CN115874464A - 一种无规律褶皱双色面料及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种无规律褶皱双色面料及其制备工艺，将染色、印花和压光等多个工艺相结合，调整工艺参数和流程，制得的面料遍布无规律褶皱，正反颜色差异较大。面料在常规状态下，呈现的是面料正面的颜色；当该面料受到外力拉扯时，面料表面会出现无规律裂纹，裂纹处呈现面料正反两面的颜色，使一种衣服有两种的穿衣风格。
Description
技术领域
本发明涉及服装面料技术领域，特别涉及一种无规律褶皱双色面料及其制备工艺。
背景技术
目前服装在成衣情况下，基本上没有办法实现改变颜色和样式，缺乏改变的便利性，无法满足这个多元化世界。有鉴于此，本发明提供无规律褶皱双色面料的制备工艺。该面料制得的服装在正常穿着状态下，呈现的是染色平面，和常规衣服外观无异。当该服装受到外力拉扯时，衣服表面会出现无规律裂纹，裂纹处呈现和面布差异大的对比色，使一种衣服有两种的穿衣风格。
发明内容
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种无规律褶皱双色面料及其制备工艺，将染色、印花和压光等多个工艺相结合，调整工艺参数和流程，使服装呈现正反双色的效果。所述的无规律褶皱双色面料遍布无规律褶皱，正反颜色差异较大；在常规状态下，呈现的是面料正面的颜色；当该面料受到外力拉扯时，面料表面会出现无规律裂纹，裂纹处呈现面料正反两面的颜色。
一种无规律褶皱双色面料的制作工艺：
a、选料：选取经向密度210根/寸，纬向密度170根/寸的聚酯纤维面料；
b、染色：聚酯纤维面料染色的染料采用分散染料，本发明选取荧光红色；染色的机器选用溢流染色机，染色机设定进布速度60M每分钟，每缸3000M；染色时间设定120分钟；染色机设定染色温度130摄氏度，每分钟升温2摄氏度，升温至设定温度后保温30分钟，染色机维持低速运转；
c、高温排液：染色机在130摄氏度保温30分钟后进行缸内泄压至与环境气压一致，迅速将缸内高温废液排出，再快速注入冷水冷却；
d、出布：出布后不能卷取，只能用无张力落布；
e、印花转移：将做好的转移纸（本发明选取黑色转移纸）通过热转移机台将黑色的染料转移到布料正面，转移过程保持全程无张力作业，热转移机台设定230摄氏度；20米每分钟的速度；
f、压光：将上述面料均匀的通过压光机进行压光作业，压光机设定60摄氏度；速度：20米每分钟；压力：75N/MM。
采用上述技术方案，本发明的有益效果是：一种无规律褶皱双色面料及其制备工艺，通过增大染缸的进料量，让面料尽可能的在染缸内堆积，形成褶皱。再通高温排液法，缸内泄压后直接将缸内的热水排掉，再快速注入冷水，热胀冷缩加大布面的褶皱效果。最后无张力作业转印颜色差异较大的染料至面料正面。因转印的染料将面料正面褶皱覆盖，在外力的作用下，面料正面会出现裂纹的图案样式，裂纹处呈现的颜色与面料正面颜色差异较大，实现两种截然不同的穿衣风格。
附图说明
图1是本发明面料的常规状态示意图。
图2是本发明面料的受力状态下示意图。
1-面料正面，2-面料反面，3-褶皱。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述。
如图1、2所示，一种无规律褶皱双色面料，面料是密度210根/寸，纬向密度170根/寸的聚酯纤维，由分散染料染色，本案例选取荧光红色。面料的正面由热转移纸转移不同颜色的染料，覆盖在面料正面，本案例选取黑色分散染料。面料上遍布无规律的褶皱。常规状态下，黑色的颜料将褶皱覆盖，褶皱处可见少量荧光红色；当面料受到张力时，面料正面的褶皱处出现裂纹图案样式，裂纹处的颜色差异较大，视觉冲击感强烈。
上述无规律褶皱双色面料的制作工艺如下：
a、选料：选取经向密度210根/寸，纬向密度170根/寸的聚酯纤维面料；
b、染色：聚酯纤维面料染色的染料采用分散染料，本发明选取荧光红色；染色的机器选用溢流染色机，染色机设定进布速度60M每分钟，每缸3000M；染色时间设定120分钟；染色机设定染色温度130摄氏度，每分钟升温2摄氏度，升温至设定温度后保温30分钟，染色机维持低速运转；
c、高温排液：染色机在130摄氏度保温30分钟后进行缸内泄压至与环境气压一致，迅速将缸内高温废液排出，再快速注入冷水冷却；
d、出布：出布后不能卷取，只能用无张力落布；
e、印花转移：将做好的转移纸（本发明选取黑色转移纸）通过热转移机台将黑色的染料转移到布料正面，转移过程保持全程无张力作业；
f、压光：将上述面料均匀的通过压光机进行压光作业，得到一种无规律褶皱双色面料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种无规律褶皱双色面料，面料是密度210根/寸，纬向密度170根/寸的聚酯纤维，其特征在于所述的无规律褶皱双色面料遍布无规律褶皱，正反颜色差异较大；在常规状态下，呈现的是面料正面的颜色；当该面料受到外力拉扯时，面料表面会出现无规律裂纹，裂纹处呈现面料正反两面的颜色。
2.一种无规律褶皱双色面料的制备工艺，其特征在于，采用权利要求1所述的一种无规律褶皱双色面料，按照以下步骤进行制备：
a、染色：选取荧光红分散染料，染色机设定进布速度60M每分钟，每缸3000M；染色时间设定120分钟，染色机设定染色温度130摄氏度；
b、高温排液：，染色机进行缸内泄压至与环境气压一致，迅速将缸内高温废液排出，再快速注入冷水冷却；
c、出布：出布后不能卷取，只能用无张力落布；
d、印花转移：将做好的转移纸（本发明选取黑色转移纸）通过热转移机台将黑色的染料转移到布料正面，转移过程保持全程无张力作业；
e、压光：将上述面料均匀的通过压光机进行压光作业。
3.如权利要求2所述的一种无规律褶皱双色面料制备工艺，其特征在于所述步骤a的染色机每分钟升温2摄氏度，升温至设定温度后保温30分钟，染色机维持低速运转
如权利要求2所述的一种无规律褶皱双色面料制备工艺，其特征在于所述步骤d的热转移机台设定的参数为：230摄氏度，20米每分钟。
4.如权利要求2所述的一种无规律褶皱双色面料制备工艺，其特征在于所述步骤e的压光机的参数设定为：160摄氏度；20米每分钟；75N/MM。
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