CN210690458U - 一种高阻隔热收缩膜隔热性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高阻隔热收缩膜隔热性能检测装置。所述一种高阻隔热收缩膜隔热性能检测装置包括装置主体、升降机构和控制器，所述装置主体的内部设置有升降机构，且升降机构包括第一丝杆、驱动电机、皮带、滚轮、第二丝杆和滑块，所述滑块之间设置有环形导管，所述装置主体内部的顶端设置有加热机构，且加热机构包括进风口、外壳体、风扇和加热电阻丝，所述装置主体内部的底端设置有支撑架主体，所述支撑架主体的内部设置有第二温度传感器，所述支撑架主体的外侧设置有固定机构。本实用新型一种高阻隔热收缩膜隔热性能检测装置，可以给热收缩膜均匀加热，检测结果较准确，操作简单，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及热收缩膜检测设备技术领域，具体为一种高阻隔热收缩膜隔热性能检测装置。
背景技术
热收缩膜是一种在产品销售和运输过程中起到保护、遮盖和稳固产品作用的保护膜，其受热时收缩吸附在产品的表面，薄膜需要有良好的隔热性能，保护内部的产品避免被损坏，所以需要用到一种高阻隔热收缩膜隔热性能检测装置检验热收缩膜的隔热性能；
现有的高阻隔热收缩膜隔热性能检测装置一般存在以下几点问题：
（1）加热不均匀，导致收缩膜各处受热不一致，影响检测结果的准确性；
（2）检测效率较低，且当检测完成至不便于将热收缩膜取下；
（3）检测时，热收缩膜密封性较差，热空气容易进入热收缩膜内部，影响检测结果的准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高阻隔热收缩膜隔热性能检测装置，以解决上述背景技术中提出的加热不均匀，工作效率较低和检测结果不准确问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高阻隔热收缩膜隔热性能检测装置，包括装置主体、升降机构和控制器，所述装置主体的内部设置有升降机构，且升降机构包括第一丝杆、驱动电机、皮带、滚轮、第二丝杆和滑块，所述滑块之间通过U型连接件设置有环形导管，所述装置主体内部的顶端设置有加热机构，且加热机构包括进风口、外壳体、风扇和加热电阻丝，所述装置主体内部的底端设置有支撑架主体，且支撑架主体包括立杆、环形支撑杆和底座，所述支撑架主体的内部通过支撑板设置有第二温度传感器，所述支撑架主体的外侧设置有固定机构，且固定机构包括弧形夹板、铰接座和固定螺栓，所述支撑架主体的一侧设置有第一温度传感器，所述装置主体的一侧通过螺栓安装有控制器，所述第一温度传感器和第二温度传感器的输出端与控制器的输入端通过导线电性连接，所述控制器的输出端与驱动电机、风扇和加热电阻丝的输入端通过导线电连接。
优选的，所述装置主体的一侧铰接安装有活动门，所述装置主体的内侧壁上设置有塑式聚苯乙烯保温层，装置主体底端的四个拐角处均安装有支撑脚。
优选的，所述第一丝杆和第二丝杆通过轴承安装在装置主体内部的两侧，且第一丝杆和第二丝杆的顶端均延伸至装置主体的外部设置有滚轮，所述滚轮之间通过皮带连接，所述第一丝杆的顶端设置有驱动电机，所述第一丝杆和第二丝杆上均螺纹连接有滑块。
优选的，所述外壳体通过螺栓固定在装置主体内部顶端的一侧，且外壳体外侧壁的顶端设置有进风口，所述外壳体内部的顶端通过支架安装有风扇，且风扇的下方设置有加热电阻丝。
优选的，所述外壳体的底端通过软管与环形导管连通，且环形导管的内侧均匀设置有出风口。
优选的，所述铰接座通过支撑板固定在底座一侧的顶端，且铰接座的两侧均通过销轴铰接有弧形夹板，所述弧形夹板远离铰接座的一端通过固定螺栓固定连接。
优选的，所述底座的顶端均匀设置有立杆，且立杆的顶端固定有环形支撑杆。
与相关技术相比较，本实用新型提供的高阻隔热收缩膜隔热性能检测装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种高阻隔热收缩膜隔热性能检测装置，通过在装置主体内部的顶端设置有外壳体，外壳体的外侧壁上设置有进风口，外壳体的内部设置有风扇和加热电阻丝，且外壳体的底端设置有环形导管，通过风扇将外部的冷空气抽取至外壳体的内部，通过加热电阻丝的加热之后排出至环形导管的内部，环形导管的内侧均匀设置有出风口，可以将热空气均匀的喷洒至热收缩膜的表面，令热收缩膜表面各处受热一致，提高检测结果的准确性。通过在装置主体内部的两侧分别设置有第一丝杆和第二丝杆，且第一丝杆和第二丝杆的顶端设置有驱动电机、皮带和滚轮，第一丝杆和第二丝杆上均螺纹连接有滑块，且滑块与环形导管的两侧固定连接，通过驱动电机带动第一丝杆和第二丝杆同时旋转，从而带动两侧的滑块上下运动，便于调节环形导管的位置，加热更加均匀，方便快捷，工作效率高，检测完成之后，令环形导管移动至支撑架主体的上方，便于将热收缩膜取下。通过在底座顶端的两侧均设置有弧形夹板，弧形夹板的一侧均通过销轴与铰接座铰接，弧形夹板的另一侧通过固定螺栓固定连接，检测时，先将一端开口的热收缩膜套接在支撑架主体的外侧，然后将弧形夹板合上，从而将热收缩膜的开口封住，避免热空气进入热收缩膜的内部，可以提高检测结果的准确性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型加热机构正面剖视结构示意图；
图3为本实用新型支撑架主体正视结构示意图；
图4为本实用新型环形导管俯视结构示意图；
图5为本实用新型系统框图。
图中：1、装置主体；101、活动门；102、支撑脚；103、塑式聚苯乙烯保温层；2、升降机构；201、第一丝杆；202、驱动电机；203、皮带；204、滚轮；205、第二丝杆；206、滑块；3、加热机构；301、进风口；302、外壳体；303、风扇；304、加热电阻丝；4、环形导管；401、出风口；5、控制器；6、第一温度传感器；7、固定机构；701、弧形夹板；702、铰接座；703、固定螺栓；8、第二温度传感器；9、支撑架主体；901、立杆；902、环形支撑杆；903、底座。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型正视结构示意图；图2为本实用新型加热机构正面剖视结构示意图；图3为本实用新型支撑架主体正视结构示意图；图4为本实用新型环形导管俯视结构示意图；图5为本实用新型系统框图。一种高阻隔热收缩膜隔热性能检测装置，包括装置主体1、升降机构2和控制器5，装置主体1的一侧铰接安装有活动门101，装置主体1的内侧壁上设置有塑式聚苯乙烯保温层103，装置主体1底端的四个拐角处均安装有支撑脚102，保温性能好，节能环保；
装置主体1的内部设置有升降机构2，且升降机构2包括第一丝杆201、驱动电机202、皮带203、滚轮204、第二丝杆205和滑块206，滑块206之间通过U型连接件设置有环形导管4，驱动电机202的型号可为42BYGH，第一丝杆201和第二丝杆205通过轴承安装在装置主体1内部的两侧，且第一丝杆201和第二丝杆205的顶端均延伸至装置主体1的外部设置有滚轮204，滚轮204之间通过皮带203连接，第一丝杆201的顶端设置有驱动电机202，第一丝杆201和第二丝杆205上均螺纹连接有滑块206，通过驱动电机202旋转带动滑块206上下移动，便于调节环形导管4的位置；
装置主体1内部的顶端设置有加热机构3，且加热机构3包括进风口301、外壳体302、风扇303和加热电阻丝304，风扇303的型号可为FY-100P，加热电阻丝304的型号可为Cr20Ni80，外壳体302通过螺栓固定在装置主体1内部顶端的一侧，且外壳体302外侧壁的顶端设置有进风口301，外壳体302内部的顶端通过支架安装有风扇303，且风扇303的下方设置有加热电阻丝304，便于对空气进行加热，然后将热空气喷出；
外壳体302的底端通过软管与环形导管4连通，且环形导管4的内侧均匀设置有出风口401，可以均匀地向热收缩膜喷洒热空气，提高检测结果的准确性；
装置主体1内部的底端设置有支撑架主体9，且支撑架主体9包括立杆901、环形支撑杆902和底座903，底座903的顶端均匀设置有立杆901，且立杆901的顶端固定有环形支撑杆902，便于固定热收缩膜；
支撑架主体9的内部通过支撑板设置有第二温度传感器8，第二温度传感器8的型号可为WRM-101，支撑架主体9的外侧设置有固定机构7，且固定机构7包括弧形夹板701、铰接座702和固定螺栓703，铰接座702通过支撑板固定在底座903一侧的顶端，且铰接座702的两侧均通过销轴铰接有弧形夹板701，弧形夹板701远离铰接座702的一端通过固定螺栓703固定连接，便于将热收缩膜的开口封住，避免热空气进入影响检测结果的准确性；
支撑架主体9的一侧设置有第一温度传感器6，第一温度传感器6的型号可为WRM-101，装置主体1的一侧通过螺栓安装有控制器5，控制器5的型号可为ARGUS，第一温度传感器6和第二温度传感器8的输出端与控制器5的输入端通过导线电性连接，控制器5的输出端与驱动电机202、风扇303和加热电阻丝304的输入端通过导线电连接。
本实用新型提供的高阻隔热收缩膜隔热性能检测装置的工作原理如下：
首先将一端开口的热收缩膜套接在支撑架主体9的外侧，然后将弧形夹板701合上，通过固定螺栓703固定，避免热空气进入热收缩膜的内部，接着关闭活动门101，通过控制器5打开驱动电机202、风扇303和加热电阻丝304的开关，风扇303通过进风口301将外部的冷空气抽取至外壳体302的内部，通过加热电阻丝304的加热之后排放至环形导管4的内部，驱动电机202通过皮带203和滚轮204带动第一丝杆201和第二丝杆205同步旋转，从而带动滑块206和环形导管4向下移动，环形导管4内部的热空气通过出风口401均匀地喷洒至热收缩膜的表面，通过第一温度传感器6和第二温度传感器8可以分别检测热收缩膜内外的温度，并将信号传送给控制器5，从而得出热收缩膜的隔热性能，检测完成之后，通过控制器5控制驱动电机202反向旋转，带动环形导管4向上移动，便于将热收缩膜取下。
与相关技术相比较，本实用新型提供的高阻隔热收缩膜隔热性能检测装置具有如下有益效果：
1.通过在装置主体1内部的顶端设置有外壳体302，外壳体302的外侧壁上设置有进风口301，外壳体302的内部设置有风扇303和加热电阻丝304，且外壳体302的底端设置有环形导管4，通过风扇303将外部的冷空气抽取至外壳体302的内部，通过加热电阻丝304的加热之后排出至环形导管4的内部，环形导管4的内侧均匀设置有出风口301，可以将热空气均匀的喷洒至热收缩膜的表面，令热收缩膜表面各处受热一致，提高检测结果的准确性；
2.通过在装置主体1内部的两侧分别设置有第一丝杆201和第二丝杆205，且第一丝杆201和第二丝杆205的顶端设置有驱动电机202、皮带203和滚轮204，第一丝杆201和第二丝杆205上均螺纹连接有滑块206，且滑块206与环形导管4的两侧固定连接，通过驱动电机202带动第一丝杆201和第二丝杆205同时旋转，从而带动两侧的滑块206上下运动，便于调节环形导管4的位置，加热更加均匀，方便快捷，工作效率高，检测完成之后，令环形导管4移动至支撑架主体9的上方，便于将热收缩膜取下；
3.通过在底座903顶端的两侧均设置有弧形夹板701，弧形夹板701的一侧均通过销轴与铰接座702铰接，弧形夹板701的另一侧通过固定螺栓703固定连接，检测时，先将一端开口的热收缩膜套接在支撑架主体9的外侧，然后将弧形夹板701合上，从而将热收缩膜的开口封住，避免热空气进入热收缩膜的内部，可以提高检测结果的准确性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种高阻隔热收缩膜隔热性能检测装置，包括装置主体（1）、升降机构（2）和控制器（5），其特征在于：所述装置主体（1）的内部设置有升降机构（2），且升降机构（2）包括第一丝杆（201）、驱动电机（202）、皮带（203）、滚轮（204）、第二丝杆（205）和滑块（206），所述滑块（206）之间通过U型连接件设置有环形导管（4），所述装置主体（1）内部的顶端设置有加热机构（3），且加热机构（3）包括进风口（301）、外壳体（302）、风扇（303）和加热电阻丝（304），所述装置主体（1）内部的底端设置有支撑架主体（9），且支撑架主体（9）包括立杆（901）、环形支撑杆（902）和底座（903），所述支撑架主体（9）的内部通过支撑板设置有第二温度传感器（8），所述支撑架主体（9）的外侧设置有固定机构（7），且固定机构（7）包括弧形夹板（701）、铰接座（702）和固定螺栓（703），所述支撑架主体（9）的一侧设置有第一温度传感器（6），所述装置主体（1）的一侧通过螺栓安装有控制器（5），所述第一温度传感器（6）和第二温度传感器（8）的输出端与控制器（5）的输入端通过导线电性连接，所述控制器（5）的输出端与驱动电机（202）、风扇（303）和加热电阻丝（304）的输入端通过导线电连接。
2.根据权利要求1所述的一种高阻隔热收缩膜隔热性能检测装置，其特征在于：所述装置主体（1）的一侧铰接安装有活动门（101），所述装置主体（1）的内侧壁上设置有塑式聚苯乙烯保温层（103），装置主体（1）底端的四个拐角处均安装有支撑脚（102）。
3.根据权利要求1所述的一种高阻隔热收缩膜隔热性能检测装置，其特征在于：所述第一丝杆（201）和第二丝杆（205）通过轴承安装在装置主体（1）内部的两侧，且第一丝杆（201）和第二丝杆（205）的顶端均延伸至装置主体（1）的外部设置有滚轮（204），所述滚轮（204）之间通过皮带（203）连接，所述第一丝杆（201）的顶端设置有驱动电机（202），所述第一丝杆（201）和第二丝杆（205）上均螺纹连接有滑块（206）。
4.根据权利要求1所述的一种高阻隔热收缩膜隔热性能检测装置，其特征在于：所述外壳体（302）通过螺栓固定在装置主体（1）内部顶端的一侧，且外壳体（302）外侧壁的顶端设置有进风口（301），所述外壳体（302）内部的顶端通过支架安装有风扇（303），且风扇（303）的下方设置有加热电阻丝（304）。
5.根据权利要求1所述的一种高阻隔热收缩膜隔热性能检测装置，其特征在于：所述外壳体（302）的底端通过软管与环形导管（4）连通，且环形导管（4）的内侧均匀设置有出风口（401）。
6.根据权利要求1所述的一种高阻隔热收缩膜隔热性能检测装置，其特征在于：所述铰接座（702）通过支撑板固定在底座（903）一侧的顶端，且铰接座（702）的两侧均通过销轴铰接有弧形夹板（701），所述弧形夹板（701）远离铰接座（702）的一端通过固定螺栓（703）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种高阻隔热收缩膜隔热性能检测装置，其特征在于：所述底座（903）的顶端均匀设置有立杆（901），且立杆（901）的顶端固定有环形支撑杆（902）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921556180.6U CN210690458U (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 一种高阻隔热收缩膜隔热性能检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921556180.6U CN210690458U (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 一种高阻隔热收缩膜隔热性能检测装置 |
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|---|---|
| CN210690458U true CN210690458U (zh) | 2020-06-05 |
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ID=70886722
Family Applications (1)
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| CN201921556180.6U Active CN210690458U (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 一种高阻隔热收缩膜隔热性能检测装置 |
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| CN (1) | CN210690458U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113281370A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-08-20 | 深圳市三思试验仪器有限公司 | 一种金属材料热性能测试用加热装置 |
| CN115444020A (zh) * | 2022-09-28 | 2022-12-09 | 江苏中大新材料科技有限公司 | 一种用于热收缩膜的收缩装置及其收缩工艺 |
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2019
- 2019-09-19 CN CN201921556180.6U patent/CN210690458U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN113281370A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-08-20 | 深圳市三思试验仪器有限公司 | 一种金属材料热性能测试用加热装置 |
| CN115444020A (zh) * | 2022-09-28 | 2022-12-09 | 江苏中大新材料科技有限公司 | 一种用于热收缩膜的收缩装置及其收缩工艺 |
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