CN219928133U - 一种软管灌装封尾机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软管灌装封尾机，涉及封装尾机技术领域。包括封装机机体、灌装机、旋转圆盘和切割机；固定架，固定在封装机机体的顶端；安装槽，开设在固定架的正面；丝杆，转动连接在安装槽的顶端和底端之间；滑块，螺接在丝杆的外壁上；连接架，固定在滑块的正面；凹槽，开设在连接架的底端；第二气缸，固定在凹槽内；第一气缸，固定在滑块的正面位于连接架的下方。本实用新型与现有技术的区别是，通过设置第一气缸、第二气缸和加热封口件，第一气缸带动其输出端的加热封口件以及第二气缸带动其输出端的加热封口件相互靠近运动，利用加热夹持板对其进行夹持加热，使得软管被封口，不需要采用两个设备实现封口。

Description

一种软管灌装封尾机

技术领域

本实用新型涉及封装尾机技术领域，具体为一种软管灌装封尾机。

背景技术

软管封装尾机是一种适用于医药、日化等行业的塑料软管的封口机械。软管封装尾机利用加热技术对塑料软管的表面进行加热，再使其熔合在一起，封口密封性好且较为美观。

中国实用新型专利，授权公告号“CN214931157U”提出了一种软管灌装封尾机，其采用加热烫头对软管进行加热，之后利用定型机械手将软管加热位置进行夹持封口，采用两种装置进行封口相对来说比较繁琐，而且增加了一定成本，为此本专利提出一种软管灌装封尾机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软管灌装封尾机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软管灌装封尾机，包括：

封装机机体、灌装机、旋转圆盘和切割机；

固定架，固定在封装机机体的顶端；

安装槽，开设在固定架的正面；

丝杆，转动连接在安装槽的顶端和底端之间；

滑块，螺接在丝杆的外壁上；

连接架，固定在滑块的正面；

凹槽，开设在连接架的底端；

第二气缸，固定在凹槽内；

第一气缸，固定在滑块的正面位于连接架的下方；

加热封口件，分别安装在第一气缸和第二气缸的输出端，用于对软管进行封口；

固定机构，设置在加热封口件上，用于对其进行固定。

所述加热封口件包括：

连接件、插口、加热夹持板、插头和连接板；

连接件分别固定在第一气缸和第二气缸的输出端，插口开设在连接件的底端，加热夹持板设置在连接件的底端，插头固定在加热夹持板的顶端，其插接在插口中使得加热夹持板被加热，连接板固定在两个加热夹持板相互远离的一侧顶端。

所述固定机构包括：

固定框、螺纹杆、固定板和旋钮；

固定框固定在两个连接件相互远离的一侧，螺纹杆贯穿螺接在固定框的底端，固定板活动连接在螺纹杆的顶端，用于将连接板固定住，旋钮固定在螺纹杆的底端。

所述固定板靠近固定框的一侧固定有连接块，固定框的内壁开设有滑槽，连接块在滑槽内滑动。

所述两个加热夹持板相互靠近的一侧均设置有多个凸起，使得软管封口更加牢固。

所述固定框为U形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该软管灌装封尾机，与现有技术的区别是，通过设置第一气缸、第二气缸和加热封口件，第一气缸带动其输出端的加热封口件以及第二气缸带动其输出端的加热封口件相互靠近运动，利用加热夹持板对其进行夹持加热，使得软管被封口，不需要采用两个设备实现封口，相对来说较为便捷。

同时，该软管灌装封尾机，与现有技术的区别是，通过设置固定机构，其将加热夹持板和连接件固定住，后期拆卸时可通过反向旋转旋钮使得固定板不再夹持连接板，即可将加热夹持板取下，方便根据软管的大小更换加热夹持板的大小。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构仰视图；

图3为本实用新型的局部结构正视图；

图4为本实用新型的固定机构示意图。

图中：1、封装机机体；2、灌装机；3、旋转圆盘；4、切割机；5、固定架；6、第一气缸；7、连接架；8、第二气缸；9、凹槽；10、连接件；11、安装槽；12、丝杆；13、滑块；14、固定框；15、螺纹杆；16、固定板；17、旋钮；18、连接板；19、插口；20、插头；21、凸起；22、加热夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在对医药、日化等行业的塑料软管进行灌装封口的过程中，需要使用到软管灌装封尾机，本实用新型提供的软管灌装封尾机专门用于对软管进行灌装，之后将其封尾并将尾部多余部分进行裁切作业，在使用本设备进行灌装封尾的作业的过程中，其事先需要将软管放入旋转圆盘3上，之后启动旋转圆盘3使其旋转之后利用灌装机2进行灌装，利用加热夹持板22对其进行加热封口，切割机4对其进行切割从而完成软管的灌装封口。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种软管灌装封尾机，包括：封装机机体1、灌装机2、旋转圆盘3和切割机4；固定架5，固定在封装机机体1的顶端；安装槽11，开设在固定架5的正面；丝杆12，转动连接在安装槽11的顶端和底端之间，电机固定在固定架5的顶端，其输出端贯穿固定架5后与丝杆12的顶端相固定；滑块13，螺接在丝杆12的外壁上，并与安装槽11相适配；连接架7，固定在滑块13的正面；凹槽9，开设在连接架7的底端；第二气缸8，固定在凹槽9内；第一气缸6，固定在滑块13的正面位于连接架7的下方；加热封口件，分别安装在第一气缸6和第二气缸8的输出端，用于对软管进行封口；固定机构，设置在加热封口件上，用于对其进行固定。

需要注意的是，通过启动电机，电机带动丝杆12旋转，从而带动滑块13上下移动使得加热封口件可以根据软管的长度进行位置调节，之后利用第一气缸6带动其输出端的加热封口件第二气缸8带动其输出端的加热封口件相互靠近运动，对软管进行夹持加热使其封口。

如图3和图4所示，加热封口件包括：连接件10、插口19、加热夹持板22、插头20和连接板18；连接件10分别固定在第一气缸6和第二气缸8的输出端，插口19开设在连接件10的底端，加热夹持板22设置在连接件10的底端，插头20固定在加热夹持板22的顶端，其插接在插口19中使得加热夹持板22被加热，连接板18固定在两个加热夹持板22相互远离的一侧顶端，两个加热夹持板22相互靠近的一侧均设置有多个凸起21，使得软管封口更加牢固，加热夹持板22的内部设置有加热丝。

需要注意的是，连接件10外接电源，插头20插入插口19中对加热丝进行加热，从而使得加热夹持板22被加热，从而可以实现对软管的尾部进行加热。

如图4所示，固定机构包括：固定框14、螺纹杆15、固定板16和旋钮17；固定框14固定在两个连接件10相互远离的一侧，螺纹杆15贯穿螺接在固定框14的底端，固定板16活动连接在螺纹杆15的顶端，用于将连接板18固定住，旋钮17固定在螺纹杆15的底端。固定板16靠近固定框14的一侧固定有连接块，固定框14的内壁开设有滑槽，连接块在滑槽内滑动，固定框14为U形。

需要注意的是，通过将加热夹持板22的插头20插入插口19中，这时连接板18的顶端与固定框14的顶端内壁接触，之后通过旋转旋钮17使得螺纹杆15往上旋转移动，从而推动固定板16向上，对连接板18进行夹持，使其固定，后面只需再次反向旋转旋钮17使得固定板16不再夹持连接板18，即可将加热夹持板22取下，方便根据软管的大小更换加热夹持板22的大小。

工作原理：首先，将软管放入旋转圆盘3上，之后启动旋转圆盘3使其旋转，利用灌装机2进行灌装，灌装完成以后软管被旋转至加热封口件的下方，利用第一气缸6带动其输出端的加热封口件以及第二气缸8带动其输出端的加热封口件相互靠近运动，对软管进行夹持加热使其封口，封口完成以后，切割机4对其顶部多余部位进行切割，从而完成软管的灌装封口，后面当需要对不同高度的软管进行封口时，可启动电机，电机带动丝杆12旋转，从而带动滑块13上下移动，进而根据软管的高度调节加热封口件，后期当需要更换加热夹持板22时，可反向旋转旋钮17使得固定板16不再夹持连接板18，即可将加热夹持板22取下，方便根据软管的大小更换加热夹持板22的大小。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种软管灌装封尾机，其特征在于，包括：

封装机机体(1)、灌装机(2)、旋转圆盘(3)和切割机(4)；

固定架(5)，固定在封装机机体(1)的顶端；

安装槽(11)，开设在固定架(5)的正面；

丝杆(12)，转动连接在安装槽(11)的顶端和底端之间；

滑块(13)，螺接在丝杆(12)的外壁上；

连接架(7)，固定在滑块(13)的正面；

凹槽(9)，开设在连接架(7)的底端；

第二气缸(8)，固定在凹槽(9)内；

第一气缸(6)，固定在滑块(13)的正面位于连接架(7)的下方；

加热封口件，分别安装在第一气缸(6)和第二气缸(8)的输出端，用于对软管进行封口；

固定机构，设置在加热封口件上，用于对其进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种软管灌装封尾机，其特征在于，所述加热封口件包括：

连接件(10)、插口(19)、加热夹持板(22)、插头(20)和连接板(18)；

连接件(10)分别固定在第一气缸(6)和第二气缸(8)的输出端，插口(19)开设在连接件(10)的底端，加热夹持板(22)设置在连接件(10)的底端，插头(20)固定在加热夹持板(22)的顶端，其插接在插口(19)中使得加热夹持板(22)被加热，连接板(18)固定在两个加热夹持板(22)相互远离的一侧顶端。

3.根据权利要求1所述的一种软管灌装封尾机，其特征在于，所述固定机构包括：

固定框(14)、螺纹杆(15)、固定板(16)和旋钮(17)；

固定框(14)固定在两个连接件(10)相互远离的一侧，螺纹杆(15)贯穿螺接在固定框(14)的底端，固定板(16)活动连接在螺纹杆(15)的顶端，用于将连接板(18)固定住，旋钮(17)固定在螺纹杆(15)的底端。

4.根据权利要求3所述的一种软管灌装封尾机，其特征在于，所述固定板(16)靠近固定框(14)的一侧固定有连接块，固定框(14)的内壁开设有滑槽，连接块在滑槽内滑动。

5.根据权利要求2所述的一种软管灌装封尾机，其特征在于，所述两个加热夹持板(22)相互靠近的一侧均设置有多个凸起(21)，使得软管封口更加牢固。

6.根据权利要求3所述的一种软管灌装封尾机，其特征在于，所述固定框(14)为U形。