CN217254547U - 一种具有辅助定位功能的模具加工用切削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有辅助定位功能的模具加工用切削装置，包括工作台，以及安装在所述工作台上方的支撑架；还包括：所述安装轴杆的左端外侧键连接有切割轮，且安装轴杆的下方设置有刻度框，并且刻度框的前侧面刻有刻度线；所述移动框架的右端底部固定有刻度框，且刻度框的内部贯穿轴承连接有螺纹杆，并且螺纹杆的外侧螺纹连接有定位板；所述定位板的左侧面内部嵌入安装有滚珠。该具有辅助定位功能的模具加工用切削装置设置有定位板，通过螺纹杆的旋转带动定位板左右滑动，通过刻度框前侧面的刻度线的设置，继而便于对模具的切割长度进行确定，以便于很好的对模具切割一定长度的位置进行辅助定位，操作便捷。

Description

一种具有辅助定位功能的模具加工用切削装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种具有辅助定位功能的模具加工用切削装置。

背景技术

模具是一种用于生产一定形状产品的模型，模具在加工时需要用到切削装置，切削是模具加工过程中最重要的一个步骤之一；

公告号为“CN212443440U”公开的专利名称为“一种模具加工用切削装置”，解决了现有的切削装置虽然能够在竖直方向上进行调节，但是只能够对模具特定位置进行加工，但加工的位置发生改变后，就无法很好地实现切割功能的问题，但是该装置在对切削长度不能很好的进行辅助定位，还需要工作人员找寻外界的刻度尺进行测量，才能对切削长度和位置进行确定，继而操作费时费力，不便于使用；

因此我们便提出了具有辅助定位功能的模具加工用切削装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有辅助定位功能的模具加工用切削装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上在对切削长度不能很好的进行辅助定位，还需要工作人员找寻外界的刻度尺进行测量，才能对切削长度和位置进行确定，继而操作费时费力，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有辅助定位功能的模具加工用切削装置，包括工作台，以及安装在所述工作台上方的支撑架；

所述支撑架的顶端内部卡合滑动连接有移动框架，且移动框架的右端下方贯穿轴承连接有安装轴杆；

还包括：

所述安装轴杆的左端外侧键连接有切割轮，且安装轴杆的下方设置有刻度框，并且刻度框的前侧面刻有刻度线；

所述移动框架的右端底部固定有刻度框，且刻度框的内部贯穿轴承连接有螺纹杆，并且螺纹杆的外侧螺纹连接有定位板；

所述定位板的左侧面内部嵌入安装有滚珠；

所述移动框架的内侧壁固定有储液框，且储液框的下方设置有切割轮。

优选的，所述安装轴杆的右端外侧键连接有小齿轮，且小齿轮的顶端啮合连接有大齿轮。

通过上述结构的设置，以便于小齿轮能够带动大齿轮进行旋转。

优选的，所述安装轴杆的上方设置有单旋往复丝杆，且单旋往复丝杆的右端贯穿轴承连接有移动框架的右侧面，并且单旋往复丝杆的右端外侧键连接有大齿轮。

通过上述结构的设置，使得大齿轮带动单旋往复丝杆进行旋转。

优选的，所述单旋往复丝杆的左端螺纹连接有呈倒置“U”形状结构的移动板，且移动板的顶端与移动框架的顶端内壁卡合滑动连接。

通过上述结构的设置，以便于后期移动框架很好的进行移动。

优选的，所述储液框的一侧面安装有毛刷和导热块，且毛刷的前后两侧均设置有导热块，并且导热块贯穿储液框的一侧面。

通过上述结构的设置，使得导热块很好的对热量进行传导。

优选的，所述移动板通过单旋往复丝杆与移动框架构成左右往复滑动连接，且移动板与储液框之间存在间距。

通过上述结构的设置，以便于移动板对储液框内部的液体进行搅动。

优选的，所述工作台的左端内部轴承连接有双向丝杆，且双向丝杆的前端贯穿工作台的前侧面，并且双向丝杆的前后两端外侧均螺纹连接有连接块，且连接块的顶端螺钉固定有夹持板。

通过上述结构的设置，使得两个夹持板后期很好的对模具进行夹持固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有辅助定位功能的模具加工用切削装置，通过定位板的移动，以及配合刻度框前侧面刻度的观看，便于很好的对切割长度和位置进行确定，继而便于对切割长度进行辅助定位，不需要工作人员手动测量，其具体内容如下：

(1)设置有定位板，通过螺纹杆的旋转带动定位板左右滑动，以便于对定位板的位置进行调节，同时通过定位板的左侧面和模具进行抵住，通过刻度框前侧面的刻度线的设置，继而便于对模具的切割长度进行确定，以便于很好的对模具切割一定长度的位置进行辅助定位，不需要工作人员手动测量，操作便捷；

(2)安装有储液框，通过储液框内部的空间便于对冷却水进行储存，同时配合铜材质的导热块，继而便于冷却水很好的对切割轮进行冷却，而且通过毛刷的设置，便于对切割轮表面的碎屑进行除去，便于切割轮很好的进行切割工作；

(3)设置有移动板，通过大齿轮和小齿轮的设置，使得安装轴杆旋转带动单旋往复丝杆进行旋转，因此减少动力源的使用，节约能源，同时单旋往复丝杆旋转带动移动板进行左右往复移动，由此便于移动板对储液框内的冷却水进行搅动，继而便于冷却水很好的进行冷却工作。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型刻度框局部主剖视结构示意图；

图3为本实用新型储液框侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型储液框主剖视结构示意图；

图5为本实用新型双向丝杆侧剖视结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、双向丝杆；4、连接块；5、夹持板；6、安装轴杆；7、切割轮；8、移动框架；9、储液框；10、移动板；11、单旋往复丝杆；12、大齿轮；13、小齿轮；14、螺纹杆；15、刻度框；16、定位板；161、滚珠；17、毛刷；18、导热块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有辅助定位功能的模具加工用切削装置，包括移动框架8的右端底部固定有刻度框15，且刻度框15的内部贯穿轴承连接有螺纹杆14，并且螺纹杆14的外侧螺纹连接有定位板16，如附图1-2所示，将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后，将模具放置到工作台1上，当需要对模具切除5cm时，这时手动将螺纹杆14进行旋转，螺纹杆14在旋转时带动外侧螺纹连接的定位板16向右移动，然后观看刻度框15外侧的刻度线，安装轴杆6的左端外侧键连接有切割轮7，且安装轴杆6的下方设置有刻度框15，并且刻度框15的前侧面刻有刻度线，当定位板16的左侧面与刻度框15上的5cm处对齐时，这时停止螺纹杆14的旋转，因此便于很好的进行辅助定位；

定位板16的左侧面内部嵌入安装有滚珠161，然后将模具的右侧面与定位板16的左侧面贴合接触，这时通过滚珠161的设置，可减少接触的摩擦力；

工作台1，以及安装在工作台1上方的支撑架2，工作台1的左端内部轴承连接有双向丝杆3，且双向丝杆3的前端贯穿工作台1的前侧面，并且双向丝杆3的前后两端外侧均螺纹连接有连接块4，且连接块4的顶端螺钉固定有夹持板5，接着如附图1和附图5所示，手动将双向丝杆3的前侧面进行旋转，双向丝杆3在旋转时带动外侧螺纹连接的两个连接块4进行移动，继而使得连接块4带动顶端的夹持板5进行移动，然后使得两个夹持板5很好的将工作台1上放置的模具夹持固定住；

支撑架2的顶端内部卡合滑动连接有移动框架8，且移动框架8的右端下方贯穿轴承连接有安装轴杆6，接着如附图1-4所示，通过储液框9右端下方的进液口将冷却水注入到储液框9的内部，移动框架8的内侧壁固定有储液框9，且储液框9的下方设置有切割轮7，然后将安装轴杆6的右端与外界的电机相连接，电机带动安装轴杆6进行旋转，安装轴杆6在旋转时带动外侧键连接的切割轮7进行旋转，同时支撑架2内的电动推杆带动移动框架8向前移动，继而使得切割轮7一边向前移动一边旋转切割；

储液框9的一侧面安装有毛刷17和导热块18，且毛刷17的前后两侧均设置有导热块18，并且导热块18贯穿储液框9的一侧面，在切割的过程中如附图1和附图3-4所示，通过毛刷17的设置可很好的对切割轮7表面的碎屑进行清理，同时通过导热块18的设置，便于将切割轮7周边的热量传导给储液框9内部的冷却水，从而使得储液框9内的冷却水很好的对切割轮7的表面进行冷却降温作业

安装轴杆6的右端外侧键连接有小齿轮13，且小齿轮13的顶端啮合连接有大齿轮12，同时安装轴杆6在旋转时带动右端外侧键连接的小齿轮13进行旋转，安装轴杆6的上方设置有单旋往复丝杆11，且单旋往复丝杆11的右端贯穿轴承连接有移动框架8的右侧面，并且单旋往复丝杆11的右端外侧键连接有大齿轮12，从而使得小齿轮13带动上方啮合连接的大齿轮12进行旋转，大齿轮12在旋转时带动内部键连接的单旋往复丝杆11进行旋转，单旋往复丝杆11的左端螺纹连接有呈倒置“U”形状结构的移动板10，且移动板10的顶端与移动框架8的顶端内壁卡合滑动连接，由此使得单旋往复丝杆11带动移动板10进行左右往复移动，移动板10通过单旋往复丝杆11与移动框架8构成左右往复滑动连接，且移动板10与储液框9之间存在间距，继而使得移动板10对储液框9与移动框架8之间的冷却水进行搅动，继而便于冷却水很好的进行冷却降温工作。

工作原理：在使用该具有辅助定位功能的模具加工用切削装置时，首先，将模具放置到工作台1上，螺纹杆14在旋转时带动外侧螺纹连接的定位板16向右移动；

然后将模具的右侧面与定位板16的左侧面贴合接触，然后使得两个夹持板5很好的将工作台1上放置的模具夹持固定住；

通过储液框9右端下方的进液口将冷却水注入到储液框9的内部，安装轴杆6在旋转时带动外侧键连接的切割轮7进行旋转；

通过毛刷17的设置可很好的对切割轮7表面的碎屑进行清理，同时通过导热块18的设置，便于将切割轮7周边的热量传导给储液框9内部的冷却水；

大齿轮12在旋转时带动内部键连接的单旋往复丝杆11进行旋转，由此使得单旋往复丝杆11带动移动板10进行左右往复移动，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有辅助定位功能的模具加工用切削装置，包括工作台(1)，以及安装在所述工作台(1)上方的支撑架(2)；

所述支撑架(2)的顶端内部卡合滑动连接有移动框架(8)，且移动框架(8)的右端下方贯穿轴承连接有安装轴杆(6)；

其特征在于，还包括：

所述安装轴杆(6)的左端外侧键连接有切割轮(7)，且安装轴杆(6)的下方设置有刻度框(15)，并且刻度框(15)的前侧面刻有刻度线；

所述移动框架(8)的右端底部固定有刻度框(15)，且刻度框(15)的内部贯穿轴承连接有螺纹杆(14)，并且螺纹杆(14)的外侧螺纹连接有定位板(16)；

所述定位板(16)的左侧面内部嵌入安装有滚珠(161)；

所述移动框架(8)的内侧壁固定有储液框(9)，且储液框(9)的下方设置有切割轮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种具有辅助定位功能的模具加工用切削装置，其特征在于：所述安装轴杆(6)的右端外侧键连接有小齿轮(13)，且小齿轮(13)的顶端啮合连接有大齿轮(12)。

3.根据权利要求2所述的一种具有辅助定位功能的模具加工用切削装置，其特征在于：所述安装轴杆(6)的上方设置有单旋往复丝杆(11)，且单旋往复丝杆(11)的右端贯穿轴承连接有移动框架(8)的右侧面，并且单旋往复丝杆(11)的右端外侧键连接有大齿轮(12)。

4.根据权利要求3所述的一种具有辅助定位功能的模具加工用切削装置，其特征在于：所述单旋往复丝杆(11)的左端螺纹连接有呈倒置“U”形状结构的移动板(10)，且移动板(10)的顶端与移动框架(8)的顶端内壁卡合滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有辅助定位功能的模具加工用切削装置，其特征在于：所述储液框(9)的一侧面安装有毛刷(17)和导热块(18)，且毛刷(17)的前后两侧均设置有导热块(18)，并且导热块(18)贯穿储液框(9)的一侧面。

6.根据权利要求4所述的一种具有辅助定位功能的模具加工用切削装置，其特征在于：所述移动板(10)通过单旋往复丝杆(11)与移动框架(8)构成左右往复滑动连接，且移动板(10)与储液框(9)之间存在间距。

7.根据权利要求1所述的一种具有辅助定位功能的模具加工用切削装置，其特征在于：所述工作台(1)的左端内部轴承连接有双向丝杆(3)，且双向丝杆(3)的前端贯穿工作台(1)的前侧面，并且双向丝杆(3)的前后两端外侧均螺纹连接有连接块(4)，且连接块(4)的顶端螺钉固定有夹持板(5)。

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