CN114577658A - 一种活性炭化学性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种活性炭化学性能检测装置,包括检测台和固定连接于检测台顶部的固定架,所述检测台的顶部固定连接有检测箱和烘干箱,所述固定架的内部活动连接有载物箱,所述固定架的内部设置有用于对载物箱进行旋转的旋转装置,所述烘干箱顶部的两侧均设置有用于对烘干箱进行密封的密封装置;所述旋转装置包括设置在固定架内部的驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有转轴,所述转轴远离驱动电机的一端固定连接有连接框。该活性炭化学性能检测装置,通过PLC控制器控制驱动电机启动带动转轴转动,转轴转动带动连接框内部的载物箱旋转,便于载物箱内部的活性炭与检测箱内部的污水充分接触,达到了混合效果好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及活性炭化学性能检测技术领域,具体为一种活性炭化学性能检测装置。
背景技术
煤质活性炭是一种采用优质煤为原料,经过多道工艺精制而成的一种颗粒状物质,具有脱色、提纯、除杂、除臭、载体、净化等功能,为了确保制得的煤质活性炭的吸附过滤性能,就需要专门的装置对其进行检测,因此对其化学性能进行准确的检测,对指导活性炭的生产和应用是非常重要的,为了控制活性炭产品的质量和指导活性炭的就用,根据活性炭的品种和用途,建产了许多种活性炭的性能检测方法,一般可分为活性炭的性能检验、微观结构检验和应用模拟评价检验等,一般可分为活性炭的性能检验应用得最广泛,主要包括物理性能检验、吸附性能检验和化学性能检验等。
活性炭作为一种炭质吸附材料,广泛应用于气相和液相的吸附净化,现有的检测装置存在着煤质活性炭颗粒没有充分与污水接触,且检测时活性炭颗粒含有一定水分,严重影响了活性炭化学性能检测准确性,不能满足检测要求,故而提出一种活性炭化学性能检测装置来解决上述中所提出的问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种活性炭化学性能检测装置,具备混合效果好和检测准确性高等优点,解决了现有的检测装置混合效果较差,且检测时活性炭含有一定水分,严重影响了活性炭化学性能检测准确性的问题。
为实现上述混合效果好和检测准确性高的目的,本发明提供如下技术方案:一种活性炭化学性能检测装置,包括检测台和固定连接于检测台顶部的固定架,所述检测台的顶部固定连接有检测箱和烘干箱,所述固定架的内部活动连接有载物箱,所述固定架的内部设置有用于对载物箱进行旋转的旋转装置,所述烘干箱顶部的两侧均设置有用于对烘干箱进行密封的密封装置;
所述旋转装置包括设置在固定架内部的驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有转轴,所述转轴远离驱动电机的一端固定连接有连接框,所述连接框的内部活动连接有载物箱;
所述密封装置包括安装于烘干箱顶部的第三伸缩机构,所述第三伸缩机构的输出端上固定连接有密封板。
进一步,所述检测箱和烘干箱的顶部均开设有与载物箱相适配的通口,所述检测箱和烘干箱的相离一侧均设置有位于检测台顶部的电子秤。
进一步,所述烘干箱的正面设置有加水管,所述固定架的一侧固定连接有PLC控制器,所述连接框的内径与载物箱的外径相等。
进一步,两个所述密封板呈左右对称分布,两个所述密封板的内部均开设有与转轴相适配的活动孔。
进一步,所述烘干箱的内壁上固定连接有湿度传感器,所述烘干箱内壁上的另一侧固定连接有热风机,所述烘干箱的内部开设有与热风机相适配的进风口。
进一步,所述连接框上设置有用于对载物箱进行限位的限位装置,所述限位装置包括安装于连接框上的第二伸缩机构,所述第二伸缩机构的输出端上固定连接有延伸至连接框内部的限位杆。
进一步,所述第二伸缩机构与连接框的连接方式为固定连接,所述载物箱的顶部固定连接有连接扣,所述连接扣的内部开设有与限位杆相适配的限位孔。
进一步,所述固定架的内顶壁上设置有用于对载物箱进行移动的调节装置,所述调节装置包括固定连接于固定架内部的限位架和固定安装于固定架外部的伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定连接有延伸至限位架内部的调节丝杠,所述调节丝杠的外表面上螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套靠近检测台的一侧固定连接有第一伸缩机构。
进一步,所述第一伸缩机构的输出端与驱动电机固定连接,所述螺纹套远离第一伸缩机构的一端固定连接有限位块。
进一步,所述检测台的内部设置有四个用于对检测台进行移动的移动装置,所述移动装置包括安装于检测台内部的第四伸缩机构,所述第四伸缩机构的输出端上固定连接有移动轮。
与现有技术相比,本发明提供了一种活性炭化学性能检测装置,具备以下有益效果:
1、该活性炭化学性能检测装置,通过电子秤分别对对载物箱和载物箱内部的活性炭进行称重,再通过PLC控制器控制调节装置启动带动载物箱移动至检测箱内部,然后通过PLC控制器控制驱动电机启动带动转轴转动,转轴转动带动连接框内部的载物箱旋转,便于载物箱内部的活性炭与检测箱内部的污水充分接触,达到了混合效果好的优点。
2、该活性炭化学性能检测装置,通过PLC控制器控制调节装置启动带动载物箱移动至烘干箱内部,再通过PLC控制器控制第三伸缩机构启动带动密封板左右移动,便于调节密封板对烘干箱进行密封,然后通过PLC控制器控制热风机启动对活性炭进行烘干,最后通过电子秤称量前后的重量差,即可计算得知活性炭的吸附过滤性能,达到了检测准确性高的优点,解决了现有的检测装置混合效果较差,且检测时活性炭含有一定水分,严重影响了活性炭化学性能检测准确性的问题。
附图说明
图1为本发明一种活性炭化学性能检测装置的结构剖视图;
图2为本发明一种活性炭化学性能检测装置的结构正视图;
图3为本发明一种活性炭化学性能检测装置的限位装置的结构示意图;
图4为本发明一种活性炭化学性能检测装置的图1所示A的放大结构示意图;
图5为本发明一种活性炭化学性能检测装置的图1所示B的放大结构示意图。
图中:1检测台、2固定架、3检测箱、4烘干箱、5调节装置、6旋转装置、7载物箱、8限位装置、9密封装置、10移动装置、11电子秤、12PLC控制器、13限位架、14伺服电机、15调节丝杠、16螺纹套、17第一伸缩机构、18限位块、19驱动电机、20转轴、21连接框、22连接扣、23第二伸缩机构、24限位杆、25湿度传感器、26热风机、27第三伸缩机构、28密封板、29第四伸缩机构、30移动轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种活性炭化学性能检测装置,包括检测台1和固定连接于检测台1顶部的固定架2,检测台1的顶部固定连接有检测箱3和烘干箱4,检测箱3和烘干箱4的顶部均开设有与载物箱7相适配的通口,检测箱3和烘干箱4的相离一侧均设置有位于检测台1顶部的电子秤11,烘干箱4的正面设置有加水管,固定架2的内部活动连接有载物箱7,固定架2的内部设置有用于对载物箱7进行旋转的旋转装置6,烘干箱4顶部的两侧均设置有用于对烘干箱4进行密封的密封装置9。
本实施例中,旋转装置6包括设置在固定架2内部的驱动电机19,驱动电机19的输出轴上固定连接有转轴20,转轴20远离驱动电机19的一端固定连接有连接框21,连接框21的内部活动连接有载物箱7,固定架2的一侧固定连接有PLC控制器12,连接框21的内径与载物箱7的外径相等,通过PLC控制器12控制驱动电机19启动带动转轴20转动,转轴20转动带动连接框21内部的载物箱7旋转,便于载物箱7内部的活性炭与检测箱3内部的污水充分接触,达到了混合效果好的优点。
本实施例中,密封装置9包括安装于烘干箱4顶部的第三伸缩机构27,烘干箱4的内壁上固定连接有湿度传感器25,烘干箱4内壁上的另一侧固定连接有热风机26,烘干箱4的内部开设有与热风机26相适配的进风口,第三伸缩机构27的输出端上固定连接有密封板28,两个密封板28呈左右对称分布,两个密封板28的内部均开设有与转轴20相适配的活动孔,通过PLC控制器12控制第三伸缩机构27启动带动密封板28左右移动,便于调节密封板28对烘干箱4进行密封,然后通过PLC控制器12控制热风机26启动对活性炭进行烘干,最后通过电子秤11称量前后的重量差,即可计算得知活性炭的吸附过滤性能,达到了检测准确性高的优点。
需要说明的是,该第三伸缩机构27既可为电动推杆也可为气缸。
本实施例中,连接框21上设置有用于对载物箱7进行限位的限位装置8,限位装置8包括安装于连接框21上的第二伸缩机构23,第二伸缩机构23与连接框21的连接方式为固定连接,第二伸缩机构23的输出端上固定连接有延伸至连接框21内部的限位杆24,载物箱7的顶部固定连接有连接扣22,连接扣22的内部开设有与限位杆24相适配的限位孔,通过将载物箱7放入连接框21内部,再通过PLC控制器12控制第二伸缩机构23启动带动限位杆24移动,便于调节限位杆24移动至连接扣22内部,便于对载物箱7进行限位安装。
需要说明的是,该第二伸缩机构23既可为电动推杆也可为气缸。
本实施例中,固定架2的内顶壁上设置有用于对载物箱7进行移动的调节装置5,调节装置5包括固定连接于固定架2内部的限位架13和固定安装于固定架2外部的伺服电机14,伺服电机14的输出轴上固定连接有延伸至限位架13内部的调节丝杠15,调节丝杠15的外表面上螺纹连接有螺纹套16,螺纹套16靠近检测台1的一侧固定连接有第一伸缩机构17,第一伸缩机构17的输出端与驱动电机19固定连接,螺纹套16远离第一伸缩机构17的一端固定连接有限位块18,通过PLC控制器12控制伺服电机14启动带动调节丝杠15转动,调节丝杠15转动带动螺纹套16左右移动。螺纹套16左右移动带动第一伸缩机构17底部的载物箱7左右移动,便于将载物箱7分别移动至检测箱3和烘干箱4的内部。
需要说明的是,该第一伸缩机构17既可为电动推杆也可为气缸。
本实施例中,检测台1的内部设置有四个用于对检测台1进行移动的移动装置10,移动装置10包括安装于检测台1内部的第四伸缩机构29,第四伸缩机构29的输出端上固定连接有移动轮30,通过PLC控制器12控制第四伸缩机构29带动移动轮30向下移动至地面,便于工作人员将检测台1移动至合适位置,移动完成后,再次通过PLC控制器12控制第四伸缩机构29带动移动轮30移动至检测台1内部,使检测台1与地面接触,达到了支撑稳固的优点。
需要说明的是,该第四伸缩机构29既可为电动推杆也可为气缸。
本实施例在使用时,将检测装置与外部电源连接,通过电子秤11分别对对载物箱7和载物箱7内部的活性炭进行称重,再通过PLC控制器12控制调节装置5启动带动载物箱7移动至检测箱3内部,然后通过PLC控制器12控制驱动电机19启动带动转轴20转动,转轴20转动带动连接框21内部的载物箱7旋转,便于载物箱7内部的活性炭与检测箱3内部的污水充分接触,通过PLC控制器12控制调节装置5启动带动载物箱7移动至烘干箱4内部,再通过PLC控制器12控制第三伸缩机构27启动带动密封板28左右移动,便于调节密封板28对烘干箱4进行密封,然后通过PLC控制器12控制热风机26启动对活性炭进行烘干,最后通过电子秤11称量前后的重量差,即可计算得知活性炭的吸附过滤性能。
上述实施例的有益效果为:
该活性炭化学性能检测装置,通过电子秤11分别对对载物箱7和载物箱7内部的活性炭进行称重,再通过PLC控制器12控制调节装置5启动带动载物箱7移动至检测箱3内部,然后通过PLC控制器12控制驱动电机19启动带动转轴20转动,转轴20转动带动连接框21内部的载物箱7旋转,便于载物箱7内部的活性炭与检测箱3内部的污水充分接触,达到了混合效果好的优点。
该活性炭化学性能检测装置,通过PLC控制器12控制调节装置5启动带动载物箱7移动至烘干箱4内部,再通过PLC控制器12控制第三伸缩机构27启动带动密封板28左右移动,便于调节密封板28对烘干箱4进行密封,然后通过PLC控制器12控制热风机26启动对活性炭进行烘干,最后通过电子秤11称量前后的重量差,即可计算得知活性炭的吸附过滤性能,达到了检测准确性高的优点,解决了现有的检测装置混合效果较差,且检测时活性炭含有一定水分,严重影响了活性炭化学性能检测准确性的问题。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种活性炭化学性能检测装置,包括检测台(1)和固定连接于检测台(1)顶部的固定架(2),其特征在于:所述检测台(1)的顶部固定连接有检测箱(3)和烘干箱(4),所述固定架(2)的内部活动连接有载物箱(7),所述固定架(2)的内部设置有用于对载物箱(7)进行旋转的旋转装置(6),所述烘干箱(4)顶部的两侧均设置有用于对烘干箱(4)进行密封的密封装置(9);
所述旋转装置(6)包括设置在固定架(2)内部的驱动电机(19),所述驱动电机(19)的输出轴上固定连接有转轴(20),所述转轴(20)远离驱动电机(19)的一端固定连接有连接框(21),所述连接框(21)的内部活动连接有载物箱(7);
所述密封装置(9)包括安装于烘干箱(4)顶部的第三伸缩机构(27),所述第三伸缩机构(27)的输出端上固定连接有密封板(28)。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭化学性能检测装置,其特征在于:所述检测箱(3)和烘干箱(4)的顶部均开设有与载物箱(7)相适配的通口,所述检测箱(3)和烘干箱(4)的相离一侧均设置有位于检测台(1)顶部的电子秤(11)。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭化学性能检测装置,其特征在于:所述烘干箱(4)的正面设置有加水管,所述固定架(2)的一侧固定连接有PLC控制器(12),所述连接框(21)的内径与载物箱(7)的外径相等。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭化学性能检测装置,其特征在于:两个所述密封板(28)呈左右对称分布,两个所述密封板(28)的内部均开设有与转轴(20)相适配的活动孔。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭化学性能检测装置,其特征在于:所述烘干箱(4)的内壁上固定连接有湿度传感器(25),所述烘干箱(4)内壁上的另一侧固定连接有热风机(26),所述烘干箱(4)的内部开设有与热风机(26)相适配的进风口。
6.根据权利要求1所述的一种活性炭化学性能检测装置,其特征在于:所述连接框(21)上设置有用于对载物箱(7)进行限位的限位装置(8),所述限位装置(8)包括安装于连接框(21)上的第二伸缩机构(23),所述第二伸缩机构(23)的输出端上固定连接有延伸至连接框(21)内部的限位杆(24)。
7.根据权利要求6所述的一种活性炭化学性能检测装置,其特征在于:所述第二伸缩机构(23)与连接框(21)的连接方式为固定连接,所述载物箱(7)的顶部固定连接有连接扣(22),所述连接扣(22)的内部开设有与限位杆(24)相适配的限位孔。
8.根据权利要求1所述的一种活性炭化学性能检测装置,其特征在于:所述固定架(2)的内顶壁上设置有用于对载物箱(7)进行移动的调节装置(5),所述调节装置(5)包括固定连接于固定架(2)内部的限位架(13)和固定安装于固定架(2)外部的伺服电机(14),所述伺服电机(14)的输出轴上固定连接有延伸至限位架(13)内部的调节丝杠(15),所述调节丝杠(15)的外表面上螺纹连接有螺纹套(16),所述螺纹套(16)靠近检测台(1)的一侧固定连接有第一伸缩机构(17)。
9.根据权利要求8所述的一种活性炭化学性能检测装置,其特征在于:所述第一伸缩机构(17)的输出端与驱动电机(19)固定连接,所述螺纹套(16)远离第一伸缩机构(17)的一端固定连接有限位块(18)。
10.根据权利要求1所述的一种活性炭化学性能检测装置,其特征在于:所述检测台(1)的内部设置有四个用于对检测台(1)进行移动的移动装置(10),所述移动装置(10)包括安装于检测台(1)内部的第四伸缩机构(29),所述第四伸缩机构(29)的输出端上固定连接有移动轮(30)。
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