CN215098670U - 纸品包装袋封装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于热封设备技术领域，具体涉及一种纸品包装袋封装机构，包括工作台、动力部和位于工作台上方的固定筒，固定筒的一侧内滑动连接有柱塞，固定筒的另一侧内滑动连接有活塞，动力部用于驱动活塞往复运动；固定筒内填充有位于柱塞与活塞之间的传热油和设有用于加热传热油的加热部；柱塞内开有通腔；柱塞远离固定筒的一端上螺纹连接有套盖，套盖的一侧上转动连接有安装块，安装块上设有用于对包装袋进行热封的热封块；柱塞上设有限制安装块转动的限位件。使用本机构对包装袋进行封口，由于热封块的温度稳定，能够较好的对包装袋进行封口，封口封粘牢固，不容易开口。

Description

纸品包装袋封装机构

技术领域

本实用新型属于热封设备技术领域，具体涉及一种纸品包装袋封装机构。

背景技术

在纸品生产加工的过程中，需要采用包装膜对固定量的抽纸进行小包包装，然后将多包抽纸装入大的塑料袋中，对塑料袋进行封装后得到成品。在包装的过程中需要使用封装机构对包装袋等进行热封。现有的封装机构通常使用加热丝加热的方式对包装袋进行封口，加热丝温度不稳定，封口容易出现封粘不牢的情况；而且加热丝温度过高时还容易烧断加热丝，导致封装机构无法正常工作。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种纸品包装袋封装机构，以解决现有封装机构使用加热丝封口，封口容易出现封粘不牢的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的方案为：纸品包装袋封装机构，包括工作台、动力部和位于工作台上方的固定筒，固定筒的一侧内滑动连接有柱塞，固定筒的另一侧内滑动连接有活塞，动力部用于驱动活塞往复运动；固定筒内填充有位于柱塞与活塞之间的传热油和设有用于加热传热油的加热部；柱塞内开有通腔；柱塞远离固定筒的一端上螺纹连接有套盖，套盖的一侧上转动连接有安装块，安装块上设有用于对包装袋进行热封的热封块；柱塞上设有限制安装块转动的限位件。

本方案的工作原理及有益效果在于：对包装袋进行封口时，先开启加热部，利用加热部将传热油加热到固定温度，传热油通过热传递将热量传递给套盖、安装块、热封块，最后使热封块达到热封温度。启动动力部，使活塞沿固定筒往复运动，在这个过程中，将包装袋放置在工作台上，使包装袋位于热封块的下方。当活塞向柱塞一侧运动时，在传热油的作用下，热封块向包装袋一侧运动，活塞运动到下极限位置时，热封块压在包装袋待封口的部位上，热封块对包装袋进行封口。当活塞向远离柱塞一侧运动时，移走已封口的包装袋，将下一个待封口的包装袋放置在工作台上。

本方案的有益效果在于：

1、加热部安装在固定的位置，加热部附近的传热油温度比其他位置的传热油高。在动力部的驱动下，活塞往复运动，在这个过程中传热油随之不断流运动，促使传热油之间快速进行热交换，使得各处的传热油温度一致。传热油具有稳定的温度，能确保热封块有稳定的温度，能够较好的对包装袋进行封口，封口封粘牢固，不容易开口。

2、热封块距离工作台的相对高度可调节，可以根据包装袋的厚度调节热封块的位置，确保热封块能够与包装袋有良好的接触。当需要封口的包装袋较薄时，拧动套盖，使套盖带动安装块和安装块上的热封块向下微微移动，能够保证热封块与包装袋有良好的接触，确保热封的效果。

可选地，限位件包括通口和限位杆，通口开在安装块上，限位杆的一端固定在柱塞上，限位杆的另一端伸入通口中。限位杆伸入安装块的通口中，限位块的设置能够限制安装块随套盖一同运动，确保安装块上的热封块不发生偏移。

可选地，通口设有两个，两个通口分别位于安装块的左右两侧。设置两个通口，能更稳定的限制安装块的运动，确保安装块不会发生转动。

可选地，动力部包括能与活塞始终保持接触的凸轮和驱动凸轮转动的电机。需要使活塞沿活塞筒往复运动时，启动电机，电机带动凸轮转动，在凸轮转动的过程中驱动活塞沿活塞筒内壁往复滑动。

可选地，凸轮的周向侧壁上开有凸轮槽，活塞上设有卡合在凸轮槽中并能沿凸轮槽滑动的凸块。在凸块与凸轮槽的配合作用下，凸轮能与活塞始终保持接触，确保凸轮能够有效的将动力传递给活塞。

可选地，套盖上开有截面呈T形的转动槽，安装块上设有卡合在转动槽中并能沿转动槽转动的连接块。这样设置，使得安装块能够稳定的转动连接在套盖上，安装块不容易从套盖上脱落。

可选地，加热部为翅片式电加热管。翅片式电加热管具有升温快、发热均匀、散热性能好、热效率高等优点，选用翅片式电加热管作为加热部较为合适。

可选地，热封块为由黄铜制成的热封块。黄铜强度高、硬度大、传热效果好，使用黄铜制作热封块较为合适。

附图说明

图1为本实用新型中纸品包装袋封装机构主视方向的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：工作台10、固定筒20、活塞21、加热部22、凸块23、柱塞30、通腔31、限位块32、凸轮40、凸轮槽41、电机50、套盖60、安装块70、热封块71、连接块72、限位杆80。

本实施例基本如图1所示：纸品包装袋封装机构，包括机架、工作台10、动力部和位于工作台10上方的固定筒20，工作台10和固定筒20均固定安装在机架上。固定筒20的下侧内滑动且密封连接有柱塞30，柱塞30上焊接有用于防止柱塞30脱离固定筒20的限位块32；固定筒20的上侧内滑动且密封连接有活塞21，固定筒20内填充有位于柱塞30与活塞21之间的传热油，固定筒20内还安装有用于加热传热油的加热部22。在本实施例中，加热部22为翅片式电加热管。

柱塞30内开有贯穿柱塞30上下两侧的通腔31，柱塞30的下端上螺纹连接有套盖60，套盖60的下壁上转动连接有安装块70，具体的，套盖60上开有截面呈T形的转动槽，安装块70上焊接有卡合在转动槽中并能沿转动槽转动的连接块72。柱塞30上设有限制安装块70随套盖60一同转动的限位件，限位件包括通口和限位杆80，通口开在安装块70上，限位杆80的一端焊接在柱塞30上，限位杆80的另一端伸入通口中；通口开有两个，两个通口分别位于安装块70的左右两侧。安装块70上焊接有用于对包装袋进行热封的热封块71，在本实施例中，热封块71为由黄铜制成的热封块71。

动力部包括电机50和位于活塞21上方的凸轮40，电机50固定安装在机架上，电机50的输出轴焊接在凸轮40上，启动电机50，电机50带动凸轮40转动。凸轮40的周向侧壁上开有凸轮槽41，活塞21上焊接有卡合在凸轮槽41中并能沿凸轮槽41滑动的凸块23，在凸块23与凸轮槽41的配合作用下，凸轮40能与活塞21始终保持接触，确保凸轮40能够有效的将动力传递给活塞21。

对包装袋进行封口时，先开启翅片式电加热管，利用翅片式电加热管将传热油加热到固定温度，传热油通过热传递将热量传递给套盖60、安装块70、热封块71，最后使热封块71达到热封温度。启动电机50，通过凸轮40驱使活塞21沿固定筒20往复运动，在这个过程中，将包装袋放置在工作台10上，使包装袋位于热封块71的下方。当活塞21向柱塞30一侧运动时，在传热油的作用下，热封块71向包装袋一侧运动，活塞21运动到下极限位置时，热封块71压在包装袋待封口的部位上，热封块71对包装袋进行封口。当活塞21向远离柱塞30一侧运动时，移走已封口的包装袋，将下一个待封口的包装袋放置在工作台10上。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。

Claims (8)

1.纸品包装袋封装机构，其特征在于：包括工作台、动力部和位于工作台上方的固定筒，固定筒的一侧内滑动连接有柱塞，固定筒的另一侧内滑动连接有活塞，动力部用于驱动活塞往复运动；固定筒内填充有位于柱塞与活塞之间的传热油和设有用于加热传热油的加热部；柱塞内开有通腔；柱塞远离固定筒的一端上螺纹连接有套盖，套盖的一侧上转动连接有安装块，安装块上设有用于对包装袋进行热封的热封块；柱塞上设有限制安装块转动的限位件。

2.根据权利要求1所述的纸品包装袋封装机构，其特征在于：限位件包括通口和限位杆，通口开在安装块上，限位杆的一端固定在柱塞上，限位杆的另一端伸入通口中。

3.根据权利要求2所述的纸品包装袋封装机构，其特征在于：通口设有两个，两个通口分别位于安装块的左右两侧。

4.根据权利要求3所述的纸品包装袋封装机构，其特征在于：动力部包括能与活塞始终保持接触的凸轮和驱动凸轮转动的电机。

5.根据权利要求4所述的纸品包装袋封装机构，其特征在于：凸轮的周向侧壁上开有凸轮槽，活塞上设有卡合在凸轮槽中并能沿凸轮槽滑动的凸块。

6.根据权利要求1-5任一项所述的纸品包装袋封装机构，其特征在于：套盖上开有截面呈T形的转动槽，安装块上设有卡合在转动槽中并能沿转动槽转动的连接块。

7.根据权利要求1-5任一项所述的纸品包装袋封装机构，其特征在于：加热部为翅片式电加热管。

8.根据权利要求1-5任一项所述的纸品包装袋封装机构，其特征在于：热封块为由黄铜制成的热封块。

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