CN219407187U - 一种食品立式包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了食品包装技术领域的一种食品立式包装装置，包括立式包装机本体、支柱、热封剪切装置、竖槽、单向丝杠副、第一花键轴、光轴、孔块、槽钢段、双向丝杠副、第一花键套、第一锥齿轮、第二花键轴、第二花键套、第二锥齿轮、第一电插锁和微型正反转电机，当需要对食品袋进行热封剪切时，转动的第二花键轴配合第二花键套使单向丝杠副转动，槽钢段可以根据需要上下移动到合适位置，再使第一电插锁得电伸长，进而外侧的第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第一花键轴带动第一花键套转动，进而双向丝杠副工作，使得夹板移动将食品袋夹紧，完成食品袋绷紧，便于热封剪切装置加工，提高热封剪切的效果，具有市场推广价值。

Description

一种食品立式包装装置

技术领域

本实用新型涉及食品包装技术领域，具体为一种食品立式包装装置。

背景技术

包装机是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用；包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按产品状态分，有液体、块状、散粒体包装机；按包装作用分，有内包装、外包装包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机，按安装形式分，立式、卧式包装机等。例如CN204713463U公开的一种立式食品自动包装机，包括机架、安装在机架顶部的供料机构、送膜机构、传动系统、横纵封口装置和输送机构以及PLC电控箱，采用此种设计的包装机，能够实现自动化包装，其包装效果好，在包装机上设计横纵封口装置，在横纵封口装置结合切口装置，实现了对包装袋切断的同时，进行实现对包装袋切开口，方便使用，利用分流隔板的设计，能够在输送过程中实现分流的目的，但是在食品袋下落时容易褶皱，使得在进行热封剪切时容易出现失误，基于此，本实用新型设计了一种食品立式包装装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品立式包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品立式包装装置，包括立式包装机本体、四个支柱和热封剪切装置，四个所述支柱分别固定在立式包装机本体的底部四角，所述热封剪切装置安装在立式包装机本体的底部开口处，前方和后方左右两个支柱的相对表面均设置有竖槽，左侧所述竖槽的内腔前后竖直平行转动通过支撑板安装有单向丝杠副和第一花键轴，右侧所述竖槽的内腔前方竖直固定有光轴，所述光轴的外壁套接有孔块，所述孔块与单向丝杠副的移动块之间固定有槽钢段，所述槽钢段的内腔外侧水平转动贯穿安装有双向丝杠副，所述双向丝杠副的移动块外端固定有夹板，所述双向丝杠副的丝杠外壁通过轴承安装有L型板，所述L型板的底部贯穿转动设置有与第一花键轴套接的第一花键套，所述第一花键套的外壁上方与双向丝杠副的丝杠端部之间通过锥齿轮副连接，所述单向丝杠副的丝杠底端和第一花键轴的底端均固定套接有平齐的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下方通过轴承座与竖槽内壁之间水平转动安装有第二花键轴，所述第二花键轴的外壁中部匹配套接有第二花键套，所述第二花键套的外壁两侧均转动卡接有与两侧第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二花键套的外壁中部通过轴承安装有与竖槽内腔底部滑动卡接的推板，所述推板的侧壁与竖槽内腔底部之间安装有第一电插锁，所述竖槽内腔底部还安装有微型正反转电机，所述微型正反转电机的电机轴通过锥齿轮副与第二花键轴连接。

优选的，所述孔块的外壁通过阶梯通孔固定插接有与光轴外壁抵接的第二电插锁。

优选的，所述竖槽的内腔下方安装有缠绕导线的弹性卷筒，所述导线和第二电插锁串接后通过手动开关和降压整流器连接市电。

优选的，安装在所述竖槽内腔底部的第一电插锁采用得电伸长型电插锁，所述第二电插锁采用得电收缩型电插锁。

优选的，所述第二花键套的外壁设置有弧形切口，所述第二锥齿轮的内壁固定有与弧形切口插接的挡块，所述第二花键套的外壁两侧中心对称通过沉头螺栓安装有贴合第二锥齿轮内外端的限位块。

优选的，所述限位块的内壁固定有贴合第二锥齿轮端面的万向球。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型当需要对食品袋进行热封剪切时，启动前后设置的微型正反转电机，使得在第一电插锁失电情况下，内侧的第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，转动的第二花键轴配合第二花键套使单向丝杠副转动，槽钢段可以根据需要上下移动到合适位置，再使第一电插锁得电伸长，进而外侧的第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第一花键轴带动第一花键套转动，进而双向丝杠副工作，使得夹板移动将食品袋夹紧，完成食品袋绷紧，便于热封剪切装置加工，提高热封剪切的效果，具有市场推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1右视图；

图3为图1中支柱横向剖视图；

图4为图1中支柱纵向剖视图；

图5为图4中第二锥齿轮纵向剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-立式包装机本体，2-支柱，3-热封剪切装置，4-竖槽，5-第一花键轴，6-单向丝杠副，7-光轴，8-孔块，9-槽钢段，10-双向丝杠副，11-夹板，12-L型板，13-第一花键套，14-微型正反转电机，15-第二电插锁，16-第一锥齿轮，17-第二花键轴，18-第二花键套，19-第二锥齿轮，20-推板，21-第一电插锁，180-弧形切口，181-限位块，190-挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种食品立式包装装置，包括立式包装机本体1、四个支柱2和热封剪切装置3，四个支柱2分别固定在立式包装机本体1的底部四角，热封剪切装置3安装在立式包装机本体1的底部开口处，热封剪切装置3用于对食品袋进行热封剪切，前方和后方左右两个支柱2的相对表面均设置有竖槽4，左侧竖槽4的内腔前后竖直平行转动通过支撑板和轴承安装有单向丝杠副6和第一花键轴5，右侧竖槽4的内腔前方竖直固定有光轴7，光轴7的外壁套接有孔块8，孔块8与单向丝杠副6的移动块之间固定有槽钢段9，槽钢段9的内腔外侧水平通过轴承转动贯穿安装有双向丝杠副10，双向丝杠副10的移动块外端固定有夹板11，双向丝杠副10的丝杠外壁通过轴承安装有L型板12，L型板12的底部贯穿转动设置有与第一花键轴5套接的第一花键套13，第一花键套13的外壁上方与双向丝杠副10的丝杠端部之间通过锥齿轮副连接，单向丝杠副6的丝杠底端和第一花键轴5的底端均固定套接有平齐的第一锥齿轮16，第一锥齿轮16的下方通过轴承座与竖槽4内壁之间水平转动安装有第二花键轴17，第二花键轴17的外壁中部匹配套接有第二花键套18，第二花键套18的外壁两侧均转动卡接有与两侧第一锥齿轮16啮合的第二锥齿轮19，第二花键套18的外壁中部通过轴承安装有与竖槽4内腔底部通过滑槽滑块滑动卡接的推板20，其中，滑块固定在推板20底部，推板20的侧壁与竖槽4内腔底部之间安装有第一电插锁21，竖槽4内腔底部还安装有微型正反转电机14，微型正反转电机14的电机轴通过锥齿轮副与第二花键轴17连接。

进一步的，孔块8的外壁通过阶梯通孔固定插接有与光轴7外壁抵接的第二电插锁15；竖槽4的内腔下方安装有缠绕导线的弹性卷筒，导线和第二电插锁15串接后通过手动开关和降压整流器连接市电；安装在竖槽4内腔底部的第一电插锁21采用得电伸长型电插锁，第二电插锁15采用得电收缩型电插锁，通过弹性卷筒配合导线可以使孔块8上下移动时给第二电插锁15接电，避免导线松散打结，第二电插锁15平常处于伸长状态，使孔块8与光轴7贴合，支撑槽钢段9，第一电插锁21也通过另外的手动开关配合降压整流器连接市电，属于现有接电方法。

请参阅图5，第二花键套18的外壁设置有弧形切口180，第二锥齿轮19的内壁固定有与弧形切口180插接的挡块190，第二花键套18的外壁两侧中心对称通过沉头螺栓安装有贴合第二锥齿轮19内外端的限位块181，当需要第二锥齿轮19贴合第一锥齿轮16时，第一电插锁21通过推动推板20使第二花键套18移动，第二锥齿轮19撞击第一锥齿轮16时，第二锥齿轮19可以在弧形切口180有限的空间内转动，使两个锥齿轮啮合完全，且限位块181的内壁固定有贴合第二锥齿轮19端面的万向球，减小摩擦阻力，避免第二锥齿轮19沿着第二花键套18轴向移动，降低传动效率。

在使用本实用新型一种食品立式包装装置时：当需要对食品袋进行热封剪切时，启动前后设置的微型正反转电机14，使得在第一电插锁21失电情况下，内侧的第二锥齿轮19与第一锥齿轮16啮合，转动的第二花键轴17配合第二花键套18使单向丝杠副6正反转动，槽钢段9可以根据需要上下移动到合适位置，再使第一电插锁21得电伸长，进而外侧的第二锥齿轮19与第一锥齿轮16啮合，转动的第二花键轴17配合第二花键套18使第一花键轴5转动，第一花键轴5带动第一花键套13转动，进而双向丝杠副10正反转动，使得夹板11移动将食品袋夹紧，完成食品袋绷紧，最后利用热封剪切装置3加工即可。

值得注意的是：本方案采用的立式包装机本体、热封剪切装置以及其构成立式包装机的其余控制和工作部件均为现有市售产品，同时，电插锁和微型正反转电机也采用市售产品，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系、具体的电路结构、产品型号和操作使用方法。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种食品立式包装装置，包括立式包装机本体(1)、四个支柱(2)和热封剪切装置(3)，其特征在于：四个所述支柱(2)分别固定在立式包装机本体(1)的底部四角，所述热封剪切装置(3)安装在立式包装机本体(1)的底部开口处，前方和后方左右两个支柱(2)的相对表面均设置有竖槽(4)，左侧所述竖槽(4)的内腔前后竖直平行转动通过支撑板安装有单向丝杠副(6)和第一花键轴(5)，右侧所述竖槽(4)的内腔前方竖直固定有光轴(7)，所述光轴(7)的外壁套接有孔块(8)，所述孔块(8)与单向丝杠副(6)的移动块之间固定有槽钢段(9)，所述槽钢段(9)的内腔外侧水平转动贯穿安装有双向丝杠副(10)，所述双向丝杠副(10)的移动块外端固定有夹板(11)，所述双向丝杠副(10)的丝杠外壁通过轴承安装有L型板(12)，所述L型板(12)的底部贯穿转动设置有与第一花键轴(5)套接的第一花键套(13)，所述第一花键套(13)的外壁上方与双向丝杠副(10)的丝杠端部之间通过锥齿轮副连接，所述单向丝杠副(6)的丝杠底端和第一花键轴(5)的底端均固定套接有平齐的第一锥齿轮(16)，所述第一锥齿轮(16)的下方通过轴承座与竖槽(4)内壁之间水平转动安装有第二花键轴(17)，所述第二花键轴(17)的外壁中部匹配套接有第二花键套(18)，所述第二花键套(18)的外壁两侧均转动卡接有与两侧第一锥齿轮(16)啮合的第二锥齿轮(19)，所述第二花键套(18)的外壁中部通过轴承安装有与竖槽(4)内腔底部滑动卡接的推板(20)，所述推板(20)的侧壁与竖槽(4)内腔底部之间安装有第一电插锁(21)，所述竖槽(4)内腔底部还安装有微型正反转电机(14)，所述微型正反转电机(14)的电机轴通过锥齿轮副与第二花键轴(17)连接。

2.根据权利要求1所述的一种食品立式包装装置，其特征在于：所述孔块(8)的外壁通过阶梯通孔固定插接有与光轴(7)外壁抵接的第二电插锁(15)。

3.根据权利要求2所述的一种食品立式包装装置，其特征在于：所述竖槽(4)的内腔下方安装有缠绕导线的弹性卷筒，所述导线和第二电插锁(15)串接后通过手动开关和降压整流器连接市电。

4.根据权利要求3所述的一种食品立式包装装置，其特征在于：安装在所述竖槽(4)内腔底部的第一电插锁(21)采用得电伸长型电插锁，所述第二电插锁(15)采用得电收缩型电插锁。

5.根据权利要求1所述的一种食品立式包装装置，其特征在于：所述第二花键套(18)的外壁设置有弧形切口(180)，所述第二锥齿轮(19)的内壁固定有与弧形切口(180)插接的挡块(190)，所述第二花键套(18)的外壁两侧中心对称通过沉头螺栓安装有贴合第二锥齿轮(19)内外端的限位块(181)。

6.根据权利要求5所述的一种食品立式包装装置，其特征在于：所述限位块(181)的内壁固定有贴合第二锥齿轮(19)端面的万向球。