CN215323631U - 一种可防止包装袋黏连的立式包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装机领域，特别是指一种可防止包装袋黏连的立式包装机，该包装机包括有机体和设于机体上的封口机构，封口机构包括安装板、夹块、推杆和活塞缸。两个夹块均通过连接轴分别连接至机体的两个安装板上，两个夹块上对称的设有用于对包装袋进行加热封口的加热块。若干推杆均可滑动的嵌于夹块的密闭活塞腔内，该推杆可向外延伸出夹块表面。活塞缸设于其中一块安装板上，活塞缸的活塞杆则设于另一块安装板上，且活塞缸首端通过导气管与活塞腔相连通。采用上述两个安装板分别连接活塞缸和活塞杆，且活塞缸与设有推杆的活塞腔相连通的结构，可通过推杆的自动伸缩，自动的将粘附在夹块表面的包装袋清除，避免粘包现象，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机领域，特别是指一种可防止包装袋黏连的立式包装机。
背景技术
包装袋也称为集装袋，它是一种柔性运输包装容器，广泛应用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装，而出于节约成本方面考虑，目前的包装机中大多是通过热封对包装袋进行封口，但现有的热封式包装机对包装袋进行热熔封口后，包装袋的封口处往往会粘在热封板上，特别是对于重量轻的，如0.1-10克的产品，无法靠自身的重量掉下来，产生粘包现象，包装袋被切断后仍然无法落下，需人工扯下，大大影响工作效率。
发明内容
针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供一种可防止包装袋黏连的立式包装机。
本实用新型采用如下技术方案包括有机体和设于所述机体上的封口机构，所述封口机构包括，
安装板，所述安装板设有两块，两块安装板均设于机体上，且至少有一个安装板可相对机体做水平移动；
夹块，所述夹块设有两个，两个夹块均通过连接轴分别连接至两个安装板上，且其中一个夹块上的连接轴可滑动的贯穿与之相连接的安装板，另一个夹块与与之相连接的安装板为固定连接，所述夹块的内部均设有密闭的活塞腔，所述两个夹块上对称的设有用于对包装袋进行加热封口的加热块；
推杆，所述推杆设有若干根，若干推杆均可滑动的嵌于所述活塞腔内，该推杆可向外延伸出夹块表面，且加热块环绕于所述推杆外侧；
活塞缸，所述活塞缸固定连接至其中一块所述安装板上，活塞缸的活塞杆则固定连接至另一块安装板上，且活塞缸首端通过导气管与所述活塞腔相连通。
作为进一步的改进，可滑动贯穿有连接轴的所述安装板上固定连接有刀架，该刀架上安装有用于切割封口后包装袋的刀片，使之形成独立包装，该刀片横跨夹块中部。
作为进一步的改进，可滑动贯穿安装板的连接轴的外侧设有弹簧。
作为进一步的改进，所述活塞缸尾端贯穿有泄压孔，该泄压孔与外界大气相连通，用于平衡活塞缸内的气压。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：该包装机包括有机体和设于机体上的封口机构，封口机构包括安装板、夹块、推杆和活塞缸。两个夹块均通过连接轴分别连接至机体的两个安装板上，两个夹块上对称的设有用于对包装袋进行加热封口的加热块。若干推杆均可滑动的嵌于夹块的密闭活塞腔内，该推杆可向外延伸出夹块表面。活塞缸设于其中一块安装板上，活塞缸的活塞杆则设于另一块安装板上，且活塞缸首端通过导气管与活塞腔相连通。采用上述两个安装板分别连接活塞缸和活塞杆，且活塞缸与设有推杆的活塞腔相连通的结构，可通过推杆的自动伸缩，自动的将粘附在夹块表面的包装袋清除，避免粘包现象，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为封口机构的立体结构示意图。
图3为封口机构的侧剖面结构示意图。
图4为封口机构的俯视结构示意图。
图5为推杆向外延伸后的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如附图1和2所示，一种可防止包装袋黏连的立式包装机包括有机体1和设于所述机体1上的封口机构2，所述封口机构2包括安装板21、夹块22、推杆221和活塞缸25。
如附图1和2所示，所述安装板21设有两块，两块安装板21均设于机体1上，且至少有一个安装板21可相对机体1做水平移动，在操作时，安装板21可用设于机体1上的气缸推动，使得安装板21移动，以实现安装板21上夹块22的开合。
如附图2和3所示，所述夹块22设有两个，两个夹块22均通过连接轴23分别连接至两个安装板21上，所述两个夹块22上对称的设有用于对包装袋进行加热封口的加热块28，当两个夹块22闭合夹紧呈圆筒状的包装袋时，可利用夹块22上的加热块28对包装袋进行热封口。进一步的，其中一个夹块22上的连接轴23可滑动的贯穿与之相连接的安装板21，且该连接轴23的外侧设有弹簧24，该安装板21与该夹块22分别连接至弹簧24两端，另一个夹块22与与之相连接的安装板21为固定连接，且可滑动贯穿有连接轴23的安装板21上固定连接有刀架26，该刀架26上设有用于切割封口后包装袋的刀片，该刀片横跨夹块22中部，当包装袋热封口完成后，可使安装板21带动刀架26继续靠近夹块22，使得刀架26上的刀片伸出夹块22中部，将置于两个夹块22之间封口后的包装袋进行切割，使之形成独立包装，同时由于连接轴23和夹块22固定不动，使得连接轴23向后穿出安装板21表面，安装板21压缩弹簧24，而弹簧24的设置，可便于后续安装板21复位。
如附图3、4和5所示，所述推杆221设有若干根，若干推杆221均可滑动的嵌于所述夹块22内部的密闭活塞腔222内，该推杆221可向外延伸出夹块22表面，具体的，所述活塞缸25固定连接至其中一块所述安装板21上，活塞缸25的活塞杆251则固定连接至另一块安装板21上，且活塞缸25首端通过导气管27与所述活塞腔222相连通，在操作时，通过移动安装板21，改变活塞杆位于活塞缸25内的长度，以调整活塞缸25的容积，实现推杆221的伸、缩，具体的，当安装板21带动夹块22移动闭合，夹紧包装袋进行热封口时，活塞杆缩回活塞缸25内，使活塞缸25的容积变大，而由于压强变化的缘故使得活塞腔222内的气体通过导气管27被抽吸到活塞缸25内用以平衡压强，此时活塞腔222内的压强也随之变化，使得推杆221回缩，避免推杆221外伸影响夹块22的闭合，且加热块28环绕于所述推杆221外侧，可减小推杆221无法加热封口而对包装袋封口紧密性的影响，当封口、切割完毕，安装板21带动夹块22移动分离时，活塞杆伸出活塞缸25，此时活塞缸25内的气体被推入活塞腔222内，而活塞腔222内的推杆221则向外延伸，将粘附在夹块22表面的包装袋推出。进一步的，所述活塞缸25尾端贯穿有泄压孔252，该泄压孔252与外界大气相连通，用于平衡活塞缸25内的气压，使活塞杆可顺利移动。
当需要进行封口时，通过气缸推动安装板21移动，安装板21带动夹块22移动闭合，夹紧包装袋，利用夹块22上的加热块28对包装袋进行热封口，当包装袋热封口完成后，可使安装板21带动刀架26继续靠近夹块22，使得刀架26上的刀片伸出夹块22中部，将置于两个夹块22之间封口后的包装袋进行切割，使之形成独立包装，且在安装板21带动夹块22移动闭合的过程中，活塞杆缩回活塞缸25内，使活塞缸25的容积变大，而由于压强变化的缘故使得活塞腔222内的气体通过导气管27被抽吸到活塞缸25内用以平衡压强，此时活塞腔222内的压强也随之变化，使得推杆221回缩，避免推杆221外伸影响夹块22的闭合，而当封口、切割完毕，安装板21带动夹块22移动分离时，活塞杆伸出活塞缸25，此时活塞缸25内的气体被推入活塞腔222内，而活塞腔222内的推杆221则向外延伸，将粘附在夹块22表面的包装袋推出，结构简单，操作便捷，可通过推杆221的自动伸缩，自动的将粘附在夹块22表面的包装袋清除，避免粘包现象，且无需人工清理，提高了工作效率。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (4)
1.一种可防止包装袋黏连的立式包装机，其特征在于，包括有机体和设于所述机体上的封口机构，所述封口机构包括，
安装板，所述安装板设有两块，两块安装板均设于机体上，且至少有一个安装板可相对机体做水平移动；
夹块，所述夹块设有两个，两个夹块均通过连接轴分别连接至两个安装板上，且其中一个夹块上的连接轴可滑动的贯穿与之相连接的安装板，另一个夹块与与之相连接的安装板为固定连接，所述夹块的内部均设有密闭的活塞腔，所述两个夹块上对称的设有用于对包装袋进行加热封口的加热块；
推杆，所述推杆设有若干根，若干推杆均可滑动的嵌于所述活塞腔内，该推杆可向外延伸出夹块表面，且加热块环绕于所述推杆外侧；
活塞缸，所述活塞缸固定连接至其中一块所述安装板上，活塞缸的活塞杆则固定连接至另一块安装板上，且活塞缸首端通过导气管与所述活塞腔相连通。
2.如权利要求1所述的一种可防止包装袋黏连的立式包装机，其特征在于：可滑动贯穿有连接轴的所述安装板上固定连接有刀架，该刀架上安装有用于切割封口后包装袋的刀片，使之形成独立包装，该刀片横跨夹块中部。
3.如权利要求1所述的一种可防止包装袋黏连的立式包装机，其特征在于：可滑动贯穿安装板的连接轴的外侧设有弹簧。
4.如权利要求1所述的一种可防止包装袋黏连的立式包装机，其特征在于：所述活塞缸尾端贯穿有泄压孔，该泄压孔与外界大气相连通，用于平衡活塞缸内的气压。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115465523A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-12-13 | 浙江博力建材科技有限公司 | 一种袋装水泥助磨剂包装设备 |
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2021
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| CN115465523A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-12-13 | 浙江博力建材科技有限公司 | 一种袋装水泥助磨剂包装设备 |
| CN115465523B (zh) * | 2022-09-16 | 2023-12-15 | 山东顺兴水泥股份有限公司 | 一种袋装水泥助磨剂包装设备 |
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