CN213644976U - 一种智能远程原料验级系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种智能远程原料验级系统，安装架和支撑柱，所述安装架的底部四角均固定安装有支撑柱，所述安装架的顶部一端固定安装有输送匀速的输送机构，所述安装架的顶部中央固定安装有检测快捷的检测机构，所述检测机构的一侧设有分类机构，且分类机构固定安装在安装架的顶部远离输送机构的一端，所述分类机构的一侧固定安装有操作快捷的导向机构，所述输送机构包括固定架、电机、输送轮、传动带、传动轮和辅动轮，此智能远程原料验级系统的结构简单、操作便捷，可以便捷的对木材的含水量进行检测，以便快速区分出可以直接进行加工的木材，随后将不可以直接进行加工的木材拿去处理，此设备的实用性较高。

Description

一种智能远程原料验级系统

技术领域

本实用新型涉及刨花板生产技术领域，尤其涉及一种智能远程原料验级系统。

背景技术

刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀。刨花板虽然也叫颗粒板，但与实木颗粒板不是同一种板材。实木颗粒板只是加工工艺与刨花板类似，但在品质上要远远高于刨花板。

在刨花板的生产过程中，需要对其原料进行验级，以便根据其等级来对刨花板进行加工，减少刨花板内的不合格的原料，进而影响了刨花板的自身质量。

因此，有必要提供一种新的智能远程原料验级系统解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种可以对加工原料进行快速检测的智能远程原料验级系统。

本实用新型提供的智能远程原料验级系统包括：安装架和支撑柱，所述安装架的底部四角均固定安装有支撑柱，所述安装架的顶部一端固定安装有输送匀速的输送机构，所述安装架的顶部中央固定安装有检测快捷的检测机构，所述检测机构的一侧设有分类机构，且分类机构固定安装在安装架的顶部远离输送机构的一端，所述分类机构的一侧固定安装有操作快捷的导向机构。

优选的，所述输送机构包括固定架、电机、输送轮、传动带、传动轮和辅动轮，所述固定架固定安装在安装架的顶部一端，所述固定架的内部等距通过转轴转动连接有输送轮，所述输送轮的一端穿过固定架的均固定安装有传动轮，所述传动轮的外侧均套接有传动带，所述固定架的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端与其中一个传动轮的一侧固定连接，所述安装架的顶部两侧均通过转轴等距转动连接有若干的辅动轮。

优选的，所述检测机构包括支撑架、气缸、C型板、电极和显示屏，所述安装架的顶部中央固定安装有支撑架，所述支撑架的底端对称固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有C型板，所述C型板远离气缸的一侧均固定安装有电极，所述支撑架的顶部固定安装有显示屏，所述显示屏与电极电性连接。

优选的，所述分类机构包括挡板、液压缸、安装座和基座，所述安装架的顶部远离输送机构的一端开设有通槽，所述安装架的通槽通过转轴转动连接有挡板，所述挡板的底部对称固定安装有基座，所述安装架的顶部远离输送机构的一端底部固定安装有安装座，所述安装座通过转轴与液压缸的一端转动连接，所述液压缸的输出端通过转轴与基座转动连接。

优选的，所述导向机构包括限位板、抵板和导向气缸，所述限位板安装在安装架远离输送机构的一端，所述安装架的顶部远离输送机构的一端顶部对称固定安装有导向气缸，所述导向气缸的输出端均与抵板的一侧固定连接。

优选的，所述抵板远离导向气缸的一侧固定安装有橡胶垫。

与相关技术相比较，本实用新型提供的智能远程原料验级系统具有如下有益效果：

本实用新型提供智能远程原料验级系统：

当设备开始工作时，先将木材原料送入到输送机构上，然后开始检测，通过木材的导电率来计算木材的含水量，当木材符合加工所需的含水量则通过导向机构推向符合要求的一边，当不符合要求时，通过分类机构对不符合的木材导向不符合要求的一半，随后通过其他的工作部件对木材进行烘干，以便达到加工的要求，此智能远程原料验级系统的结构简单、操作便捷，可以便捷的对木材的含水量进行检测，以便快速区分出可以直接进行加工的木材，随后将不可以直接进行加工的木材拿去处理，此设备的实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的输送机构的结构示意图；

图3为本实用新型提供的检测机构的结构示意图；

图4为本实用新型提供的分类机构的结构示意图；

图5为本实用新型提供的导向机构的结构示意图。

图中标号：1、安装架；2、支撑柱；3、输送机构；31、固定架；32、电机；33、输送轮；34、传动带；35、传动轮；36、辅动轮；4、检测机构；41、支撑架；42、气缸；43、C型板；44、电极；45、显示屏；5、分类机构；51、挡板；52、液压缸；53、安装座；54、基座；6、导向机构；61、限位板；62、抵板；63、导向气缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的整体结构示意图；图2为本实用新型提供的输送机构的结构示意图；图3 为本实用新型提供的检测机构的结构示意图；图4为本实用新型提供的分类机构的结构示意图；图5为本实用新型提供的导向机构的结构示意图。智能远程原料验级系统包括：安装架1、输送机构3、检测机构4、分类机构5和导向机构6。

在具体实施过程中，参考图1所示，包括：安装架1和支撑柱2，所述安装架1的底部四角均固定安装有支撑柱2，安装架1的存在便于实现对设备的其余工作部件进行固定安装，而支撑柱2的存在便于实现对设备进行支撑，增加设备在运行时的高度。

参考图1所示，所述安装架1的顶部一端固定安装有输送匀速的输送机构 3，所述安装架1的顶部中央固定安装有检测快捷的检测机构4，所述检测机构4的一侧设有分类机构5，且分类机构5固定安装在安装架1的顶部远离输送机构3的一端，所述分类机构5的一侧固定安装有操作快捷的导向机构6，当设备开始工作时，木材进入到输送机构3上，随后输送机构3开始对木材进行运输，此时，检测机构4开始对木材进行检测，对木材含水量进行检测，根据木材的实际情况控制分类机构5和导向机构6工作，将不同情况的木材导向不同的规定区域，增加刨花板的加工便捷性。

参考图2所示，所述输送机构3包括固定架31、电机32、输送轮33、传动带34、传动轮35和辅动轮36，所述固定架31固定安装在安装架1的顶部一端，所述固定架31的内部等距通过转轴转动连接有输送轮33，所述输送轮 33的一端穿过固定架31的均固定安装有传动轮35，所述传动轮35的外侧均套接有传动带34，所述固定架31的一侧固定安装有电机32，所述电机32的输出端与其中一个传动轮35的一侧固定连接，所述安装架1的顶部两侧均通过转轴等距转动连接有若干的辅动轮36，当木材进入到设备后，电机32带动传动带34和传动轮35共同转动，随后带动输送轮33进行转动，将木材开始向设备的内部进行运输，固定架31的存在便于输送机构3的其余工作部件进行安装，而辅动轮36的存在便于对木材进行导向运输，辅助输送轮33完成输送工作。

参考图3所示，所述检测机构4包括支撑架41、气缸42、C型板43、电极44和显示屏45，所述安装架1的顶部中央固定安装有支撑架41，所述支撑架41的底端对称固定安装有气缸42，所述气缸42的输出端固定安装有C型板43，所述C型板43远离气缸42的一侧均固定安装有电极44，所述支撑架 41的顶部固定安装有显示屏45，所述显示屏45与电极44电性连接，支撑架 41的存在便于实现对检测机构4的其余工作部件进行固定安装，当木材进入到检测机构4的工作区域时，气缸42带动C型板43和电极44从木材的两侧对木材进行夹持，开始对木材的导电率进行检测，符合加工条件的则通过电路控制导向机构6工作，将符合要求的木材推向规定区域，不符合加工要求的则通过电路控制分类机构5工作，将不符合要求的木材导向规定区域，而显示屏 45的存在便于将木材的数据进行显示，同时对数量进行计数，便于工作人员进行统计。

参考图4所示，所述分类机构5包括挡板51、液压缸52、安装座53和基座54，所述安装架1的顶部远离输送机构3的一端开设有通槽，所述安装架1 的通槽通过转轴转动连接有挡板51，所述挡板51的底部对称固定安装有基座 54，所述安装架1的顶部远离输送机构3的一端底部固定安装有安装座 53，所述安装座53通过转轴与液压缸52的一端转动连接，所述液压缸52的输出端通过转轴与基座54转动连接，当木材不符合加工要求时，液压缸52 便于将挡板51向下进行运动，让不符合要求的木材从设备上掉下，进入到规定的不符合要求的区域，安装座53和基座54的存在便于液压缸52进行运行工作。

参考图5所示，所述导向机构6包括限位板61、抵板62和导向气缸63，所述限位板61安装在安装架1远离输送机构3的一端，所述安装架1的顶部远离输送机构3的一端顶部对称固定安装有导向气缸63，所述导向气缸 63的输出端均与抵板62的一侧固定连接，限位板61的存在便于对木材进行限位，增加设备运行时的稳定性，抵板62的存在便于配合导向气缸63对木材进行推动，将符合要求的木材推向规定的区域。

参考图5所示，所述抵板62远离导向气缸63的一侧固定安装有橡胶垫，安装橡胶垫可以对抵板62进行保护，防止在长时间的工作中对抵板62产生破坏。

工作原理

当设备开始工作时，木材进入到输送机构3上，随后输送机构3开始对木材进行运输，电机32带动传动带34和传动轮35共同转动，随后带动输送轮 33进行转动，将木材开始向设备的内部进行运输，固定架31的存在便于输送机构3的其余工作部件进行安装，而辅动轮36的存在便于对木材进行导向运输，辅助输送轮33完成输送工作，此时，检测机构4开始对木材进行检测，对木材含水量进行检测，支撑架41的存在便于实现对检测机构4的其余工作部件进行固定安装，当木材进入到检测机构4的工作区域时，气缸42带动C 型板43和电极44从木材的两侧对木材进行夹持，开始对木材的导电率进行检测，符合加工条件的则通过电路控制导向机构6工作，将符合要求的木材推向规定区域，不符合加工要求的则通过电路控制分类机构5工作，将不符合要求的木材导向规定区域，而显示屏45的存在便于将木材的数据进行显示，同时对数量进行计数，便于工作人员进行统计，根据木材的实际情况控制分类机构 5和导向机构6工作，将不同情况的木材导向不同的规定区域，增加刨花板的加工便捷性，当木材不符合加工要求时，液压缸52便于将挡板51向下进行运动，让不符合要求的木材从设备上掉下，进入到规定的不符合要求的区域，安装座53和基座54的存在便于液压缸52进行运行工作，当符合加工要求时，限位板61的存在便于对木材进行限位，增加设备运行时的稳定性，抵板62 的存在便于配合导向气缸63对木材进行推动，将符合要求的木材推向规定的区域。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种智能远程原料验级系统，包括：安装架(1)和支撑柱(2)，所述安装架(1)的底部四角均固定安装有支撑柱(2)，其特征在于，所述安装架(1)的顶部一端固定安装有输送匀速的输送机构(3)，所述安装架(1)的顶部中央固定安装有检测快捷的检测机构(4)，所述检测机构(4)的一侧设有分类机构(5)，且分类机构(5)固定安装在安装架(1)的顶部远离输送机构(3)的一端，所述分类机构(5)的一侧固定安装有操作快捷的导向机构(6)。

2.根据权利要求1所述的智能远程原料验级系统，其特征在于，所述输送机构(3)包括固定架(31)、电机(32)、输送轮(33)、传动带(34)、传动轮(35)和辅动轮(36)，所述固定架(31)固定安装在安装架(1)的顶部一端，所述固定架(31)的内部等距通过转轴转动连接有输送轮(33)，所述输送轮(33)的一端穿过固定架(31)的均固定安装有传动轮(35)，所述传动轮(35)的外侧均套接有传动带(34)，所述固定架(31)的一侧固定安装有电机(32)，所述电机(32)的输出端与其中一个传动轮(35)的一侧固定连接，所述安装架(1)的顶部两侧均通过转轴等距转动连接有若干的辅动轮(36)。

3.根据权利要求1所述的智能远程原料验级系统，其特征在于，所述检测机构(4)包括支撑架(41)、气缸(42)、C型板(43)、电极(44)和显示屏(45)，所述安装架(1)的顶部中央固定安装有支撑架(41)，所述支撑架(41)的底端对称固定安装有气缸(42)，所述气缸(42)的输出端固定安装有C型板(43)，所述C型板(43)远离气缸(42)的一侧均固定安装有电极(44)，所述支撑架(41)的顶部固定安装有显示屏(45)，所述显示屏(45)与电极(44)电性连接。

4.根据权利要求1所述的智能远程原料验级系统，其特征在于，所述分类机构(5)包括挡板(51)、液压缸(52)、安装座(53)和基座(54)，所述安装架(1)的顶部远离输送机构(3)的一端开设有通槽，所述安装架(1)的通槽通过转轴转动连接有挡板(51)，所述挡板(51)的底部对称固定安装有基座(54)，所述安装架(1)的顶部远离输送机构(3)的一端底部固定安装有安装座(53)，所述安装座(53)通过转轴与液压缸(52)的一端转动连接，所述液压缸(52)的输出端通过转轴与基座(54)转动连接。

5.根据权利要求1所述的智能远程原料验级系统，其特征在于，所述导向机构(6)包括限位板(61)、抵板(62)和导向气缸(63)，所述限位板(61)安装在安装架(1)远离输送机构(3)的一端，所述安装架(1)的顶部远离输送机构(3)的一端顶部对称固定安装有导向气缸(63)，所述导向气缸(63)的输出端均与抵板(62)的一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的智能远程原料验级系统，其特征在于，所述抵板(62)远离导向气缸(63)的一侧固定安装有橡胶垫。

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