CN110920079A - 血袋撕片保护套接口热合设备 - Google Patents

血袋撕片保护套接口热合设备 Download PDF

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heat
tearing
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鲁阳戈
李立峰
李俊海
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JIAXING TIANHE PHARMACEUTICAL Co Ltd
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Abstract

本发明属于血袋制品技术领域，尤其涉及一种血袋撕片保护套接口热合设备。本发明，包括热合机座，所述的热合机座上设有可沿竖直方向往复直线运动的血袋成型上模和血袋成型下模。本发明将两张撕片放置于撕片热合夹头中，通过撕片热合夹头将两张撕片夹紧热合后，带动撕片移动，此时将接口成型管移动至两张撕片中间位置后，将血袋成型上模和血袋成型下模相互靠近，通过血袋成型上模和血袋成型下模之间的热合作用，将撕片热合成血袋，当完成热合后，将接口成型管从成型血袋中抽离，可一次成型多个血袋，且同步成型了血袋接口，一体式成型，热合面断裂后不会出现剥离现象，血袋质量、自动化程度和生产效率较高，操作简单方便。

Description

血袋撕片保护套接口热合设备
技术领域
本发明属于血袋制品技术领域，涉及一种血袋撕片保护套接口热合设备。
背景技术
热合机又称高频塑胶熔接机，高周波塑胶熔接机等，主要是用于塑料的加热。高频热合机的工作原理：高频电场作用于处于其电场中的塑料材料，使其发生分子极化现象，这些被极化的分子被按电场方向进行强行排列。高频电场的快速变化，便使这些分子以同样极快的速度跟随变化。从而使该介质材料因介电损耗产生大量的热量。这些热量聚集、积累会形成很高的温度，最终将它熔化。将聚氯乙稀等塑料置于电极之间，并施加一定的压力，那么将其熔化和冷却一段时间后，塑料就可以成形和固定下来。目前，血袋一般采用热合机进行制造，现有的热合机中，设备一次热合只能成型一个血袋，在成型血袋对血袋接口进行二次成型，生产效率和自动化程度较低。
为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种高频血袋胶管热合机[申请号：201821769666.3]，包括机壳、高频发生器和热合装置，机壳一侧设有热合台，其特征在于：所述热合台上设有管槽，所述管槽下部设有热合槽，所述管槽一侧设有血袋盘，所述热合装置包括若干个，所述若干个热合装置沿热合槽均布，所述热合动头和热合静头分置于热合槽两侧，所述机壳上设有至少两件管件定位装置，所述管件定位装置推动管槽内的塑料管整齐进入热合槽。本发明通过相互间隔交错设置的热合装置和管件定位装置，能够使血袋连接的塑料管在热合槽内一次性热合为多段，确保每一段塑料管都很好的热合，而且热合后的接头部分具有一薄弱处，能够方便用手撕开，方便使用。但是该方案仍然存在无法一次同步成型多个血袋和血袋接口，生产效率较低的缺陷。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种血袋撕片保护套接口热合设备。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
一种血袋撕片保护套接口热合设备，包括热合机座，所述的热合机座上设有可沿竖直方向往复直线运动的血袋成型上模和血袋成型下模，所述的血袋成型上模底部设有若干沿血袋成型上模中心线对称的上模成型腔，所述的血袋成型下模顶部设有若干沿血袋成型下模中心线对称的下模成型腔，所述的血袋成型上模位于血袋成型下模正上方，所述的血袋成型上模和血袋成型下模之间设有可沿水平方向往复直线运动的撕片热合夹头，所述的热合机座上可转动的设有旋转座，所述的旋转座上设有若干血袋接口成型组件。
在上述的血袋撕片保护套接口热合设备中，所述的血袋接口成型组件沿旋转座中心点呈矩形阵列分布，所述的血袋接口成型组件包括设置于旋转座上的接口插管座，所述的接口插管座上设有可沿水平方向往复直线运动的接口板，所述的接口板靠近接口插管座一端设有若干沿接口插管座中心线对称的接口成型管。
在上述的血袋撕片保护套接口热合设备中，所述的上模成型腔与下模成型腔的数目相同，所述的接口成型管与上模成型腔的数目相同，所述的上模成型腔靠近旋转座一端设有接口成型上腔，所述的接口成型上腔与上模成型腔相连通，所述的下模成型腔靠近旋转座一端设有接口成型下腔，所述的接口成型下腔与下模成型腔相连通。
在上述的血袋撕片保护套接口热合设备中，所述的接口成型上腔和接口成型下腔均呈半圆形，所述的血袋成型下模底部设有下模安装板，所述的下模安装板底部设有第一直线驱动器，所述的第一直线驱动器与热合机座固定连接，所述的第一直线驱动器的动力轴与下模安装板相连。
在上述的血袋撕片保护套接口热合设备中，所述的热合机座顶部设有第二直线驱动器，所述的血袋成型上模顶部设有上模安装板，所述的第二直线驱动器的动力轴与上模安装板相连，所述接口成型管与撕片热合夹头位于同一水平面。
在上述的血袋撕片保护套接口热合设备中，所述的接口板底部设有水平滑台，所述的水平滑台底部设有若干沿水平滑台中心线对称的滑轨，所述的水平滑台与滑轨滑动配合，所述的接口成型管延伸通入至接口插管座且接口成型管与接口插管座滑动配合。
在上述的血袋撕片保护套接口热合设备中，所述的水平滑台上设有卡扣抵接座，所述的卡扣抵接座呈凹字形，所述的热合机座上设有顶座，所述的顶座底部设有可沿竖直方向往复直线运动的驱动安装座，所述的驱动安装座底部设有第三直线驱动器，所述的第三直线驱动器的动力轴上连有卡接位移板，所述的卡接位移板与卡扣抵接座的凹槽形状相配适。
在上述的血袋撕片保护套接口热合设备中，所述的顶座上设有第四直线驱动器，所述的第四直线驱动器的动力轴与驱动安装座相连，所述的卡接位移板位于卡扣抵接座上方。
在上述的血袋撕片保护套接口热合设备中，所述的旋转座底部设有周向转动器，所述的周向转动器与热合机座固定连接，所述的周向转动器的转动轴与旋转座相连。
在上述的血袋撕片保护套接口热合设备中，所述的热合机座上还设有撕片挡板，所述的撕片挡板与撕片热合夹头的位置相对应。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
1、本发明将两张撕片放置于撕片热合夹头中，通过撕片热合夹头将两张撕片夹紧热合后，带动撕片移动，此时将接口成型管移动至两张撕片中间位置后，将血袋成型上模和血袋成型下模相互靠近，通过血袋成型上模和血袋成型下模之间的热合作用，将撕片热合成血袋，接口成型管用以成型血袋的接口，当完成热合后，将接口成型管从成型血袋中抽离，可一次成型多个血袋，且同步成型了血袋接口，一体式成型，热合面断裂后不会出现剥离现象，血袋质量、自动化程度和生产效率较高，操作简单方便。
2、本发明通过将接口成型上腔和接口成型下腔设置成半圆形，确保接口成型上腔和接口成型下腔相紧贴配合后，所形成的接口腔呈圆形，方便血袋圆形接口的成型。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明另一个方向的结构示意图。
图3是血袋成型下模的结构示意图。
图4是血袋成型上模的局部示意图。
图中：热合机座1、血袋成型上模2、血袋成型下模3、上模成型腔4、下模成型腔5、撕片热合夹头6、旋转座7、血袋接口成型组件8、接口插管座9、接口板10、接口成型管11、接口成型上腔12、接口成型下腔13、下模安装板14、第一直线驱动器 15、第二直线驱动器16、上模安装板17、水平滑台18、滑轨19、卡扣抵接座20、顶座21、驱动安装座22、第三直线驱动器23、卡接位移板24、第四直线驱动器25、撕片挡板26。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步说明。
如图1、图2、图3、图4所示，一种血袋撕片保护套接口热合设备，包括热合机座1，所述的热合机座1上设有可沿竖直方向往复直线运动的血袋成型上模2和血袋成型下模3，所述的血袋成型上模2底部设有若干沿血袋成型上模2中心线对称的上模成型腔4，所述的血袋成型下模3顶部设有若干沿血袋成型下模3 中心线对称的下模成型腔5，所述的血袋成型上模2位于血袋成型下模3正上方，所述的血袋成型上模2和血袋成型下模3之间设有可沿水平方向往复直线运动的撕片热合夹头6，所述的热合机座1上可转动的设有旋转座7，所述的旋转座7上设有若干血袋接口成型组件8。
在本实施例中，所述的热合机座1上设有直线驱动器，直线驱动器的动力轴与撕片热合夹头6相连，当需要移动撕片热合夹头6时，启动直线驱动器，通过直线驱动器的动力轴带动撕片热合夹头6移动，工作人员将两张撕片放置于撕片热合夹头6中，通过撕片热合夹头6将两张撕片夹紧热合后，带动撕片移动，此时转动旋转座7，带动血袋接口成型组件8向两张撕片中间位置移动，当血袋接口成型组件8移动至两张撕片中间位置后，将血袋成型上模2和血袋成型下模3相互靠近，使得上模成型腔4与下模成型腔5相紧贴，通过血袋成型上模2和血袋成型下模3之间的热合作用，将撕片热合成血袋，血袋接口成型组件8用以成型血袋的接口，当完成热合后，将血袋接口成型组件8从成型血袋中抽离，可一次成型多个血袋，且同步成型了血袋接口，一体式成型，热合面断裂后不会出现剥离现象，血袋质量、自动化程度和生产效率较高，操作简单方便，本领域技术人员应当理解，直线驱动器可以是气缸、油缸或者是直线电机。
结合图1、图2所示，所述的血袋接口成型组件8沿旋转座7 中心点呈矩形阵列分布，所述的血袋接口成型组件8包括设置于旋转座7上的接口插管座9，所述的接口插管座9上设有可沿水平方向往复直线运动的接口板10，所述的接口板10靠近接口插管座9一端设有若干沿接口插管座9中心线对称的接口成型管 11。
具体地说，在成型血袋前，先将接口成型管11转动至两张撕片中间位置，接口板10用以固定接口成型管11，接口成型管11 与接口插管座9滑动配合，当需要将接口成型管11从成型血袋中抽离时，通过接口成型管11与接口插管座9之间的滑动配合，将接口成型管11从成型血袋中抽离。
结合图1、图3、图4所示，所述的上模成型腔4与下模成型腔5的数目相同，所述的接口成型管11与上模成型腔4的数目相同，所述的上模成型腔4靠近旋转座7一端设有接口成型上腔12，所述的接口成型上腔12与上模成型腔4相连通，所述的下模成型腔5靠近旋转座7一端设有接口成型下腔13，所述的接口成型下腔13与下模成型腔5相连通。
本实施例中，上模成型腔4与下模成型腔5的数目相同，接口成型管11与上模成型腔4的数目相同，确保一次成型多个带接口的血袋，且不会发生错漏，当血袋成型上模2和血袋成型下模 3相互靠近时，接口成型上腔12与接口成型下腔13相紧贴配合，使得接口成型管11得以插入至接口成型上腔12与接口成型下腔 13所形成的接口腔内，将血袋接口快速成型。
结合图3、图4所示，所述的接口成型上腔12和接口成型下腔13均呈半圆形，所述的血袋成型下模3底部设有下模安装板 14，所述的下模安装板14底部设有第一直线驱动器15，所述的第一直线驱动器15与热合机座1固定连接，所述的第一直线驱动器15的动力轴与下模安装板14相连。
本实施例中，接口成型上腔12和接口成型下腔13均呈半圆形，确保接口成型上腔12和接口成型下腔13相紧贴配合后，所形成的接口腔呈圆形，当需要移动血袋成型下模3时，启动第一直线驱动器15，通过第一直线驱动器15的动力轴带动下模安装板14和血袋成型下模3移动，本领域技术人员应当理解，第一直线驱动器15可以是气缸、油缸或者是直线电机。
结合图1所示，所述的热合机座1顶部设有第二直线驱动器 16，所述的血袋成型上模2顶部设有上模安装板17，所述的第二直线驱动器16的动力轴与上模安装板17相连，所述接口成型管 11与撕片热合夹头6位于同一水平面。
本实施例中，当需要移动血袋成型上模2时，启动第二直线驱动器16，通过第二直线驱动器16的动力轴带动上模安装板17 和血袋成型上模2移动，本领域技术人员应当理解，第二直线驱动器16可以是气缸、油缸或者是直线电机。
结合图1、图2所示，所述的接口板10底部设有水平滑台18，所述的水平滑台18底部设有若干沿水平滑台18中心线对称的滑轨19，所述的水平滑台18与滑轨19滑动配合，所述的接口成型管11延伸通入至接口插管座9且接口成型管11与接口插管座9 滑动配合。
本实施例中，当需要将接口成型管11从成型血袋中抽离时，通过水平滑台18与滑轨19之间的滑动配合，移动水平滑台18，带动接口板10和接口成型管11向远离成型血袋一端移动。
所述的水平滑台18上设有卡扣抵接座20，所述的卡扣抵接座20呈凹字形，所述的热合机座1上设有顶座21，所述的顶座 21底部设有可沿竖直方向往复直线运动的驱动安装座22，所述的驱动安装座22底部设有第三直线驱动器23，所述的第三直线驱动器23的动力轴上连有卡接位移板24，所述的卡接位移板24与卡扣抵接座20的凹槽形状相配适。
本实施例中，当需要移动水平滑台18时，将驱动安装座22 与卡接位移板24下移后，使得卡接位移板24插入至卡扣抵接座 20内，此时启动第三直线驱动器23，通过第三直线驱动器23的动力轴带动卡接位移板24移动，通过卡接位移板24与卡扣抵接座20之间的卡接配合，带动卡扣抵接座20、水平滑台18、接口板10和接口成型管11移动，本领域技术人员应当理解，第三直线驱动器23可以是气缸、油缸或者是直线电机。
结合图1所示，所述的顶座21上设有第四直线驱动器25，所述的第四直线驱动器25的动力轴与驱动安装座22相连，所述的卡接位移板24位于卡扣抵接座20上方。
本实施例中，当需要移动驱动安装座22时，启动第四直线驱动器25，通过第四直线驱动器25的动力轴带动驱动安装座22完成竖直方向的移动，本领域技术人员应当理解，第四直线驱动器 25可以是气缸、油缸或者是直线电机。
结合图1、图2所示，所述的旋转座7底部设有周向转动器 25，所述的周向转动器25与热合机座1固定连接，所述的周向转动器25的转动轴与旋转座7相连，当需要移动旋转座7时，启动周向转动器25，通过周向转动器25的转动轴带动旋转座7转动。
所述的热合机座1上还设有撕片挡板26，所述的撕片挡板26 与撕片热合夹头6的位置相对应，撕片挡板26对撕片起到阻挡和限位作用，避免撕片在移动过程中发生位置偏移。
本发明的工作原理是：
工作人员将两张撕片放置于撕片热合夹头6中，通过撕片热合夹头6将两张撕片夹紧热合后，带动撕片移动，此时启动周向转动器25，通过周向转动器25的转动轴带动旋转座7转动，带动接口成型管11向两张撕片中间位置移动，当接口成型管11移动至两张撕片中间位置后，将血袋成型上模2和血袋成型下模3 相互靠近，使得上模成型腔4与下模成型腔5相紧贴，接口成型上腔12与接口成型下腔13相紧贴配合，使得接口成型管11得以插入至接口成型上腔12与接口成型下腔13所形成的接口腔内，将血袋接口快速成型，通过血袋成型上模2和血袋成型下模3之间的热合作用，将撕片热合成血袋，接口成型管11用以成型血袋的接口。
当完成热合后，动第四直线驱动器25，通过第四直线驱动器 25的动力轴带动驱动安装座22下移，使得卡接位移板24插入至卡扣抵接座20内，此时启动第三直线驱动器23，通过第三直线驱动器23的动力轴带动卡接位移板24移动，通过卡接位移板24 与卡扣抵接座20之间的卡接配合，带动卡扣抵接座20、水平滑台18、接口板10和接口成型管11移动，将接口成型管11从成型血袋中抽离，可一次成型多个血袋，且同步成型了血袋接口，一体式成型，热合面断裂后不会出现剥离现象，血袋质量、自动化程度和生产效率较高，操作简单方便。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神。
尽管本文较多地使用热合机座1、血袋成型上模2、血袋成型下模3、上模成型腔4、下模成型腔5、撕片热合夹头6、旋转座 7、血袋接口成型组件8、接口插管座9、接口板10、接口成型管 11、接口成型上腔12、接口成型下腔13、下模安装板14、第一直线驱动器15、第二直线驱动器16、上模安装板17、水平滑台 18、滑轨19、卡扣抵接座20、顶座21、驱动安装座22、第三直线驱动器23、卡接位移板24、第四直线驱动器25、撕片挡板26 等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种血袋撕片保护套接口热合设备，包括热合机座(1)，其特征在于，所述的热合机座(1)上设有可沿竖直方向往复直线运动的血袋成型上模(2)和血袋成型下模(3)，所述的血袋成型上模(2)底部设有若干沿血袋成型上模(2)中心线对称的上模成型腔(4)，所述的血袋成型下模(3)顶部设有若干沿血袋成型下模(3)中心线对称的下模成型腔(5)，所述的血袋成型上模(2)位于血袋成型下模(3)正上方，所述的血袋成型上模(2)和血袋成型下模(3)之间设有可沿水平方向往复直线运动的撕片热合夹头(6)，所述的热合机座(1)上可转动的设有旋转座(7)，所述的旋转座(7)上设有若干血袋接口成型组件(8)。
2.根据权利要求1所述的血袋撕片保护套接口热合设备，其特征在于，所述的血袋接口成型组件(8)沿旋转座(7)中心点呈矩形阵列分布，所述的血袋接口成型组件(8)包括设置于旋转座(7)上的接口插管座(9)，所述的接口插管座(9)上设有可沿水平方向往复直线运动的接口板(10)，所述的接口板(10)靠近接口插管座(9)一端设有若干沿接口插管座(9)中心线对称的接口成型管(11)。
3.根据权利要求2所述的血袋撕片保护套接口热合设备，其特征在于，所述的上模成型腔(4)与下模成型腔(5)的数目相同，所述的接口成型管(11)与上模成型腔(4)的数目相同，所述的上模成型腔(4)靠近旋转座(7)一端设有接口成型上腔(12)，所述的接口成型上腔(12)与上模成型腔(4)相连通，所述的下模成型腔(5)靠近旋转座(7)一端设有接口成型下腔(13)，所述的接口成型下腔(13)与下模成型腔(5)相连通。
4.根据权利要求3所述的血袋撕片保护套接口热合设备，其特征在于，所述的接口成型上腔(12)和接口成型下腔(13)均呈半圆形，所述的血袋成型下模(3)底部设有下模安装板(14)，所述的下模安装板(14)底部设有第一直线驱动器(15)，所述的第一直线驱动器(15)与热合机座(1)固定连接，所述的第一直线驱动器(15)的动力轴与下模安装板(14)相连。
5.根据权利要求2所述的血袋撕片保护套接口热合设备，其特征在于，所述的热合机座(1)顶部设有第二直线驱动器(16)，所述的血袋成型上模(2)顶部设有上模安装板(17)，所述的第二直线驱动器(16)的动力轴与上模安装板(17)相连，所述接口成型管(11)与撕片热合夹头(6)位于同一水平面。
6.根据权利要求4所述的血袋撕片保护套接口热合设备，其特征在于，所述的接口板(10)底部设有水平滑台(18)，所述的水平滑台(18)底部设有若干沿水平滑台(18)中心线对称的滑轨(19)，所述的水平滑台(18)与滑轨(19)滑动配合，所述的接口成型管(11)延伸通入至接口插管座(9)且接口成型管(11)与接口插管座(9)滑动配合。
7.根据权利要求6所述的血袋撕片保护套接口热合设备，其特征在于，所述的水平滑台(18)上设有卡扣抵接座(20)，所述的卡扣抵接座(20)呈凹字形，所述的热合机座(1)上设有顶座(21)，所述的顶座(21)底部设有可沿竖直方向往复直线运动的驱动安装座(22)，所述的驱动安装座(22)底部设有第三直线驱动器(23)，所述的第三直线驱动器(23)的动力轴上连有卡接位移板(24)，所述的卡接位移板(24)与卡扣抵接座(20)的凹槽形状相配适。
8.根据权利要求7所述的血袋撕片保护套接口热合设备，其特征在于，所述的顶座(21)上设有第四直线驱动器(25)，所述的第四直线驱动器(25)的动力轴与驱动安装座(22)相连，所述的卡接位移板(24)位于卡扣抵接座(20)上方。
9.根据权利要求1所述的血袋撕片保护套接口热合设备，其特征在于，所述的旋转座(7)底部设有周向转动器(25)，所述的周向转动器(25)与热合机座(1)固定连接，所述的周向转动器(25)的转动轴与旋转座(7)相连。
10.根据权利要求1所述的血袋撕片保护套接口热合设备，其特征在于，所述的热合机座(1)上还设有撕片挡板(26)，所述的撕片挡板(26)与撕片热合夹头(6)的位置相对应。
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