CN215437257U - 一种用于硅胶生产的包装热封装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于硅胶生产的包装热封装置，其包括真空机构、夹持机构、升降机构和机体，所述升降机构包括电机、螺杆和限位杆，所述机体包括安装架和安装壳，所述安装架设置有上横杆和下横杆，所述螺杆与所述上横杆螺纹连接，所述限位杆与所述上横杆滑动连接，所述电机固定于所述安装架，所述电机的输出端与所述螺杆固定连接，所述安装壳与所述上横杆固定连接，所述夹持机构设置于安装壳上。本申请具有便于热封不同尺寸的包装袋的效果。

Description

一种用于硅胶生产的包装热封装置

技术领域

本申请涉及包装热封技术的领域，尤其是涉及一种用于硅胶生产的包装热封装置。

背景技术

硅胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，我国的硅胶生产始于1956年，工业生产所得的硅胶包装时需要用到热封技术。而热封技术不仅适用于硅胶包装，也适用工业上所生产的其他产品，使它们得到很好的包装。热封包装便是一种很常见的包装装置，操作简单又快捷。为了使所生产的产品最大程度地维持原有的质量和节约储存空间，往往会采用真空包装。

相关技术中，通常将包装袋袋口插入真空装置内，真空装置对包装袋进行真空密封。但是由于包装袋大小不一，在进行真空密封时需要工作人员手持包装袋对包装袋的位置进行调节，使得包装袋的袋口稳定，便于真空密封。

针对上述中的相关技术，发明人认为包装热封装置位置固定，需要封口的包装袋由于所包装物品大小不一致导致其尺寸不一，使用包装热封装置时存在需要工作人员手持包装袋调整位置的缺陷。

实用新型内容

为了便于热封不同尺寸的包装袋，本申请提供一种用于硅胶生产的包装热封装置。

本申请提供的一种用于硅胶生产的包装热封装置，采用如下技术方案：

一种用于硅胶生产的包装热封装置，其特征在于：包括真空机构、夹持机构、升降机构和机体，所述升降机构包括电机、螺杆和限位杆，所述机体包括安装架和安装壳，所述安装架设置有上横杆和下横杆，所述螺杆与所述上横杆螺纹连接，所述限位杆与所述上横杆滑动连接，所述电机固定于所述安装架，所述电机的输出端与所述螺杆固定连接，所述安装壳与所述上横杆固定连接，所述夹持机构设置于安装壳上。

通过采用上述技术方案，当需要热封的包装袋大小不一，需要调整包装热封装置的高度时，连通电源启动电机，使得电机带动螺杆转动，安装壳和上横杆在螺杆的转动作用下与限位杆上下滑移配合，从而调整包装热封装置的位置使其便于热封不同尺寸的包装袋。

优选的，所述真空机构包括抽气管、升降组件，所述抽气管设置在安装壳外壁上，所述升降组件控制抽气管上下移动。

通过采用上述技术方案，在对包装袋抽气的过程中，抽气管可以通过升降组件逐渐移出包装袋，使包装袋内的空气逐渐排空，使得包装袋袋口得以完全密封。

优选的，所述升降组件包括管夹、驱动件、升降片和连接块，所述驱动件的输出端与所述连接块固定连接，所述连接块与所述升降片固定连接，所述升降片设置有管夹。

通过采用上述技术方案，可使抽气管固定在管夹上稳定移动，保证排气过程的稳定。

优选的，所述管夹包括固定块和移动块，所述固定块可拆卸固定于所述移动块，所述抽气管受所述固定块和所述移动块夹持固定。

通过采用上述技术方案，可牢牢固定抽气管，防止抽气管上的硬管对包装袋抽气时，硬管在移动过程中发生脱落或者滑移等情况，提高工作效率。

优选的，所述连接块包括连接部和滑动部，所述连接部固定连接于所述驱动件，所述滑动部与所述升降片固定连接，所述安装壳开设有导向孔，所述滑动部与所述导向孔滑移配合。

通过采用上述技术方案，连接块在驱动件的动力作用下，带动滑动部在导向孔上下滑移，升降片在移动部的带动作用下上下移动，从而带动固定在升降片上的抽气管上下移动。

优选的，所述抽气管包括相连通的硬管和软管，所述硬管另一端设置抽气口，所述抽气口呈扁平口状态。

通过采用上述技术方案，将出气口设置成扁平状，便于插入包装袋袋口，减小袋口的开口程度，最大限度隔绝外界空气与排净包装袋内的空气。

优选的，所述夹持机构包括夹持组件和驱动组件，所述夹持组件设置有夹板，所述夹板固定连接有发热管。

通过采用上述技术方案，在热封包装袋前，将包装袋袋口插入夹板，通过发热管加热，使袋口密封。

优选的，所述夹板包括固定板和移动板，所述固定板固定安装于安装壳的外壁上，所述驱动组件用于驱使所述移动板向所述固定板远离或靠近。

通过采用上述技术方案，将固定板固定在安装壳外壁，当夹板需要开合时只需通过驱动组件移动移动板，便于移动板与固定板的对齐夹紧。

优选的，所述夹持组件还设置有软夹，所述软夹设置在所述夹板上端，所述发热管设置在所述夹板下端，所述夹板与所述发热管隔空设置。

通过采用上述技术方案，软夹在发热管加热前，对插入夹板的包装袋袋口进行固定，保证袋口热封后平整，提高加热管的密封效果。

优选的，所述驱动组件设置有驱动杆和传动杆，所述安装壳开设有让位孔，所述传动杆一端与所述夹板固定连接，另一端与所述安装壳转动连接，所述驱动杆一端与所述安装壳内壁转动连接，另一端穿过让位孔与传动杆转动连接。

通过采用上述技术方案，可实现夹板的自动开合，通过让位孔对驱动杆的限定，使驱动杆在同一垂直面上移动，从而保证两块夹板自动对齐与开合过程的稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、当需要热封的包装袋大小不一，可通过升降结构调整包装热封装置的高度时，使其移动到适合工作的高度，无需工作人员手持包装袋去适应包装热封装置的高度；

2、对包装袋抽真空时，抽气管固定在管夹上，稳定移出包装袋，逐渐排空包装袋内的空气，使得包装袋袋口得以完全密封；

3、包装热封装置的夹板上设置有软夹和发热管，软夹在发热管加热前，对插入夹板的包装袋袋口进行固定，保证袋口热封后平整，密封效果更好。

附图说明

图1是本申请实施例中包装热封装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中包装热封装置另一侧的整体结构示意图。

图3是本申请实施例中包装热封装置的立体剖切视图。

图4是本申请实施例中夹持组件的部分剖视图。

附图标记说明：1、真空机构；11、抽气管；111、硬管；112、软管；1111、抽气口；12、升降组件；121、管夹；1211、固定块；1212、移动块；122、驱动件；123、升降片；124、连接块；1241、连接部；1242、滑动部；2、夹持机构；21、夹持组件；211、发热管；212、夹板；2121、固定板；2122、移动板；213、软夹；22、驱动组件；221、驱动杆；222、传动杆；3、升降机构；31、电机；32、螺杆；33、限位杆；4、机体；41、安装壳；411、让位孔；412、导向孔；42、安装架；421、上横杆；4211、螺纹孔；422、下横杆；4221、连接件。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于硅胶生产的包装热封装置。参照图1，一种用于硅胶生产的包装热封装置包括真空机构1、夹持机构2、升降机构3和机体4。机体4包括有安装壳41和安装架42，升降机构3设置于安装架42上，真空机构1与夹持机构2均设置于安装壳41上。

参照图1和图2，升降机构3包括电机31、螺杆32和限位杆33。安装架42设置有上横杆421和下横杆422，上横杆421与下横杆422相互平行设置，下横杆422的两端固定于安装架42，上横杆421的两端滑动连接于安装架42。电机31固定连接于安装架42，且电机31位于上横杆421正上方，电机31的输出轴朝下。螺杆32竖直设置，上横杆421开设有螺纹孔4211，螺杆32贯穿螺纹孔4211并与螺纹孔4211螺纹配合。螺杆32的顶端固定于电机31的输出轴，螺杆32的底端转动连接于下横杆422。具体的，螺杆32的底端通过连接件4221转动连接于下横杆422，连接件4221通过螺钉固定于下横杆422，螺杆32的底端转动连接于连接件4221顶部。限位杆33与螺杆32平行设置，限位杆33的顶端固定于安装架42顶部，限位杆33的底端固定于下横杆422，限位杆33设置有两根，其中一根限位杆33固定于安装架42左端，另一根限位杆33固定于安装架42右端。安装壳41与上横杆421固定连接，电机31带动螺杆32转动，使得上横杆421与限位杆33上下滑移。

参照图1和图3，真空机构1包括有抽气管11，抽气管11由硬管111和软管112组成，硬管111插接在软管112上，硬管111上具有抽气口1111，抽气口1111呈扁平口状，软管112的一端与硬管111相连接，软管的另一端在使用时与气泵连接。真空机构1还包括升降组件12，升降组件12包括有驱动件122和连接块124，连接块124设置有连接部1241和滑动部1242，具体的，驱动件122为液压缸，液压缸的缸筒固定于安装壳41，液压缸的输出端与连接部1241固定连接。升降组件12还设置有升降片123，滑动部1242与升降片123通过螺钉固定连接，安装壳41开设有导向孔412，滑动部1242与导向孔412滑移配合。升降片123上设置有管夹121，管夹121包括固定块1211和移动块1212，固定块1211固定安装于升降片123上，移动块1212通过螺钉与固定块1211固定连接。

参照图3和图4，夹持机构2包括夹持组件21和驱动组件22。夹持组件21包括夹板212和软夹213，夹板212设置有两个，两个夹板212分别为固定板2121和移动板2122，固定板2121固定安装于安装壳41的外壁，夹持组件还包括发热管211，固定板2121和移动板2122上均固定连接有软夹213和发热管211，发热管211与软夹213隔空固定连接于夹板212同侧沿宽度方向的上下两端。驱动组件22包括驱动杆221和传动杆222，具体的，驱动杆221为液压缸，液压缸的一端与安装壳41内壁转动连接，另一端穿过让位孔411与传动杆221转动连接，传动杆222一端与移动板2122固定连接，另一端与安装壳41外壁转动连接。

本申请实施例一种用于硅胶生产的包装热封装置的实施原理为：当需要热封包装袋时，将包装袋放置在固定板2121正下方，调整升降机构3使夹板212移动到包装袋袋口位置，将袋口插入夹板212，夹板212在驱动杆221与传动杆222的传动作用下夹紧袋口，启动气泵，通过抽气管11抽出包装袋内的空气，在抽取空气的过程中通过驱动件123带动升降组件12逐渐向上移动，使得安装在升降组件12上的抽气管11在对包装袋内空气抽气的同时逐渐移出包装袋，使包装袋袋口在发热管211的加热作用下完全密封。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于硅胶生产的包装热封装置，其特征在于：包括真空机构(1)、夹持机构(2)、升降机构(3)和机体(4)，所述升降机构(3)包括电机(31)、螺杆(32)和限位杆(33)，所述机体(4)包括安装架(42)和安装壳(41)，所述安装架(42)设置有上横杆(421)和下横杆(422)，所述螺杆(32)与所述上横杆(421)螺纹连接，所述限位杆(33)与所述上横杆(421)滑动连接，所述电机(31)固定于所述安装架(42)，所述电机的输出端与所述螺杆固定连接，所述安装壳(41)与所述上横杆(421)固定连接，所述夹持机构(2)设置于安装壳(41)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于硅胶生产的包装热封装置，其特征在于：所述真空机构(1)包括抽气管(11)、升降组件(12)，所述抽气管(11)设置在安装壳(41)外壁上，所述升降组件(12)控制抽气管(11)上下移动。

3.根据权利要求2所述的一种用于硅胶生产的包装热封装置，其特征在于：所述升降组件(12)包括管夹(121)、驱动件(122)、升降片(123)和连接块(124)，所述驱动件(122)的输出端与所述连接块(124)固定连接，所述连接块(124)与所述升降片(123)固定连接，所述升降片(123)设置有管夹(121)。

4.根据权利要求3所述的一种用于硅胶生产的包装热封装置，其特征在于：所述管夹(121)包括固定块(1211)和移动块(1212)，所述固定块(1211)可拆卸固定于所述移动块(1212)，所述抽气管(11)受所述固定块(1211)和所述移动块(1212)夹持固定。

5.根据权利要求3所述的一种用于硅胶生产的包装热封装置，其特征在于：所述连接块(124)包括连接部(1241)和滑动部(1242)，所述连接部(1241)固定连接于所述驱动件(122)，所述滑动部(1242)与所述升降片(123)固定连接，所述安装壳(41)开设有导向孔(412)，所述滑动部(1242)与所述导向孔(412)滑移配合。

6.根据权利要求2所述的一种用于硅胶生产的包装热封装置，其特征在于：所述抽气管(11)包括相连通的硬管(111)和软管(112)，所述硬管(111)另一端设置抽气口(1111)，所述抽气口(1111)呈扁平口状态。

7.根据权利要求1所述的一种用于硅胶生产的包装热封装置，其特征在于：所述夹持机构(2)包括夹持组件(21)和驱动组件(22)，所述夹持组件(21)设置有夹板(212)，所述夹板(212)固定连接有发热管(211)。

8.根据权利要求7所述的一种用于硅胶生产的包装热封装置，其特征在于：所述夹板(212)包括固定板(2121)和移动板(2122)，所述固定板(2121)固定安装于安装壳(41)的外壁上，所述驱动组件(22)用于驱使所述移动板(2122)向所述固定板(2121)远离或靠近。

9.根据权利要求7所述的一种用于硅胶生产的包装热封装置，其特征在于：所述夹持组件(21)还设置有软夹(213)，所述软夹(213)设置在所述夹板(212)上端，所述发热管(211)设置在所述夹板(212)下端，所述夹板(212)与所述发热管(211)隔空设置。

10.根据权利要求7所述的一种用于硅胶生产的包装热封装置，其特征在于：所述驱动组件(22)设置有驱动杆(221)和传动杆(222)，所述安装壳(41)开设有让位孔(411)，所述传动杆(222)一端与所述夹板(212)固定连接，另一端与所述安装壳(41)转动连接，所述驱动杆(221)一端与所述安装壳(41)内壁转动连接，另一端穿过让位孔(411)与传动杆(222)转动连接。

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