CN210341444U - 一种面料检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料检测装置，包括底座、顶板、第一固定筒和箱体，所述底座底端的四个拐角处均安装有万向轮，所述底座的顶端焊接有箱体，并且箱体内部底端的一侧焊接有集尘箱，所述箱体内部底端的另一侧焊接有鼓风机，且鼓风机的一侧安装有第一导尘管，所述第一导尘管远离鼓风机的一端延伸至集尘箱的内部，所述鼓风机的另一侧安装有第二导尘管，所述第二导尘管远离鼓风机的一端安装有集尘罩，所述箱体顶端的两侧均焊接有支撑杆，且支撑杆的顶端之间安装有顶板。本实用新型通过安装有鼓风机和集尘箱实现对面料表面进行除尘作用的功能，通过鼓风机工作带动集尘罩将面料表面的灰尘吸入到集尘箱中，从而实现对灰尘进行处理的功能。

Description

一种面料检测装置

技术领域

本实用新型涉及面料检测设备技术领域，具体为一种面料检测装置。

背景技术

纺织厂在生产完面料后需要对面料进行检测，一般采用面料检测装置对面料进行检测，避免检测不合格的面料流入市场，但是现有的面料检测装置存在很多问题或缺陷。

第一，传统的面料检测装置不能对面料表面进行除尘作用，由于面料与滚筒之间摩擦容易吸附大量灰尘，使得面料表面脏污，人工进行除尘效率较低，且影响面料的检测过程。

第二，传统的面料检测装置不便对待检测的面料进行放置，放置过程较为不便。

第三，传统的面料检测装置不便对待检测的面料进行固定，在检测过程中若不对面料进行固定，较为丝滑的面料容易从检测装置中滑落，从而不利于面料的检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面料检测装置，以解决上述背景技术中提出的不能对面料表面进行除尘作用，不便对待检测的面料进行放置，不便对待检测的面料进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料检测装置，包括底座、顶板、第一固定筒和箱体，所述底座底端的四个拐角处均安装有万向轮，所述底座的顶端焊接有箱体，并且箱体内部底端的一侧焊接有集尘箱，所述箱体内部底端的另一侧焊接有鼓风机，且鼓风机的一侧安装有第一导尘管，所述第一导尘管远离鼓风机的一端延伸至集尘箱的内部，所述鼓风机的另一侧安装有第二导尘管，所述第二导尘管远离鼓风机的一端安装有集尘罩，所述箱体顶端的两侧均焊接有支撑杆，且支撑杆的顶端之间安装有顶板，所述箱体的一侧固定有控制面板，并且控制面板的内部安装有单片机，所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述鼓风机的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接。

优选的，所述顶板底端的中间位置处安装有电动推杆，并且电动推杆的底端安装有红外探头，所述电动推杆和红外探头构成伸缩结构。

优选的，所述箱体内部的一端旋转有第一转轴，且第一转轴的外侧焊接有第一固定筒，所述第一固定筒顶部的两侧均安装有螺纹杆，并且螺纹杆的外侧均固定有螺纹盘，所述螺纹盘的底端均安装有压块，所述螺纹盘的内侧壁上均匀设置有内螺纹，所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有与内螺纹相互配合的外螺纹。

优选的，所述箱体内部的另一端旋转有第二转轴，并且第二转轴和第一转轴通过皮带轮机构连接，所述第二转轴的一侧和箱体内部的一侧均旋转有卡槽，且卡槽之间卡合有第二固定筒，所述第二固定筒的两侧均安装有与卡槽相互配合的卡块，所述卡槽的内侧均匀安装有弹簧，所述卡槽和卡块构成卡合结构。

优选的，所述箱体和支撑杆构成焊接一体化结构。

优选的，所述箱体一侧的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机和第一转轴构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该晶棒切割固定装置结构合理，具有以下优点：

1、通过安装有鼓风机和集尘箱实现对面料表面进行除尘作用的功能，通过鼓风机工作带动集尘罩将面料表面的灰尘吸入到集尘箱中，从而实现对灰尘进行处理的功能。

2、通过安装有卡块和卡槽便于对待检测的面料进行放置，将待检测的面料套入第二固定筒上，然后将第二固定筒两侧的卡块卡合进卡槽中，安装与拆卸都十分方便，便于面料的检测。

3、通过安装有螺纹盘、螺纹杆和压块实现对待检测的面料进行固定的功能，通过螺纹盘内侧壁上均匀设置的内螺纹与螺纹杆外侧壁上均匀设置的外螺纹相互配合，使得螺纹盘在螺纹杆上移动，直至螺纹盘底端的压块对面料进行固定。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的箱体俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的系统框图。

图中：1、底座；2、集尘箱；3、第一导尘管；4、鼓风机；5、第二导尘管；6、万向轮；7、压块；8、螺纹盘；9、螺纹杆；10、集尘罩；11、电动推杆；12、支撑杆；13、顶板；14、红外探头；15、第一转轴；16、伺服电机；17、第一固定筒；18、箱体；19、控制面板；20、单片机；21、卡槽；22、第二固定筒；23、卡块；24、弹簧；25、皮带轮机构；26、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种面料检测装置，包括底座1、顶板13、第一固定筒17和箱体18，底座1底端的四个拐角处均安装有万向轮6，底座1的顶端焊接有箱体18，并且箱体18内部底端的一侧焊接有集尘箱2，箱体18内部底端的另一侧焊接有鼓风机4，鼓风机4的型号可为DF，且鼓风机4的一侧安装有第一导尘管3，第一导尘管3远离鼓风机4的一端延伸至集尘箱2的内部，鼓风机4的另一侧安装有第二导尘管5，第二导尘管5远离鼓风机4的一端安装有集尘罩10，箱体18内部的一端旋转有第一转轴15，箱体18一侧的顶端安装有伺服电机16，伺服电机16的型号可为Y80M1-2，伺服电机16和第一转轴15构成旋转结构，可以连续对面料进行检测，且第一转轴15的外侧焊接有第一固定筒17，第一固定筒17顶部的两侧均安装有螺纹杆9，并且螺纹杆9的外侧均固定有螺纹盘8，螺纹盘8的底端均安装有压块7，螺纹盘8的内侧壁上均匀设置有内螺纹，螺纹杆9的外侧壁上均匀设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，便于对面料进行固定，箱体18内部的另一端旋转有第二转轴26，并且第二转轴26和第一转轴15通过皮带轮机构25连接，第二转轴26的一侧和箱体18内部的一侧均旋转有卡槽21，且卡槽21之间卡合有第二固定筒22，第二固定筒22的两侧均安装有与卡槽21相互配合的卡块23，卡槽21的内侧均匀安装有弹簧24，卡槽21和卡块23构成卡合结构，便于放置待检测的面料，箱体18顶端的两侧均焊接有支撑杆12，箱体18和支撑杆12构成焊接一体化结构，使得本装置结构更加稳固，且支撑杆12的顶端之间安装有顶板13，顶板13底端的中间位置处安装有电动推杆11，电动推杆11的型号可为VT620，并且电动推杆11的底端安装有红外探头14，电动推杆11和红外探头14构成伸缩结构，便于灵活调整红外探头14与面料之间的剧烈，从而便于更好的进行检测，箱体18的一侧固定有控制面板19，并且控制面板19的内部安装有单片机20，控制面板19的输出端通过导线与单片机20的输入端电性连接，电动推杆11、鼓风机4和伺服电机16的输入端通过导线与单片机20的输出端电性连接。

工作原理：使用时，将面料套在第二固定筒22上，然后将第二固定筒22两侧的卡块23卡合在卡槽21中，弹簧24对卡块23进行挤压从而对卡块23进行固定，将面料的一侧拉伸到第一固定筒17上，旋转螺纹盘8，使得螺纹盘8在螺纹杆9上移动，螺纹盘8底端的压块7对面料进行固定，伺服电机16工作带动第一转轴15转动，第一转轴15通过皮带轮机构25带动第二转轴26转动，使得第二固定筒22和第一固定筒17之间的面料不断移动，当面料经红外探头14底端，电动推杆11工作带动红外探头14上下移动对面料进行检测，鼓风机4工作带动集尘罩10将面料表面的灰尘吸入到集尘箱2中，达到除尘的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种面料检测装置，包括底座(1)、顶板(13)、第一固定筒(17)和箱体(18)，其特征在于：所述底座(1)底端的四个拐角处均安装有万向轮(6)，所述底座(1)的顶端焊接有箱体(18)，并且箱体(18)内部底端的一侧焊接有集尘箱(2)，所述箱体(18)内部底端的另一侧焊接有鼓风机(4)，且鼓风机(4)的一侧安装有第一导尘管(3)，所述第一导尘管(3)远离鼓风机(4)的一端延伸至集尘箱(2)的内部，所述鼓风机(4)的另一侧安装有第二导尘管(5)，所述第二导尘管(5)远离鼓风机(4)的一端安装有集尘罩(10)，所述箱体(18)顶端的两侧均焊接有支撑杆(12)，且支撑杆(12)的顶端之间安装有顶板(13)，所述箱体(18)的一侧固定有控制面板(19)，并且控制面板(19)的内部安装有单片机(20)，所述控制面板(19)的输出端通过导线与单片机(20)的输入端电性连接，所述鼓风机(4)的输入端通过导线与单片机(20)的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种面料检测装置，其特征在于：所述顶板(13)底端的中间位置处安装有电动推杆(11)，并且电动推杆(11)的底端安装有红外探头(14)，所述电动推杆(11)和红外探头(14)构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种面料检测装置，其特征在于：所述箱体(18)内部的一端旋转有第一转轴(15)，且第一转轴(15)的外侧焊接有第一固定筒(17)，所述第一固定筒(17)顶部的两侧均安装有螺纹杆(9)，并且螺纹杆(9)的外侧均固定有螺纹盘(8)，所述螺纹盘(8)的底端均安装有压块(7)，所述螺纹盘(8)的内侧壁上均匀设置有内螺纹，所述螺纹杆(9)的外侧壁上均匀设置有与内螺纹相互配合的外螺纹。

4.根据权利要求3所述的一种面料检测装置，其特征在于：所述箱体(18)内部的另一端旋转有第二转轴(26)，并且第二转轴(26)和第一转轴(15)通过皮带轮机构(25)连接，所述第二转轴(26)的一侧和箱体(18)内部的一侧均旋转有卡槽(21)，且卡槽(21)之间卡合有第二固定筒(22)，所述第二固定筒(22)的两侧均安装有与卡槽(21)相互配合的卡块(23)，所述卡槽(21)的内侧均匀安装有弹簧(24)，所述卡槽(21)和卡块(23)构成卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种面料检测装置，其特征在于：所述箱体(18)和支撑杆(12)构成焊接一体化结构。

6.根据权利要求3所述的一种面料检测装置，其特征在于：所述箱体(18)一侧的顶端安装有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)和第一转轴(15)构成旋转结构。

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