CN113478432A - 一种便于控制环境温度的背光模组装配设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于控制环境温度的背光模组装配设备，包括无尘箱、自动拧螺丝装置、升降台、主输气管、空气加热器和冷气机，所述无尘箱左右两侧固定安装有排气箱，且排气箱两侧以及无尘箱两侧均开设有输料通道，同时输料通道内部贯穿有输送带，所述无尘箱内部左上侧固定安装有直线电机。该便于控制环境温度的背光模组装配设备，设置有空气加热器和冷气机，无尘箱内部温度较高时，打开第一三通管内部的第二三通阀，第二分输气管内的洁净气体经过吹出气管进入冷气机并经过进气管回到第二分输气管内部下侧，同理，无尘箱内部温度较低时，调整第二三通阀，使洁净空气经过空气加热器，便于快速准确的调整无尘箱内部的温度，提高了装配成品的质量。

Description

一种便于控制环境温度的背光模组装配设备

技术领域

本发明涉及装配设备技术领域，具体为一种便于控制环境温度的背光模组装配设备。

背景技术

装配设备是用于将分散部件组装成成品的加工设备，相比人工装配具有装配精度高，装配速度快等优点。

现有的装配设备通常未设置有温度调节结构，装配时周围的环境温度直接受外界温度影响，使得季节产生的温度变化直接影响了装配精度，导致装配成品的质量下降，并且现有的装配设备在装配时所需面积较大，通常需要维持一个广域的无尘空间，极大的提升了使用成本，使用起来不够实用性，并且现有的装配设备难以更换抓持部件，仅能对特定型号的产品进行装配，使用起来具有一定的局限性，现有的装配设备通常使用一个工位依序装配，使得现有的装配设备的装配效率不高，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于控制环境温度的背光模组装配设备，以解决上述背景技术中提出的现有的装配设备通常未设置有温度调节结构，装配时周围的环境温度直接受外界温度影响，使得季节产生的温度变化直接影响了装配精度，导致装配成品的质量下降，并且现有的装配设备在装配时所需面积较大，通常需要维持一个广域的无尘空间，极大的提升了使用成本，使用起来不够实用性，并且现有的装配设备难以更换抓持部件，仅能对特定型号的产品进行装配，使用起来具有一定的局限性，现有的装配设备通常使用一个工位依序装配，使得现有的装配设备的装配效率不高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于控制环境温度的背光模组装配设备，包括无尘箱、自动拧螺丝装置、升降台、主输气管、空气加热器和冷气机，

所述无尘箱左右两侧固定安装有排气箱，且排气箱两侧以及无尘箱两侧均开设有输料通道，同时输料通道内部贯穿有输送带，所述无尘箱内部左上侧固定安装有直线电机，所述直线电机底部固定安装有泵箱，且泵箱底部四角固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆底部与连接台固定连接，所述连接台下方贴合设置有第一负压吸盘，且第一负压吸盘顶部固定有螺柱，所述螺柱贯穿连接台并与螺母螺纹连接，且螺柱设置在开口外侧，同时开口开设在连接台中心，所述无尘箱内部左前侧转动连接有回转料台，且回转料台底部与固定安装在无尘箱内部的驱动电机相连接，同时回转料台顶部固定安装有多个第一料架；

所述自动拧螺丝装置固定安装在无尘箱内部右前侧，且无尘箱右侧底部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆顶部固定安装有升降台，且升降台内侧滑动连接有滑台，所述输送带右侧后方固定安装有第二料架，且第二料架设置在升降台下方，所述滑台与升降台之间通过丝杠驱动装置相连通，且滑台底部固定安装有第二负压吸盘，所述泵箱内部固定安装有真空泵，且真空泵通过分叉软管分别与第一负压吸盘以及第二负压吸盘相连通，且分叉软管内部固定安装有第一三通阀；

所述主输气管设置在无尘箱上方，且主输气管下方固定连接有两个第一分输气管与一个第二分输气管，两个所述第一分输气管分别贯穿一个排气箱并与其连通，且第一分输气管内部以及第二分输气管内部均安装有节流阀，所述第二分输气管贯穿无尘箱顶部并与其连通，且第二分输气管后端上侧通过第一三通管同时与两个出气管相连通，同时第一三通管内部固定安装有第二三通阀，所述第二分输气管后端下侧通过第二三通管同时与两个进气管相连通，所述无尘箱后方左侧固定安装有空气加热器，且无尘箱后方右侧固定安装有冷气机，所述空气加热器以及冷气机均通过一个出气管与第一三通管相连通，且空气加热器以及冷气机均通过一个进气管与第二三通管相连通。

优选的，所述排气箱两侧开设的输料通道与无尘箱两侧开设的输料通道位于同一水平面上。

优选的，所述泵箱前后移动的距离等于第一料架中心线与第一负压吸盘中心线之间的间距。

优选的，所述第一负压吸盘中心线、第二负压吸盘中心线以及输送带中心线位于同一垂直面上。

优选的，所述第一负压吸盘内部以及第二负压吸盘内部均开设有送气通道，且两个送气通道均与分叉软管相连通，所述第一负压吸盘底部以及第二负压吸盘底部均开设有与送气通道相连通的吸孔。

优选的，所述螺柱设置有多个，且多个螺柱以开口中心线为呈环形阵列状分布。

优选的，四个所述第一料架以回转料台中心线为中心呈环形阵列状分布。

优选的，所述滑台前后滑动的距离等于第二负压吸盘中心线与第二料架之间的间距。

优选的，所述第二负压吸盘呈网状。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于控制环境温度的背光模组装配设备，

(1)设置有第一负压吸盘和第二负压吸盘，第一负压吸盘通过螺柱与螺母之间的连接固定安装在连接台底部，第二负压吸盘固定安装在滑台底部，可根据实际装配的产品型号调整第一负压吸盘以及第二负压吸盘，提高了该装配设备的适用范围，适用起来更具有实用性；

(2)设置有排气箱、主输气管、第一分输气管和第二分输气管，洁净气体经过主输气管分别进入第一分输气管以及第二分输气管内部，节流阀调整洁净气体的流量，使得无尘箱以及排气箱内部气压增大，多余的洁净气体经过输料通道排出，避免外界的粉尘侵入无尘箱内部，减少了需要保持无尘空间的范围，降低了使用成本；

(3)设置有空气加热器和冷气机，无尘箱内部温度较高时，打开第一三通管内部的第二三通阀，第二分输气管内的洁净气体经过吹出气管进入冷气机并经过进气管回到第二分输气管内部下侧，同理，无尘箱内部温度较低时，调整第二三通阀，使洁净空气经过空气加热器，便于快速准确的调整无尘箱内部的温度，提高了装配成品的质量；

(4)设置有回转料台和第二料架，第二负压吸盘抓取第二料架上的反光板并移动至输送带上的背光模组壳体内部，第二负压吸盘固定反光板的同时自动拧螺丝装置拧动螺栓将反光板固定在背光模组壳体内部，随后输送带将背光模组壳体向左输送，第一负压吸盘抓取第一料架上的扩散片并放置在背光模组壳体内部，转动回转料台，第一负压吸盘依次将棱镜片、增亮膜以及带壳液晶面板放置在背光模组壳体上，第一负压吸盘挤压带壳液晶面板，使带壳液晶面板与背光模组卡合，分步完成对背光模组的装配，提高了装配效率。

附图说明

图1为本发明主视剖面结构示意图；

图2为本发明俯视剖面结构示意图；

图3为本发明左侧视剖面结构示意图；

图4为本发明右侧视剖面结构示意图；

图5为本发明后视结构示意图；

图6为本发明第二负压吸盘仰视结构示意图；

图7为本发明第一负压吸盘仰视结构示意图；

图8为本发明图1中A处放大结构示意图。

图中：1、无尘箱，2、排气箱，3、输料通道，4、输送带，5、直线电机，6、泵箱，7、第一电动推杆，8、连接台，9、第一负压吸盘，10、螺柱，11、螺母，12、开口，13、回转料台，14、驱动电机，15、第一料架，16、自动拧螺丝装置，17、第二电动推杆，18、升降台，19、滑台，20、第二料架，21、丝杠驱动装置，22、第二负压吸盘，23、真空泵，24、分叉软管，25、第一三通阀，26、主输气管，27、第一分输气管，28、第二分输气管，29、节流阀，30、第一三通管，31、出气管，32、第二三通管，33、进气管，34、空气加热器，35、冷气机，36、吸孔，37、第二三通阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种便于控制环境温度的背光模组装配设备，如图1、图2、图3和图7所示，无尘箱1左右两侧固定安装有排气箱2，且排气箱2两侧以及无尘箱1两侧均开设有输料通道3，同时输料通道3内部贯穿有输送带4，排气箱2两侧开设的输料通道3与无尘箱1两侧开设的输料通道3位于同一水平面上，便于输送带4输送物料平稳的通过输料通道3，无尘箱1内部左上侧固定安装有直线电机5，直线电机5底部固定安装有泵箱6，且泵箱6底部四角固定安装有第一电动推杆7，泵箱6前后移动的距离等于第一料架15中心线与第一负压吸盘9中心线之间的间距，便于泵箱6下方的第一负压吸盘9抓取第一料架15上的物料并将物料移动至输送带4上方，第一电动推杆7底部与连接台8固定连接，连接台8下方贴合设置有第一负压吸盘9，且第一负压吸盘9顶部固定有螺柱10，第一负压吸盘9中心线、第二负压吸盘22中心线以及输送带4中心线位于同一垂直面上，第一负压吸盘9内部以及第二负压吸盘22内部均开设有送气通道38，且两个送气通道38均与分叉软管24相连通，第一负压吸盘9底部以及第二负压吸盘22底部均开设有与送气通道38相连通的吸孔36，真空泵23通过分叉软管24抽取空气，空气经过吸孔36以及通气通道38进入分叉软管24，均匀设置的多个吸孔36利用负压抓取物料，螺柱10设置有多个，且多个螺柱10以开口12中心线为呈环形阵列状分布，通过螺柱10与螺母11的配合使连接台8与第一负压吸盘9之间连接紧固，螺柱10贯穿连接台8并与螺母11螺纹连接，且螺柱10设置在开口12外侧，同时开口12开设在连接台8中心，无尘箱1内部左前侧转动连接有回转料台13，且回转料台13底部与固定安装在无尘箱1内部的驱动电机14相连接，同时回转料台13顶部固定安装有多个第一料架15，四个第一料架15以回转料台13中心线为中心呈环形阵列状分布，驱动电机14带动回转料台13转动，回转料台13上侧的第一料架15随之转动，便于第一负压吸盘9抓取不同第一料架15上的物料。

如图1、图2、图4和图6所示，自动拧螺丝装置16固定安装在无尘箱1内部右前侧，且无尘箱1右侧底部固定安装有第二电动推杆17，第二电动推杆17顶部固定安装有升降台18，且升降台18内侧滑动连接有滑台19，滑台19前后滑动的距离等于第二负压吸盘22中心线与第二料架20之间的间距，便于第二负压吸盘22抓取第二料架20上的物料并移动至输送带4上方，输送带4右侧后方固定安装有第二料架20，且第二料架20设置在升降台18下方，滑台19与升降台18之间通过丝杠驱动装置21相连通，且滑台19底部固定安装有第二负压吸盘22，第二负压吸盘22呈网状，第二负压吸盘22压紧物料，随后自动拧螺丝装置16通过第二负压吸盘22之间的间隙安装螺丝，使物料之间连接紧固，泵箱6内部固定安装有真空泵23，且真空泵23通过分叉软管24分别与第一负压吸盘9以及第二负压吸盘22相连通，且分叉软管24内部固定安装有第一三通阀25。

如图1、图5和图8所示，主输气管26设置在无尘箱1上方，且主输气管26下方固定连接有两个第一分输气管27与一个第二分输气管28，两个第一分输气管27分别贯穿一个排气箱2并与其连通，且第一分输气管27内部以及第二分输气管28内部均安装有节流阀29，第二分输气管28贯穿无尘箱1顶部并与其连通，且第二分输气管28后端上侧通过第一三通管30同时与两个出气管31相连通，同时第一三通管30内部固定安装有第二三通阀37，第二分输气管28后端下侧通过第二三通管32同时与两个进气管33相连通，无尘箱1后方左侧固定安装有空气加热器34，且无尘箱1后方右侧固定安装有冷气机35，空气加热器34以及冷气机35均通过一个出气管31与第一三通管30相连通，且空气加热器34以及冷气机35均通过一个进气管33与第二三通管32相连通。

工作原理：在使用该便于控制环境温度的背光模组装配设备时，自动拧螺丝装置16引用于现有设备，专利号为：CN201821069387.6，一种自动拧螺丝设备，首先将装好灯条的背光模组壳体放置在输送带4右侧，接通外部电源，启动输送带4，输送带4输送背光模组壳体经过输料通道3进入无尘箱1内部，随后背光模组壳体移动至第二负压吸盘22正下方，启动丝杠驱动装置21，丝杠驱动装置21推动滑台19沿升降台18向后移动至第二料架20正上方，启动第二电动推杆17，第二电动推杆17推动升降台18下降，直至滑台19下方的第二负压吸盘22贴合第二料架20上的反射板，启动真空泵23，调整第一三通阀25，真空泵23通过分叉软管24、通气通道38以及吸孔36抽取空气，在负压的作用下反射板固定在第二负压吸盘22，同理，第二负压吸盘22将反射板移动至背光模组壳体内部，启动自动拧螺丝装置16，自动拧螺丝装置16透过第二负压吸盘22内部的间隙安装螺丝，使反射板与背光模组壳体之间连接紧固，启动输送带4，将完成第一步装配的背光模组壳体移动至第一负压吸盘9正下方，启动直线电机5，直线电机5推动泵箱6移动至最后侧的第一料架15的正上方，启动第一电动推杆7，第一电动推杆7推动连接台8下降，使第一负压吸盘9贴合最后侧第一料架15上的扩散片，启动真空泵23，调整第一三通阀25，使第一负压吸盘9通过负压抓取扩散片，同理，反向运行，第一负压吸盘9将扩散片移动至背光模组壳体上，启动驱动电机14，驱动电机14带动回转料台13，使回转料台13上的四个第一料架15，使用第一负压吸盘9依次将不同第一料架15上的棱镜片、增亮膜以及带壳液晶面板放置在背光模组壳体上，第一负压吸盘9挤压最上侧的带壳液晶面板，使带壳液晶面板与背光模组壳体卡合并完成装配，完成装配的背光模组通过输送带4输送离开无尘箱1内部，在第一负压吸盘9放置扩散片、棱镜片、增亮膜以及带壳液晶面板时，第二负压吸盘22向其他背光模板壳体上放置反光板，分步完成对背光模组的装配，提高了装配效率，需要更换装配的背光模组型号时，转动取下螺母11，使第一负压吸盘9脱离与连接台8之间的连接，转动取下螺栓，使滑台19与第二负压吸盘22之间分离，便于根据实际加工需求快速调整，提高了适用范围，使用起来更具有实用性，洁净空气经过主输气管26输送至第一分输气管27以及第二分输气管28，节流阀29调整洁净空气的输送流量，部分洁净空气经过第一分输气管27输送至排气箱2内部，随后排气箱2内气压增大，多余的洁净空气经过输料通道3排出，避免外界粉尘侵入无尘箱1内部，减少了需要保持无尘空间的面积，降低了维护成本，使用起来更具有实用性，无尘箱1内温度较低时，启动空气加热器34，调整第二三通阀37，第二分输气管28内的洁净空气经过第一三通管30以及气管31进入空气加热器34，空气加热器34加热洁净空气，加热后的洁净空气经过进气管33、第二三通管32以及第二分输气管28下侧进入无尘箱1内部，同理，无尘箱1内温度较高时，启动冷气机35，调整第二三通阀37，第二分输气管28内的洁净空气经过冷气机35冷却后进入无尘箱1，便于快速调整无尘箱1内的温度，降低了温度变化对装配精度的影响，提高了成品背光模组的质量，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于控制环境温度的背光模组装配设备，包括无尘箱(1)、自动拧螺丝装置(16)、升降台(18)、主输气管(26)、空气加热器(34)和冷气机(35)，其特征在于：

所述无尘箱(1)左右两侧固定安装有排气箱(2)，且排气箱(2)两侧以及无尘箱(1)两侧均开设有输料通道(3)，同时输料通道(3)内部贯穿有输送带(4)，所述无尘箱(1)内部左上侧固定安装有直线电机(5)，所述直线电机(5)底部固定安装有泵箱(6)，且泵箱(6)底部四角固定安装有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)底部与连接台(8)固定连接，所述连接台(8)下方贴合设置有第一负压吸盘(9)，且第一负压吸盘(9)顶部固定有螺柱(10)，所述螺柱(10)贯穿连接台(8)并与螺母(11)螺纹连接，且螺柱(10)设置在开口(12)外侧，同时开口(12)开设在连接台(8)中心，所述无尘箱(1)内部左前侧转动连接有回转料台(13)，且回转料台(13)底部与固定安装在无尘箱(1)内部的驱动电机(14)相连接，同时回转料台(13)顶部固定安装有多个第一料架(15)；

所述自动拧螺丝装置(16)固定安装在无尘箱(1)内部右前侧，且无尘箱(1)右侧底部固定安装有第二电动推杆(17)，所述第二电动推杆(17)顶部固定安装有升降台(18)，且升降台(18)内侧滑动连接有滑台(19)，所述输送带(4)右侧后方固定安装有第二料架(20)，且第二料架(20)设置在升降台(18)下方，所述滑台(19)与升降台(18)之间通过丝杠驱动装置(21)相连通，且滑台(19)底部固定安装有第二负压吸盘(22)，所述泵箱(6)内部固定安装有真空泵(23)，且真空泵(23)通过分叉软管(24)分别与第一负压吸盘(9)以及第二负压吸盘(22)相连通，且分叉软管(24)内部固定安装有第一三通阀(25)；

所述主输气管(26)设置在无尘箱(1)上方，且主输气管(26)下方固定连接有两个第一分输气管(27)与一个第二分输气管(28)，两个所述第一分输气管(27)分别贯穿一个排气箱(2)并与其连通，且第一分输气管(27)内部以及第二分输气管(28)内部均安装有节流阀(29)，所述第二分输气管(28)贯穿无尘箱(1)顶部并与其连通，且第二分输气管(28)后端上侧通过第一三通管(30)同时与两个出气管(31)相连通，同时第一三通管(30)内部固定安装有第二三通阀(37)，所述第二分输气管(28)后端下侧通过第二三通管(32)同时与两个进气管(33)相连通，所述无尘箱(1)后方左侧固定安装有空气加热器(34)，且无尘箱(1)后方右侧固定安装有冷气机(35)，所述空气加热器(34)以及冷气机(35)均通过一个出气管(31)与第一三通管(30)相连通，且空气加热器(34)以及冷气机(35)均通过一个进气管(33)与第二三通管(32)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种便于控制环境温度的背光模组装配设备，其特征在于：所述排气箱(2)两侧开设的输料通道(3)与无尘箱(1)两侧开设的输料通道(3)位于同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种便于控制环境温度的背光模组装配设备，其特征在于：所述泵箱(6)前后移动的距离等于第一料架(15)中心线与第一负压吸盘(9)中心线之间的间距。

4.根据权利要求1所述的一种便于控制环境温度的背光模组装配设备，其特征在于：所述第一负压吸盘(9)中心线、第二负压吸盘(22)中心线以及输送带(4)中心线位于同一垂直面上。

5.根据权利要求1所述的一种便于控制环境温度的背光模组装配设备，其特征在于：所述第一负压吸盘(9)内部以及第二负压吸盘(22)内部均开设有送气通道(38)，且两个送气通道(38)均与分叉软管(24)相连通，所述第一负压吸盘(9)底部以及第二负压吸盘(22)底部均开设有与送气通道(38)相连通的吸孔(36)。

6.根据权利要求1所述的一种便于控制环境温度的背光模组装配设备，其特征在于：所述螺柱(10)设置有多个，且多个螺柱(10)以开口(12)中心线为呈环形阵列状分布。

7.根据权利要求1所述的一种便于控制环境温度的背光模组装配设备，其特征在于：四个所述第一料架(15)以回转料台(13)中心线为中心呈环形阵列状分布。

8.根据权利要求1所述的一种便于控制环境温度的背光模组装配设备，其特征在于：所述滑台(19)前后滑动的距离等于第二负压吸盘(22)中心线与第二料架(20)之间的间距。

9.根据权利要求1所述的一种便于控制环境温度的背光模组装配设备，其特征在于：所述第二负压吸盘(22)呈网状。

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