CN210503348U - 袋装食品封装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了袋装食品封装装置，包括基座，基座上设有滑动气嘴及枢轴式热封夹持机构，枢轴式热封夹持机构包括设置在基座上的第一夹持端、和枢轴配接在基座上的枢轴臂，枢轴臂的自由端设有第二夹持端，枢轴臂设有枢轴驱动源，第一夹持端上设有热封部和预压支撑部，第二夹持端上设有与热封部配合的热封压持部、及与预压支撑部配合的预压压持部，滑动气嘴连接有充气源或抽气源。本实用新型能满足食品袋的预压封口抽充气及袋口热封作业，作业流畅高效。采用特定地枢轴式热封夹持机构与滑动气嘴相配合，易于实现预压与热压的二次行程，且两者不相干扰，结构紧凑占用空间小。整体设计巧妙可靠，满足袋装食品的封装需求，适于构建在自动化产线上。
Description
技术领域
本实用新型涉及袋装食品封装装置，属于封装设备的技术领域。
背景技术
食品包装袋应用较为广泛，生活中为了便于保鲜、储存食品，从而产生了食品包装袋。食品包装袋是指直接与食品接触，用于盛装和保护食品的薄膜容器。
食品出厂前，根据食品的保质要求需要进行抽真空或者充气密封，传统地抽气充气装置和热熔密封装置为独立结构，相互运行之间存在干扰。当两者集成在一体时，结构复杂，空间要求较高，成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对现有技术中食品封装设备结构复杂成本较高的问题，提出袋装食品封装装置。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
袋装食品封装装置，包括基座，所述基座上设有滑动气嘴及枢轴式热封夹持机构，
所述枢轴式热封夹持机构包括设置在基座上的第一夹持端、和枢轴配接在所述基座上的枢轴臂，所述枢轴臂的自由端设有第二夹持端，所述枢轴臂设有枢轴驱动源，
所述第一夹持端上设有热封部和预压支撑部，所述第二夹持端上设有与所述热封部相配合的热封压持部、及与所述预压支撑部相配合的预压压持部；
所述滑动气嘴具备朝向第一夹持端的水平向伸缩位移，所述滑动气嘴连接有充气源或抽气源。
优选地，所述预压压持部与所述第二夹持端之间设有弹性伸缩机构。
优选地，所述预压支撑部为硅胶支撑体，所述预压压持部为硅胶支撑体。
优选地，所述热封部为具备加热丝的热封条。
优选地，所述枢轴驱动源包括设置在所述基座底部的伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端设有与所述枢轴臂相枢轴连接的驱动臂。
优选地，所述基座上设有装载所述滑动气嘴的滑座，所述基座的底部设有伸缩驱动源，所述伸缩驱动源的驱动端与所述滑座相连。
本实用新型的有益效果主要体现在：
1.能满足食品袋的预压封口抽充气及袋口热封作业，作业流畅高效。
2.采用特定地枢轴式热封夹持机构与滑动气嘴相配合，易于实现预压与热压的二次行程，且两者不相干扰，结构紧凑占用空间小。
3.整体设计巧妙可靠，满足袋装食品的封装需求，适于构建在自动化产线上。
附图说明
图1是本实用新型袋装食品封装装置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供袋装食品封装装置。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。
袋装食品封装装置，如图1所示，包括基座1，基座1上设有滑动气嘴2及枢轴式热封夹持机构3，枢轴式热封夹持机构3包括设置在基座1上的第一夹持端4、和枢轴配接在基座1上的枢轴臂5，枢轴臂5的自由端设有第二夹持端6，枢轴臂5设有枢轴驱动源7。
第一夹持端4上设有热封部41和预压支撑部42，第二夹持端6上设有与热封部41相配合的热封压持部61、及与预压支撑部42相配合的预压压持部62。
滑动气嘴2具备朝向第一夹持端4的水平向伸缩位移，滑动气嘴2连接有充气源或抽气源。
具体地实现过程与原理说明：
食品袋敞口放置在第一夹持端4上，滑动气嘴2朝向第一夹持端4位移，使得滑动气嘴2的气管进入食品袋敞口内，此时通过枢轴驱动源7驱动枢轴臂5进行下压运动，至预压压持部62下降，通过预压压持部62与预压支撑部42配合，此时热封部41与热封压持部61之间存在间隙，实现对食品袋敞口的预压密封配接，此时进行充气或抽气作业。
当充气抽气完毕后，滑动气嘴2反向位移至退离食品袋，此时热封部41通电加热，枢轴驱动源5驱动第二夹持端6二次下压，至热封压持部61与热封部41夹持食品袋，实现热封作业，热封后，枢轴臂5反向运动，进行封装后食品袋卸料，如此往复循环作业。
在一个具体实施例中，预压压持部62与第二夹持端6之间设有弹性伸缩机构8。通过该弹性伸缩机构8满足预压行程需求，在进行二次下压过程中，还提供位移量，便于与热封部41和热封压持部61之间的间隙配合。
在一个具体实施例中，预压支撑部42为硅胶支撑体，预压压持部62为硅胶支撑体。具备稳定地夹持固定效果，通过存在一定地弹性形变量。
在一个具体实施例中，热封部41为具备加热丝的热封条。
通电后产生热封要求的热量，对包装袋进行热熔便于压合，需要说明的是，热封部41为间隙式作业，在热封时进行通电，热压完成后即断电。
在一个具体实施例中，枢轴驱动源7包括设置在基座1底部的伸缩气缸71，伸缩气缸71的伸缩端设有与枢轴臂5相枢轴连接的驱动臂72。
如此设计，便于第二压持端6二次步进驱动。
在一个具体实施例中，基座1上设有装载滑动气嘴2的滑座，基座的底部设有伸缩驱动源21，伸缩驱动源21的驱动端与滑座相连。
如此设计结构更紧凑，有效降低了封装装置的体积，基座1的座面结构更简洁。
通过以上描述可以发现，本实用新型袋装食品封装装置，能满足食品袋的预压封口抽充气及袋口热封作业，作业流畅高效。采用特定地枢轴式热封夹持机构与滑动气嘴相配合，易于实现预压与热压的二次行程，且两者不相干扰，结构紧凑占用空间小。整体设计巧妙可靠，满足袋装食品的封装需求，适于构建在自动化产线上。
以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.袋装食品封装装置，其特征在于：
包括基座，所述基座上设有滑动气嘴及枢轴式热封夹持机构，
所述枢轴式热封夹持机构包括设置在基座上的第一夹持端、和枢轴配接在所述基座上的枢轴臂，所述枢轴臂的自由端设有第二夹持端，所述枢轴臂设有枢轴驱动源，
所述第一夹持端上设有热封部和预压支撑部，所述第二夹持端上设有与所述热封部相配合的热封压持部、及与所述预压支撑部相配合的预压压持部；
所述滑动气嘴具备朝向第一夹持端的水平向伸缩位移，所述滑动气嘴连接有充气源或抽气源。
2.根据权利要求1所述袋装食品封装装置，其特征在于：
所述预压压持部与所述第二夹持端之间设有弹性伸缩机构。
3.根据权利要求2所述袋装食品封装装置，其特征在于：
所述预压支撑部为硅胶支撑体，所述预压压持部为硅胶支撑体。
4.根据权利要求1所述袋装食品封装装置，其特征在于：
所述热封部为具备加热丝的热封条。
5.根据权利要求1所述袋装食品封装装置，其特征在于：
所述枢轴驱动源包括设置在所述基座底部的伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端设有与所述枢轴臂相枢轴连接的驱动臂。
6.根据权利要求1所述袋装食品封装装置，其特征在于：
所述基座上设有装载所述滑动气嘴的滑座，所述基座的底部设有伸缩驱动源，所述伸缩驱动源的驱动端与所述滑座相连。
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| CN (1) | CN210503348U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112193490A (zh) * | 2020-09-18 | 2021-01-08 | 无锡希可智能技术有限公司 | 袋类真空封口机 |
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2019
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