CN115817022A - 墨水补充容器 - Google Patents

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小泉义弘
石泽卓
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Abstract

本发明提供一种通过气液交换进行快速的液体补充的墨水补充容器。该墨水补充容器其经由墨水入口流路部件与打印机的墨罐连通,从而向所述墨罐补充墨水,所述墨水入口流路部件设置于所述墨罐、且具有由分隔件分隔的多个流路。该墨水补充容器具备容器主体、墨水出口形成部和出口阀单元。出口阀单元具备:以与筒部的内周面之间设置间隙的方式被安装在筒部内,能够供墨水入口流路部件插拔的阀箱体;密封部件;以及能够取与密封部件接触的闭阀状态和离开密封部件的开阀状态的阀芯。阀芯具有能够与墨水入口流路部件的分隔件抵接的分隔接触部。阀箱体具有与间隙连通的通孔,在开阀状态下通孔与墨水入口流路部件连通。

Description

墨水补充容器
技术领域
本发明涉及一种墨水补充容器。
背景技术
以往,作为墨水喷射装置的一例,已知通过从打印头向印刷用纸等印刷介质喷出墨水而能够以墨水在印刷介质上进行印刷的喷墨打印机。在这样的喷墨打印机中,存在向墨罐补充墨水而被使用的墨水补充型的喷墨打印机。在专利文献1中,公开了一种为了向墨水补充型的墨罐补充墨水而被使用的墨水补充容器。
[现有技术文献]
[专利文献]
[专利文献1]日本专利特开2018-144281号公报
在专利文献1的墨水补充容器中,从进行快速的液体补充的方面、或容易进行墨水补充容器的制造或维护的观点出发,存在改良的余地。期望一种对这些改良点的至少一个进行改良的结构的墨水补充容器。
发明内容
(1)根据本发明的第一方式,提供了一种墨水补充容器,其经由墨水入口流路部件与打印机的墨罐连通,从而向所述墨罐补充墨水,所述墨水入口流路部件设置于所述墨罐、且具有由分隔件分隔的多个流路。该墨水补充容器具备:容器主体,其构成为能够容纳墨水;墨水出口形成部,其与所述容器主体连接,且具备具有墨水出口的筒部;以及出口阀单元,其安装于所述筒部内,所述出口阀单元具备:阀箱体,其以与所述筒部的内周面之间设置间隙的方式被安装在所述筒部内;密封部件,其安装在所述阀箱体内,且具有能够供所述墨水入口流路部件插拔的开口;以及阀芯,其在所述墨水出口的中心轴方向上能够移动地被安装在所述阀箱体内,且能够取与所述密封部件接触的闭阀状态和被所述墨水入口流路部件推压而离开所述密封部件的开阀状态,所述阀芯具有分隔接触部,该分隔接触部具有能够与所述墨水入口流路部件的所述分隔件抵接的端面,所述阀箱体具有与所述间隙连通的通孔,在所述开阀状态下所述通孔与所述墨水入口流路部件连通。
(2)根据本发明的第二方式,提供了一种墨水补充容器,其经由墨水入口流路部件与打印机的墨罐连通,从而向所述墨罐补充墨水,所述墨水入口流路部件设置于所述墨罐、且具有由分隔件分隔的多个流路。该墨水补充容器具备:容器主体,其构成为能够容纳墨水;墨水出口形成部,其与所述容器主体连接,且具备具有墨水出口的筒部;以及出口阀单元,其安装于所述筒部内,所述出口阀单元具备:阀箱体,其具有与所述筒部卡合的卡合部,且经由所述卡合部能够装卸地安装在所述筒部内;弹簧部件,其被收纳并支撑于所述阀箱体内;密封部件,其安装在所述阀箱体内,在所述墨水出口的中心轴方向上比所述弹簧部件位于所述墨水出口的前端侧的位置,且具有能够供所述墨水入口流路部件插拔的开口;以及阀芯,其在所述中心轴方向上能够移动地被安装在所述阀箱体内,且能够取被所述弹簧部件朝向所述密封部件施力而与所述密封部件接触的闭阀状态、以及被所述墨水入口流路部件朝向与所述施力方向相反的方向推压而离开所述密封部件的开阀状态,所述阀箱体具有防止所述密封部件的脱落的防脱落部。
(3)根据本发明的第三方式,提供了一种墨水补充容器,其经由墨水入口流路部件与打印机的墨罐连通,从而向所述墨罐补充墨水,所述墨水入口流路部件设置于所述墨罐、且具有由分隔件分隔的多个流路。该墨水补充容器具备:容器主体,其构成为能够容纳墨水;墨水出口形成部,其与所述容器主体连接,且具备具有墨水出口的筒部;以及出口阀单元,其安装于所述筒部内,所述筒部具有能够与所述出口阀单元卡合的筒部侧卡合部,所述出口阀单元构成为,能够将弹簧阀单元和狭缝阀单元相互交换地选择性地加以安装,所述弹簧阀单元具备:阀箱体,其具有能够与所述筒部的所述筒部侧卡合部卡合的卡合部;弹簧部件,其被收纳并支撑于所述阀箱体内;密封部件,其安装在所述阀箱体内,在所述墨水出口的中心轴方向上比所述弹簧部件位于所述墨水出口的前端侧的位置,且具有能够供所述墨水入口流路部件插拔的开口;以及阀芯,其在所述中心轴方向上能够移动地被安装在所述阀箱体内,且能够取被所述弹簧部件朝向所述密封部件施力而与所述密封部件接触的闭阀状态、以及被所述墨水入口流路部件朝向与所述施力方向相反的方向推压而离开所述密封部件的开阀状态,所述狭缝阀单元具备狭缝阀,且具有能够与所述筒部侧卡合部卡合的卡合部,所述狭缝阀在所述阀芯上具有能够供所述墨水入口流路部件插拔的狭缝。
附图说明
图1是第一实施方式中的打印机的立体图。
图2是表示使用墨水补充容器向墨罐补充墨水的状态的立体图。
图3是第一实施方式中的墨水补充容器的分解立体图。
图4是出口阀单元的第一立体图。
图5是出口阀单元的第二立体图。
图6是墨水补充容器的正置状态下的主视图。
图7是图6的俯视图。
图8是第一实施方式的墨罐的立体图。
图9是表示从墨水补充容器向墨罐补充墨水的补充状态的剖视图。
图10是将盖关闭时的墨水补充容器的剖视图。
图11是盖的开封中途的墨水补充容器的剖视图。
图12是将盖全开封时的墨水补充容器的剖视图。
[标号说明]
100:打印机;110:箱体;160:墨罐容纳单元;162:盖子;164:密封盖部件;165:密封盖;200:墨水补充容器;300:容器主体;312:外螺纹;400:墨水出口形成部;410:管状流路部;411:补充流路;420:筒部;450:嵌合部;460:墨水出口;500:出口阀单元;510:密封部件;517:阀箱体;517A:防脱落部;517B:卡合部;520:阀芯;524:圆筒部;526:凸部;526A:分隔接触部;526B:倾斜面;530:弹簧部件;600:盖;602:突起;700、700L、700S:墨罐;710:墨水入口流路部件;711:墨水入口流路;714:分隔壁;721:罐内流路;750:凹部;760:墨水容纳室;C:中心轴;Co:环状凸部;D1:前端侧方向;Fr:凸缘部;Ho:通孔;Kt:卡合突起。
具体实施方式
A.第一实施方式
图1是第一实施方式中的打印机100的立体图。该打印机100是将墨水喷出到印刷介质上进行印刷的喷墨打印机。在图1中绘制有相互正交的XYZ轴。X轴与打印机100的宽度方向对应,Y轴与打印机100的进深方向对应,Z轴与打印机100的高度方向对应。打印机100设置在由X方向和Y方向规定的水平的设置面上。另外,“X轴方向”是表示将+X方向和-X方向合起来的概念。同样地,“Y轴方向”是表示将+Y方向和-Y方向合起来的概念,“Z轴方向”是表示将+Z方向和-Z方向合起来的概念。
打印机100具有箱体110。在箱体110的内部,设置有能够在主扫描方向(X轴方向)上移动的托架(省略图示)。在托架上,设置有将墨水喷出到印刷介质上的打印头。在箱体110的前面的一端,设置有容纳多个墨罐700S、700L的墨罐容纳单元160。墨罐容纳单元160在其上部具有能够开闭的盖子162。另外,墨罐700S是小容量的罐,墨罐700L是大容量的罐。但是,在以下的说明中,不区别两者而简称为“墨罐700”。各墨罐700通过管(省略图示)与托架的打印头连接。即,墨罐700是未载置在打印机100的托架上的定置型的墨罐。另外,各墨罐700是在墨水余量降低的情况下从墨水补充容器补充墨水的墨水补充型的墨罐。另外,在本实施方式中,墨罐700是定置型的墨罐,但也可以是搭载在打印机100的托架上的墨罐700。
图2是表示使用墨水补充容器200向墨罐700补充墨水的状态的立体图。各墨罐700的前表面由透明部件形成,能够从外部目视各墨罐700的墨水余量。在墨水余量变少的情况下,如图2所示,能够打开盖子162,从墨罐700的墨水入口流路部件710补充墨水。
在各墨罐700的顶面上,设置有用于向墨罐700补充墨水的筒状的墨水入口流路部件710。墨罐容纳单元160具备密封盖部件164,该密封盖部件164具有用于密封墨水入口流路部件710的前端的密封盖165。在不向墨罐700补充墨水的状态下,墨水入口流路部件710的顶端被密封盖部件164的密封盖165密封。在向墨罐700补充墨水时,将密封盖部件164从墨水入口流路部件710拆下,向墨水入口流路部件710的位置插入墨水补充容器200的前端部而补充墨水。在墨水入口流路部件710的周围,设置有与墨水补充容器200的嵌合部(后述)嵌合的两个凹部750。这些凹部750具有以墨水入口流路部件710为中心180度的旋转对称的形状。
在本说明书中,所谓“墨水的补充”的用语的含义是向墨罐700供给墨水而增加墨水余量的动作。但是,不需要通过“墨水的补充”将墨罐700充满墨水。另外,“墨水的补充”也包括在打印机100的初次使用时向空的墨罐700填充墨水的动作。
图3是第一实施方式中的墨水补充容器200的分解立体图。墨水补充容器200具有能够容纳墨水的容器主体300、形成墨水出口460的墨水出口形成部400、出口阀单元500和安装在墨水出口形成部400上的盖600。将墨水补充容器200的盖600侧即上端侧称为“前端侧”,将容器主体300侧即下端侧称为“后端侧”。容器主体300是在前端侧具有开口的中空圆筒状的容器。在位于容器主体300的前端的小径部分,设置有用于安装墨水出口形成部400的外螺纹312。
在墨水出口形成部400的前端,设置有墨水出口460。墨水出口形成部400用于与容器主体300连接。墨水出口形成部400具备具有墨水出口460的筒部420。在筒部420内,安装有出口阀单元500。因此,出口阀单元500也可以视为构成墨水出口形成部400的一部分的部件。在向墨罐700补充墨水时,墨罐700的墨水入口流路部件710(图2)被插入墨水出口460内。
出口阀单元500构成为在不向墨罐700补充墨水的非补充状态下密封墨水出口460,从而墨水不会泄漏到外部,并构成为在向墨罐700补充墨水的补充状态下解除密封,从而墨水流入墨水入口流路部件710。
图4是出口阀单元500的第一立体图。图5是出口阀单元500的第二立体图。在图5中,示出有墨水入口流路部件710插入到出口阀单元500内的状态。如图3~图5所示,出口阀单元500具有阀箱体517、密封部件510、阀芯520和弹簧部件530。在本发明中,将与墨水补充容器200的中心轴C平行的方向称为“轴向”,将从中心轴C朝向外侧的方向称为“径向”。
阀箱体517在内部容纳弹簧部件530、密封部件510和阀芯520。阀箱体517具有轴向的前端开口、另一端被封闭的大致圆筒状的形状。阀箱体517能够从前端的开口供墨水入口流路部件710插拔。如图4所示,阀箱体517在前端侧具有防止密封部件510的脱落的防脱落部517A和与筒部420卡合的卡合部517B。因此,在将出口阀单元500组装于筒部420的状态下一体化。另外,由于能够以出口阀单元500单体进行装卸,因此制造或处理容易,另外,也能够进行以出口阀单元500单体的输送,进而,在对墨水补充容器200进行再利用的情况下也能够进行更换。阀箱体517以与筒部420之间在径向上设置间隙的方式被安装在筒部420内。如图5所示,阀箱体517具有在与轴向相交的方向上贯通的合计四个通孔Ho。通孔Ho与阀箱体517和筒部420之间的径向的间隙连通。通孔Ho形成为也在轴向上延伸。
如图3~图5所示,弹簧部件530收纳在阀箱体517内。弹簧部件530被收纳在阀箱体517内的、在轴向上的后端侧并被阀箱体517支撑。弹簧部件530例如可以由金属形成。在本实施方式中,弹簧部件530是螺旋弹簧。
密封部件510安装在阀箱体517内。密封部件510在轴向上位于比弹簧部件530靠墨水出口460的前端侧。密封部件510具有大致环状的形状。密封部件510例如可以由具有弹性的橡胶部件(弹性体)形成。密封部件510具有能够供墨水入口流路部件710插拔的开口。
阀芯520能够在轴向上移动地安装在阀箱体517。阀芯520具有圆筒部524和凸部526。阀芯520具有在作为大致圆筒状的部件的圆筒部524的端面配置有凸部526的结构。圆筒部524与阀箱体517的内侧面对置。圆筒部524构成为能够在阀箱体517的内侧面被引导而滑动。因此,会良好地进行阀芯520的开闭动作。关于阀芯520的开阀状态和闭阀状态将在后面叙述。阀芯520例如可以由聚乙烯、聚丙烯这样的热塑性树脂形成。如图4所示,阀芯520的凸部526具有分隔接触部526A,该分隔接触部526A具有能够与墨水入口流路部件710的后述的分隔壁714抵接的圆形的端面。凸部526形成为,在轴向上,与具有分隔接触部526A的前端侧相比,在后端侧与轴向正交的正交方向的截面积变大。另外,分隔接触部526A具有圆形的端面,但并不限于圆形的端面,只要发挥本发明的作用效果,也可以具有椭圆形的端面等其他任意形状的端面。
阀芯520能够取“闭阀状态”和“开阀状态”。具体而言,阀芯520被弹簧部件530朝向密封部件510施力。通过该施力,若圆筒部524与密封部件510接触,则成为“闭阀状态”。在该“闭阀状态”下,通过圆筒部524与密封部件510接触,从而轴向的开口闭塞。另外,阀芯520被墨水入口流路部件710向与弹簧部件530的施力方向相反的方向推压。通过该推压,若圆筒部524离开密封部件510,则成为“开阀状态”。在该“开阀状态”下,通过圆筒部524离开密封部件510,从而在轴向上产生开口。
除了出口阀单元500以外的墨水补充容器200的部件例如可以由聚乙烯、聚丙烯这样的热塑性树脂形成。
如图3所示,在墨水出口460的周围,设置有两个嵌合部450。这些嵌合部450是通过与设置在墨罐700的墨水入口流路部件710的周围的凹部750(图2)嵌合而进行墨水补充容器200的定位的定位部件。定位是指,例如,使得用于补充黄色墨水的墨水补充容器200与对应于容纳黄色墨水的墨罐700的凹部750嵌合,用于补充品红色墨水、青色墨水等其他颜色的墨水的墨水补充容器200无法与之嵌合,从而防止墨水的误注入的功能和如后所述,使墨水补充容器的墨水注入姿势稳定化的功能中的至少一个功能。墨水的误注入防止功能不仅是墨水的颜色,例如对于黑色墨水,也可以是防止染料墨水和颜料墨水的误注入的功能。在第一实施方式中,两个嵌合部450具有以墨水补充容器200的中心轴C为中心180度的旋转对称的形状。同样地,设置在墨罐700的墨水入口流路部件710的周围的凹部750也具有以墨水入口流路部件710为中心180度的旋转对称的形状。在补充墨水时,通过墨水补充容器200的嵌合部450与墨罐700的墨水入口流路部件710的周围的凹部750嵌合,从而墨水补充容器200的朝向被限定为作为180度的旋转对称的两个朝向。其结果是,能够在墨水补充时将墨水补充容器200维持在稳定的姿势。但是,嵌合部450可以省略。
图6是墨水补充容器200的正置状态下的主视图,图7是其俯视图。“墨水补充容器200的正置状态”是表示将容器主体300的底部在下置于桌子等水平面上的状态。如上述的图2所示,墨水向墨罐700的补充是以使墨水补充容器200的前端侧朝下的倒置姿势而进行。另外,图6以及图7是拆下盖600的状态。
图8是第一实施方式的墨罐700的立体图。墨罐700的墨水入口流路部件710从墨罐700向上方突出。墨水入口流路部件710具有两个流路711、712。两个流路711、712由分隔壁714划分。在第一实施方式中,墨水入口流路部件710的前端面是平坦的,两个流路711、712分别在墨水入口流路部件710的前端面开口。另外,墨水入口流路部件710的前端面的一部分相当于分隔壁714的端部。在补充墨水时,墨水补充容器200的嵌合部450与墨罐700的墨水入口流路部件710的周围的凹部750嵌合,进行墨水补充容器200的周向的定位。由此,两个流路711、712分别与向下方的墨水容纳室760内突出的两个罐内流路721、722连通。这些罐内流路721、722的下端延伸到比墨水容纳室760的顶壁更靠下方的位置。其理由是,由于在从墨水补充容器200向墨罐700补充墨水时,在墨水容纳室760内的液位到达罐内流路721、722的下端的时刻,气液交换停止,随之墨水的补充也停止,因此墨水的补充作业容易。
图9是表示从墨水补充容器200向墨罐700补充墨水的补充状态的剖视图。在该补充状态下,墨水补充容器200取倒置姿势,墨水补充容器200的前端侧的方向为前端侧方向D1。筒部420具有:在能够与出口阀单元500的轴向的前端抵接的墨水出口460的半径方向上延伸的凸缘部Fr;从凸缘部Fr朝向筒部420内在轴向上延伸的卡合突起Kt;以及能够与设置于出口阀单元500的外周的卡合部即环状凸部Co2卡合的环状凸部Co。在此,卡合突起Kt和环状凸部Co构成筒部侧卡合部。另外,在图9中,仅表示墨水补充容器200以及墨罐700的各自的一部分。环状凸部Co2与环状凸部Co的卡合以及卡合突起Kt与密封部件510前端的卡合,特别是后者也具备墨水泄漏的密封功能。
墨罐700的墨水入口流路部件710经由密封部件510的开口插入到管状流路部410。比管状流路部410的半径方向的中心靠筒部420的内周面侧的流路(也称为“补充流路”)划分为由阀箱体517和筒部420的内周面之间的间隙形成的两个补充流路411、412。形成补充流路411、412的间隙也可以包括容纳于阀箱体517的阀芯520以及弹簧部件530与筒部420的内周面之间的、经由通孔Ho的间隙。因此,间隙也可以说是出口阀单元500与筒部420的内周面之间的经由通孔Ho的间隙。另外,如后所述,在墨水的补充状态下,两个补充流路411、412的一个作为墨水的流路使用,另一个作为空气的流路利用。其结果是,墨水补充容器200能够一边与墨罐700进行气液交换一边进行墨水的补充。在利用气液交换进行墨水的补充时,不需要对容器主体300进行挤压。这样,也将不挤压容器主体300而能够进行墨水的补充的墨水补充容器的种类称为“非挤压型”。另外,管状流路部410的流路不需要经由墨水入口流路部件710的流路711、712以及阀箱体517的通孔Ho而被划分为两个补充流路411、412,也可以形成为一个补充流路。此外,也可以将管状流路部410划分为三个以上的补充流路。
出口阀单元500构成为,在补充状态下,比管状流路部410的半径方向的中心靠筒部420的内周面侧的补充流路411、412与两个流路711、712连通。另外,为了通过补充流路411、412和墨水入口流路部件710的两个流路711、712的连通从而气液出入,需要出口阀单元500为能够经由通孔Ho的“开阀状态”。
阀芯520的凸部526设置在相对于墨水入口流路部件710的分隔壁714在轴向上对置的位置。在补充状态下,阀芯520的凸部526被墨水入口流路部件710按压而向容器主体300侧后退,墨水入口流路部件710的两个流路711、712经由通孔Ho与比管状流路部410的半径方向的中心靠筒部420的内周面侧的补充流路411、412分别连通。成为这种状态的是上述的“开阀状态”。其结果是,允许容器主体300内的墨水经由补充流路411、412流入墨水入口流路部件710。在图9中,实线的箭头表示墨水的流动,虚线的箭头表示空气的流动。这样,在补充状态下,能够一边利用墨水入口流路部件710的两个流路711、712和管状流路部410的两个补充流路411、412进行气液交换,一边从墨水补充容器200向墨罐700有效地补充墨水。为了顺利地进行该气液交换,优选将管状流路部410的补充流路划分为多个补充流路。墨水入口流路部件710的墨水入口流路也同样。在这种情况下,优选构成为,在补充状态下,多个补充流路的一个以上与多个墨水入口流路的一个以上连通,并且多个补充流路的其他一个以上与多个墨水入口流路的其他一个以上连通。
如上所述,凸部526形成为,在轴向上,与具有分隔接触部526A的前端侧相比,在后端侧上与轴向正交的正交方向的截面积变大。由此,由于与分隔壁714接触的一侧的截面积比后端侧的截面积小,因此难以妨碍墨水向多个流路的流入、空气的流出,从而能够进行顺利的气液交换。另外,由于后端侧变粗,因此能够保持阀芯520的凸部526与分隔壁714接触时的强度,能够良好地保持分隔功能。
如图4以及图9所示,阀芯520的凸部526具有从前端侧向后端侧扩大的倾斜面526B。因此,由于气体和液体沿着倾斜面526B流动,因此相互干涉的部分变少,且能够通过顺利的气液交换,从而迅速的液体补充成为可能。
如图5以及图9所示,阀箱体517的后端侧的中心部被封闭。因此,能够防止气液的干涉,且能够顺利地进行气液交换,从而能够进行迅速的墨水补充。
图10是将盖600关闭时的墨水补充容器200的剖视图。图11是盖600的开封中途的墨水补充容器200的剖视图。图12是将盖600全开封时的墨水补充容器200的剖视图。另外,图11所示的墨水补充容器200内的箭头表示大气开放的流动。如图10~图12所示,盖600具有突起602。如图10所示,在盖600关闭的状态下,突起602将阀芯520向轴向的后端侧推压而使其成为开阀状态。由此,产生通孔Ho,通孔Ho与补充流路411、412分别连通。由于盖600关闭,因此虽然没有大气开放,但是经由通孔Ho从补充流路411、412连通到密封部件510的径向内侧。如图11所示,阀芯520向轴向的前端侧移动而通孔Ho的轴向的长度变短,但通过盖被开封而被大气开放,内压下降。如图12所示,阀芯520向前端侧方向D1进一步移动,通孔Ho关闭而成为闭阀状态。由此,即使盖600全开封,墨水也不会漏出。通过具备盖600,从而在墨水补充容器200的内压因温度变化、气压变化而上升的情况下,在从关闭盖600的状态打开时,内压开放,因此能够防止墨水的喷出。
根据上述第一实施方式,由于空气从墨水入口流路部件710的被分隔的多个流路的一个上升,通过阀箱体517的通孔Ho并通过筒部420与阀箱体517之间的间隙而进入容器主体300内,另一方面,容器主体300内的墨水穿过间隙并通过通孔Ho而流入多个流路的另一个,因此与气液通过阀箱体517内的结构相比,更好地进行气液的分离,能够通过顺利的气液交换,从而进行迅速的液体补充成为可能。
在第一实施方式中,在补充状态下,通过阀芯520的凸部526与墨水入口流路部件710的分隔壁714抵接,从而密封部件510与阀芯520分离,该间隙与阀箱体517的通孔Ho连通。经由通孔Ho,构成为管状流路部410中的、作为阀箱体517与筒部420的内周面之间的间隙而形成的补充流路411、412与墨水入口流路部件710的流路711、712连通。这样,通过在阀芯520的前端设置凸部526,在阀箱体517上设置通孔Ho,从而在凸部526与墨水入口流路部件710的分隔壁714抵接的开阀状态下,流路711、712经由密封部件510与阀芯520的圆筒部524的前端之间的间隙与通孔Ho连通,进而,能够容易地实现与作为阀箱体517与筒部420的内周面的间隙而形成的补充流路411、412的流路间的连通状态。
另外,在补充状态下,密封部件510与墨水入口流路部件710的外周面接触而密封墨水入口流路部件710的外周面。根据该结构,能够防止墨水向外部漏出,从而能够提高墨水入口流路部件710的外周面的密封性能。
另外,由于阀芯520的凸部526中与分隔壁714接触的一侧的截面积比后端侧的截面积小,因此难以妨碍相对于多个流路的墨水的流入、空气的流出,从而能够进行顺利的气液交换。另外,由于后端侧变粗,因此能够保持阀芯520的凸部526与分隔壁714接触时的强度,从而能够良好地保持分隔功能。
进而,由于气体和液体沿着凸部526的倾斜面526B流动,因此相互干涉的部分变少,且能够通过顺利的气液交换,从而迅速的液体补充成为可能。
进而,由于阀箱体517的后端侧被封闭,因此防止了气液的干涉,且能够顺利地进行气液交换,从而能够进行迅速的墨水补充。
进而,阀芯520具有与阀箱体517的内侧面对置的圆筒部524。圆筒部524构成为能够在阀箱体517的内侧面被引导而滑动。因此,能够良好地进行阀芯520的开闭动作。
另外,具备能够覆盖墨水出口460的盖600,盖600具有在关闭盖600的状态下推压阀芯520而成为开阀状态的突起602。因此,在墨水补充容器200的内压由于温度变化、气压变化而上升的情况下,在从关闭盖600的状态打开时内压开放,因此能够防止墨水的喷出。
进而,阀箱体517在前端侧具有防止密封部件510的脱落的防脱落部517A和与筒部420卡合的卡合部517B,构成为能够在筒部420内装卸。因此,在将出口阀单元500组装于筒部420的状态下一体化。另外,由于能够以出口阀单元500单体进行装卸,因此制造或处理容易,另外,也能够进行以出口阀单元500单体的输送,进而,在对墨水补充容器200进行再利用的情况下也能够进行更换。另外,由于抑制了密封部件510的脱落,因此能够将密封部件510可靠性良好地容纳在阀箱体517内,也良好地保持了与阀芯的位置关系。进而,由于也可以不安装另外的止动部件,因此能够抑制部件的增加或制造工序的增加。
第一实施方式中的“分隔壁714”相当于本发明的“分隔件”。
B.其他实施方式
B-1.其他实施方式1
在上述第一实施方式中,墨水补充容器200具备出口阀单元500,出口阀单元500为具备收纳在筒部420的阀箱体517内的弹簧部件530的弹簧阀单元,但本发明不限于此。墨水补充容器200也可以具备具有狭缝阀的出口阀单元来代替作为弹簧阀单元的出口阀单元500。墨水补充容器200也可以构成为能够将如下出口阀单元与弹簧阀单元交换地安装,上述出口阀单元是具备狭缝阀的出口阀单元,该狭缝阀在阀芯520的径向上具有能够供墨水入口流路部件710插拔的狭缝,且上述出口阀单元具有能够分别与筒部420的卡合突起Kt和环状凸部Co卡合的卡合部。由此,在出口阀单元供给不足时,能够置换成狭缝阀单元,使墨水出口形成部400的其他部分共通化,容易制造或维护。另外,在对墨水补充容器200进行再利用的情况下,能够容易地进行卸下弹簧阀单元来安装狭缝阀单元的变更、或者卸下狭缝阀单元来安装弹簧阀单元的变更。
B-2.其他实施方式2
在上述第一实施方式中,墨水补充容器200具备盖600,但也可以没有。
B-3.其他实施方式3
在上述第一实施方式的墨水补充容器200中,阀箱体517构成为能够在筒部420内装卸,但也可以无法装卸而一体化。
C.其他方式
本发明不限于上述的实施方式,在不脱离其主旨的范围内能够以各种结构实现。例如,为了解决上述的课题的一部分或者全部,或者为了实现上述的效果的一部分或全部,与以下记载的各方式中的技术特征相对应的实施方式的技术特征可以适当地进行替换或组合。另外,如果该技术特征在本说明书中没有作为必要技术特征加以说明,则可以适当删除。
(1)根据本发明的第一方式,提供了一种墨水补充容器,其经由墨水入口流路部件与打印机的墨罐连通,从而向所述墨罐补充墨水,所述墨水入口流路部件设置于所述墨罐、且具有由分隔件分隔的多个流路。该墨水补充容器具备:容器主体,其构成为能够容纳墨水;墨水出口形成部,其与所述容器主体连接,且具备具有墨水出口的筒部;以及出口阀单元,其安装于所述筒部内,所述出口阀单元具备:阀箱体,其以与所述筒部的内周面之间设置间隙的方式被安装在所述筒部内;密封部件,其安装在所述阀箱体内,且具有能够供所述墨水入口流路部件插拔的开口;以及阀芯,其在所述墨水出口的中心轴方向上能够移动地被安装在所述阀箱体内,且能够取与所述密封部件接触的闭阀状态和被所述墨水入口流路部件推压而离开所述密封部件的开阀状态,所述阀芯具有分隔接触部,该分隔接触部具有能够与所述墨水入口流路部件的所述分隔件抵接的端面,所述阀箱体具有与所述间隙连通的通孔,在所述开阀状态下所述通孔与所述墨水入口流路部件连通。根据该方式,由于空气从墨水入口流路部件的被分隔的多个流路的一个上升,通过阀箱体的通孔并穿过筒部与阀箱体之间的间隙而进入容器主体内,另一方面,容器主体内的墨水穿过所述间隙并通过所述通孔而流入所述多个流路的另一个,因此与气液通过阀箱体内的情况相比,更好地进行气液的分离,能够通过顺利的气液交换,从而迅速的液体补充成为可能。
(2)在上述方式中,也可以是,所述阀芯的所述分隔接触部设置在所述阀芯所具有的凸部上,所述凸部形成为,在所述中心轴方向上与具有所述分隔接触部的前端侧相比,在后端侧的与所述中心轴方向正交的方向的截面积更大。根据该方式,由于与分隔件接触的一侧的截面积比后端侧的截面积小,因此难以妨碍向多个流路的墨水的流入、空气的流出,从而能够进行顺利的气液交换。另外,由于后端侧变粗,因此能够保持阀芯的凸部与分隔件接触时的强度,从而能够良好地保持分隔功能。
(3)在上述方式中,也可以是,所述阀芯的所述凸部具有从所述前端侧向所述后端侧扩大的倾斜面。根据该方式,由于气体和液体沿着倾斜面流动,因此相互干涉的部分变少,能够通过顺利的气液交换,从而迅速的液体补充成为可能。
(4)在上述方式中,也可以是,将所述阀箱体的后端侧的中心部封闭。根据该方式,防止了气液的干涉,能够顺利地进行气液交换,从而能够进行迅速的墨水补充。
(5)在上述方式中,也可以是,所述阀芯具有与所述阀箱体的内侧面对置的圆筒部,所述圆筒部构成为能够被所述内侧面引导而滑动。根据该方式,良好地进行了阀芯的开闭动作。
(6)在上述方式中,也可以是,所述出口阀单元具备被收纳并支撑于所述阀箱体的弹簧部件,且构成为在所述闭阀状态下,所述弹簧部件将所述阀芯朝向所述密封部件施力。根据该方式,由于弹簧部件收纳于阀箱体,因此在向墨水补充容器组装时容易处理。另外,容易保持弹簧部件与阀芯、与密封部件的位置关系。
(7)在上述方式中,也可以是,所述阀箱体具有防止所述密封部件的脱落的防脱落部。根据该方式,将密封部件可靠性良好地容纳在阀箱体内,也良好地保持了与阀芯的位置关系。另外,由于也可以不安装另外的止动部件,因此能够抑制部件的增加或制造工序的增加。
(8)在上述方式中,也可以是,还具备能够覆盖所述墨水出口的盖,所述盖具有在关闭所述盖的状态下推压所述阀芯而成为所述开阀状态的突起。根据该方式,在墨水补充容器的内压由于温度变化、气压变化而上升的情况下,在从关闭盖的状态打开时,内压开放,因此能够防止墨水的喷出。
(9)根据本发明的第二方式,提供了一种墨水补充容器,其经由墨水入口流路部件与打印机的墨罐连通,从而向所述墨罐补充墨水,所述墨水入口流路部件设置于所述墨罐、且具有由分隔件分隔的多个流路。该墨水补充容器具备:容器主体,其构成为能够容纳墨水;墨水出口形成部,其与所述容器主体连接,具备具有墨水出口的筒部;以及出口阀单元,其安装于所述筒部内,所述出口阀单元具备:阀箱体,其具有与所述筒部卡合的卡合部,且经由所述卡合部能够装卸地安装在所述筒部内;弹簧部件,其被收纳并支撑于所述阀箱体内;密封部件,其安装在所述阀箱体内,在所述墨水出口的中心轴方向上比所述弹簧部件位于所述墨水出口的前端侧的位置,且具有能够供所述墨水入口流路部件插拔的开口;以及阀芯,其在所述中心轴方向上能够移动地被安装在所述阀箱体内,且能够取被所述弹簧部件朝向所述密封部件施力而与所述密封部件接触的闭阀状态、以及被所述墨水入口流路部件朝向与所述施力方向相反的方向推压而离开所述密封部件的开阀状态,所述阀箱体具有防止所述密封部件的脱落的防脱落部。根据该方式,由于能够以出口阀单元单体进行装卸,因此制造容易,另外,也能够进行以出口阀单元单体的输送,进而,在对墨水补充容器进行再利用的情况下也能够进行更换。另外,能够将密封部件可靠性良好地容纳在阀箱体内,也良好地保持了与阀芯的位置关系。进而,由于也可以不安装另外的止动部件,因此能够抑制部件的增加或制造工序的增加。
(10)根据本发明的第三方式,提供了一种墨水补充容器,其经由墨水入口流路部件与打印机的墨罐连通,从而向所述墨罐补充墨水,所述墨水入口流路部件设置于所述墨罐、且具有由分隔件分隔的多个流路。该墨水补充容器具备:容器主体,其构成为能够容纳墨水;墨水出口形成部,其与所述容器主体连接,且具备具有墨水出口的筒部;以及出口阀单元,其安装于所述筒部内,所述筒部具有能够与所述出口阀单元卡合的筒部侧卡合部,所述出口阀单元也可以构成为,能够将弹簧阀单元和狭缝阀单元相互交换地选择性地加以安装,所述弹簧阀单元具备:阀箱体,其具有能够与所述筒部的所述筒部侧卡合部卡合的卡合部;弹簧部件,其被收纳并支撑于所述阀箱体内;密封部件,其安装在所述阀箱体内,在所述墨水出口的中心轴方向上比所述弹簧部件位于所述墨水出口的前端侧的位置,且具有能够供所述墨水入口流路部件插拔的开口;以及阀芯,其在所述中心轴方向上能够移动地被安装在所述阀箱体内,且能够取被所述弹簧部件朝向所述密封部件施力而与所述密封部件接触的闭阀状态、以及被所述墨水入口流路部件朝向与所述施力方向相反的方向推压而离开所述密封部件的开阀状态,所述狭缝阀单元具备狭缝阀,且具有能够与所述筒部侧卡合部卡合的卡合部,所述狭缝阀在所述阀芯上具有能够供所述墨水入口流路部件插拔的狭缝。根据该方式,在弹簧阀单元供给不足时,能够置换为狭缝阀单元。另外,在对墨水补充容器进行再利用的情况下,能够容易地进行卸下弹簧阀单元来安装狭缝阀单元的变更、或者卸下狭缝阀单元来安装弹簧阀单元的变更。
(11)在上述方式中,也可以是,所述筒部具有凸缘部,所述凸缘部能够与所述出口阀单元的所述中心轴方向中的前端抵接,且在所述墨水出口的半径方向上延伸,所述筒部侧卡合部具有:从所述凸缘部朝向所述筒部内在所述中心轴方向上延伸的卡合突起;以及能够与所述出口阀单元的外周卡合的环状凸部,所述卡合部构成为能够分别与所述卡合突起以及所述环状凸部卡合。根据该方式,能够容易地安装狭缝阀单元来代替弹簧阀单元。出口阀单元能够通过从筒部的后端侧朝向前端侧推入到与凸缘部的卡合突起抵接为止而被容易地安装。另外,在对墨水补充容器进行再利用的情况下,能够容易地进行卸下弹簧阀单元来安装狭缝阀单元的变更、或者卸下狭缝阀单元来安装弹簧阀单元的变更。
本发明除了上述方式以外,还能够以墨水补充容器的制造方法等的方式实现。

Claims (10)

1.一种墨水补充容器,其经由墨水入口流路部件与打印机的墨罐连通,从而向所述墨罐补充墨水,所述墨水入口流路部件设置于所述墨罐、且具有由分隔件分隔的多个流路,
其中,所述墨水补充容器具备:
容器主体,其构成为能够容纳墨水;
墨水出口形成部,其与所述容器主体连接,且具备具有墨水出口的筒部;以及
出口阀单元,其安装于所述筒部内,
所述出口阀单元具备:
阀箱体,其以与所述筒部的内周面之间设置间隙的方式被安装在所述筒部内;
密封部件,其安装在所述阀箱体内,且具有能够供所述墨水入口流路部件插拔的开口;以及
阀芯,其在所述墨水出口的中心轴方向上能够移动地被安装在所述阀箱体内,且能够取与所述密封部件接触的闭阀状态和被所述墨水入口流路部件推压而离开所述密封部件的开阀状态,
所述阀芯具有分隔接触部,该分隔接触部具有能够与所述墨水入口流路部件的所述分隔件抵接的端面,
所述阀箱体具有与所述间隙连通的通孔,在所述开阀状态下所述通孔与所述墨水入口流路部件连通。
2.根据权利要求1所述的墨水补充容器,其特征在于,
所述阀芯的所述分隔接触部设置在所述阀芯所具有的凸部上,所述凸部形成为,在所述中心轴方向上与具有所述分隔接触部的前端侧相比,在后端侧的与所述中心轴方向正交的方向的截面积更大。
3.根据权利要求2所述的墨水补充容器,其特征在于,
所述阀芯的所述凸部具有从所述前端侧向所述后端侧扩大的倾斜面。
4.根据权利要求1所述的墨水补充容器,其特征在于,
将所述阀箱体的后端侧的中心部封闭。
5.根据权利要求1所述的墨水补充容器,其特征在于,
所述阀芯具有与所述阀箱体的内侧面对置的圆筒部,所述圆筒部构成为能够被所述内侧面引导而滑动。
6.根据权利要求1所述的墨水补充容器,其特征在于,
所述出口阀单元具备被收纳并支撑于所述阀箱体的弹簧部件,且构成为在所述闭阀状态下,所述弹簧部件将所述阀芯朝向所述密封部件施力。
7.根据权利要求1所述的墨水补充容器,其特征在于,
所述阀箱体具有防止所述密封部件的脱落的防脱落部。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的墨水补充容器,其特征在于,
还具备能够覆盖所述墨水出口的盖,所述盖具有在关闭所述盖的状态下推压所述阀芯而成为所述开阀状态的突起。
9.一种墨水补充容器,其经由墨水入口流路部件与打印机的墨罐连通,从而向所述墨罐补充墨水,所述墨水入口流路部件设置于所述墨罐、且具有由分隔件分隔的多个流路,
其中,所述墨水补充容器具备:
容器主体,其构成为能够容纳墨水;
墨水出口形成部,其与所述容器主体连接,且具备具有墨水出口的筒部;以及
出口阀单元,其安装于所述筒部内,
所述出口阀单元具备:
阀箱体,其具有与所述筒部卡合的卡合部,且经由所述卡合部能够装卸地安装在所述筒部内;
弹簧部件,其被收纳并支撑于所述阀箱体内;
密封部件,其安装在所述阀箱体内,在所述墨水出口的中心轴方向上比所述弹簧部件位于所述墨水出口的前端侧的位置,且具有能够供所述墨水入口流路部件插拔的开口;以及
阀芯,其在所述中心轴方向上能够移动地被安装在所述阀箱体内,且能够取被所述弹簧部件朝向所述密封部件施力而与所述密封部件接触的闭阀状态、以及被所述墨水入口流路部件朝向与所述施力方向相反的方向推压而离开所述密封部件的开阀状态,
所述阀箱体具有防止所述密封部件的脱落的防脱落部。
10.一种墨水补充容器,其经由墨水入口流路部件与打印机的墨罐连通,从而向所述墨罐补充墨水,所述墨水入口流路部件设置于所述墨罐、且具有由分隔件分隔的多个流路,
其中,所述墨水补充容器具备:
容器主体,其构成为能够容纳墨水;
墨水出口形成部,其与所述容器主体连接,且具备具有墨水出口的筒部;以及
出口阀单元,其安装于所述筒部内,
所述筒部具有能够与所述出口阀单元卡合的筒部侧卡合部,
所述出口阀单元构成为,能够将弹簧阀单元和狭缝阀单元相互交换地选择性地加以安装,
所述弹簧阀单元具备:
阀箱体,其具有能够与所述筒部的所述筒部侧卡合部卡合的卡合部;
弹簧部件,其被收纳并支撑于所述阀箱体内;
密封部件,其安装在所述阀箱体内,在所述墨水出口的中心轴方向上比所述弹簧部件位于所述墨水出口的前端侧的位置,且具有能够供所述墨水入口流路部件插拔的开口;以及
阀芯,其在所述中心轴方向上能够移动地被安装在所述阀箱体内,且能够取被所述弹簧部件朝向所述密封部件施力而与所述密封部件接触的闭阀状态、以及被所述墨水入口流路部件朝向与所述施力方向相反的方向推压而离开所述密封部件的开阀状态,
所述狭缝阀单元具备狭缝阀,且具有能够与所述筒部侧卡合部卡合的卡合部,所述狭缝阀在所述阀芯上具有能够供所述墨水入口流路部件插拔的狭缝。
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