CN215414947U - 用于电表箱生产的耐腐蚀检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于电表箱生产的耐腐蚀检测装置，包括承载架、装置主体、夹持臂、滑动板和挡板，所述承载架一侧的内壁上转动安装有第二转动轴，且第二转动轴远离承载架内壁的一端固定有装置主体，所述装置主体的两侧外壁上皆固定有第一支架，且第一支架表面的一侧安装有电动推杆,电动推杆的一端延伸至装置主体的内部，所述装置主体的两内侧壁上皆固定有立板，且立板表面的一侧固定有轨道，并且轨道表面的一侧滑动安装有滑动板，滑动板的一端与电动推杆的一端固定连接，所述滑动板一侧的外壁上固定有夹持臂。本实用新型不仅增强装置的操作便捷性，提升装置的检测精度，还提升装置的操作安全性。

Description

用于电表箱生产的耐腐蚀检测装置

技术领域

本实用新型涉及电表箱生产技术领域，具体为用于电表箱生产的耐腐蚀检测装置。

背景技术

电表箱箱体的材料是一种树脂基复合材料。箱体的主要组成分为ABS工程塑料、聚碳酸酯透明PC材料、DMC、SMC四种材料注塑和压制而成，在电表箱的生产过程中，一般工厂都需要对其表面进行耐腐性检测工作，来测定生产的成品是否能够满足人们的生产要求。

现今市场上的此类耐腐蚀检测装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）现有的此类耐腐蚀检测装置在使用过程中，难以对电表箱的位置进行限位，在进行酸碱试剂腐蚀检测时，容易出现误触等现象，为工作人员的检测工作带来了不便；

（2）现有的此类耐腐蚀检测装置在检测完毕后，难以对测试样品进行烘干工作，从而使测试样品携带有腐蚀试剂，容易对工作人员造成不必要的伤害，安全性较低；

（3）现有的此类耐腐蚀检测装置在检测过程中，试剂点滴完毕后，由于电表箱的位置固定，试剂覆盖面积有限，降低了装置的耐腐蚀检测精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于电表箱生产的耐腐蚀检测装置，以解决上述背景技术中提出装置使用不便、安全性低以及检测精度有限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于电表箱生产的耐腐蚀检测装置，包括承载架、装置主体、夹持臂、滑动板和挡板，所述承载架一侧的内壁上转动安装有第二转动轴，且第二转动轴远离承载架内壁的一端固定有装置主体，所述装置主体的两侧外壁上皆固定有第一支架，且第一支架表面的一侧安装有电动推杆,电动推杆的一端延伸至装置主体的内部，所述装置主体的两内侧壁上皆固定有立板，且立板表面的一侧固定有轨道，并且轨道表面的一侧滑动安装有滑动板，滑动板的一端与电动推杆的一端固定连接，所述滑动板一侧的外壁上固定有夹持臂，所述承载架内部的一侧设置有调节机构，所述装置主体内部的一端固定有挡板，所述承载架表面的一侧安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端与电动推杆的输入端电性连接。

优选的，所述装置主体顶部的两侧皆安装有电加热板，且电加热板一侧的装置主体顶部安装有风机。

优选的，所述装置主体顶端的一侧固定有吸附框，且吸附框内部的一侧安装有第一滤网，并且第一滤网一侧的吸附框内部安装有中效微粒滤网。

优选的，所述调节机构的内部依次设置有第二支板、步进电机、驱动转轴、主动齿轮、第一转动轴和副从动齿轮，所述承载架顶端的一侧固定有第二支板，且第二支板一侧的外壁上安装有步进电机。

优选的，所述步进电机的输出端通过联轴器安装有驱动转轴，且驱动转轴远离步进电机的一端固定有主动齿轮。

优选的，所述驱动转轴一侧的第二支板内壁上转动安装有第一转动轴,第一转动轴的一端与装置主体的外壁固定连接，且第一转动轴表面的一侧固定有副从动齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于电表箱生产的耐腐蚀检测装置不仅增强装置的操作便捷性，提升装置的检测精度，还提升装置的操作安全性；

（1）通过设置有夹持臂和轨道，将待检测的电表箱置于挡板或者装置主体的底部，共两组，随后通过控制面板控制电动推杆进行工作，使其推动滑动板在轨道的表面滑动，直至两组夹持臂将电表箱夹持住，即自动对中限位，从而避免在后续检测过程中出现偏移、滑动的现象，增强装置的操作便捷性；

（2）通过设置有主动齿轮和第二转动轴，通过控制面板控制步进电机进行工作，使其依次带动驱动转轴、主动齿轮转动，由于主动齿轮与第一转动轴相互啮合，则主动齿轮带动第一转动轴、副从动齿轮转动，因副从动齿轮与第二转动轴皆与装置主体的外壁固定连接，则副从动齿轮和第二转动轴可带动做摇摆动作，摆动幅度由步进电机的转动角度而定，此时电表箱表面的试剂可自行流淌，从而覆盖至不同位置，提升试剂腐蚀范围，省去工作人员多处点滴试剂的工作，提升装置的检测精度；

（3）通过设置有电加热板和风机，当工作人员观察腐蚀情况后，工作人员可开启电加热板以及风机进行工作，电加热板加热后的空气被风机吹向电表箱的表面，从而实现试剂的快速风干，在该过程中，通过第一滤网、中效微粒滤网阻挡空气中的灰尘、粉尘等进入装置主体的内部，有效维护风机以及电表箱，从而避免试剂对工作人员造成不利影响，提升装置的操作安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的调节机构放大结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图中：1、承载架；2、装置主体；3、夹持臂；4、第一支架；5、电动推杆；6、第二转动轴；7、立板；8、滑动板；9、轨道；10、挡板；11、调节机构；1101、第二支板；1102、步进电机；1103、驱动转轴；1104、主动齿轮；1105、第一转动轴；1106、副从动齿轮；12、控制面板；13、电加热板；14、风机；15、吸附框；16、第一滤网；17、中效微粒滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：用于电表箱生产的耐腐蚀检测装置，包括承载架1、装置主体2、夹持臂3、滑动板8和挡板10，承载架1一侧的内壁上转动安装有第二转动轴6，且第二转动轴6远离承载架1内壁的一端固定有装置主体2，装置主体2的两侧外壁上皆固定有第一支架4，且第一支架4表面的一侧安装有电动推杆5,该电动推杆5的型号可为JIN-1604，电动推杆5的一端延伸至装置主体2的内部，装置主体2的两内侧壁上皆固定有立板7，且立板7表面的一侧固定有轨道9，并且轨道9表面的一侧滑动安装有滑动板8，滑动板8的一端与电动推杆5的一端固定连接，滑动板8一侧的外壁上固定有夹持臂3；

将待检测的电表箱置于挡板10或者装置主体2的底部，共两组，随后通过控制面板12控制电动推杆5进行工作，使其推动滑动板8在轨道9的表面滑动，直至两组夹持臂3将电表箱夹持住，即自动对中限位，从而避免在后续检测过程中出现偏移、滑动的现象，增强装置的操作便捷性；

承载架1内部的一侧设置有调节机构11；

调节机构11的内部依次设置有第二支板1101、步进电机1102、驱动转轴1103、主动齿轮1104、第一转动轴1105和副从动齿轮1106，承载架1顶端的一侧固定有第二支板1101，且第二支板1101一侧的外壁上安装有步进电机1102，该步进电机1102的型号可为Y90S-2，步进电机1102的输出端通过联轴器安装有驱动转轴1103，且驱动转轴1103远离步进电机1102的一端固定有主动齿轮1104；

驱动转轴1103一侧的第二支板1101内壁上转动安装有第一转动轴1105,第一转动轴1105的一端与装置主体2的外壁固定连接，且第一转动轴1105表面的一侧固定有副从动齿轮1106；

通过控制面板12控制步进电机1102进行工作，使其依次带动驱动转轴1103、主动齿轮1104转动，由于主动齿轮1104与第一转动轴1105相互啮合，则主动齿轮1104带动第一转动轴1105、副从动齿轮1106转动，因副从动齿轮1106与第二转动轴6皆与装置主体2的外壁固定连接，则副从动齿轮1106和第二转动轴6可带动做摇摆动作，摆动幅度由步进电机1102的转动角度而定，此时电表箱表面的试剂可自行流淌，从而覆盖至不同位置，提升试剂腐蚀范围；

装置主体2顶部的两侧皆安装有电加热板13，该电加热板13的型号可为GSD-12E，且电加热板13一侧的装置主体2顶部安装有风机14，该风机14的型号可为GD30K2-12；

装置主体2顶端的一侧固定有吸附框15，且吸附框15内部的一侧安装有第一滤网16，并且第一滤网16一侧的吸附框15内部安装有中效微粒滤网17；

当工作人员观察腐蚀情况后，工作人员可开启电加热板13以及风机14进行工作，电加热板13加热后的空气被风机14吹向电表箱的表面，从而实现试剂的快速风干，在该过程中，通过第一滤网16、中效微粒滤网17阻挡空气中的灰尘、粉尘等进入装置主体2的内部，有效维护风机14以及电表箱，从而避免试剂对工作人员造成不利影响，提升装置的操作安全性；

装置主体2内部的一端固定有挡板10，承载架1表面的一侧安装有控制面板12,该控制面板12的型号可为FHR-211，控制面板12内部单片机的输出端分别与电动推杆5、步进电机1102、电加热板13和风机14的输入端电性连接。

工作原理：使用时，首先将待检测的电表箱置于挡板10或者装置主体2的底部，共两组，随后通过控制面板12控制电动推杆5进行工作，使其推动滑动板8在轨道9的表面滑动，直至两组夹持臂3将电表箱夹持住，即自动对中限位，从而避免在后续检测过程中出现偏移、滑动的现象，增强装置的操作便捷性，随后工作人员在电表箱的表面进行试剂点滴，随后通过控制面板12控制步进电机1102进行工作，使其依次带动驱动转轴1103、主动齿轮1104转动，由于主动齿轮1104与第一转动轴1105相互啮合，则主动齿轮1104带动第一转动轴1105、副从动齿轮1106转动，因副从动齿轮1106与第二转动轴6皆与装置主体2的外壁固定连接，则副从动齿轮1106和第二转动轴6可带动做摇摆动作，摆动幅度由步进电机1102的转动角度而定，此时电表箱表面的试剂可自行流淌，从而覆盖至不同位置，提升试剂腐蚀范围，省去工作人员多处点滴试剂的工作，提升装置的检测精度，当工作人员观察腐蚀情况后，工作人员可开启电加热板13以及风机14进行工作，电加热板13加热后的空气被风机14吹向电表箱的表面，从而实现试剂的快速风干，在该过程中，通过第一滤网16、中效微粒滤网17阻挡空气中的灰尘、粉尘等进入装置主体2的内部，有效维护风机14以及电表箱，从而避免试剂对工作人员造成不利影响，提升装置的操作安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.用于电表箱生产的耐腐蚀检测装置，包括承载架（1）、装置主体（2）、夹持臂（3）、滑动板（8）和挡板（10），其特征在于：所述承载架（1）一侧的内壁上转动安装有第二转动轴（6），且第二转动轴（6）远离承载架（1）内壁的一端固定有装置主体（2），所述装置主体（2）的两侧外壁上皆固定有第一支架（4），且第一支架（4）表面的一侧安装有电动推杆（5）,电动推杆（5）的一端延伸至装置主体（2）的内部，所述装置主体（2）的两内侧壁上皆固定有立板（7），且立板（7）表面的一侧固定有轨道（9），并且轨道（9）表面的一侧滑动安装有滑动板（8），滑动板（8）的一端与电动推杆（5）的一端固定连接，所述滑动板（8）一侧的外壁上固定有夹持臂（3），所述承载架（1）内部的一侧设置有调节机构（11），所述装置主体（2）内部的一端固定有挡板（10），所述承载架（1）表面的一侧安装有控制面板（12）,控制面板（12）内部单片机的输出端与电动推杆（5）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的用于电表箱生产的耐腐蚀检测装置，其特征在于：所述装置主体（2）顶部的两侧皆安装有电加热板（13），且电加热板（13）一侧的装置主体（2）顶部安装有风机（14）。

3.根据权利要求2所述的用于电表箱生产的耐腐蚀检测装置，其特征在于：所述装置主体（2）顶端的一侧固定有吸附框（15），且吸附框（15）内部的一侧安装有第一滤网（16），并且第一滤网（16）一侧的吸附框（15）内部安装有中效微粒滤网（17）。

4.根据权利要求1所述的用于电表箱生产的耐腐蚀检测装置，其特征在于：所述调节机构（11）的内部依次设置有第二支板（1101）、步进电机（1102）、驱动转轴（1103）、主动齿轮（1104）、第一转动轴（1105）和副从动齿轮（1106），所述承载架（1）顶端的一侧固定有第二支板（1101），且第二支板（1101）一侧的外壁上安装有步进电机（1102）。

5.根据权利要求4所述的用于电表箱生产的耐腐蚀检测装置，其特征在于：所述步进电机（1102）的输出端通过联轴器安装有驱动转轴（1103），且驱动转轴（1103）远离步进电机（1102）的一端固定有主动齿轮（1104）。

6.根据权利要求5所述的用于电表箱生产的耐腐蚀检测装置，其特征在于：所述驱动转轴（1103）一侧的第二支板（1101）内壁上转动安装有第一转动轴（1105）,第一转动轴（1105）的一端与装置主体（2）的外壁固定连接，且第一转动轴（1105）表面的一侧固定有副从动齿轮（1106）。

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