CN116061568A - 墨水补充容器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种抑制来自墨水补充容器的墨水泄漏的墨水补充容器。该墨水补充容器具备:容器主体;墨水出口形成部;以及阀,其安装在墨水出口形成部内且具有弹性。在从墨水出口侧在墨水出口的中心轴线的方向观察的俯视下,阀具有圆形状的外形,从中心朝向圆周延伸的两个以上的狭缝在中心处连结而形成,并且,对于每一个狭缝,两个倾斜面夹持狭缝且朝向狭缝以具有角度而形成为谷状,该阀以如下方式起作用:正的压力差从墨水补充容器的内部朝向外部施加于两个倾斜面的内侧,从而狭缝成为闭阀状态,正的压力差从墨水补充容器的外部朝向内部施加于两个倾斜面的外侧,从而成为开阀状态。
Description
技术领域
本发明涉及一种墨水补充容器。
背景技术
一直以来,作为墨水喷射装置的一个例子,喷墨打印机已为人所知,该喷墨打印机从打印头朝向印刷用纸等印刷介质喷出墨水,从而能够利用墨水向印刷介质进行印刷。在这样的喷墨打印机存在向墨罐补充墨水而使用的墨水补充类型的喷墨打印机。在专利文献1中公开有在墨水出口设置有狭缝阀的墨水补充型的墨水补充容器。在该墨水补充容器中,墨水补充容器与由分隔件而分隔成两个流路的针连接,从而补充墨水。
[现有技术文献]
[专利文献]
[专利文献1]日本特开2019-51723号公报
发明内容
由于墨水补充容器以各种姿态使用、使用在各种使用环境中,因此期望的是使墨水泄漏对策更加提高。
(1)根据本发明的第一方式,提供一种墨水补充容器,其经由流路部件与打印机的墨罐连通,从而向所述墨罐补充墨水,所述流路部件设置于所述墨罐、且被分隔件分隔为两个流路。该墨水补充容器具备:容器主体,其构成为能够容纳墨水;以及墨水出口形成部,其具备:筒部,其具有墨水出口;以及阀,其安装在所述筒部内,且具有弹性,并且该墨水出口形成部与所述容器主体连接,在从所述墨水出口侧在所述墨水出口的中心轴线的方向观察的俯视下,所述阀具有圆形状的外形,包括中心且从所述中心朝向圆周延伸的两个以上的狭缝在所述中心处连结而形成,并且,从所述墨水出口侧观察,对于每一个所述狭缝,两个倾斜面夹持狭缝且朝向狭缝以具有角度而形成为谷状,所述阀以如下方式起作用:正的压力差向从所述墨水补充容器的内部朝向外部的方向施加于所述倾斜面的内侧,从而所述狭缝闭合而成为闭阀状态,正的压力差向从所述墨水补充容器的外部朝向内部的方向施加于所述倾斜面的外侧,从而所述狭缝打开而成为开阀状态,经由从所述墨水补充容器的外部朝向内部推压所述阀而成为所述开阀状态的所述流路部件向所述容器主体内输送所述墨罐内的空气,向所述墨罐供给容纳在所述容器主体的所述墨水。
附图说明
图1是第一实施方式中的打印机的立体图。
图2是表示使用墨水补充容器而向墨罐补充墨水的状态的立体图。
图3是第一实施方式中的墨水补充容器的分解立体图。
图4是墨水补充容器的立体图。
图5是从后端侧观察阀的俯视图。
图6是阀的第一立体图。
图7是阀的第二立体图。
图8是从墨水出口侧在墨水出口的中心轴线的方向观察安装在容器主体的阀的俯视图。
图9是墨水补充容器的剖视图。
图10是第一实施方式的墨罐的立体图。
图11是表示倒置姿态的墨水补充容器与墨罐在轴向上分开的状态的剖视图。
图12是表示阀中的倾斜面的内侧面与流路部件的径向端部接触的状态的剖视图。
图13是表示将墨水补充容器安装到流路部件的状态的剖视图。
图14是用于说明阀的狭缝的形状的示意图。
图15是将盖关闭的状态下的墨水补充容器的剖视图。
图16是将盖打开的中途的状态下的墨水补充容器的剖视图。
图17是将盖完全打开的状态下的墨水补充容器的剖视图。
图18是用于说明在半径方向上延伸的直线状的三个狭缝的示意图。
图19是用于说明在半径方向上延伸的直线状的四个狭缝的示意图。
图20是用于说明由朝向圆周延伸的曲线状部分而形成的狭缝的示意图。
[标号说明]
100:打印机;110:箱体;160:墨罐容纳单元;162:盖子;164:密封盖部件;165:密封盖;200:墨水补充容器;300:容器主体;312:外螺纹;400:墨水出口形成部;420:筒部;450:嵌合部;460:墨水出口;510:环状部件;520:阀;522:底部;600:盖;602:突起;700、700L、700S:墨罐;710:流路部件;711:流路;714:间隔壁;721:罐内流路;750:凹部;760:墨水容纳室;Ar1:空间;C:中心轴线;D1:前端侧方向;D2:后端侧方向;F1:力;SL:狭缝;TS:倾斜面。
具体实施方式
A.第一实施方式:
图1是第一实施方式中的打印机100的立体图。该打印机100是向印刷介质上喷出墨水而进行印刷的喷墨打印机。在图1中描绘有彼此正交的X轴、Y轴、Z轴。X轴与打印机100的宽度方向相对应,Y轴与打印机100的进深方向相对应,Z轴与打印机100的高度方向相对应。打印机100设置于由X轴方向和Y轴方向规定的水平的设置面。此外,“X轴方向”是指+X方向和-X方向合并的概念。同样地,“Y轴方向”是指+Y方向和-Y方向合并的概念,“Z轴方向”是指+Z方向和-Z方向合并的概念。
打印机100具有箱体110。在箱体110的内部设置有能在主扫描方向(X轴方向)上移动的托架(省略图示)。在托架设置有向印刷介质上喷出墨水的打印头。在箱体110的前面的一端设置有容纳多个墨罐700S、700L的墨罐容纳单元160。墨罐容纳单元160在其上部具有能够开闭的盖子162。此外,墨罐700S是小容量的罐,墨罐700L是大容量的罐。但是,在以下的说明中,不区别两者,而是简称为“墨罐700”。各墨罐700通过管(省略图示)而与托架的打印头连接。即,墨罐700是未载置于打印机100的托架上的固定式的墨罐。另外,各墨罐700是在墨水余量降低的情况下从墨水补充容器补充墨水的墨水补充型的墨罐。此外,在本实施方式中,墨罐700是固定式的墨罐,也可以是搭载于打印机100的托架上的墨罐。
图2是表示使用墨水补充容器200而向墨罐700补充墨水的状态的立体图。各墨罐700的前面由透明部件形成,能够从外部目视各墨罐700的墨水余量。在墨水余量变少的情况下,如图2所示,能够打开盖子162而从墨罐700的流路部件710补充墨水。
在各墨罐700的顶面设置有用于向墨罐700补充墨水的筒状的流路部件710。墨罐容纳单元160具备密封盖部件164,该密封盖部件164具有用于密封流路部件710的顶端的密封盖165。在不向墨罐700补充墨水的状态下,流路部件710的顶端由密封盖部件164的密封盖165密封。在向墨罐700补充墨水之际,从流路部件710拆卸密封盖部件164,将墨水补充容器200的顶端部插入到流路部件710的位置而补充墨水。在流路部件710的周围设置有与墨水补充容器200的嵌合部(随后论述)嵌合的两个凹部750。这些凹部750具有以流路部件710为中心呈180度的旋转对称的形状。
在本说明书中,“补充墨水”这样的用语意味着向墨罐700供给墨水而使墨水余量增加的动作。但是,无需通过“补充墨水”而用墨水装满墨罐700。另外,“补充墨水”也包括在打印机100的初次使用时向空的墨罐700填充墨水的动作。
图3是第一实施方式中的墨水补充容器200的分解立体图。墨水补充容器200具有:容器主体300,其能够容纳墨水;墨水出口形成部400,其形成随后论述的墨水出口460;环状部件510;阀520;以及盖600,其能够安装于墨水出口形成部400而覆盖墨水出口460。将作为墨水补充容器200的盖600侧的上端侧称为“前端侧”,将作为容器主体300侧的下端侧称为“后端侧”。容器主体300是在前端侧具有开口的有底圆筒状的容器。在位于容器主体300的前端的小径部分设置有用于安装墨水出口形成部400的外螺纹312。此外,在本发明中,将与墨水补充容器200的中心轴线C平行的方向称为“轴向”,将从中心轴线C朝向外侧的方向称为“径向”。径向也被称为“半径方向”。
在墨水出口形成部400的前端设置有墨水出口460。墨水出口形成部400与容器主体300连接。墨水出口形成部400具备筒部420,该筒部420具有墨水出口460。在筒部420内安装有环状部件510和阀520。因此,环状部件510和阀520也可视作构成墨水出口形成部400的一部分的部件。在向墨罐700补充墨水时,墨罐700的流路部件710(图2)插入到墨水出口460内。
环状部件510具有大致环状的形状。环状部件510担负在筒部420内固定阀520的作用。
阀520具有弹性。阀520构成为所谓的鸭嘴阀。阀520在本实施方式中由丁基橡胶形成。此外,阀520并不限于丁基橡胶,只要起到本实施方式的作用效果,也可以由例如硅橡胶等其他任意的种类的弹性材料形成。
图4是墨水补充容器200的立体图。图5是从后端侧观察阀520的俯视图。图6是阀520的第一立体图。图7是阀520的第二立体图。图8是从墨水出口侧在墨水出口的中心轴线的方向观察安装在容器主体300的阀520的俯视图。图9是墨水补充容器200的剖视图。此外,图9是以穿过中心轴线的方式剖切而成的剖视图。另外,出于图示的方便,在图4以及图9中,表示墨水补充容器200的一部分。如图4~图9所示,在阀520形成有狭缝SL。如图8所示,在俯视下,阀520具有圆形状的外形。形成有包括该圆形状的中心且从中心朝向圆周延伸的两个狭缝SL1、SL2在中心处连结而成的一根直线状的狭缝SL。狭缝SL形成于阀520的底部522。在此,“圆形状”具有不仅包括正圆形状、也包括大致圆形形状、椭圆形状的宽泛的概念。
如图5~图6以及图9所示,在阀520的狭缝SL处,从墨水出口侧观察,对于每一个狭缝,两个倾斜面夹持狭缝并朝向狭缝以具有角度θ而形成为谷状。在图5~图6以及图9所示的阀520中,夹持狭缝SL1的两个倾斜面与夹持狭缝SL2的两个倾斜面在直径方向上相连,形成夹持狭缝SL的两个倾斜面TS。“以具有角度θ而形成为谷状”是指以两个倾斜面TS之间的角度θ成为比180度小的角度的方式形成。在此,如图5~图6以及图9所示,两个倾斜面TS位于未彼此相交,且夹持底部522的位置。因此,上述的“两个倾斜面TS之间的角度”是指使两个倾斜面TS延长的假想面彼此所成的角度。本实施方式中,角度θ是90度。此外,两个倾斜面TS所成的该角度θ并不限于90度,只要起到本实施方式的作用效果,也就可以是任意的角度。图9所示的长度S1是指沿着与轴向正交的方向(径向)的底部522的长度。另外,图9所示的长度S2是指倾斜面TS的长度。具体而言,其是指沿着倾斜面TS的长度。在本实施方式中,长度S2是长度S1的10倍。此外,长度S2并不限于长度S1的10倍,只要起到本实施方式的作用效果,也就可以是10倍以上。在图9中,由于正的压力而产生的力F1向从墨水补充容器200的内部朝向外部的方向施加于两个倾斜面TS的内侧,从而狭缝SL闭合而成为闭阀状态。即,正的压力差向从墨水补充容器的内部朝向外部的方向施加于倾斜面TS的内侧,从而狭缝SL闭合而成为闭阀状态。力F1在将墨水补充容器200倒置的情况下也由容器主体300内的墨水的自重带来。以后,将使墨水补充容器200的墨水出口朝向下方的倒置的姿态称为“倒置姿态”。
除了阀520以外的墨水补充容器200的部件能够由例如聚乙烯、聚丙烯这样的热塑性树脂形成。
如图3所示,在墨水出口460的周围设置有两个嵌合部450。这些嵌合部450是通过与设置到墨罐700的流路部件710的周围的凹部750(图2)嵌合而进行墨水补充容器200的定位的定位部件。定位是指例如如下功能中的至少一个功能:用于补充黄色墨水的墨水补充容器200同与容纳黄色墨水的墨罐700相对应的凹部750嵌合,用于补充品红色墨水、青色墨水等其他颜色的墨水的墨水补充容器200同与容纳黄色墨水的墨罐700相对应的凹部750无法嵌合,从而防止墨水的误注入的功能;以及如随后论述的使墨水补充容器的墨水注入姿态稳定化的功能。墨水的误注入防止功能不仅是针对墨水的颜色,例如,也可以是针对黑色墨水防止染料墨水和颜料墨水的误注入的功能。在第一实施方式中,两个嵌合部450具有以墨水补充容器200的中心轴线C为中心呈180度的旋转对称的形状。设置到墨罐700的流路部件710的周围的凹部750也同样地具有以流路部件710为中心呈180度的旋转对称的形状。在补充墨水时,将墨水补充容器200的嵌合部450与墨罐700的流路部件710的周围的凹部750嵌合,从而墨水补充容器200的方向限定在呈180度的旋转对称的两个方向。其结果,能够在补充墨水时将墨水补充容器200维持在稳定的姿态。但是,能够省略嵌合部450。
图10是第一实施方式的墨罐700的立体图。墨罐700的流路部件710从墨罐700向上方突出。流路部件710具有两个流路711、712。两个流路711、712由间隔壁714划分开。在第一实施方式中,流路部件710的顶端面平坦,两个流路711、712在流路部件710的顶端面分别开口。另外,流路部件710的顶端面的一部分相当于间隔壁714的端部。在补充墨水时,墨水补充容器200的嵌合部450与墨罐700的流路部件710的周围的凹部750嵌合,从而进行墨水补充容器200的周向的定位。由此,两个流路711、712与向下方的墨水容纳室760内突出的两个罐内流路721、722分别连通。这些罐内流路721、722的下端延伸到比墨水容纳室760的顶壁靠下方的位置。其理由在于,在从墨水补充容器200向墨罐700补充墨水之际,在墨水容纳室760内的液位达到罐内流路721、722的下端的时间点停止气液交换,与此相伴墨水的补充也停止,因此,墨水的补充操作容易。
图11是表示倒置姿态的墨水补充容器200与墨罐700在轴向上分开的状态的剖视图。图12是表示阀520中的倾斜面TS的内侧面与流路部件710的径向端部接触的状态的剖视图。图13是表示将墨水补充容器200安装到流路部件710的状态的剖视图。如图11~图13所示,在补充墨水时,墨水补充容器200处于倒置姿态。从墨水补充容器200的后端朝向前端的方向表示为前端侧方向D1,且是墨水补充容器200向流路部件710安装的方向。另外,从墨水补充容器200的前端朝向后端的方向表示为后端侧方向D2,且是墨水补充容器200脱离流路部件710的方向。此外,在图11~图13中,仅表示墨水补充容器200以及墨罐700各自的一部分。
在图11以及图12所示这样的墨水补充容器200与流路部件710的位置关系中,狭缝SL闭合而成为闭阀状态。如图13所示,流路部件710推压两个倾斜面TS的外侧,克服图9所示的力F1而扩张狭缝SL,从而狭缝SL成为开阀状态。即,通过流路部件710推压倾斜面TS的外侧,从而正的压力差向从墨水补充容器200的外部朝向内部的方向施加于倾斜面TS的外侧,狭缝SL打开而成为阀520的开阀状态。在开阀状态下,墨罐700内的空气经由插入到狭缝SL内的流路部件710而向容器主体300内输送,向墨罐700供给容纳在容器主体300内的墨水。在图11~图12所示的倒置姿态的墨水补充容器200与流路部件710的位置关系中,通过上述的图9所示的力F1而处于闭阀状态。因此,能够降低墨水从墨水出口漏出的可能性。
图14是用于说明阀520的狭缝SL的形状的示意图。在本实施方式中,阀520以狭缝SL的周长与流路部件710的周长相等的方式形成。图14中的狭缝SL的周长大体上是2×L1,与以虚线表示的流路部件710的周长相等。因此,能够抑制狭缝SL的过于伸长,易于复原,在使墨水补充容器200从流路部件710拔开时缩小狭缝SL的接缝的偏离。因此,能够良好地保持狭缝SL的密封性,从而抑制墨水的喷出。另外,在流路部件710插入到狭缝SL时,也良好地保持阀520与流路部件710之间的密闭性,从而抑制墨水从阀520与流路部件710之间的间隙泄漏。此外,如上述这样,阀520以狭缝SL的周长与流路部件710的周长相等的方式形成,然而,在该“相等”中具有不仅包括相等、也包括在±10%的范围内不同的结构的宽泛的概念。
图15是将盖600关闭的状态下的墨水补充容器200的剖视图。
图16是将盖600打开的中途的状态下的墨水补充容器200的剖视图。
图17是将盖600完全打开的状态下的墨水补充容器200的剖视图。如图15所示,盖600具有在轴向上延伸的突起602。在将盖600关闭的状态下,突起602向后端侧方向D2推压阀520而成为开阀状态。此时,盖600的内壁的螺纹牙与墨水出口形成部400的外壁的螺纹牙彼此螺纹结合。如图16所示,若盖600被向前端侧方向D1打开,则能够经由阀520与突起602之间的微小的间隙进行箭头所示这样的空气的移动。具体而言,若从图15的盖600关闭的状态至如图16所示盖600被打开,则容器主体300内的空气经由阀520与突起602的微小的间隙向前端侧方向D1移动而到达空间Ar1。该空间Ar1是由包括突起602的根部部分的外周面的盖600的内壁与墨水出口形成部400以及阀520的前端侧外壁面围成的空间。该空间Ar1由于盖600的内壁的螺纹牙与墨水出口形成部400的外壁的螺纹牙之间的螺纹结合部分而封闭,因此,该空间Ar1未与外部连通。因此,此时,移动到空间Ar1的空气未向外部排出。若盖600被完全打开,则如图17所示,推压阀520的突起602向前端侧方向D1移动而成为闭阀状态。因此,在该状态下,容器主体300内的空气未从阀520向外部漏出。另一方面,在图16的状态下漏出到空间Ar1的空气由于盖600的内壁的螺纹牙与墨水出口形成部400的外壁的螺纹牙之间的螺纹结合被解除,因此,向外部排出。在由于温度变化/气压变化而墨水补充容器200的内压上升的情况下,由于图16的箭头所示这样的空气的移动,从而在将盖600从关闭的状态打开之际内压被释放,因此,能够防止墨水的喷出。
根据上述第一实施方式的墨水补充容器200,在从墨水出口侧在墨水出口的中心轴线的方向观察的俯视下,阀520具有圆形状的外形,且形成有包括中心并从中心朝向圆周延伸的狭缝SL、即两个狭缝SL1、SL2。另外,阀520是鸭嘴阀,在形成狭缝SL的两个狭缝SL1、SL2中,从墨水出口侧观察,对于每一个狭缝,两个倾斜面TS(准确而言,相当于倾斜面TS的一半的倾斜面)夹持该狭缝且朝向狭缝以具有角度而形成为谷状。正的压力差向从墨水补充容器200的内部朝向外部的方向施加于各倾斜面、即倾斜面TS的内侧,从而狭缝SL闭合而成为闭阀状态。另外,正的压力差向从墨水补充容器200的外部朝向内部的方向施加于倾斜面TS的外侧,从而狭缝SL打开而成为开阀状态。即,流路部件710推压倾斜面TS的外侧,并扩张狭缝SL,从而成为开阀状态。在开阀状态下,经由插入到狭缝SL内的流路部件710而向容器主体300内输送墨罐700内的空气,向墨罐700供给容纳在容器主体300的墨水。因此,能够降低在将墨水出口朝向下方的墨水补充容器200的倒置姿态之际墨水从墨水出口漏出的可能性。此外,在第一实施方式中,在阀520形成有狭缝SL1与狭缝SL2相连而成的一根狭缝SL,相对于狭缝SL1的两个倾斜面与相对于狭缝SL2的两个倾斜面相连而一体地形成。因此,也能够说成针对一根狭缝SL形成有两个倾斜面TS。
另外,阀520的狭缝SL的周长与流路部件710的周长相等。因此,抑制狭缝SL的过于伸长,且易于复原,从而能够在使墨水补充容器200从流路部件710拔开时缩小狭缝SL的接缝的偏离。因此,能够良好地保持狭缝SL的密封性,从而抑制墨水的喷出。另外,在流路部件710插入到狭缝SL时,也良好地保持阀520与流路部件710之间的密闭性,从而抑制墨水从阀520与流路部件710之间的间隙泄漏。
而且,墨水补充容器200具备能够覆盖墨水出口的盖600。盖600具有在将盖600关闭的状态下推压阀520而成为开阀状态的突起602。因此,在由于温度变化/气压变化而墨水补充容器200的内压上升的情况下,在将盖600从关闭的状态打开之际,内压被释放,因此,能够防止墨水的喷出。
第一实施方式中的“间隔壁714”相当于本发明的“分隔件”。
B.其他实施方式:
B-1.其他实施方式1:
在上述第一实施方式的墨水补充容器200中,阀520以狭缝SL的周长与流路部件710的周长相等的方式形成,但本发明并不限于此。阀520也可以以狭缝SL的周长比流路部件710的周长大的方式形成。
B-2.其他实施方式2:
在上述第一实施方式中,阀520具有从中心朝向圆周延伸的两个狭缝SL1、SL2相连的在直径方向上的直线状的狭缝SL,然而,也可以具有三个以上的从中心朝向圆周延伸的狭缝。图18是用于说明从中心朝向圆周在半径方向上延伸的直线状的三个狭缝SL的示意图。
图19是用于说明从中心朝向圆周在半径方向上延伸的直线状的四个狭缝SL的示意图。如图18以及图19所示,在闭阀状态下,具有三个以上的从阀520的中心朝向圆周在半径方向上延伸的直线状的狭缝SL的结构与如第一实施方式所述的具有从中心朝向圆周在半径方向上延伸的狭缝SL1、SL2的两个狭缝在直径方向上连结的一根直线状的狭缝SL的结构相比,为了确保相同的周长,能够缩小狭缝SL的半径方向的长度。因此,易于使阀520的半径方向的大小,进而筒部420的半径方向的大小小型化。
B-3.其他实施方式3:
在上述第一实施方式中,阀520具有直线状的狭缝,然而,本发明并不限于此。图20是用于说明具有从中心朝向圆周延伸的曲线状部分的狭缝SL的示意图。如图20所示,也可以是,在闭阀状态下,具有两个由从阀520的中心朝向圆周且曲线状延伸的曲线状部分形成的狭缝SL。此外,在闭阀状态下由从阀520的中心朝向圆周且曲线状延伸的曲线状部分形成的狭缝SL并不限于两个,也可以具有三个以上。与如第一实施方式这样具有直线状的狭缝SL的结构相比,由图20所示的曲线状部分形成的狭缝SL的方式为了确保相同的周长,能够缩小狭缝SL的半径方向的大小。因此,能够抑制阀520的半径方向的大小的扩大。因此,易于将阀520的半径方向的大小,进而筒部420的半径方向的大小小型化。此外,在图20中,狭缝SL仅由从阀520的中心朝向圆周且曲线状延伸的曲线状部分形成,然而,在着眼于一个狭缝SL时,其一部分也可以是直线状,剩余是曲线状。
B-4.其他实施方式4:
在上述第一实施方式中,墨水补充容器200具备盖600,然而,也可以不具备盖600。
B-5.其他实施方式5:
在上述第一实施方式中,墨水补充容器200具备底部522,然而,也可以不具备底部522。阀520也可以在图9所示这样的剖视图中是从狭缝SL形成有两个倾斜面TS的V字型的结构。
C.其他方式:
本发明并不限于上述的实施方式,能够在不脱离其主旨的范围内以各种结构实现。例如,为了解决上述问题的一部分或全部,或者,为了达成上述的效果的一部分或全部,与以下所记载的各方式中的技术特征相对应的实施方式的技术特征能够适当进行替换、组合。另外,若该技术特征在本说明书中不作为必需技术特征进行说明,则能够适当进行删除。
(1)根据本发明的第一方式,提供一种墨水补充容器,其经由流路部件与打印机的墨罐连通,从而向所述墨罐补充墨水,所述流路部件设置于所述墨罐、且被分隔件分隔为两个流路。该墨水补充容器具备:容器主体,其构成为能够容纳墨水;以及墨水出口形成部,其具备:筒部,其具有墨水出口;以及阀,其安装在所述筒部内,且具有弹性,并且该墨水出口形成部与所述容器主体连接,在从所述墨水出口侧在所述墨水出口的中心轴线的方向观察的俯视下,所述阀具有圆形状的外形,包括中心且从所述中心朝向圆周延伸的两个以上的狭缝在所述中心处连结而形成,并且,从所述墨水出口侧观察,对于每一个所述狭缝,两个倾斜面夹持狭缝且朝向狭缝以具有角度而形成为谷状,所述阀以如下方式起作用:正的压力差向从所述墨水补充容器的内部朝向外部的方向施加于所述倾斜面的内侧,从而所述狭缝闭合而成为闭阀状态,正的压力差向从所述墨水补充容器的外部朝向内部的方向施加于所述倾斜面的外侧,从而所述狭缝打开而成为开阀状态,经由从所述墨水补充容器的外部朝向内部推压所述阀而成为所述开阀状态的所述流路部件向所述容器主体内输送所述墨罐内的空气,向所述墨罐供给容纳在所述容器主体的所述墨水。根据该方式,在将墨水出口朝向下方的墨水补充容器的倒置姿态之际,由于正的压力差而产生的力施加于倾斜面的内侧,阀成为闭阀状态,因此,能够降低墨水在墨水补充容器的倒置姿态下从墨水出口漏出的可能性。另外,虽然由于温度变化等环境变化而墨水补充容器内的压力上升,墨水有可能喷出,但该方式能够降低这样的墨水喷出的产生。
(2)在上述方式中,也可以是,所述阀是鸭嘴阀。根据该方式,能够降低墨水在将墨水出口朝向下方的墨水补充容器的倒置姿态之际从墨水出口漏出的可能性。
(3)在上述方式中,也可以是,所述阀以所有的所述狭缝的周长的总和与所述流路部件的周长相等或比所述流路部件的周长大的方式形成。根据该方式,能够在补充墨水之际抑制狭缝的过于伸长,易于复原,在使墨水补充容器从流路部件拔开时缩小狭缝的接缝的偏离。因此,能够良好地保持狭缝的密封性,从而抑制墨水的喷出。另外,在流路部件插入到狭缝时,也良好地保持阀与流路部件之间的密闭性,从而抑制墨水从阀与流路部件之间的间隙泄漏。
(4)在上述方式中,也可以是,所述阀在所述闭阀状态下具有3个以上的所述狭缝。根据该方式,为了确保所期望的狭缝的周长,狭缝的数量越多,越能够缩小狭缝的半径方向的长度。因此,易于将阀的半径方向的大小,进而筒部的半径方向的大小小型化。
(5)在上述方式中,也可以是,所述阀具有所述狭缝,所述狭缝包括在所述闭阀状态下从所述阀的中心朝向圆周且曲线状延伸的曲线状部分。根据该方式,与狭缝呈直线状的情况相比,为了确保所期望的狭缝的周长,易于缩小狭缝的半径方向上的大小。因此,易于将阀的半径方向的大小,进而筒部的半径方向的大小小型化。
(6)在上述方式中,也可以是,还具备能够覆盖所述墨水出口的盖,所述盖具有在将所述盖关闭的状态下推压所述阀而成为所述开阀状态的突起。根据该方式,在由于温度变化/气压变化而墨水补充容器的内压上升的情况下,在将盖从关闭的状态打开之际,内压被释放,因此,能够抑制墨水的喷出。
本发明除了上述方式之外,还能够以墨水补充容器的制造方法等方式实现。
Claims (6)
1.一种墨水补充容器,其经由流路部件与打印机的墨罐连通,从而向所述墨罐补充墨水,所述流路部件设置于所述墨罐、且被分隔件分隔为两个流路,其中,该墨水补充容器具备:
容器主体,其构成为能够容纳墨水;以及
墨水出口形成部,其具备:筒部,其具有墨水出口;以及阀,其安装在所述筒部内,且具有弹性,并且该墨水出口形成部与所述容器主体连接,
在从所述墨水出口侧在所述墨水出口的中心轴线的方向观察的俯视下,所述阀具有圆形状的外形,包括中心且从所述中心朝向圆周延伸的两个以上的狭缝在所述中心处连结而形成,并且,从所述墨水出口侧观察,对于每一个所述狭缝,两个倾斜面夹持狭缝且朝向狭缝以具有角度而形成为谷状,所述阀以如下方式起作用:正的压力差向从所述墨水补充容器的内部朝向外部的方向施加于所述倾斜面的内侧,从而所述狭缝闭合而成为闭阀状态,正的压力差向从所述墨水补充容器的外部朝向内部的方向施加于所述倾斜面的外侧,从而所述狭缝打开而成为开阀状态,
经由从所述墨水补充容器的外部朝向内部推压所述阀而成为所述开阀状态的所述流路部件向所述容器主体内输送所述墨罐内的空气,向所述墨罐供给容纳在所述容器主体的所述墨水。
2.根据权利要求1所述的墨水补充容器,其中,
所述阀是鸭嘴阀。
3.根据权利要求1或2所述的墨水补充容器,其中,
所述阀以所有的所述狭缝的周长的总和与所述流路部件的周长相等或比所述流路部件的周长大的方式形成。
4.根据权利要求1或2所述的墨水补充容器,其中,
所述阀在所述闭阀状态下具有3个以上的所述狭缝。
5.根据权利要求1或2所述的墨水补充容器,其中,
所述阀具有所述狭缝,所述狭缝包括在所述闭阀状态下从所述阀的中心朝向圆周且曲线状延伸的曲线状部分。
6.根据权利要求1或2所述的墨水补充容器,其中,
还具备能够覆盖所述墨水出口的盖,
所述盖具有在将所述盖关闭的状态下推压所述阀而成为所述开阀状态的突起。
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