CN113909059A - 一种二极管座自动点胶封盖烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种二极管座自动点胶封盖烘干装置，包括一个用于快速烘干二极管座胶水的烘干机构、一个用于将盖帽压入二极管座的自动给料压盖机构、一个用于将二极管座上的盖帽位置点上胶水的点胶机构、一个用于将胶水加热并补充给的点胶机构的自动给料胶水保温装置；所述点胶机构侧面安装有自动给料压盖机构，所述自动给料压盖机构的侧面安装有烘干机构；采用二极管座定位机构可实现快速精准点胶作业，可以配合流水线实现自动化生产点胶作业。

Description

一种二极管座自动点胶封盖烘干装置

技术领域

本发明涉及二极管座生产设备领域，尤其涉及一种二极管座自动点胶封盖烘干装置。

背景技术

二极管封装，一般时在二极管座表面点胶后压盖贴合封装并对胶水进行烘干，而现有一般通常人工将压盖扣入二极管座，效率低下，质量不稳定，而且无法满足自动化生产需求。

如CN201910801340.7公开的光电器件的点胶机构，本光电器件的点胶机构设置在机架上且靠近于定位件，本机构包括驱动件、滑块、定位杆和胶筒，上述机架上具有导轨，所述滑块连接在导轨上，驱动件固连在机架上且驱动件与滑块相连接，驱动件能带动滑块沿导轨平移，上述定位杆内端铰接在滑块上，定位杆外端与胶筒连接，所述滑块与定位杆之间还具有缓冲结构，在缓冲结构的作用下能避免胶筒与定位件处的光电器件刚性接触。

如CN201920536036.X一种发光二极管自动烘干装置的烘干装置，包括工作台、烘干箱和循环传送组件，所述循环传送组件包括推料部件、升降部件和若干个二极管传输模块，该实用新型当需要对二极管灯管进行烘干时；然而该装置无法实现批量流水作业烘干，无法满足现有企业自动化生产需求。

以上现有技术均是单独作业，无法实现二极管座自动点胶、封盖、烘干等功能，无法满足自动化生产需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在XX的缺点，而提出的一种二极管座自动点胶封盖烘干装置。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种二极管座自动点胶封盖烘干装置，包括一个用于快速烘干二极管座胶水的烘干机构、一个用于将盖帽压入二极管座的自动给料压盖机构、一个用于将二极管座上的盖帽位置点上胶水的点胶机构、一个用于将胶水加热并补充给的点胶机构的自动给料胶水保温装置；所述点胶机构侧面安装有自动给料压盖机构，所述自动给料压盖机构的侧面安装有烘干机构；所述烘干机构、自动给料压盖机构共用一条传送带；所述点胶机构单独用一条传送带；二极管座从点胶机构端部的传送带输入，从烘干机构端部的传送带输出；所述点胶机构侧面安装有自动给料压盖机构，所述自动给料压盖机构的侧面安装有烘干机构；所述烘干机构、自动给料压盖机构共用一条传送带；所述点胶机构单独用一条传送带；二极管座从点胶机构端部的传送带输入，从烘干机构端部的传送带输出。

优选的，所述点胶机构的工作台侧面设置有自动给料胶水保温装置，所述自动给料胶水保温装置通过胶管和点胶枪连接。

优选的，所述自动给料压盖机构包括出料机、出料平台、运料机械臂组、传输带；所述出料机的出口处和出料平台的待转槽对接，所述出料平台固定安装在工作台面上，所述出料平台的侧面固定安装有传输组件，所述传输组件的侧面安装有运料机械臂组。

优选的，所述自动给料胶水保温装置包括下桶体、上盖板，所述下桶体通过锁紧机构和上盖板连接，上盖板上设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上安装有搅拌叶轮，所述上盖板上还安装有进胶阀及真空阀；下桶体的桶壁包括外桶壁、保温层、内桶壁，所述外桶壁和内桶壁之间设置有保温层，所述保温层采用保温石棉材料制成，所述内桶壁采用双层中空结构，中空层内安装有螺旋热水管，螺旋热水管和进水接头、排水接头连接，进水接头、排水接头安装在下桶体的下方或侧面。

优选的，所述烘干机构包括烘干主箱体，所述烘干主箱体上方安装有传送带侧板，所述传送带侧板内安装有传送带，所述传送带侧板上安装有二极管座定位机构；所述二极管座定位机构上方安装有烘干装置

优选的，所述二极管座定位机构包括第一支撑座、第一定位气缸、第一定位座、第二气缸、第一定位块、第二定位气缸、第二定位块、第三定位座、第三定位气缸、第三定位块；第一支撑座通过螺栓固定安装传送带侧板上方，所述第一支撑座上安装有第一定位气缸，所述第一定位气缸的气杆下端部通过螺栓连接有第一定位座，所述第一定位座上安装有第二气缸，所述第二气缸的气杆前端安装有第一定位块；第一定位气缸用于带动第一定位座上下移动，当二极管座移动到指定位置时，第一定位座下移，通过第二气缸将第一定位块顶住二极管座，实现水平轴上定位。

优选的，所述运料机械臂组包括机械臂安装座、机械臂横梁、吸嘴；所述机械臂安装座固定安装在工作台面上，所述机械臂安装座的上端通过螺栓固定安装有机械臂横梁，所述机械臂横梁侧面设置有第一导轨组，所述第一导轨组和第一安装座的卡槽滑动配合连接，所述第一安装座的侧面和机械臂气动缸的有杆端固定连接，所述机械臂气动缸固定安装在机械臂横梁上，第一安装座表面设置有第二导轨组，所述第二导轨组和第二安装座的卡槽滑动配合连接。

优选的，所述传输组件包括传输带、传输带输出组件、传输安装侧壁；所述传输带安装在传输安装侧壁内，所述传输安装侧壁的端部安装有传输带输出组件；所述传输带输出组件包括传输电机、电机安装板、第一动力轮、动力传送带、二号调整轮、从动轮、传输带轮、第二动力轮；所述传输电机固定安装在电机安装板上，所述电机安装板和传输安装侧壁通过螺栓固定连接；所述传输电机的输出轴上安装有第一动力轮；所述第一动力轮通过动力传送带和传输带轮连接，所述动力传送带内侧还安装有从动轮，所述从动轮通过转轴安装在电机安装板上，所述电机安装板侧面开设有条形安装孔，条形安装孔内安装转轴，转轴一端安装有二号调整轮，二号调整轮和动力传送带接触连接，转轴另一端和固定螺母连接，通过螺母固定调整二号调整轮位置，进而调整动力传送带松紧度；所述传输带轮通过传动轴和第二动力轮连接，所述第二动力轮安装在传输安装侧壁内和传输带贴合接触连接。

优选的，所述第一安装座的上端位置固定安装有下行气缸安装座，所述下行气缸安装座上安装有下行气缸，所述下行气缸的下端和第二安装座固定连接，所述第二安装座的下端安装有吸嘴；限位装置固定安装在工作台面上，放置在传输安装侧壁附件，定位传感器固定安装在机械臂横梁一端，用于定位二极管座在传输带上的位置，定位气缸前端安装有定位块，所述限位装置包括限位电机、限位横板，限位横板固定安装在转轴上，转轴和限位电机固定连接，限位电机通过电机安装座固定安装在工作台面上。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、采用二极管座定位机构可实现快速精准点胶作业，可以配合流水线实现自动化生产点胶作业。

2、二极管座在传输带通过限位装置、定位气缸等实现定位，采用出料机、运料机械臂组实现将二极管压盖压入二极管座，实现自动化作业，提高工作效率。

3、自动给料胶水保温装置的下桶体上设置加热装置，提供热量使桶内的胶水保持处于液态，防止凝固；上盖板通过真空阀将内部的空气排出，防止不用时胶水和空气接触形成固体颗粒。

4、采用自动化流程设计使得二极管座在传送带实现快速传送配合定位装置，同时实现快速烘干。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构俯视图；

图3为本发明的烘干机构的结构示意图；

图4为本发明的自动给料压盖机构的结构示意图；

图5为本发明的运料机械臂组的结构示意图；

图6为本发明的传输带输出组件的结构示意图；

图7为本发明的自动给料胶水保温装置的结构示意图；

图8为本发明的自动给料胶水保温装置的主视图。

图中：烘干机构1、自动给料压盖机构2、点胶机构3、自动给料胶水保温装置4；

烘干主箱体100、传送带侧板101、传送带102、烘干传送带动力装置103、第一支撑座104、第一定位气缸105、第一定位座106、第二气缸107、第一定位块108、第二定位气缸109、第二定位块110、第三定位座111、第三定位气缸112、第三定位块113、烘干移动座114、烘干气枪/胶枪安装座115、二极管座116、烘干气压枪/点胶枪117、传送带调整装置118；

出料机20、出料平台21、运料机械臂组22、传输带23、传输带输出组件24、待转槽25、传输安装侧壁26、调整轮27、调整螺栓28、控制台29、限位装置210、定位气缸211；

传输电机241、电机安装板242、第一动力轮243、动力传送带244、二号调整轮245、从动轮246、传输带轮247、第二动力轮248；

机械臂安装座221、机械臂横梁222、机械臂气动缸223、第一安装座224、下行气缸225、吸嘴226、第一导轨组227、定位传感器228、导向带229、导向带安装座2210、下行气缸安装座2211、第二安装座2212、第二导轨组2213；

下桶体40、上盖板41、真空阀42、压力表43、锁紧机构44、进胶阀45、安装法兰46、搅拌电机47、搅拌叶轮48、外桶壁49、保温层410、内桶壁411、进水接头412、螺旋热水管413、排水接头414、安装座415、锁紧转轴416、锁紧螺旋帽417。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-8所示的一种二极管座自动点胶封盖烘干装置包括一个用于快速烘干二极管座胶水的烘干机构1、一个用于将盖帽压入二极管座的自动给料压盖机构2、一个用于将二极管座上的盖帽位置点上胶水的点胶机构3、一个用于将胶水加热并补充给的点胶机构3的自动给料胶水保温装置4；

所述点胶机构3侧面安装有自动给料压盖机构2，所述自动给料压盖机构2的侧面安装有烘干机构1；所述烘干机构1、自动给料压盖机构2共用一条传送带；所述点胶机构3单独用一条传送带；二极管座从点胶机构3端部的传送带输入，从烘干机构1端部的传送带输出。

所述点胶机构3的工作台侧面设置有自动给料胶水保温装置4，所述自动给料胶水保温装置4通过胶管和胶枪连接；

所述点胶机构3和烘干机构1的输送带上安装有二极管座定位机构，所述二极管座定位机构用于将二极管座定位在点胶枪或烘干枪的下方；

所述自动给料压盖机构2包括出料机20、出料平台21、运料机械臂组22、传输带23；所述出料机20的出口处和出料平台21的待转槽25对接，所述出料平台21固定安装在工作台面上，所述出料平台21的侧面固定安装有传输组件，所述传输组件的侧面安装有运料机械臂组22；

所述运料机械臂组22包括机械臂安装座221、机械臂横梁222、吸嘴226；所述机械臂安装座221固定安装在工作台面上，所述机械臂安装座221的上端通过螺栓固定安装有机械臂横梁222，所述机械臂横梁222侧面设置有第一导轨组227，所述第一导轨组227和第一安装座224的卡槽滑动配合连接，所述第一安装座224的侧面和机械臂气动缸223的有杆端固定连接，所述机械臂气动缸223固定安装在机械臂横梁222上，第一安装座224表面设置有第二导轨组2213，所述第二导轨组2213和第二安装座2212的卡槽滑动配合连接。

所述第一安装座224后侧面固定安装有导向带安装座2210，所述导向带安装座2210和导向带229的一端固定连接，导向带229的一端固定安装在机械臂横梁222上方。导向带229可以收纳现场电线、气管等。

限位装置210固定安装在工作台面上，放置在传输安装侧壁26附件，定位传感器228固定安装在机械臂横梁222一端，用于定位二极管座在传输带23上的位置，定位气缸211前端安装有定位块，所述限位装置210包括限位电机、限位横板，限位横板固定安装在转轴上，转轴和限位电机固定连接，限位电机通过电机安装座固定安装在工作台面上。

所述第一安装座224的上端位置固定安装有下行气缸安装座2211，所述下行气缸安装座2211上安装有下行气缸225，所述下行气缸225的下端和第二安装座2212固定连接，所述第二安装座2212的下端安装有吸嘴226；吸嘴226可以吸取待转槽25内的盖帽，将盖帽转运到安装位置处。

所述传输组件包括传输带23、传输带输出组件24、传输安装侧壁26；所述传输带23安装在传输安装侧壁26内，所述传输安装侧壁26的端部安装有传输带输出组件24；所述传输带输出组件24包括传输电机241、电机安装板242、第一动力轮243、动力传送带244、二号调整轮245、从动轮246、传输带轮247、第二动力轮248；所述传输电机241固定安装在电机安装板242上，所述电机安装板242和传输安装侧壁26通过螺栓固定连接；所述传输电机241的输出轴上安装有第一动力轮243；所述第一动力轮243通过动力传送带244和传输带轮247连接，所述动力传送带244内侧还安装有从动轮246，所述从动轮246通过转轴安装在电机安装板242上，所述电机安装板242侧面开设有条形安装孔，条形安装孔内安装转轴，转轴一端安装有二号调整轮245，二号调整轮245和动力传送带244接触连接，转轴另一端和固定螺母连接，通过螺母固定调整二号调整轮245位置，进而调整动力传送带244松紧度；所述传输带轮247通过传动轴和第二动力轮248连接，所述第二动力轮248安装在传输安装侧壁26内和传输带23贴合接触连接。传输带输出组件24可以根据生产需求调解二极管座的输送速度。

所述自动给料胶水保温装置4包括下桶体40、上盖板41，所述下桶体40通过锁紧机构44和上盖板41连接，上盖板41上设置有搅拌电机47，所述搅拌电机47的输出轴上安装有搅拌叶轮48，所述上盖板41上还安装有进胶阀45及真空阀42。

所述进胶阀45用于连接胶水管道，胶水管道和加胶设备(附图未画)连接，补充桶内胶水。

所述真空阀42连接抽气管道，抽气管道和真空泵连接，用于排出桶内多余气体，防止胶水遇到空气凝固形成胶水颗粒，导致点胶设备出现故障。

所述上盖板41上设置有压力表43，压力表43用于检测桶内压力值。

所述下桶体40的底部设置有安装法兰46，安装法兰46用于固定下桶体40。

所述锁紧机构44包括安装座415、锁紧转轴416、锁紧螺旋帽417；所述安装座415固定在下桶体40外壁，所述安装座415上安装有锁紧转轴416，所述锁紧转轴416的上端安装有锁紧螺旋帽417；所述锁紧转轴416放置在上盖板41的卡槽体内。

下桶体40的桶壁包括外桶壁49、保温层410、内桶壁411，所述外桶壁49和内桶壁411之间设置有保温层410，所述保温层410采用保温石棉材料制成，所述内桶壁411采用双层中空结构，中空层内安装有螺旋热水管413，螺旋热水管413和进水接头412、排水接头414连接，进水接头412、排水接头414安装在下桶体40的下方或侧面。保温层41可以使桶内温度保存时间更长。进水接头412连接外部热水管道，提供热量使桶内的胶水保持处于液态，防止凝固。

所述搅拌叶轮48的中间位置开设有条形孔，由于胶水为非牛顿流体，搅动时存在很大阻力，条形孔使得搅拌叶轮48在搅动时减少阻力，另外可以时搅拌更加充分，有利于桶内胶水保存温度一致。

所述下桶体40的内壁上还安装有液位传感器和温度传感器，液位传感器用于检测桶内胶水量，温度传感器用于检测桶内胶水温度。

所述烘干机构1包括烘干主箱体100，所述烘干主箱体100上方安装有传送带侧板101，所述传送带侧板101内安装有传送带102，所述传送带侧板101上安装有二极管座定位机构；所述二极管座定位机构上方安装有烘干装置和点胶装置，烘干装置和点胶装置的结构相同不同的是将烘干气压枪更换成点胶枪。

所述烘干装置包括烘干移动座114、烘干气枪/胶枪安装座115、烘干气压枪/点胶枪117；所述烘干移动座114安装在烘干主箱体100上，烘干移动座114的下端部设置有烘干气枪/胶枪安装座115，所述烘干气枪/胶枪安装座115上安装有烘干气压枪/点胶枪117。

所述二极管座定位机构包括第一支撑座104、第一定位气缸105、第一定位座106、第二气缸107、第一定位块108、第二定位气缸109、第二定位块110、第三定位座111、第三定位气缸112、第三定位块113；第一支撑座104通过螺栓固定安装传送带侧板101上方，所述第一支撑座104上安装有第一定位气缸105，所述第一定位气缸105的气杆下端部通过螺栓连接有第一定位座106，所述第一定位座106上安装有第二气缸107，所述第二气缸107的气杆前端安装有第一定位块108；第一定位气缸105用于带动第一定位座106上下移动，当二极管座116移动到指定位置时，第一定位座106下移，通过第二气缸107将第一定位块108顶住二极管座116，实现水平轴上定位。

传送带侧板101的侧面设置有安装凸台，安装凸台上固定安装有第二定位气缸109、第二定位气缸109的气杆端设置有第二定位块110；第二定位块110在第二定位气缸109控制下，前后水平移动，用于二极管座116的前后位置定位。

传送带侧板101上方安装有第三定位座111，所述第三定位座111上安装有第三定位气缸112，所述第三定位气缸112的气杆端安装有第三定位块113。第三定位块113用于拦截二极管座116，烘干或点胶动作完毕后，在第三定位气缸112带动下上移，二极管座116继续往前输送，方便实现自动化烘干流程。定位块上均安装有接触传感器。

所述传送带102的端部和烘干传送带动力装置103连接；烘干传送带动力装置103包括输送电机和电机外壳，所述输送电机通过转轴和传送带102的传动轮连接，传动轮安装在传送带侧板101上，传送带侧板101端部安装有传送带调整装置，用于调整传送带的松紧度。所述烘干主箱体100上还设置有手动控制按钮，用于出现紧急情况下控制关闭。所述烘干主箱体100下方设置有4个万向轮，方便设备移动，同时还设置有四个可升降支撑腿，用于固定设备。

所述传送带102的水平高度不高于传送带侧板101的上端高度；方便二极管座在传送带102实现快速传送配合二极管座定位机构，同时实现快速烘干。

工作原理：二极管座通过上料装置放置在传送带上，传送带将二极管座运送到点胶机构3位置处，二极管座定位机构将二极管座固定，点胶枪117将二极管座上的盖帽位置及引线位置出进行点胶作业，点胶作业完成后通过传送带送至自动给料压盖机构2处，自动给料压盖机构2通过运料机械臂组22将盖帽扣合在二极管座的前面已经点胶的位置处，再通过传送带将二极管座运送到烘干机构1的二极管座定位机构位置处进行烘干作业。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种二极管座自动点胶封盖烘干装置，其特征在于，包括一个用于快速烘干二极管座胶水的烘干机构、一个用于将盖帽压入二极管座的自动给料压盖机构、一个用于将二极管座上的盖帽位置点上胶水的点胶机构、一个用于将胶水加热并补充给的点胶机构的自动给料胶水保温装置；所述点胶机构侧面安装有自动给料压盖机构，所述自动给料压盖机构的侧面安装有烘干机构；所述烘干机构、自动给料压盖机构共用一条传送带；所述点胶机构单独用一条传送带；二极管座从点胶机构端部的传送带输入，从烘干机构端部的传送带输出；所述点胶机构侧面安装有自动给料压盖机构，所述自动给料压盖机构的侧面安装有烘干机构；所述烘干机构、自动给料压盖机构共用一条传送带；所述点胶机构单独用一条传送带；二极管座从点胶机构端部的传送带输入，从烘干机构端部的传送带输出。

2.根据权利要求1所述的一种二极管座自动点胶封盖烘干装置，其特征在于，所述点胶机构的工作台侧面设置有自动给料胶水保温装置，所述自动给料胶水保温装置通过胶管和点胶枪连接。

3.根据权利要求1所述的一种二极管座自动点胶封盖烘干装置，其特征在于，所述自动给料压盖机构包括出料机、出料平台、运料机械臂组、传输带；所述出料机的出口处和出料平台的待转槽对接，所述出料平台固定安装在工作台面上，所述出料平台的侧面固定安装有传输组件，所述传输组件的侧面安装有运料机械臂组。

4.根据权利要求1所述的一种二极管座自动点胶封盖烘干装置，其特征在于，所述自动给料胶水保温装置包括下桶体、上盖板，所述下桶体通过锁紧机构和上盖板连接，上盖板上设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上安装有搅拌叶轮，所述上盖板上还安装有进胶阀及真空阀；下桶体的桶壁包括外桶壁、保温层、内桶壁，所述外桶壁和内桶壁之间设置有保温层，所述保温层采用保温石棉材料制成，所述内桶壁采用双层中空结构，中空层内安装有螺旋热水管，螺旋热水管和进水接头、排水接头连接，进水接头、排水接头安装在下桶体的下方或侧面。

5.根据权利要求1所述的一种二极管座自动点胶封盖烘干装置，其特征在于，所述烘干机构包括烘干主箱体，所述烘干主箱体上方安装有传送带侧板，所述传送带侧板内安装有传送带，所述传送带侧板上安装有二极管座定位机构；所述二极管座定位机构上方安装有烘干装置

根据权利要求1所述的一种二极管座自动点胶封盖烘干装置，其特征在于，所述二极管座定位机构包括第一支撑座、第一定位气缸、第一定位座、第二气缸、第一定位块、第二定位气缸、第二定位块、第三定位座、第三定位气缸、第三定位块；第一支撑座通过螺栓固定安装传送带侧板上方，所述第一支撑座上安装有第一定位气缸，所述第一定位气缸的气杆下端部通过螺栓连接有第一定位座，所述第一定位座上安装有第二气缸，所述第二气缸的气杆前端安装有第一定位块；第一定位气缸用于带动第一定位座上下移动，当二极管座移动到指定位置时，第一定位座下移，通过第二气缸将第一定位块顶住二极管座，实现水平轴上定位。

6.根据权利要求3所述的一种二极管座自动点胶封盖烘干装置，其特征在于，所述运料机械臂组包括机械臂安装座、机械臂横梁、吸嘴；所述机械臂安装座固定安装在工作台面上，所述机械臂安装座的上端通过螺栓固定安装有机械臂横梁，所述机械臂横梁侧面设置有第一导轨组，所述第一导轨组和第一安装座的卡槽滑动配合连接，所述第一安装座的侧面和机械臂气动缸的有杆端固定连接，所述机械臂气动缸固定安装在机械臂横梁上，第一安装座表面设置有第二导轨组，所述第二导轨组和第二安装座的卡槽滑动配合连接。

7.根据权利要求3所述的一种二极管座自动点胶封盖烘干装置，其特征在于，所述传输组件包括传输带、传输带输出组件、传输安装侧壁；所述传输带安装在传输安装侧壁内，所述传输安装侧壁的端部安装有传输带输出组件；所述传输带输出组件包括传输电机、电机安装板、第一动力轮、动力传送带、二号调整轮、从动轮、传输带轮、第二动力轮；所述传输电机固定安装在电机安装板上，所述电机安装板和传输安装侧壁通过螺栓固定连接；所述传输电机的输出轴上安装有第一动力轮；所述第一动力轮通过动力传送带和传输带轮连接，所述动力传送带内侧还安装有从动轮，所述从动轮通过转轴安装在电机安装板上，所述电机安装板侧面开设有条形安装孔，条形安装孔内安装转轴，转轴一端安装有二号调整轮，二号调整轮和动力传送带接触连接，转轴另一端和固定螺母连接，通过螺母固定调整二号调整轮位置，进而调整动力传送带松紧度；所述传输带轮通过传动轴和第二动力轮连接，所述第二动力轮安装在传输安装侧壁内和传输带贴合接触连接。

8.根据权利要求7所述的一种二极管座自动点胶封盖烘干装置，其特征在于，所述第一安装座的上端位置固定安装有下行气缸安装座，所述下行气缸安装座上安装有下行气缸，所述下行气缸的下端和第二安装座固定连接，所述第二安装座的下端安装有吸嘴；限位装置固定安装在工作台面上，放置在传输安装侧壁附件，定位传感器固定安装在机械臂横梁一端，用于定位二极管座在传输带上的位置，定位气缸前端安装有定位块，所述限位装置包括限位电机、限位横板，限位横板固定安装在转轴上，转轴和限位电机固定连接，限位电机通过电机安装座固定安装在工作台面上。

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