CN117885999B - 一种防磕碰的光伏运输箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及光伏包装运输设备领域,尤其涉及一种防磕碰的光伏运输箱。本发明提供了这样一种防磕碰的光伏运输箱,包括有叉盘和导轨等。在包装状态下,导轨上设有防止光伏板彼此磕碰的隔离块,通过隔离块表面的缓冲垫及顶板的缓冲材料有效对光伏板提供缓冲减震效果,叉盘内还插设有楔形推杆,将楔形推杆逐步插入导轨中依次推动各个楔形拨杆将隔离块向上翻起后,通过楔形推杆配合使用夹持组件将光伏板逐个夹取即可完成卸货,在回收状态下,卸下角条和顶板,即可大幅度缩小整体占用体积,极大提高本光伏运输箱的单程回收效率。解决了用于运输光伏板减震箱体占用体积较大,重量较重,不仅不利于运输搬运,还导致其回收的运输成本较高的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及光伏包装运输设备领域,尤其涉及一种防磕碰的光伏运输箱。
背景技术
在远程运输光伏板过程中,使用定制的减震箱体对光伏板进行运输,能够有效减少光伏板之间的磕碰现象,且减震箱体内的分隔结构能够将光伏板彼此单独分隔开,有利于对减震箱体内的光伏板逐个进行卸货,避免因光伏板堆叠在一起,导致光伏板卸货过程中出现成堆倾倒而将工作人员压伤的现象发生,然而由于减震箱体定制成本昂贵,减震箱体运输完光伏板后还需要统一进行回收,但减震箱体不具备体积压缩功能,导致减震箱体在回收时无法大批量进行回收,导致回收的减震箱体运输成本较高,且体积较大,重量较重的减震箱体还不方便搬运,影响减震箱体的运输效果。
发明内容
为了克服用于运输光伏板减震箱体占用体积较大,重量较重,不仅不利于运输搬运,还导致其回收的运输成本较高的缺点,本发明提供一种防磕碰的光伏运输箱。
本发明描述的一种防磕碰的光伏运输箱,包括有叉盘、插槽、导轨、隔离块、楔形拨杆、角条、顶板、楔形推杆、夹持组件、侧板;叉盘固接有两个互为对称的导轨;导轨上各固接有若干个固定架;固定架上各转动连接有一个轴套;轴套与相应的固定架之间固接有一个第一扭力弹簧;每个轴套上各固接有一个隔离块;每个轴套上各固接有一个楔形拨杆;两个导轨之间共同插设有四个角条;四个角条之间共同套设有顶板;叉盘开设有两个插槽结构;插槽内各插设有一个楔形推杆;楔形推杆内各连接有一个分别将光伏板取出的夹持组件;四个角条之间共同套设有一圈包裹光伏板的侧板,导轨上开有用于楔形推杆滑动的滑槽。
更为优选的是,隔离块表面均设有缓冲垫;顶板使用的是具有缓冲效果的材料。
更为优选的是,叉盘通过转轴转动连接有前翻板;前翻板与叉盘之间共同固接有第二扭力弹簧;叉盘通过转轴转动连接有后翻板;后翻板与叉盘之间共同固接有第三扭力弹簧。
更为优选的是,叉盘的表面开设有收纳前翻板和后翻板的收纳槽。
更为优选的是,夹持组件包括有楔形夹块、第一弹簧、楔形压杆、第二弹簧;楔形推杆内滑动连接有楔形夹块;楔形夹块与楔形推杆之间共同固接有第一弹簧;楔形推杆内滑动连接有垂直于楔形夹块的楔形压杆;楔形推杆与楔形压杆之间共同固接有第二弹簧。
更为优选的是,两个楔形推杆之间共同固接有第一连杆。
更为优选的是,两个楔形压杆之间共同固接有第二连杆。
更为优选的是,前翻板固接有卡块。
更为优选的是,叉盘固接有支撑后翻板的卡杆。
更为优选的是,侧板使用的是一次性纸皮材料。
本发明描述的一种防磕碰的光伏运输箱,包括有叉盘、导轨、角条和顶板,在包装状态下,导轨上设有防止光伏板彼此磕碰的隔离块,通过隔离块表面的缓冲垫及顶板的缓冲材料有效对光伏板提供缓冲减震效果,叉盘内还插设有楔形推杆,将楔形推杆逐步插入导轨中依次推动各个楔形拨杆将隔离块向上翻起后,通过楔形推杆配合使用夹持组件将光伏板逐个夹取即可完成卸货,在回收状态下,卸下角条和顶板,即可大幅度缩小整体占用体积,极大提高本光伏运输箱的单程回收效率;实现解决了用于运输光伏板减震箱体占用体积较大,重量较重,不仅不利于运输搬运,还导致其回收的运输成本较高的技术问题。
附图说明
图1为根据实施例描述本发明的侧板结构示意图;
图2为根据实施例描述本发明的包装状态第一种视角结构示意图;
图3为根据实施例描述本发明的包装状态第二种视角结构示意图;
图4为根据实施例描述本发明的叉盘结构示意图;
图5为根据实施例描述本发明的导轨结构示意图;
图6为根据实施例描述本发明的隔离块结构示意图;
图7为根据实施例描述本发明的楔形推杆第一种视角结构示意图;
图8为根据实施例描述本发明的楔形推杆第二种视角立体结构示意图;
图9为根据实施例描述本发明的楔形推杆结构剖面图。
上述附图包括以下附图标记:1-叉盘,101-插槽,102-收纳槽,2-导轨,21-固定架,22-轴套,23-第一扭力弹簧,24-隔离块,25-缓冲垫,26-楔形拨杆,3-角条,4-顶板,5-前翻板,51-第二扭力弹簧,52-卡块,6-后翻板,61-第三扭力弹簧,62-卡杆,7-楔形推杆,71-楔形夹块,72-第一弹簧,73-楔形压杆,74-第二弹簧,75-第一连杆,76-第二连杆,8-侧板,9-光伏板。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种防磕碰的光伏运输箱,以下简称光伏运输箱,如图1-图9所示,包括有叉盘1、插槽101、导轨2、隔离块24、楔形拨杆26、角条3、顶板4、楔形推杆7、夹持组件、侧板8;叉盘1的左侧和右侧各螺栓连接有一个互为对称的导轨2;导轨2上各螺栓连接有若干个固定架21;固定架21上各转动连接有一个轴套22;轴套22与相应的固定架21之间固接有一个第一扭力弹簧23;每个轴套22上各固接有一个隔离块24;每个轴套22上各固接有一个楔形拨杆26,且楔形拨杆26位于相应的导轨2内;两个导轨2之间共同插设有四个角条3,四个角条3分别分布于叉盘1的四个边角;四个角条3的上端之间共同套设有顶板4;叉盘1的左侧和右侧各开设有一个插槽101结构;插槽101内各插设有一个楔形推杆7;楔形推杆7内各连接有一个分别将光伏板9取出的夹持组件;四个角条3的外侧之间共同套设有一圈包裹光伏板9的侧板8,避免运输过程中弄脏光伏板9,导轨2上开有用于楔形推杆7滑动的滑槽。
如图3和图5所示,隔离块24表面两侧均设有橡胶材料的缓冲垫25,让光伏板9底部,得到来自橡胶材料的缓冲垫25的保护缓冲;顶板4使用的是具有缓冲效果的橡胶材料,让插设在顶板4中的光伏板9顶部,得到来自橡胶材料的顶板4的保护缓冲。
如图2-图4所示,叉盘1的前侧通过转轴转动连接有前翻板5;前翻板5与叉盘1之间共同固接有两个第二扭力弹簧51;叉盘1的后侧通过转轴转动连接有后翻板6;后翻板6与叉盘1之间共同固接有两个第三扭力弹簧61;叉盘1的表面开设有收纳槽102,在回收状态下,前翻板5和后翻板6均向下被收纳到收纳槽102中。
如图8和图9所示,夹持组件包括有楔形夹块71、第一弹簧72、楔形压杆73、第二弹簧74;楔形推杆7内滑动连接有楔形夹块71;楔形夹块71与楔形推杆7之间共同固接有两个第一弹簧72;楔形推杆7内滑动连接有垂直于楔形夹块71的楔形压杆73;楔形推杆7与楔形压杆73之间共同固接有第二弹簧74。
如图4和图7所示,两个楔形推杆7的前端之间共同焊接有第一连杆75;两个楔形压杆73的前端之间共同焊接有第二连杆76。
本光伏运输箱在包装状态下,四个角条3与顶板4之间共同插设有多个光伏板9,光伏板9的下端分别插设在左右两侧对应的隔离块24中,让相邻的光伏板9之间通过隔离块24分隔开而避免出现磕碰现象,通过隔离块24上的缓冲垫25配合顶板4的缓冲材料,共同对运输工作中的光伏运输箱内的光伏板9提供缓冲减震效果,让光伏板9得到更好的防磕碰保护,在此过程中,前翻板5在第二扭力弹簧51作用下对光伏板9提供向后支撑力,后翻板6在第三扭力弹簧61作用下对光伏板9提供向前支撑力,有效避免光伏板9在运输过程中出现前后方向较大的晃动。
本光伏运输箱在完成运输后开始卸货工作中,工作人员先后将顶板4及四个角条3取下,随后将两个楔形推杆7从两侧插槽101中取出并插入两侧的导轨2内,工作人员操控楔形推杆7配合夹持组件先后将各个光伏板9向前移送到前翻板5上,工作人员仅需将该光伏板9向前翻压,让该光伏板9带动前翻板5向下翻转九十度,使该光伏板9和前翻板5均被翻转为横置状态,便于工作人员将光伏板9搬起完成卸货工作。
工作人员操控楔形推杆7配合夹持组件夹取光伏板9过程中,工作人员手握第一连杆75推动两个楔形推杆7分别沿两个导轨2向后移动,让楔形推杆7推动经过的楔形拨杆26,使其带动其所连接的轴套22和第一扭力弹簧23向上扭转,让该轴套22带动其所连接的隔离块24向上旋起离开待卸货的光伏板9,工作人员停止推动第一连杆75后,工作人员收捏第二连杆76向第一连杆75方向靠拢,第二连杆76推动楔形压杆73带动第二弹簧74向后压缩,让楔形压杆73将楔形夹块71向外推出,楔形夹块71带动第二弹簧74拉伸,实现两个被向外推出的楔形夹块71共同将光伏板9夹持,此时工作人员保持捏住第二连杆76和第一连杆75并向前拉动楔形推杆7,同时其余工作人员手扶被夹持的光伏板9上侧,即可控制两个楔形夹块71共同带动光伏板9向前移动到前翻板5上进行卸货工作。
本光伏运输箱在回收状态下,工作人员已将角条3和顶板4拆下,并已将光伏板9从叉盘1上写下,因此前翻板5将会在第二扭力弹簧51的作用下向下旋入叉盘1的收纳槽102中,且后翻板6将会在第三扭力弹簧61的作用下向下旋入叉盘1的收纳槽102中,让本光伏运输箱整体的体积大幅度缩小,极大程度提高了本光伏运输箱的单程回收效率。
实施例2
在实施例1的基础上,如图1-图9所示,本实施例的前翻板5底部焊接有两个卡块52;在包装状态下,前翻板5的卡块52均紧贴在第一连杆75上,由第一连杆75通过卡块52对前翻板5提供向上支撑力,避免光伏板9运输过程中因产生较大的晃动惯性而推动前翻板5向前倾倒出现严重磕碰;叉盘1后侧固接有卡杆62;在包装状态下,后翻板6的底部紧贴卡杆62,由卡杆62对后翻板6提供防止向后倾倒的支撑力,避免光伏板9运输过程中因产生较大的晃动惯性而推动后翻板6向后倾倒出现严重磕碰;有效对光伏板9提供保护。
实施例3
在实施例1的基础上,如图1-图9所示,本实施例的在包装状态下,侧板8使用的是一次性纸皮材料,拆包装时直接将一次性纸皮材料的侧板8撕开即可,侧板8无需重复使用,减少后期回收的工作量。
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开,但是本领域技术人员应该理解,在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下,可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此,本公开的范围不应该限于上述实施例,而是应该不仅由所附权利要求来进行确定,还由所附权利要求的等同物来进行限定。
Claims (1)
1.一种防磕碰的光伏运输箱,包括有:叉盘(1);
其特征是,还包括有导轨(2)、隔离块(24)、楔形拨杆(26)、角条(3)、顶板(4)、楔形推杆(7)、夹持组件、侧板(8);
叉盘(1)固接有两个互为对称的导轨(2);导轨(2)上各固接有若干个固定架(21);固定架(21)上各转动连接有一个轴套(22);轴套(22)与相应的固定架(21)之间固接有一个第一扭力弹簧(23);每个轴套(22)上各固接有一个隔离块(24);每个轴套(22)上各固接有一个楔形拨杆(26);两个导轨(2)之间共同插设有四个角条(3);四个角条(3)之间共同套设有顶板(4);叉盘(1)开设有两个插槽(101)结构;插槽(101)内各插设有一个楔形推杆(7);楔形推杆(7)内各连接有一个分别将光伏板(9)取出的夹持组件;四个角条(3)之间共同套设有一圈包裹光伏板(9)的侧板(8),导轨(2)上开有用于楔形推杆(7)滑动的滑槽;
夹持组件包括有楔形夹块(71)、第一弹簧(72)、楔形压杆(73)、第二弹簧(74);
楔形推杆(7)内滑动连接有楔形夹块(71);楔形夹块(71)与楔形推杆(7)之间共同固接有第一弹簧(72);楔形推杆(7)内滑动连接有垂直于楔形夹块(71)的楔形压杆(73);楔形推杆(7)与楔形压杆(73)之间共同固接有第二弹簧(74);
两个楔形推杆(7)之间共同固接有第一连杆(75);
两个楔形压杆(73)之间共同固接有第二连杆(76);
隔离块(24)表面均设有缓冲垫(25);顶板(4)使用的是具有缓冲效果的材料;
叉盘(1)通过转轴转动连接有前翻板(5);前翻板(5)与叉盘(1)之间共同固接有第二扭力弹簧(51);叉盘(1)通过转轴转动连接有后翻板(6);后翻板(6)与叉盘(1)之间共同固接有第三扭力弹簧(61);
叉盘(1)的表面开设有收纳前翻板(5)和后翻板(6)的收纳槽(102);
前翻板(5)固接有卡块(52);
叉盘(1)固接有支撑后翻板(6)的卡杆(62);
侧板(8)使用的是一次性纸皮材料;
工作人员操控楔形推杆(7)配合夹持组件夹取光伏板(9)过程中,工作人员手握第一连杆(75)推动两个楔形推杆(7)分别沿两个导轨(2)向后移动,让楔形推杆(7)推动经过的楔形拨杆(26),使其带动其所连接的轴套(22)和第一扭力弹簧(23)向上扭转,让该轴套(22)带动其所连接的隔离块(24)向上旋起离开待卸货的光伏板(9),工作人员停止推动第一连杆(75)后,工作人员收捏第二连杆(76)向第一连杆(75)方向靠拢,第二连杆(76)推动楔形压杆(73)带动第二弹簧(74)向后压缩,让楔形压杆(73)将楔形夹块(71)向外推出,楔形夹块(71)带动第二弹簧(74)拉伸,实现两个被向外推出的楔形夹块(71)共同将光伏板(9)夹持,此时工作人员保持捏住第二连杆(76)和第一连杆(75)并向前拉动楔形推杆(7),同时其余工作人员手扶被夹持的光伏板(9)上侧,即可控制两个楔形夹块(71)共同带动光伏板(9)向前移动到前翻板(5)上进行卸货工作;
本光伏运输箱在回收状态下,工作人员已将角条(3)和顶板(4)拆下,并已将光伏板(9)从叉盘(1)上写下,因此前翻板(5)将会在第二扭力弹簧(51)的作用下向下旋入叉盘(1)的收纳槽(102)中,且后翻板(6)将会在第三扭力弹簧(61)的作用下向下旋入叉盘(1)的收纳槽(102)中,让本光伏运输箱整体的体积大幅度缩小,极大程度提高了本光伏运输箱的单程回收效率;
前翻板(5)底部焊接有两个卡块(52);在包装状态下,前翻板(5)的卡块(52)均紧贴在第一连杆(75)上,由第一连杆(75)通过卡块(52)对前翻板(5)提供向上支撑力,避免光伏板(9)运输过程中因产生较大的晃动惯性而推动前翻板(5)向前倾倒出现严重磕碰;叉盘(1)后侧固接有卡杆(62);在包装状态下,后翻板(6)的底部紧贴卡杆(62),由卡杆(62)对后翻板(6)提供防止向后倾倒的支撑力,避免光伏板(9)运输过程中因产生较大的晃动惯性而推动后翻板(6)向后倾倒出现严重磕碰;有效对光伏板(9)提供保护。
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