CN115818253B - 一种建筑工程物料输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑工程设备领域，尤其涉及一种建筑工程物料输送装置。本发明提供了这样一种建筑工程物料输送装置，包括有导向组件和卡持移动机构等；导向组件连接卡持移动机构。本文描述的一种建筑工程物料输送装置，玻璃板期间，稳定组件和承托组件为玻璃板提供滤震处理，导向组件配合其所连接的卡持移动机构将玻璃板翻转至指定角度，方便工作人员在卡持移动机构提供的定位引导下将玻璃板的两侧先后对齐下放在固定框指定位置，实现轻松将玻璃板直接卸下铺设在固定框上。解决了对玻璃板进行运输、卸货和铺设等一系列工作步骤较繁琐，易存在因工作人员操作不当，而出现人员受伤、玻璃板损坏甚至砸落的现象的技术问题。

Description

一种建筑工程物料输送装置

技术领域

本发明涉及建筑工程设备领域，尤其涉及一种建筑工程物料输送装置。

背景技术

建筑工程在进行玻璃铺设项目时，需要将玻璃板逐个运输到相应区域，再由施工人员将玻璃板逐个铺设在固定框的指定位置，并打上固定胶将玻璃板固定在固定框上。

在使用运输小车运输玻璃板期间，由于建筑工程的路面不平整，玻璃板在转运期间，长时间受到小车在通过路面时产生的震动，易出现玻璃板边缘磕坏的现象，另外在将玻璃板从下车上卸下之后，还需要再次将玻璃板拾起，并搬运铺设到指定位置，整个工作步骤较繁琐，特别是在对具有坡度的固定框进行玻璃板铺设工作中，由于固定框整体为倾斜状态，工作人员在保证站稳的前提下，工作人员搬运并调整玻璃板的角度较吃力，放下玻璃板的瞬间易出现被玻璃板压手的现象，此时若工作人员由于疼痛失手，导致玻璃板边缘未对齐固定框，将导致玻璃板边缘磕坏，甚至导致玻璃板穿过固定框从高空向下砸落的危险发生。

发明内容

为了克服对玻璃板进行运输、卸货和铺设等一系列工作步骤较繁琐，易存在因工作人员操作不当，而出现人员受伤、玻璃板损坏甚至砸落的现象的缺点，本发明提供一种建筑工程物料输送装置。

本文描述的一种建筑工程物料输送装置，包括有安装底架、脚架、立架、承托组件、牵引组件、稳定组件、导向组件和卡持移动机构；安装底架的四个边角各固接有一个脚架；安装底架的左侧连接有若干个分别托举各个玻璃板的承托组件；安装底架的下侧连接有分别带动各个承托组件左右方向移动的牵引组件；安装底架的左侧固接有立架；立架的上侧连接有限制玻璃板上侧摆动的稳定组件，稳定组件配合承托组件给玻璃板滤震；安装底架上连接有跟随牵引组件移动的导向组件；导向组件配合其所连接的卡持移动机构将玻璃板翻转至指定角度后，在卡持移动机构提供的定位引导下将玻璃板的两侧先后对齐下放在指定位置。

更为优选的是，承托组件包括有限位滑块、夹块、阻尼器、第一弹簧、铁插杆、连接杆和第二弹簧；

安装底架的前侧和后侧各滑动连接有一个限位滑块；两个限位滑块的上端各开设有一个下卡槽结构；两个下卡槽的上侧各滑动连接有一个夹块；两个下卡槽上各固接有一个阻尼器；两个夹块与相应的阻尼器之间各固接有一个第一弹簧；两个限位滑块的右侧各滑动连接有一个铁插杆；两个铁插杆与相应的限位滑块之间各固接有一个第二弹簧；两个铁插杆之间共同固接有连接杆。

更为优选的是，所有连接杆的中部各固接有一个增大踩踏面积的压板。

更为优选的是，牵引组件包括有丝杆、马达、牵引滑块和磁性插座；

安装底架的下侧转动连接有两个丝杆；安装底架的左侧固接有两个马达；两个马达的输出轴各固接一个丝杆；安装底架的左侧滑动连接有两个牵引滑块；两个牵引滑块的上侧各固接有一个磁性插座；两个磁性插座分别与右侧第一个承托组件的两个铁插杆上下对齐；两个牵引滑块均连接导向组件。

更为优选的是，稳定组件包括有固定板、翻块和扭力弹簧；

安装底架上侧的前部和上侧的后部各固接有一个固定板；两个固定板的下侧左右方向各开设有若干个半圆槽结构；每个半圆槽的右侧分别通过转轴各转动连接有一个翻块；每个翻块的前侧和右侧与相应的半圆槽之间各固接有一个扭力弹簧，扭力弹簧套设在相应翻块的转轴外表面。

更为优选的是，所有翻块的下侧各开设有一个上卡槽结构。

更为优选的是，导向组件包括有侧滑块、电动推杆、转动轴、伸缩臂和导向板；

安装底架的前侧和后侧各滑动连接有一个侧滑块；两个牵引滑块各固接相应的一个侧滑块；两个侧滑块的外表面各固接有一个电动推杆；两个侧滑块的上侧之间共同转动连接有转动轴；转动轴的前端和后端各固接有一个伸缩臂；两个电动推杆的伸缩端分别通过转轴转动连接相应一个伸缩臂；转动轴的中部固接有两个前后对齐的导向板。

更为优选的是，两个导向板均设置为初始呈向右倾斜状态。

更为优选的是，卡持移动机构包括有推块、锁杆、内固定杆、外推杆、滑杆、外固定杆、第三弹簧、内推杆和夹板；

两个导向板的下端各滑动连接有一个推块；两个推块上各插设有一个锁杆；两个锁杆的上端之间共同滑动连接有内固定杆；内固定杆的上侧固接有外推杆；内固定杆的中部固接有滑杆；滑杆的下侧滑动连接有外固定杆；两个锁杆均转动连接外固定杆；外固定杆的上侧固接有内推杆；内固定杆与外固定杆之间固接有第三弹簧，第三弹簧套设在滑杆的外表面；内固定杆上固接有两个夹板。

更为优选的是，两个推块上各开设有一个锁槽结构；两个锁杆的下端各固接有一个与锁槽相适应的锁块结构。

本文描述的一种建筑工程物料输送装置固定在移动板车上，本建筑工程物料输送装置设有多个分别托举各个玻璃板的承托组件、带动各个承托组件左右方向移动的牵引组件以及限制玻璃板上侧摆动的稳定组件，在推动移动板车运输玻璃板期间，稳定组件和承托组件共同将各个玻璃板分隔固定，同时稳定组件配合承托组件为玻璃板提供滤震处理；

将移动板车移动至指定区域后，工作人员仅需向外推动玻璃板的上侧，让玻璃板从稳定组件上脱离，并以倾斜状态被托载在安装底架上连接的导向组件上，导向组件配合其所连接的卡持移动机构将玻璃板翻转至指定角度，方便工作人员在卡持移动机构提供的定位引导下将玻璃板的两侧先后对齐下放在固定框指定位置，即使固定框出现倾斜角度，也能在工作人员分别确定玻璃板两侧对齐固定框的放置位置后，轻松将玻璃板直接卸下铺设在固定框上，操作简便，省时省力。

附图说明

图1为根据实施例描述本申请的立体结构示意图；

图2为根据实施例描述本申请的承托组件与安装底架立体结构示意图；

图3为根据实施例描述本申请的牵引组件与安装底架立体结构示意图；

图4为根据实施例描述本申请的牵引组件立体结构示意图；

图5为根据实施例描述本申请的限位滑块与牵引滑块立体结构示意图；

图6为根据实施例描述本申请的限位滑块立体结构示意图；

图7为根据实施例描述本申请的稳定组件立体结构示意图；

图8为根据实施例描述本申请的固定板剖面图；

图9为根据实施例描述本申请的导向组件与卡持移动机构立体结构示意图；

图10为根据实施例描述本申请的导向组件局部立体结构示意图；

图11为根据实施例描述本申请的推块立体结构示意图；

图12为根据实施例描述本申请的卡持移动机构第一种局部视角立体结构示意图；

图13为根据实施例描述本申请的卡持移动机构第二种局部视角立体结构示意图；

图14为根据实施例描述本申请的第一种工作状态示意图；

图15为根据实施例描述本申请的第二种工作状态示意图。

附图中的标记：11-安装底架，12-脚架，13-立架，21-限位滑块，211-下卡槽，22-夹块，231-阻尼器，232-第一弹簧，24-铁插杆，25-连接杆，251-压板，26-第二弹簧，31-丝杆，32-马达，33-牵引滑块，34-磁性插座，41-固定板，411-半圆槽，42-翻块，421-上卡槽，43-扭力弹簧，51-侧滑块，52-电动推杆，53-转动轴，54-伸缩臂，55-导向板，61-推块，611-锁槽，62-锁杆，621-锁块，63-内固定杆，64-外推杆，65-滑杆，66-外固定杆，67-第三弹簧，68-内推杆，69-夹板，7-玻璃板。

实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例

一种建筑工程物料输送装置，如图1-图13所示，包括有安装底架11、脚架12、立架13、承托组件、牵引组件、稳定组件、导向组件和卡持移动机构；安装底架11的四个边角各螺栓连接有一个脚架12；安装底架11的左侧连接有若干个承托组件；安装底架11的下侧连接有牵引组件；立架13的上侧连接有稳定组件；安装底架11上连接有导向组件；导向组件连接牵引组件；导向组件上连接有卡持移动机构。

如图2、图4-图6所示，承托组件包括有限位滑块21、夹块22、阻尼器231、第一弹簧232、铁插杆24、连接杆25和第二弹簧26；安装底架11的前侧和后侧各滑动连接有一个限位滑块21；两个限位滑块21的上端各开设有一个下卡槽211结构；两个下卡槽211的上侧各滑动连接有一个夹块22；两个下卡槽211上各固接有一个阻尼器231；两个夹块22与相应的阻尼器231之间各固接有一个第一弹簧232；两个限位滑块21的右侧各滑动连接有一个铁插杆24；两个铁插杆24与相应的限位滑块21之间各固接有一个第二弹簧26；两个铁插杆24之间共同焊接有连接杆25；所有连接杆25的中部各焊接有一个压板251。

如图1、图2、图4和图5所示，牵引组件包括有丝杆31、马达32、牵引滑块33和磁性插座34；安装底架11的下侧转动连接有两个丝杆31；安装底架11的左侧螺栓连接有两个马达32；两个马达32的输出轴各固接一个丝杆31；安装底架11的左侧滑动连接有两个牵引滑块33；两个牵引滑块33的上侧各固接有一个磁性插座34；两个磁性插座34分别与右侧第一个承托组件的两个铁插杆24上下对齐；两个牵引滑块33均连接导向组件。

如图2、图7和图8所示，稳定组件包括有固定板41、翻块42和扭力弹簧43；安装底架11上侧的前部和上侧的后部各螺栓连接有一个固定板41；两个固定板41的下侧左右方向各开设有若干个半圆槽411结构；每个半圆槽411的右侧分别通过转轴各转动连接有一个翻块42；每个翻块42的前侧和右侧与相应的半圆槽411之间各固接有一个扭力弹簧43，扭力弹簧43套设在相应翻块42的转轴外表面；所有翻块42的下侧各开设有一个上卡槽421结构。

如图1、图9-图11所示，导向组件包括有侧滑块51、电动推杆52、转动轴53、伸缩臂54和导向板55；安装底架11的前侧和后侧各滑动连接有一个侧滑块51；两个牵引滑块33各螺栓连接相应的一个侧滑块51；两个侧滑块51的外表面各螺栓连接有一个电动推杆52；两个侧滑块51的上侧之间共同转动连接有转动轴53；转动轴53的前端和后端各固接有一个伸缩臂54；两个电动推杆52的伸缩端分别通过转轴转动连接相应一个伸缩臂54；转动轴53的中部焊接有两个前后对齐的导向板55；两个导向板55均设置为初始呈向右倾斜状态。

如图1、图9-图13所示，卡持移动机构包括有推块61、锁杆62、内固定杆63、外推杆64、滑杆65、外固定杆66、第三弹簧67、内推杆68和夹板69；两个导向板55的下端各滑动连接有一个推块61；两个推块61上各插设有一个锁杆62；两个锁杆62的上端之间共同滑动连接有内固定杆63；内固定杆63的上侧焊接有外推杆64；内固定杆63的中部焊接有滑杆65；滑杆65的下侧滑动连接有外固定杆66；两个锁杆62均转动连接外固定杆66；外固定杆66的上侧焊接有内推杆68；内固定杆63与外固定杆66之间固接有第三弹簧67，第三弹簧67套设在滑杆65的外表面；内固定杆63上螺栓连接有两个夹板69；两个推块61上各开设有一个锁槽611结构；两个锁杆62的下端各焊接有一个与锁槽611相适应的锁块621结构。

本建筑工程物料输送装置的运输工作：

工作人员通过固定住脚架12将本建筑工程物料输送装置放置在外设的移动板车上，工作人员推动移动板车移动本建筑工程物料输送装置。

工作人员将待运输的各个玻璃板7分别放置在相应的一组承托组件上，让玻璃板7的下侧卡设在前后对齐的两个限位滑块21的下卡槽211上，玻璃板7的下侧下压夹块22带动第一弹簧232和阻尼器231向下压缩，玻璃板7的上侧卡设在上方对应的一个翻块42的上卡槽421中，如图14所示，完成玻璃板7的放置工作。

工作人员推动移动板车将玻璃板7转运到指定区域，在此过程中，移动板车行驶期间产生的震动通过限位滑块21传递到玻璃板7上，限位滑块21带动玻璃板7上下震动期间，阻尼器231隔着夹块22将玻璃板7受到的震动波主动吸收，同时震动的玻璃板7在上下往复跳动过程中，玻璃板7紧贴上卡槽421，带动翻块42左右往复翻转，同时翻块42受到扭力弹簧43的限制而缩小玻璃板7的左右方向晃动幅度，实现玻璃板7在受到震动波冲击时，玻璃板7拥有足够的跳动量释放受到的震动，并由承托组件的阻尼器231为玻璃板7提供滤震处理，避免玻璃板7长时间磕碰出现边缘损伤现象。

本建筑工程物料输送装置的铺设工作：

工作人员将移动板车移动到指定区域后，开始先后进行各个玻璃板7的铺设工作。

初始状态下推块61的锁槽611与锁杆62的锁块621呈相互垂直状态，锁杆62被锁定在推块61上，工作人员旋转两个锁杆62，带动锁块621转动九十度，在锁杆62的锁块621对齐推块61的锁槽611后，工作人员向上将锁杆62从推块61上拔出，让卡持移动机构除推块61外的所有部件均被卸下。

此时两个牵引滑块33的磁性插座34上下对齐右侧第一个承托组件的两个铁插杆24，两个导向板55均以倾斜状态贴近右侧第一个玻璃板7，工作人员向右推动右侧第一个玻璃板7的上侧，让该玻璃板7的上侧向右推动其所连接的翻块42向上翻转，翻块42带动扭力弹簧43向上扭转，使该玻璃板7的上侧顺利被推出并以倾斜状态靠在右侧的两个导向板55上，玻璃板7离开翻块42后，被扭转的扭力弹簧43带动翻块42向下翻转复位，再由电动推杆52的伸缩端向左拉动伸缩臂54，伸缩臂54带动转动轴53和导向板55向下翻转，让导向板55下端的两个推块61在向上翻起过程中，将玻璃板7的下侧向上举起抬离承托组件，实现玻璃板7被转移到两个导向板55上。

同时工作人员脚踩右侧第一个承托组件的压板251，推动连接杆25带动其所连接的两个铁插杆24向下移动，铁插杆24带动第二弹簧26向下拉伸，让两个铁插杆24分别向下插入下方的两个磁性插座34中，让两个铁插杆24分别被两个磁性插座34吸合固定住，实现右侧第一个承托组件被固定在两个牵引滑块33上，工作人员再将两个锁杆62插回到推块61中，九十度旋转锁杆62，让锁杆62再次被锁定在推块61上。

随后马达32的输出轴带动丝杆31转动，丝杆31带动牵引滑块33沿安装底架11向右移动，让牵引滑块33同步带动其所连接的承托组件和导向组件向右移动，同时电动推杆52的伸缩端继续向左拉动伸缩臂54，带动导向板55向下翻转，同时工作人员手扶外推杆64和内推杆68，玻璃板7随导向板55向下翻转至与目标固定框相平行的角度，如图15所示，实现即使固定框为倾斜状态，玻璃板7也能轻松被调整到相应的角度，玻璃板7的原上侧被翻转为右侧，玻璃板7的原下侧被翻转为左侧，导向板55由竖置倾斜状态翻转至横置倾斜状态。

接着工作人员抓紧外推杆64和内推杆68，推动外推杆64向内推杆68方向移动，外推杆64带动第三弹簧67沿滑杆65压缩，让外推杆64带动内固定杆63及其所连接的夹板69向左靠近玻璃板7的右侧，直到推块61和夹板69分别紧紧夹持在玻璃板7的左右两侧，随后工作人员同时向右拉动外推杆64和内推杆68，带动推块61和夹板69推动玻璃板7沿导向板55向外推出，直到推块61移动至横置倾斜状态的导向板55的右端。

之后工作人员观察并判断玻璃板7的左侧是否对齐目标固定框的左侧指定位置，并左右调整移动板车的位置，直到玻璃板7的左侧对齐目标固定框的左侧指定位置，工作人员缓慢松开外推杆64和内推杆68，在此过程中，被压缩的第三弹簧67带动外推杆64沿滑杆65向外弹出，外推杆64带动夹板69向右移动，同时向右倾斜的玻璃板7随夹板69向右移动，让玻璃板7的左侧向下掉落在固定框的左侧指定位置，此时玻璃板7的右侧依然被挂持在夹板69上，工作人员观察并判断玻璃板7的右侧是否对齐目标固定框的右侧指定位置，并左右调整移动板车的位置，直到玻璃板7的右侧对齐目标固定框的左侧指定位置，最后工作人员完全松开外推杆64和内推杆68，第三弹簧67将外推杆64向外弹出，外推杆64带动夹板69离开玻璃板7，让玻璃板7的右侧向下掉落在固定框的右侧指定位置，实现以指定角度将玻璃板7轻松卸下，并直接铺设在指定的固定框中。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种建筑工程物料输送装置，包括有：

安装底架（11）、脚架（12）和立架（13）；安装底架（11）的四个边角各固接有一个脚架（12）；安装底架（11）的左侧固接有立架（13）；

其特征是：还包括有承托组件、牵引组件、稳定组件、导向组件和卡持移动机构；安装底架（11）的左侧连接有若干个分别托举各个玻璃板（7）的承托组件；安装底架（11）的下侧连接有分别带动各个承托组件左右方向移动的牵引组件；立架（13）的上侧连接有限制玻璃板（7）上侧摆动的稳定组件，稳定组件配合承托组件给玻璃板（7）滤震；安装底架（11）上连接有跟随牵引组件移动的导向组件；导向组件配合其所连接的卡持移动机构将玻璃板（7）翻转至指定角度后，在卡持移动机构提供的定位引导下将玻璃板（7）的两侧先后对齐下放在指定位置；

承托组件包括有限位滑块（21）、夹块（22）、阻尼器（231）、第一弹簧（232）、铁插杆（24）、连接杆（25）和第二弹簧（26）；

安装底架（11）的前侧和后侧各滑动连接有一个限位滑块（21）；两个限位滑块（21）的上端各开设有一个下卡槽（211）结构；两个下卡槽（211）的上侧各滑动连接有一个夹块（22）；两个下卡槽（211）上各固接有一个阻尼器（231）；两个夹块（22）与相应的阻尼器（231）之间各固接有一个第一弹簧（232）；两个限位滑块（21）的右侧各滑动连接有一个铁插杆（24）；两个铁插杆（24）与相应的限位滑块（21）之间各固接有一个第二弹簧（26）；两个铁插杆（24）之间共同固接有连接杆（25）；

牵引组件包括有丝杆（31）、马达（32）、牵引滑块（33）和磁性插座（34）；

安装底架（11）的下侧转动连接有两个丝杆（31）；安装底架（11）的左侧固接有两个马达（32）；两个马达（32）的输出轴各固接一个丝杆（31）；安装底架（11）的左侧滑动连接有两个牵引滑块（33）；两个牵引滑块（33）的上侧各固接有一个磁性插座（34）；两个磁性插座（34）分别与右侧第一个承托组件的两个铁插杆（24）上下对齐；两个牵引滑块（33）均连接导向组件；

稳定组件包括有固定板（41）、翻块（42）和扭力弹簧（43）；

安装底架（11）上侧的前部和上侧的后部各固接有一个固定板（41）；两个固定板（41）的下侧左右方向各开设有若干个半圆槽（411）结构；每个半圆槽（411）的右侧分别通过转轴各转动连接有一个翻块（42）；每个翻块（42）的前侧和右侧与相应的半圆槽（411）之间各固接有一个扭力弹簧（43），扭力弹簧（43）套设在相应翻块（42）的转轴外表面；

导向组件包括有侧滑块（51）、电动推杆（52）、转动轴（53）、伸缩臂（54）和导向板（55）；

安装底架（11）的前侧和后侧各滑动连接有一个侧滑块（51）；两个牵引滑块（33）各固接相应的一个侧滑块（51）；两个侧滑块（51）的外表面各固接有一个电动推杆（52）；两个侧滑块（51）的上侧之间共同转动连接有转动轴（53）；转动轴（53）的前端和后端各固接有一个伸缩臂（54）；两个电动推杆（52）的伸缩端分别通过转轴转动连接相应一个伸缩臂（54）；转动轴（53）的中部固接有两个前后对齐的导向板（55）；

卡持移动机构包括有推块（61）、锁杆（62）、内固定杆（63）、外推杆（64）、滑杆（65）、外固定杆（66）、第三弹簧（67）、内推杆（68）和夹板（69）；

两个导向板（55）的下端各滑动连接有一个推块（61）；两个推块（61）上各插设有一个锁杆（62）；两个锁杆（62）的上端之间共同滑动连接有内固定杆（63）；内固定杆（63）的上侧固接有外推杆（64）；内固定杆（63）的中部固接有滑杆（65）；滑杆（65）的下侧滑动连接有外固定杆（66）；两个锁杆（62）均转动连接外固定杆（66）；外固定杆（66）的上侧固接有内推杆（68）；内固定杆（63）与外固定杆（66）之间固接有第三弹簧（67），第三弹簧（67）套设在滑杆（65）的外表面；内固定杆（63）上固接有两个夹板（69）。

2.按照权利要求1所述的一种建筑工程物料输送装置，其特征是，所有连接杆（25）的中部各固接有一个增大踩踏面积的压板（251）。

3.按照权利要求1所述的一种建筑工程物料输送装置，其特征是，所有翻块（42）的下侧各开设有一个上卡槽（421）结构。

4.按照权利要求1所述的一种建筑工程物料输送装置，其特征是，两个导向板（55）均设置为初始呈向右倾斜状态。

5.按照权利要求1所述的一种建筑工程物料输送装置，其特征是，两个推块（61）上各开设有一个锁槽（611）结构；两个锁杆（62）的下端各固接有一个与锁槽（611）相适应的锁块（621）结构。

Images