CN201390886Y - 棉麻类面料起皱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及面料起皱装置技术领域，尤其是一种棉麻类面料起皱装置，具有坯布依次通过的纳米处理液箱、加捻装置和轧车装置，起皱装置包括方便坯布移动的导布棍和开幅装置，轧车装置后端连接有分解酵素箱。本实用新型的优点是降低了棉麻强粘纱支皱纹面料的成本达五分之一，环保成衣洗涤前后皱纹效果永久保持原状，且皱纹形态通过后续的水洗、涂层或印花等过程仍能不变，彻底完全替代了目前流行于市场化纤类的皱纹服饰。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料起皱装置技术领域，尤其是一种棉麻类面料起皱装置。
背景技术
随着科学技术的进步和人们生活节奏的加快，时尚、休闲、回归大自然已经成为人们新的追求。不规则的自然皱纹，配以清新淡雅的流行色调，使人犹如置身于万物复苏的大自然怀抱中，使织物形成形状各异且无规律的皱纹的工艺过程，是通过将服装面料表面紧缩和揉捏而成的自然或随意纹路，织物形成皱纹的工艺实施方式主要由：利用机械加压的方法使织物产生不规则的凹凸折皱外观。
然而现有的棉麻类折皱工艺是将织物先进行染色、后处理等过程后，再进行起皱纹过程，其间还需要介入服丝平(F-ECO)皱纹定型助剂，但甲醛含量超过的标准75PPM，使得织物的起皱纹效果差，经过水洗等处理后，很容易消除织物上的皱纹。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述存在的缺点与不足，提供一种棉麻类皱纹面料起皱装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种棉麻类皱纹面料起皱装置，具有坯布依次通过的纳米处理液箱、加捻装置和轧车装置。
进一步，为了方便坯布的移动，使得坯布的展开效果好，起皱装置包括方便坯布移动的导布棍和开幅装置。
为了方便坯布浸入到纤维素分解酵素液中，轧车装置后端连接有分解酵素箱。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的棉麻类皱纹面料起皱装置，降低了棉麻强粘纱支皱纹面料的成本达五分之一，环保成衣洗涤前后皱纹效果永久保持原状，且皱纹形态通过后续的水洗、涂层或印花等过程仍能不变，彻底完全替代了目前流行于市场化纤类的皱纹服饰。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.纳米处理液箱，2.加捻装置，3.轧车装置，4.导布棍，5.开幅装置，6.分解酵素箱，7.坯布。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的最佳实施方式的棉麻类皱纹面料起皱装置，具有坯布7依次通过的纳米处理液箱1、加捻装置2和轧车装置3，起皱装置包括方便坯布7移动的导布棍4和开幅装置5，方便坯布7的移动，使得坯布7的展开效果好，轧车装置3后端连接有分解酵素箱6，方便坯布7浸入到纤维素分解酵素液中。
本实用新型实施时，坯布的生产工艺流程为丝线织造——坯布7——纳米起皱纹——退、煮、漂——染色——后整理——检验成品包装，坯布7浸入洗花酵素液中，然后进行起皱纹，退浆用退浆液为食盐2g/L和路顺酶的脂肪醇烷基醚硫酸脂等复合物1g/L的溶液，80℃，时间60分钟，烘干温度100℃，车速60米/分钟，精炼在苏宏宽温幅退浆酶20g/L和氧漂助剂2g/L的溶液中，时间140分钟，氧漂过程在过氧化氢1.5g/L的溶液中，温度70℃，时间80分钟，烘干温度100℃，车速60米/分钟，染色是按照常规工艺，烘干温度，车速6060米/分钟，后整理是普通柔软水洗，品检是按照品检内容进行物化测试，外观检查，成品按常规或特殊要求成件打包，标明要求。
起皱的过程中是将坯布7放入存布箱，坯布7从存布箱通过导布棍4进入装有洗花酵素液的纳米处理液箱1，浸入洗花酵素液中，接着通过导布棍4经加捻装置2，通过加捻装置2使得坯布7同步进行旋转，使得坯布7扭曲，然后坯布7到轧车装置3的二棍轧车，接着进入分解酵素箱6，再通过导布棍4通过三棍轧车进入存布箱，使得坯布7具有折皱，然后通过开幅装置5对坯布7进行开幅，最后通过落布架进入存布箱。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种棉麻类面料起皱装置，其特征是：具有坯布(7)依次通过的纳米处理液箱(1)、加捻装置(2)和轧车装置(3)。
2.根据权利要求1所述的棉麻类皱纹面料起皱装置，其特征是：所述的起皱装置包括方便坯布(7)移动的导布棍(4)和开幅装置(5)。
3.根据权利要求1所述的棉麻类皱纹面料起皱装置，其特征是：所述的轧车装置(3)后端连接有分解酵素箱(6)。
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| CN200920041621U CN201390886Y (zh) | 2009-03-27 | 2009-03-27 | 棉麻类面料起皱装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115874464A (zh) * | 2021-09-29 | 2023-03-31 | 厦门乔丹科技有限公司 | 一种无规律褶皱双色面料及其制备工艺 |
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2009
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Cited By (2)
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| CN115874464A (zh) * | 2021-09-29 | 2023-03-31 | 厦门乔丹科技有限公司 | 一种无规律褶皱双色面料及其制备工艺 |
| CN115874464B (zh) * | 2021-09-29 | 2024-03-12 | 厦门乔丹科技有限公司 | 一种无规律褶皱双色面料及其制备工艺 |
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