CN220432775U - 一种固体发酵自动加湿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发酵设备技术领域，具体为一种固体发酵自动加湿装置，包括：装置本体，包括罐体，所述罐体顶端连接有顶盖，所述顶盖顶端连接有电机，所述电机一端连接有搅拌杆，所述罐体底端连接有封盖；罐体一侧内部连接有加湿机构，包括湿度计，所述湿度计一端连接有传感器。本实用新型经湿度计检测罐体内部的湿度，在湿度低于平均值时湿度计一侧连接的传感器触发指令，使传感器一侧连接的水泵开始运行，使水泵将雾化管内部的水传导至雾化管内部，并通过雾化管转换为雾化输出至罐体内部，对罐体内部进行自动加湿处理，在需要应急处理时转动控制阀使其对水汽阻隔避免水汽回流，从而实现对罐体内部的自动加湿和应急关闭效果。

Description

一种固体发酵自动加湿装置

技术领域

本实用新型涉及发酵设备技术领域，具体为一种固体发酵自动加湿装置。

背景技术

固体发酵罐主要由罐体、夹套、搅拌系统三大系统构成，在发酵罐内直接通入蒸汽，辅助以特殊搅拌系统，达到在位高温灭菌的目的，基质含水量低，可大大减少生物反应器的体积，不需要废水处理，环境污染较小。

在对现有的固体发酵自动加湿装置进行使用时，其固体发酵罐采用风量对温度进行反馈控制，物料湿度采用全雾化补水系统进行调节，但此方式需要人工进行监控和调整，无法自动进行加湿，在其进行发酵的过程中，易造成人工精力受限导致无法准确的进行调控加湿，影响后续发酵效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固体发酵自动加湿装置，以解决上述背景技术中提出的在其进行发酵的过程中，易造成人工精力受限导致无法准确的进行调控加湿，影响后续发酵效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种固体发酵自动加湿装置，包括：

装置本体，包括罐体，所述罐体顶端连接有顶盖，所述顶盖顶端连接有电机，所述电机一端连接有搅拌杆，所述罐体底端连接有封盖；

罐体一侧内部连接有加湿机构，包括湿度计，所述湿度计一端连接有传感器，所述传感器一侧连接有水泵，所述水泵一端连接有雾化管，所述雾化管一端连接有蓄水桶，所述雾化管一侧连接有控制阀，所述雾化管另一端连接有封板。

优选的，所述罐体一侧开设有通槽，所述湿度计连接于罐体开设的通槽内壁一侧。

优选的，所述湿度计的外壳设置为耐热防潮结构，所述水泵通过传感器进行控制。

优选的，所述雾化管一端铰接连接于封板，所述罐体底端一侧开设有通孔，所述雾化管插设于罐体开设的通孔内部。

优选的，所述封盖两侧内部连接有安装结构，所述安装结构包括有第一弹簧，所述第一弹簧一端连接有支撑杆，所述支撑杆一端连接有第二弹簧，所述第二弹簧一端连接有限位杆，所述限位杆一端连接有控制板。

优选的，所述封盖两侧开设有凹槽，所述第一弹簧一端连接与封盖开设的凹槽内壁一侧。

优选的，所述限位杆底端表面开设有滑槽，所述第二弹簧一端连接与限位杆开设的滑槽内壁一侧，所述罐体底端表面两侧开设有限位孔，所述限位杆一端插设于罐体开设的限位孔内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过湿度计检测罐体内部的湿度，在湿度低于平均值时湿度计一侧连接的传感器触发指令，使传感器一侧连接的水泵开始运行，使水泵将雾化管内部的水传导至雾化管内部，并通过雾化管转换为雾化输出至罐体内部，对罐体内部进行自动加湿处理，在湿度达标后传感器控制水泵停止运作，保持罐体内部的湿度，在需要应急处理时转动控制阀使其对水汽阻隔避免水汽回流，从而实现对罐体内部的自动加湿和应急关闭效果，避免人工精力受限导致无法准确的进行调控加湿，影响后续发酵效果。

2、通过拉动控制板使其带动支撑杆一端进行收缩，使其于限位杆开设的滑槽内部挤压第二弹簧进行收缩，使限位杆一端脱离罐体开设的限位孔，而后转动控制板使限位杆带动支撑杆挤压第一弹簧进行收缩，从而使封盖脱离罐体进行出料操作，在出料完成后将封盖插设于罐体内部，而后放开控制板使第一弹簧支撑支撑杆进行复位，从而使支撑杆保持垂直，并使第二弹簧支撑支撑杆进行复位，使支撑杆抵合于限位杆开设的滑槽内壁一端时支撑限位杆插设于罐体开设的限位孔内部进行夹持固定效果，从而实现对封盖的安装作用，避免长时间使用螺纹转动连接导致滑丝，造成无法正常安装的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视立体示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖视立体示意图；

图3为本实用新型的结构侧视局部剖视立体示意图；

图4为本实用新型的结构仰视局部剖视立体示意图；

图5为本实用新型的结构俯视局部剖视立体示意图。

图中：1、装置本体；11、罐体；12、顶盖；13、电机；14、搅拌杆；15、封盖；2、加湿机构；21、湿度计；22、传感器；23、水泵；24、雾化管；25、蓄水桶；26、控制阀；27、封板；3、安装结构；31、第一弹簧；32、支撑杆；33、第二弹簧；34、限位杆；35、控制板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种固体发酵自动加湿装置，包括：

装置本体1，包括罐体11，罐体11顶端连接有顶盖12，顶盖12顶端连接有电机13，电机13一端连接有搅拌杆14，罐体11底端连接有封盖15，罐体11的内部材质为现有技术，在市面上均能购买到，不作为本申请的技术保护点，因此，不作出过多陈述；

罐体11一侧内部连接有加湿机构2，包括湿度计21，湿度计21一端连接有传感器22，传感器22一侧连接有水泵23，水泵23一端连接有雾化管24，雾化管24一端连接有蓄水桶25，雾化管24一侧连接有控制阀26，雾化管24另一端连接有封板27。

进一步的，罐体11一侧开设有通槽，湿度计21连接于罐体11开设的通槽内壁一侧，实现通过湿度计21对罐体11内部的湿度进行监测效果。

进一步的，湿度计21的外壳设置为耐热防潮结构，水泵23通过传感器22进行控制，实现传感器22对水泵23的自动控制效果。

进一步的，雾化管24一端铰接连接于封板27，罐体11底端一侧开设有通孔，雾化管24插设于罐体11开设的通孔内部，实现通过雾化管24内部导流雾化的水汽对罐体11内部进行加湿处理。

进一步的，封盖15两侧内部连接有安装结构3，安装结构3包括有第一弹簧31，第一弹簧31一端连接有支撑杆32，支撑杆32一端连接有第二弹簧33，第二弹簧33一端连接有限位杆34，限位杆34一端连接有控制板35，实现对封盖15的快速安装和拆卸作用。

进一步的，封盖15两侧开设有凹槽，第一弹簧31一端连接与封盖15开设的凹槽内壁一侧，实现对第一弹簧31的限位核对支撑杆32的支撑作用。

进一步的，限位杆34底端表面开设有滑槽，第二弹簧33一端连接与限位杆34开设的滑槽内壁一侧，罐体11底端表面两侧开设有限位孔，限位杆34一端插设于罐体11开设的限位孔内部，实现对封盖15的定位以及对罐体11的夹持作用。

工作原理：当对固体发酵罐进行自动加湿处理时，通过湿度计21检测罐体11内部的湿度，在湿度低于平均值时湿度计21一侧连接的传感器22触发指令，使传感器22一侧连接的水泵23开始运行，使水泵23将雾化管24内部的水传导至雾化管24内部，并通过雾化管24转换为雾化输出至罐体11内部，对罐体11内部进行自动加湿处理，在湿度达标后传感器22控制水泵23停止运作，保持罐体11内部的湿度，在需要应急处理时转动控制阀26使其对水汽阻隔避免水汽回流，从而实现对罐体11内部的自动加湿和应急关闭效果。

当对固体发酵罐进行安装时，通过拉动控制板35使其带动支撑杆32一端进行收缩，使其于限位杆34开设的滑槽内部挤压第二弹簧33进行收缩，使限位杆34一端脱离罐体11开设的限位孔，而后转动控制板35使限位杆34带动支撑杆32挤压第一弹簧31进行收缩，从而使封盖15脱离罐体11进行出料操作，在出料完成后将封盖15插设于罐体11内部，而后放开控制板35使第一弹簧31支撑支撑杆32进行复位，从而使支撑杆32保持垂直，并使第二弹簧33支撑支撑杆32进行复位，使支撑杆32抵合于限位杆34开设的滑槽内壁一端时支撑限位杆34插设于罐体11开设的限位孔内部进行夹持固定效果，从而实现对封盖15的安装作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种固体发酵自动加湿装置，其特征在于，包括：

装置本体(1)，包括罐体(11)，所述罐体(11)顶端连接有顶盖(12)，所述顶盖(12)顶端连接有电机(13)，所述电机(13)一端连接有搅拌杆(14)，所述罐体(11)底端连接有封盖(15)；

罐体(11)一侧内部连接有加湿机构(2)，包括湿度计(21)，所述湿度计(21)一端连接有传感器(22)，所述传感器(22)一侧连接有水泵(23)，所述水泵(23)一端连接有雾化管(24)，所述雾化管(24)一端连接有蓄水桶(25)，所述雾化管(24)一侧连接有控制阀(26)，所述雾化管(24)另一端连接有封板(27)。

2.根据权利要求1所述的一种固体发酵自动加湿装置，其特征在于：所述罐体(11)一侧开设有通槽，所述湿度计(21)连接于罐体(11)开设的通槽内壁一侧。

3.根据权利要求1所述的一种固体发酵自动加湿装置，其特征在于：所述湿度计(21)的外壳设置为耐热防潮结构，所述水泵(23)通过传感器(22)进行控制。

4.根据权利要求1所述的一种固体发酵自动加湿装置，其特征在于：所述雾化管(24)一端铰接连接于封板(27)，所述罐体(11)底端一侧开设有通孔，所述雾化管(24)插设于罐体(11)开设的通孔内部。

5.根据权利要求1所述的一种固体发酵自动加湿装置，其特征在于：所述封盖(15)两侧内部连接有安装结构(3)，所述安装结构(3)包括有第一弹簧(31)，所述第一弹簧(31)一端连接有支撑杆(32)，所述支撑杆(32)一端连接有第二弹簧(33)，所述第二弹簧(33)一端连接有限位杆(34)，所述限位杆(34)一端连接有控制板(35)。

6.根据权利要求5所述的一种固体发酵自动加湿装置，其特征在于：所述封盖(15)两侧开设有凹槽，所述第一弹簧(31)一端连接与封盖(15)开设的凹槽内壁一侧。

7.根据权利要求5所述的一种固体发酵自动加湿装置，其特征在于：所述限位杆(34)底端表面开设有滑槽，所述第二弹簧(33)一端连接与限位杆(34)开设的滑槽内壁一侧，所述罐体(11)底端表面两侧开设有限位孔，所述限位杆(34)一端插设于罐体(11)开设的限位孔内部。