CN115848978A - 一种木板含水量自动化检测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种木板含水量自动化检测系统，包括安装架，所述安装架上安装有U型架，所述U型架上安装有可旋转的方型台，所述方型台的四面均设有供木板插入的插口，所述插口内安装有抵紧机构，所述方型台的侧壁设有与插口连通的条形口，所述安装架上位于方型台两侧分别安装有上料皮带输送机和下料皮带输送机，所述上料皮带输送机上方安装有可将木板推入底部插口内的上料机构，所述U型架的后侧安装有第一气缸。该系统能够持续对木板进行水分的检测过程，并将含水率低的木板推送至增湿箱内，将含水率高的木板推送至烘干箱内，再将合格的木板推至下料皮带输送机上，自动化程度高。
Description
技术领域
本发明涉及木板检测技术领域，尤其涉及一种木板含水量自动化检测系统。
背景技术
木板水分的多少在一定范围内影响木板的强度、刚性、硬度、耐腐朽以及机械加工性能、燃烧值、导热性、导电性等。所以木板在加工过程中需要检测其含水率，目前大多采用水分检测仪快速检测。
但是由于木板数量较大，单个木板的含水量也存在差异，需要人为使用水分检测仪检测，较为麻烦，不适于大量检测过程，并且检测后需要将含水率低的木板转运至增湿设备内，将含水率高的木板转运至干燥设备内，自动化程度低。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种木板含水量自动化检测系统，该系统能够持续对木板进行水分的检测过程，并将含水率低的木板推送至增湿箱内，将含水率高的木板推送至烘干箱内，再将合格的木板推至下料皮带输送机上，自动化程度高。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：
一种木板含水量自动化检测系统，包括安装架，所述安装架上安装有U型架，所述U型架上安装有可旋转的方型台，所述方型台的四面均设有供木板插入的插口，所述插口内安装有抵紧机构，所述方型台的侧壁设有与插口连通的条形口，所述安装架上位于方型台两侧分别安装有上料皮带输送机和下料皮带输送机，所述上料皮带输送机上方安装有可将木板推入底部插口内的上料机构，所述U型架的后侧安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端安装有可前后移动对后侧插口内的木板进行检测的水分检测仪，所述水分检测仪电性连接控制器，所述安装架的左右两侧分别安装有增湿箱和烘干箱，所述增湿箱和烘干箱的顶部之间安装有可将顶部插口内的木板推入增湿箱或烘干箱内的推出机构，所述增湿箱的侧壁上安装有可将前侧插口内的木板推出至下料皮带输送机上的下料机构，所述增湿箱和烘干箱的侧壁均设有对应顶部插口的进料口，所述进料口的底部固定连接有两根向顶部插口延伸的导轨。
优选地，所述U型架上转动连接有转轴，所述方型台固定在转轴上，所述U型架的侧壁上安装有可带动转轴间歇转动的伺服电机。
优选地，所述抵紧机构包括安装在插口内的抵板，所述插口的两侧均设有凹槽，所述抵板的端部延伸至对应凹槽内并通过弹簧弹性安装在凹槽内，所述插口的内底部嵌设有电磁板，所述抵板内设有与电磁板适配的磁条，所述U型架上安装有为电磁板供电的导电机构。
优选地，所述导电机构包括安装在方型台右侧壁上的四个导电头，所述四个导电头与四个电磁板一一对应电性连接，所述U型架的右侧内壁上安装有与导电头配合的弧形导电轨，所述弧形导电轨外接电源。
优选地，所述上料机构包括安装在增湿箱侧壁上的第一电动滑轨，所述第一电动滑轨沿上料皮带输送机的宽度方向延伸，第一电动滑轨的滑动部件上安装有L型推板。
优选地，所述下料机构包括安装在增湿箱侧壁上的第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定连接有直推板，所述直推板对应前侧插口。
优选地，所述推出机构包括安装在增湿箱和烘干箱顶部之间的第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上安装有滑块，所述滑块的顶部安装有第三气缸，所述第三气缸的伸缩端固定连接有倒T型推板。
优选地，所述增湿箱和烘干箱内均安装有一对竖向的链条输送机，一对所述链条输送机的侧壁均等间距安装有多个支撑板。
优选地，所述增湿箱的内壁安装有竖向设置的水管，所述水管的侧壁安装有多个雾化喷头，所述烘干箱的内壁安装有多根横向平行设置的热风管，所述热风管的侧壁设有多个出风头。
优选地，所述增湿箱和烘干箱的底部设有出料口，所述出料口底部安装有下料板。
本发明的有益效果为：
1.通过安装上料皮带输送机、上料机构、方型台和水分检测仪，木板间隔通过上料皮带输送机持续运输，通过第一电动滑轨带动L型推板移动，进而将木板逐个推至方型台底部的插口内，随后启动伺服电机带动方型台间歇转动，当木板转至后侧时，启动第一气缸带动水分检测仪移动，穿过条形口抵住木板实现含水率的检测过程。
2.通过安装抵紧机构，当木板推入插口内后，方型台转动，使对应导电头接触弧形导电轨，对应插口内的电磁板通电，在电磁板与磁条的磁斥力作用下，抵着抵板移动，进而将木板抵紧，可适应不同厚度的木板，能够使转动过程更加稳定，以及保证检测数值的准确性。
3.通过安装推出机构，当木板转至顶部位置时，若木板含水率低，倒T型推板移动至方型台顶部右侧位置，启动第三气缸带动倒T型推板下移，对应顶部插口以及条形口，启动第二电动滑轨即可带动倒T型推板进入插口内将木板推出，再通过导轨导入增湿箱内，若木板含水率高，只需将倒T型推板移动至方型台顶部左侧位置，再次启动第二电动滑轨即可将木板推至烘干箱内，实现自动分料过程。
4.通过在增湿箱和烘干箱内安装一对链条输送机，并在链条输送机的侧壁安装多个支撑板，推入的木板可逐一搭设在左右对应的支撑板上，进而可将多块木板平行缓慢向下运送，保证足够的增湿或者烘干时间，也使木板上下表面均可得到增湿和烘干，运送至箱底后，木板自动通过出料口以及下料板导出。
5.通过安装下料机构和下料皮带输送机，当合格的木板转至前侧时，启动第二气缸带动直推板进入前侧插口内，即可将合格的木板推出至下料皮带输送机上，实现自动化分料过程。
附图说明
图1为本发明的前视结构示意图；
图2为本发明提出的方型台侧视方向结构图；
图3为本发明提出的方型台剖视图；
图4为本发明提出的增湿箱侧视图；
图5为本发明提出的增湿箱剖视图；
图6为本发明提出的烘干箱剖视图。
图中：1安装架、2上料皮带输送机、3下料皮带输送机、4第一气缸、5水分检测仪、6U型架、7方型台、8转轴、9插口、10抵板、11T型推板、12滑块、13第三气缸、14第二电动滑轨、15烘干箱、16下料板、17条形口、18电磁板、19磁条、20弹簧、21链条输送机、22支撑板、23热风管、24进料口、25第一电动滑轨、26第二气缸、27增湿箱、28水管、29导轨、30导电头、31弧形导电轨、32伺服电机、33L型推板、34直推板。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”，“水平的”，“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-6，一种木板含水量自动化检测系统，包括安装架1，安装架1上安装有U型架6，U型架6上安装有可旋转的方型台7，U型架6上转动连接有转轴8，方型台7固定在转轴8上，U型架6的侧壁上安装有可带动转轴8间歇转动的伺服电机32，启动伺服电机32带动方型台7间歇转动。
方型台7的四面均设有供木板插入的插口9，插口9内安装有抵紧机构，抵紧机构包括安装在插口9内的抵板10，插口9的两侧均设有凹槽，抵板10的端部延伸至对应凹槽内并通过弹簧20弹性安装在凹槽内，插口9的内底部嵌设有电磁板18，抵板10内设有与电磁板18适配的磁条19，U型架6上安装有为电磁板18供电的导电机构，导电机构包括安装在方型台7右侧壁上的四个导电头30，四个导电头30与四个电磁板18一一对应电性连接，U型架6的右侧内壁上安装有与导电头30配合的弧形导电轨31，弧形导电轨31外接电源，对应导电头30接触弧形导电轨31，底部插口9内的电磁板18通电，在电磁板18与磁条19的磁斥力作用下，抵板10向条形口17方向移动，进而将木板抵紧。
方型台7的侧壁设有与插口9连通的条形口17，安装架1上位于方型台7两侧分别安装有上料皮带输送机2和下料皮带输送机3，上料皮带输送机2上方安装有可将木板推入底部插口9内的上料机构，上料机构包括安装在增湿箱27侧壁上的第一电动滑轨25，第一电动滑轨25沿上料皮带输送机2的宽度方向延伸，第一电动滑轨25的滑动部件上安装有L型推板33，启动第一电动滑轨25带动L型推板33移动，将木板逐个推至方型台7底部的插口9内。
U型架6的后侧安装有第一气缸4，第一气缸4的伸缩端安装有可前后移动对后侧插口9内的木板进行检测的水分检测仪5，水分检测仪5电性连接控制器，启动第一气缸4带动水分检测仪5移动，穿过条形口17抵住木板实现含水率的检测过程。
安装架1的左右两侧分别安装有增湿箱27和烘干箱15，增湿箱27和烘干箱15的顶部之间安装有可将顶部插口9内的木板推入增湿箱27或烘干箱15内的推出机构，推出机构包括安装在增湿箱27和烘干箱15顶部之间的第二电动滑轨14，第二电动滑轨14上安装有滑块12，滑块12的顶部安装有第三气缸13，第三气缸13的伸缩端固定连接有倒T型推板11，增湿箱27和烘干箱15内均安装有一对竖向的链条输送机21，一对链条输送机21的侧壁均等间距安装有多个支撑板22。
增湿箱27的内壁安装有竖向设置的水管28，水管28的侧壁安装有多个雾化喷头，烘干箱15的内壁安装有多根横向平行设置的热风管23，热风管23的侧壁设有多个出风头，增湿箱27和烘干箱15的底部设有出料口，出料口底部安装有下料板16，启动一对链条输送机21，即可将多块木板平行缓慢向下运送，木板自动通过出料口以及下料板16导出。
增湿箱27的侧壁上安装有可将前侧插口9内的木板推出至下料皮带输送机3上的下料机构，下料机构包括安装在增湿箱27侧壁上的第二气缸26，第二气缸26的伸缩端固定连接有直推板34，直推板34对应前侧插口9，启动第二气缸26带动直推板34进入前侧插口9内，即可将合格的木板推出至下料皮带输送机3上。
增湿箱27和烘干箱15的侧壁均设有对应顶部插口9的进料口24，进料口24的底部固定连接有两根向顶部插口9延伸的导轨29。
木板间隔通过上料皮带输送机2持续运输，当木板移动至对应底部插口9时，启动第一电动滑轨25带动L型推板33移动，将木板逐个推至方型台7底部的插口9内，随后启动伺服电机32带动方型台7间歇转动，当木板推入插口9内后，方型台7转动，使对应导电头30接触弧形导电轨31，底部插口9内的电磁板18通电，在电磁板18与磁条19的磁斥力作用下，抵板10向条形口17方向移动，进而将木板抵紧，当木板转至后侧时，启动第一气缸4带动水分检测仪5移动，穿过条形口17抵住木板实现含水率的检测过程。
水分检测仪检测结果传导至控制器，当木板转至顶部位置时，若木板含水率低，倒T型推板11移动至方型台顶部右侧位置，此时导电头30脱离弧形导电轨31，磁斥力消失，抵板10在弹簧作用下复位，启动第三气缸13带动倒T型推板11下移，对应顶部插口9以及条形口17，启动第二电动滑轨14即可带动倒T型推板11进入插口9内将木板推出，再通过导轨29导入增湿箱27内，若木板含水率高，倒T型推板11移动至方型台7顶部左侧位置，再次启动第二电动滑轨14即可将木板推至烘干箱15内，实现自动分料过程，推入箱内的木板可逐一搭设在左右对应的支撑板22上，启动一对链条输送机21，即可将多块木板平行缓慢向下运送，保证足够的增湿或者烘干时间，也使木板上下表面均可得到增湿和烘干，水管28外接水泵，再通过雾化喷头向增湿箱27内增湿，使木板吸水，热风管23外接热风机，向烘干箱15内吹热风进行烘干，木板运送至箱底后，木板自动通过出料口以及下料板16导出。
当合格的木板转至前侧时，启动第二气缸26带动直推板34进入前侧插口9内，即可将合格的木板推出至下料皮带输送机3上，实现自动化分料过程。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种木板含水量自动化检测系统，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)上安装有U型架(6)，所述U型架(6)上安装有可旋转的方型台(7)，所述方型台(7)的四面均设有供木板插入的插口(9)，所述插口(9)内安装有抵紧机构，所述方型台(7)的侧壁设有与插口(9)连通的条形口(17)，所述安装架(1)上位于方型台(7)两侧分别安装有上料皮带输送机(2)和下料皮带输送机(3)，所述上料皮带输送机(2)上方安装有可将木板推入底部插口(9)内的上料机构，所述U型架(6)的后侧安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的伸缩端安装有可前后移动对后侧插口(9)内的木板进行检测的水分检测仪(5)，所述水分检测仪(5)电性连接控制器，所述安装架(1)的左右两侧分别安装有增湿箱(27)和烘干箱(15)，所述增湿箱(27)和烘干箱(15)的顶部之间安装有可将顶部插口(9)内的木板推入增湿箱(27)或烘干箱(15)内的推出机构，所述增湿箱(27)的侧壁上安装有可将前侧插口(9)内的木板推出至下料皮带输送机(3)上的下料机构，所述增湿箱(27)和烘干箱(15)的侧壁均设有对应顶部插口(9)的进料口(24)，所述进料口(24)的底部固定连接有两根向顶部插口(9)延伸的导轨(29)。
2.根据权利要求1所述的一种木板含水量自动化检测系统，其特征在于，所述U型架(6)上转动连接有转轴(8)，所述方型台(7)固定在转轴(8)上，所述U型架(6)的侧壁上安装有可带动转轴(8)间歇转动的伺服电机(32)。
3.根据权利要求1所述的一种木板含水量自动化检测系统，其特征在于，所述抵紧机构包括安装在插口(9)内的抵板(10)，所述插口(9)的两侧均设有凹槽，所述抵板(10)的端部延伸至对应凹槽内并通过弹簧(20)弹性安装在凹槽内，所述插口(9)的内底部嵌设有电磁板(18)，所述抵板(10)内设有与电磁板(18)适配的磁条(19)，所述U型架(6)上安装有为电磁板(18)供电的导电机构。
4.根据权利要求3所述的一种木板含水量自动化检测系统，其特征在于，所述导电机构包括安装在方型台(7)右侧壁上的四个导电头(30)，所述四个导电头(30)与四个电磁板(18)一一对应电性连接，所述U型架(6)的右侧内壁上安装有与导电头(30)配合的弧形导电轨(31)，所述弧形导电轨(31)外接电源。
5.根据权利要求1所述的一种木板含水量自动化检测系统，其特征在于，所述上料机构包括安装在增湿箱(27)侧壁上的第一电动滑轨(25)，所述第一电动滑轨(25)沿上料皮带输送机(2)的宽度方向延伸，第一电动滑轨(25)的滑动部件上安装有L型推板(33)。
6.根据权利要求1所述的一种木板含水量自动化检测系统，其特征在于，所述下料机构包括安装在增湿箱(27)侧壁上的第二气缸(26)，所述第二气缸(26)的伸缩端固定连接有直推板(34)，所述直推板(34)对应前侧插口(9)。
7.根据权利要求1所述的一种木板含水量自动化检测系统，其特征在于，所述推出机构包括安装在增湿箱(27)和烘干箱(15)顶部之间的第二电动滑轨(14)，所述第二电动滑轨(14)上安装有滑块(12)，所述滑块(12)的顶部安装有第三气缸(13)，所述第三气缸(13)的伸缩端固定连接有倒T型推板(11)。
8.根据权利要求1所述的一种木板含水量自动化检测系统，其特征在于，所述增湿箱(27)和烘干箱(15)内均安装有一对竖向的链条输送机(21)，一对所述链条输送机(21)的侧壁均等间距安装有多个支撑板(22)。
9.根据权利要求1所述的一种木板含水量自动化检测系统，其特征在于，所述增湿箱(27)的内壁安装有竖向设置的水管(28)，所述水管(28)的侧壁安装有多个雾化喷头，所述烘干箱(15)的内壁安装有多根横向平行设置的热风管(23)，所述热风管(23)的侧壁设有多个出风头。
10.根据权利要求1所述的一种木板含水量自动化检测系统，其特征在于，所述增湿箱(27)和烘干箱(15)的底部设有出料口，所述出料口底部安装有下料板(16)。
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