CN219505553U - 一种用于塑料薄膜制袋的热封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料薄膜制袋的热封装置，包括底座、支撑架和挤压架，底座的顶部设有热封板，热封板的内部设有电热丝，支撑架位于底座的顶部两侧，支撑架之间设有热压槽，支撑架的内侧设有第一滑槽，第一滑槽的内部设有滑丝杆，滑丝杆的一侧套接有第一滑块，挤压架位于第一滑槽的外侧，挤压架的一侧设有第二滑槽，第二滑槽的外侧设有限位板，第二滑槽的的内部套接与第二滑块，第二滑块的顶端设有弹簧，挤压架的另一侧设有第三滑槽，第三滑槽的外侧设有切割刀，第三滑槽的内部设有第三滑块。本实用新型通过限位板对塑料薄膜固定工作，通过切割刀对塑料薄膜切断处理，不仅具有挤压热封的效果，而且还具有连续切断的特点。

Description

一种用于塑料薄膜制袋的热封装置

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜袋生产技术领域，具体来说，涉及一种用于塑料薄膜制袋的热封装置。

背景技术

塑料薄膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，在塑料薄膜袋加工过程中，需要对其两端进行加热封口，这就需要用到热封装置。

现有的热封装置只采用热压板进行上下挤压工作，在挤压时塑料薄膜容易出现位移的情况，从而导致热封的塑料薄膜袋变形，不仅影响美观，也会容易造成塑料薄膜袋热压不均，影响封口效果，而且一些塑料薄膜为连续结构，热封装置封口完成后，还需要后续切断加工处理，影响生产效率，为此本申请提出一种用于塑料薄膜制袋的热封装置来解决这一问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料薄膜制袋的热封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料薄膜制袋的热封装置，包括底座、支撑架和挤压架，所述底座的顶部设有热封板，所述热封板的内部设有电热丝，所述支撑架位于底座的顶部两侧，所述支撑架之间设有热压槽，所述支撑架的内侧设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设有滑丝杆，所述滑丝杆的一侧套接有第一滑块，所述挤压架位于第一滑槽的外侧，所述第一滑块与挤压架螺栓固定连接，所述挤压架的一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽的外侧设有限位板，所述第二滑槽的的内部套接与第二滑块，所述第二滑块的顶端设有弹簧，所述第二滑块与限位板螺栓固定连接，所述挤压架的另一侧设有第三滑槽，所述第三滑槽的外侧设有切割刀，所述第三滑槽的内部设有第三滑块，所述第三滑槽的顶端设有电动伸缩杆，所述第三滑块与切割刀螺栓固定连接。

进一步的，所述热封板与所述底座螺栓固定连接，所述电热丝与热封板套接。

进一步的，所述支撑架与所述底座螺栓固定连接，所述滑丝杆与支撑架轴承连接，所述第一滑块与第一滑槽活动连接，所述第一滑槽的底端设有同步电机，所述同步电机与第一滑丝杆转轴连接，所述同步电机与底座螺栓固定连接。

进一步的，所述挤压架与所述热压槽活动连接。

进一步的，所述第二滑块与所述第二滑槽活动连接，所述弹簧与第二滑块挤压连接，所述弹簧与第二滑槽套接。

进一步的，所述第三滑块与第三滑槽活动连接，所述电动伸缩杆与所述挤压架螺栓固定连接，所述电动伸缩杆与第三滑块螺栓固定连接。

进一步的，所述底座的一侧固定安装有控制器，所述控制器分别与电热丝、同步电机和电动伸缩杆电线连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型是一种用于塑料薄膜制袋的热封装置，设置了底座、支撑架和挤压架，在挤压架的侧面设置了限位板，通过支撑架内的第一滑块带动挤压架向下移动时，限位板先对塑料薄膜挤压固定，然后挤压架和底座上方的热封板对塑料薄膜热封工作，能够有效防止塑料薄膜出现位移变形的情况，避免影响制袋热封的效果，起到辅助固定热封的功能。

本实用新型是一种用于塑料薄膜制袋的热封装置，设置了电动伸缩杆、第三滑块和切割刀，在热封完成后，通过电动伸缩杆带动第三滑块和切割刀向下移动，对连续的塑料薄膜切断处理，避免后续进行二次切断加工，从而提高制袋效率，具有高效连续切断制袋的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于塑料薄膜制袋的热封装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种用于塑料薄膜制袋的热封装置中底座和支撑架的内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种用于塑料薄膜制袋的热封装置中挤压架的内部结构示意图。

附图标记：

1、底座；101、热封板；102、电热丝；103、控制器；2、支撑架；201、第一滑槽；202、滑丝杆；203、第一滑块；204、同步电机；205、热压槽；3、挤压架；301、第二滑槽；302、限位板；303、第二滑块；304、弹簧；305、第三滑槽；306、切割刀；307、第三滑块；308、电动伸缩杆。

实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种用于塑料薄膜制袋的热封装置，包括底座1、支撑架2和挤压架3，底座1的顶部设有热封板101，热封板101的内部设有电热丝102，支撑架2位于底座1的顶部两侧，支撑架2之间设有热压槽205，支撑架2的内侧设有第一滑槽201，第一滑槽201的内部设有滑丝杆202，滑丝杆202的一侧套接有第一滑块203，挤压架3位于第一滑槽201的外侧，第一滑块203与挤压架3螺栓固定连接，挤压架3的一侧设有第二滑槽301，第二滑槽301的外侧设有限位板302，第二滑槽301的的内部套接与第二滑块303，第二滑块303的顶端设有弹簧304，第二滑块303与限位板302螺栓固定连接，挤压架3的另一侧设有第三滑槽305，第三滑槽305的外侧设有切割刀306，第三滑槽305的内部设有第三滑块307，第三滑槽305的顶端设有电动伸缩杆308，第三滑块307与切割刀306螺栓固定连接，本实用新型通过限位板302对塑料薄膜固定工作，通过切割刀306对塑料薄膜切断处理，不仅具有挤压热封的效果，而且还具有连续切断的特点。

根据本实用新型的上述方案，热封板101与底座1螺栓固定连接，电热丝102与热封板101套接，挤压架3与热压槽205活动连接，底座1的一侧固定安装有控制器103，控制器103分别与电热丝102、同步电机204和电动伸缩杆308电线连接，挤压架3能够配合热封板101对塑料薄膜热封工作。

根据本实用新型的上述方案，支撑架2与底座1螺栓固定连接，滑丝杆202与支撑架2轴承连接，第一滑块203与第一滑槽201活动连接，第一滑槽201的底端设有同步电机204，同步电机204与第一滑丝杆202转轴连接，同步电机204与底座1螺栓固定连接，同步电机204带动挤压架3向下移动。

根据本实用新型的上述方案，第二滑块303与第二滑槽301活动连接，弹簧304与第二滑块303挤压连接，弹簧304与第二滑槽301套接，弹簧304能够挤压第二滑块303，从而带动限位板302向下移动。

根据本实用新型的上述方案，第三滑块307与第三滑槽305活动连接，电动伸缩杆308与挤压架3螺栓固定连接，电动伸缩杆308与第三滑块307螺栓固定连接，电动伸缩杆308能够带动切割刀306自动向下移动，从而对塑料薄膜切断处理。

具体使用时，管状塑料薄膜穿过底座1上方的热压槽205，热压之前通过控制器103控制电热丝102工作，电热丝102对热封板101加热处理，热封时，控制器103控制同步电机204工作，同步电机204带动滑丝杆202转动，滑丝杆202带动第一滑块203沿着第一滑槽201向下移动，第一滑块203带动挤压架3向下移动，由于限位板302的位置低于挤压架3的位置，向下移动时限位板302先触碰到底座1，使第二滑块303沿着第二滑槽301向上移动，能够对塑料薄膜限位挤压固定工作，在限位板302固定塑料薄膜后挤压架3对塑料薄膜挤压处理，使塑料薄膜挤压在热封板101和挤压架3之间，从而对塑料薄膜热封制袋工作，实现辅助挤压固定热封加工的效果；热封完成后控制器103控制电动伸缩杆308工作，电动伸缩杆308带动第三滑块307沿着第三滑槽305向下移动，从而带动切割刀306向下移动，对塑料薄膜切断工作，完成制袋处理，实现联动切断的效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于塑料薄膜制袋的热封装置，包括底座（1）、支撑架（2）和挤压架（3），其特征在于，所述底座（1）的顶部设有热封板（101），所述热封板（101）的内部设有电热丝（102），所述支撑架（2）位于底座（1）的顶部两侧，所述支撑架（2）之间设有热压槽（205），所述支撑架（2）的内侧设有第一滑槽（201），所述第一滑槽（201）的内部设有滑丝杆（202），所述滑丝杆（202）的一侧套接有第一滑块（203），所述挤压架（3）位于第一滑槽（201）的外侧，所述第一滑块（203）与挤压架（3）螺栓固定连接，所述挤压架（3）的一侧设有第二滑槽（301），所述第二滑槽（301）的外侧设有限位板（302），所述第二滑槽（301）的内部套接与第二滑块（303），所述第二滑块（303）的顶端设有弹簧（304），所述第二滑块（303）与限位板（302）螺栓固定连接，所述挤压架（3）的另一侧设有第三滑槽（305），所述第三滑槽（305）的外侧设有切割刀（306），所述第三滑槽（305）的内部设有第三滑块（307），所述第三滑槽（305）的顶端设有电动伸缩杆（308），所述第三滑块（307）与切割刀（306）螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料薄膜制袋的热封装置，其特征在于，所述热封板（101）与所述底座（1）螺栓固定连接，所述电热丝（102）与热封板（101）套接。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料薄膜制袋的热封装置，其特征在于，所述支撑架（2）与所述底座（1）螺栓固定连接，所述滑丝杆（202）与支撑架（2）轴承连接，所述第一滑块（203）与第一滑槽（201）活动连接，所述第一滑槽（201）的底端设有同步电机（204），所述同步电机（204）与第一滑丝杆（202）转轴连接，所述同步电机（204）与底座（1）螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料薄膜制袋的热封装置，其特征在于，所述挤压架（3）与所述热压槽（205）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料薄膜制袋的热封装置，其特征在于，所述第二滑块（303）与所述第二滑槽（301）活动连接，所述弹簧（304）与第二滑块（303）挤压连接，所述弹簧（304）与第二滑槽（301）套接。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料薄膜制袋的热封装置，其特征在于，所述第三滑块（307）与第三滑槽（305）活动连接，所述电动伸缩杆（308）与所述挤压架（3）螺栓固定连接，所述电动伸缩杆（308）与第三滑块（307）螺栓固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于塑料薄膜制袋的热封装置，其特征在于，所述底座（1）的一侧固定安装有控制器（103），所述控制器（103）分别与电热丝（102）、同步电机（204）和电动伸缩杆（308）电线连接。