CN108528052B - 墨水补给容器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及墨水补给容器的结构的改善。墨水补给容器具有：容器本体，其能够容纳墨水；以及墨水出口形成部，其安装在容器本体的顶端侧，并且形成有墨水出口。墨水出口形成部具有：管状流路部，其形成有能够供墨水入口流路部件插入的补给流路；以及出口阀单元，其收纳在管状流路部内。出口阀单元以如下方式构成：(i)在非补给状态下封闭墨水出口，(ii)在补给状态下，使得在管状流路部的内部，环状流路部的补给流路与墨水入口流路部件的墨水入口流路连通。

Description

墨水补给容器
技术领域
本发明涉及一种向打印机的墨罐补给墨水的墨水补给容器。
背景技术
在喷墨打印机上，设置有贮存墨水的墨罐，从墨罐向打印头供给墨水。作为打印机的墨罐，存在容器型和墨水补给型这两种类型。容器型的墨罐在墨水余量低的情况下更换为新的墨罐。在墨水补给型的墨罐中，即使在墨水余量低的情况下也能继续使用墨罐，并从墨水补给容器补充墨水。
在专利文献1中，公开了一种为了向墨水补给型的墨罐补给墨水而使用的墨水补给容器。
[现有技术文献]
[专利文献]
[专利文献1]日本专利特开2016-087844号公报
然而，墨水补给容器在使用时以将墨水出口朝下的姿势向墨罐补给墨水，在不使用时以将墨水出口朝上的姿势保管。这样一来，由于墨水补给容器采取各种姿势的情况较多，因此确保墨水的密封性成为重要的问题。并且，根据墨水补给容器的结构，并不局限于使用时，即使在制造时或保管时，也存在发生墨水的密封性或其他结构的问题的情况。然而，以往对于墨水补给容器的结构所做的努力并未充分达到目的，期望进一步的改善。
发明内容
本发明是为了解决上述问题的至少一部分而完成的，能够作为以下的实施方式或者应用例而实现。
(1)根据本发明的一方式，提供了一种从墨水入口流路部件向打印机的墨罐补给墨水的墨水补给容器，该墨水入口流路部件自所述墨罐突出且具有墨水入口流路。该墨水补给容器具有：容器本体，其能够容纳所述墨水；以及墨水出口形成部，其安装在所述容器本体的顶端侧，并且形成有墨水出口，其中，所述墨水出口形成部具有：管状流路部，其形成有能够供所述墨水入口流路部件插入的补给流路；以及出口阀单元，其收纳在所述管状流路部内。所述出口阀单元以如下方式构成：(i)在所述墨水入口流路部件未插入到所述管状流路部中的非补给状态下，封闭所述墨水出口，(ii)在所述墨水入口流路部件从所述墨水出口插入到所述管状流路部中的补给状态下，使得在所述管状流路部的内部，所述补给流路与所述墨水入口流路连通。
根据该墨水补给容器，由于出口阀单元以在非补给状态下封闭墨水出口、在补给状态下使得在管状流路部的内部管状流路部的补给流路与墨水入口流路部件的墨水入口流路连通的方式构成，因此能够提供墨水出口的密封耐压较高的墨水补给容器。
(2)在上述墨水补给容器中，所述出口阀单元可以具有：弹簧部件，其收纳在所述管状流路部内；移动密封部件，其可移动地收纳在所述弹簧部件的顶端侧，且被所述弹簧部件向顶端侧施力；以及出口密封部件，其在所述移动密封部件的顶端侧固定于所述墨水出口，并且具有所述墨水入口流路部件能够通过的开口，所述出口阀单元可以以如下方式构成：(i)在所述非补给状态下，所述移动密封部件被所述弹簧部件向顶端侧施力而封闭所述出口密封部件的所述开口，(ii)在所述补给状态下，所述移动密封部件被所述墨水入口流路部件推压而向所述容器本体侧后退，从而在所述管状流路部的内部，所述补给流路与所述墨水入口流路连通。
根据该结构，能够通过移动密封部件的移动从而将墨水出口关闭、开放，并且，由于移动密封部件被弹簧部件向顶端侧施力，因此能够进一步提高密封耐压。
(3)在上述墨水补给容器中，所述移动密封部件可以具有向所述移动密封部件的顶端侧突出的凸部，在所述补给状态下，所述出口阀单元可以以如下方式构成：通过所述移动密封部件的所述凸部与所述墨水入口流路部件抵接，从而在所述管状流路部的内部在所述移动密封部件与所述墨水入口流路部件之间形成间隙，并且通过所述间隙，所述补给流路与所述墨水入口流路连通。
根据该结构，由于通过移动密封部件的凸部从而在移动密封部件与墨水入口流路部件之间形成间隙，因此能够通过该间隙使补给流路与墨水入口流路连通。
(4)在上述墨水补给容器中，所述墨水入口流路部件可以具有将所述墨水入口流路划分为多个墨水入口流路的间隔壁，所述移动密封部件的所述凸部可以设置在与所述墨水入口流路部件的所述间隔壁相对的位置，所述管状流路部的所述补给流路可以包括多个补给流路，在所述补给状态下，所述出口阀单元可以以如下方式构成：所述移动密封部件的所述凸部与所述墨水入口流路部件的所述间隔壁抵接，从而所述多个补给流路中的一个以上的补给流路与所述多个墨水入口流路中的一个以上的墨水入口流路连通，并且所述多个补给流路中的其他一个以上的补给流路与所述多个墨水入口流路中的其他一个以上的墨水入口流路连通。
根据该结构，由于管状流路部的多个补给流路与墨水入口流路部件的多个墨水入口流路连通，因此能够高效地进行基于气液交换的墨水补给。
(5)在上述墨水补给容器中，所述墨水入口流路部件可以具有将所述墨水入口流路划分为多个墨水入口流路的间隔壁，所述多个墨水入口流路的开口可以设置在比所述间隔壁的顶端靠后端侧的位置，所述管状流路部的所述补给流路可以包括多个补给流路，在所述补给状态下，所述出口阀单元可以以如下方式构成：所述移动密封部件的顶端与所述墨水入口流路部件的所述间隔壁的顶端抵接，从而所述多个补给流路中的一个以上的补给流路与所述多个墨水入口流路中的一个以上的墨水入口流路连通，并且所述多个补给流路中的其他一个以上的补给流路与所述多个墨水入口流路中的其他一个以上的墨水入口流路连通。
根据该结构，由于多个墨水入口流路的开口设置在比间隔壁的顶端靠后端侧的位置，因此通过移动密封部件的顶端与墨水入口流路部件的间隔壁的顶端抵接，能够使多个补给流路与墨水入口流路部件的多个墨水入口流路连通。
(6)在上述墨水补给容器中，所述墨水入口流路部件的顶端部可以具有设置有所述多个墨水入口流路的开口的斜面，在所述补给状态下，所述出口阀单元可以以如下方式构成：在所述移动密封部件的顶端与所述墨水入口流路部件的所述斜面之间形成间隙，从而通过所述间隙，所述多个补给流路中的一个以上的补给流路与所述多个墨水入口流路中的一个以上的墨水入口流路连通，并且所述多个补给流路中的其他一个以上的补给流路与所述多个墨水入口流路中的其他一个以上的墨水入口流路连通。
根据该结构，由于多个墨水入口流路的开口设置在墨水入口流路部件的斜面上，因此能够通过移动密封部件的顶端与墨水入口流路部件的斜面之间的间隙，从而使多个补给流路与多个墨水入口流路连通。
(7)在上述墨水补给容器中，所述墨水入口流路部件的顶端部可以具有设置有所述多个墨水入口流路的开口的外周面，在所述补给状态下，所述出口阀单元可以以如下方式构成：所述多个墨水入口流路中的一个以上的墨水入口流路的开口在所述管状流路部中与所述多个补给流路中的一个以上的补给流路连通，所述多个墨水入口流路中的其他一个以上的墨水入口流路的开口在所述管状流路部中与所述多个补给流路中的其他一个以上的补给流路连通。
根据该结构，由于多个墨水入口流路的开口设置于墨水入口流路部件的外周面上，因此能够在管状流路部中使多个墨水入口流路的开口与多个补给流路连通。
(8)在上述墨水补给容器中，所述出口密封部件可以由橡胶部件形成，在所述补给状态下，所述橡胶部件可以以与所述墨水入口流路部件的外周面抵接的方式变形并且封闭所述墨水入口流路部件的外周面。
根据该结构，能够提高在补给状态下墨水入口流路部件的外周面的密封性能。
本发明能够以除了上述墨水补给容器以外的各种方式实现。例如，能够以具备墨罐和墨水补给容器的墨水补给系统等的方式实现。
附图说明
图1是第一实施方式的打印机的立体图。
图2是表示将墨水补给容器插入墨罐的状态的立体图。
图3是第一实施方式的墨水补给容器的分解立体图。
图4是第一实施方式的墨水补给容器的主视图。
图5是第一实施方式的墨水补给容器的俯视图。
图6是第一实施方式的墨水补给容器的纵截面图。
图7是图6的局部放大图。
图8是第一实施方式的墨罐的立体图。
图9是表示第一实施方式的补给状态的截面图。
图10是图9的局部放大图。
图11是表示即将进行图10所示的补给状态之前的非补给状态的截面图。
图12是表示第二实施方式的墨罐的立体图。
图13是表示第二实施方式的补给状态的截面图。
图14是表示第三实施方式的墨罐的立体图。
图15是表示第三实施方式的补给状态的截面图。
[标号说明]
100：打印机；110：箱体；160：墨罐容纳单元；162：盖；164：瓶盖部件；165：瓶盖；200：墨水补给容器；300：容器本体；312：外螺纹；400：墨水出口形成部；410：管状流路部；411、412：补给流路；450：嵌合部；460：墨水出口；500：出口阀单元；510：出口密封部件；512：环状突起；520：移动密封部件；522：弹簧接合部；524：筒状部；526：凸部；528：环状抵接部；530：弹簧部件；700、700L、700S、700a、700b：墨罐；710、710a、710b：墨水入口流路部件；711、712：墨水入口流路；714、714a、714b：间隔壁；715：尖顶部；716：外周面；717：斜面；718：顶端面；721、722：墨水内流路；750：凹部；760：墨水容纳室；C：中心轴线。
具体实施方式
图1为第一实施方式的打印机100的立体图。该打印机100为向印刷介质上喷出墨水而进行印刷的喷墨打印机。在图1中，绘制有互相垂直相交的X轴、Y轴以及Z轴。X轴与打印机100的宽度方向对应，Y轴与打印机100的进深方向对应，Z轴与打印机100的高度方向对应。打印机100设置在由X方向和Y方向规定的水平的设置面上。
打印机100具有箱体110。在箱体110的内部，设置有能够沿主扫描方向(X方向)移动的托架(省略图示)。在托架上，设置有向印刷介质上喷出墨水的打印头。在箱体110的前表面的一端，设置有容纳多个墨罐700S、700L的墨罐容纳单元160。墨罐容纳单元160具有能够在其上部开闭的盖162。另外，墨罐700S为小容量的罐，墨罐700L为大容量的罐。但是，在以下的说明中，不区别两者而简称为“墨罐700”。各个墨罐700通过管(省略图示)而与托架的打印头连接。即，墨罐700为不载置在打印机100的托架上的定置型的墨罐。并且，各个墨罐700为在墨水余量低的情况下从墨水补给容器补充墨水的墨水补给型的墨罐。
图2为表示使用墨水补给容器200向墨罐700补给墨水的状态的立体图。各个墨罐700的前表面由透明部件形成，能够从外部目视各个墨罐700的墨水余量。在墨水余量变少的情况下，如图2所示，能够打开盖162，并从墨罐700的墨水入口流路部件710补给墨水。
在各个墨罐700的上表面上，设置有用于向墨罐700补给墨水的筒状的墨水入口流路部件710。墨罐容纳单元160具备瓶盖部件164，该瓶盖部件164具有用于封闭墨水入口流路部件710的顶端的瓶盖165。在不向墨罐700补给墨水的状态下，墨水入口流路部件710的顶端被瓶盖部件164的瓶盖165封闭。在向墨罐700补给墨水时，将瓶盖部件164从墨水入口流路部件710上取下，并将墨水补给容器200的顶端部插入到墨水入口流路部件710的位置从而补给墨水。在墨水入口流路部件710的周围，设置有与墨水补给容器200的嵌合部(后述)嵌合的两个凹部750。这些凹部750具有以墨水入口流路部件710为中心180度旋转对称的形状。
在本说明书中，“墨水的补给”这一用语的含义是向墨罐700供给墨水而增加墨水余量的动作。但是，没有必要通过“墨水的补给”而将墨罐700用墨水装满。并且，“墨水的补给”还包括在打印机100初次使用时向空的墨罐700填充墨水的动作。
图3为第一实施方式的墨水补给容器200的分解立体图。墨水补给容器200具有能够容纳墨水的容器本体300、形成墨水出口460的墨水出口形成部400、以及出口阀单元500。墨水补给容器200还具有安装在墨水出口形成部400的顶端侧的瓶盖(省略图示)。容器本体300为在顶端侧具有开口的中空圆筒状的容器。在处于容器本体300的顶端的小径部分上，设置有用于安装墨水出口形成部400的外螺纹312。在墨水出口形成部400的顶端，设置有墨水出口460。在墨水出口460上，安装有出口阀单元500。因此，出口阀单元500可视为构成墨水出口形成部400的一部分的部件。在向墨罐700进行墨水的补给时，墨罐700的墨水入口流路部件710(图2)插入到墨水出口460内。
出口阀单元500具有出口密封部件510、移动密封部件520以及弹簧部件530。出口密封部件510为具有大致环状的形状的橡胶部件。移动密封部件520为具有大致圆筒状的形状的部件。出口密封部件510具有作为阀座的功能，移动密封部件520具有作为阀体的功能。弹簧部件530为螺旋弹簧。出口阀单元500以在不向墨罐700补给墨水的非补给状态下封闭墨水出口460从而墨水不会漏出到外部的方式构成，并且以在向墨罐700补给墨水的补给状态下解除封闭从而墨水流入墨水入口流路部件710的方式构成。关于非补给状态和补给状态下的出口阀单元500的动作会后述。
在墨水出口460的周围，设置有两个嵌合部450。这些嵌合部450为通过与设置在墨罐700的墨水入口流路部件710的周围的凹部750(图2)嵌合而进行墨水补给容器200的定位的定位部件。在第一实施方式中，两个嵌合部450具有以墨水补给容器200的中心轴线C为中心180度旋转对称的形状。设置在墨罐700的墨水入口流路部件710的周围的凹部750也同样具有以墨水入口流路部件710为中心180度旋转对称的形状。在墨水补给时，通过使墨水补给容器200的嵌合部450嵌合于墨罐700的墨水入口流路部件710的周围的凹部750，从而将墨水补给容器200的朝向限定于180度旋转对称的两个朝向。其结果是，在墨水补给时能够以稳定的姿势维持墨水补给容器200。但是，也可以省略嵌合部450。
另外，在本说明书中，将与墨水补给容器200的中心轴线C平行的方向称为“轴向”，将从中心轴线C朝向外侧的方向称为“径向”。
图4为墨水补给容器200的正置状态下的主视图，图5为其俯视图。“墨水补给容器200的正置状态”的含义是将容器本体300的底部在下地放置于桌面等水平面上的状态。将该正置状态下的墨水补给容器200的上端侧称为“顶端侧”，将下端侧称为“后端侧”。图4之后的各图中的Z方向表示墨水补给容器200的正置状态下的铅垂向上的方向。如前述图2所示，墨水向墨罐700的补给在将墨水补给容器200的顶端侧朝下的倒置姿势下进行。另外，图4以及图5为取下了图中未示出的瓶盖的状态。
图6为墨水补给容器200的纵截面图。如关于图3已说明的那样，在墨水出口形成部400的两个嵌合部450之间，设置有墨水出口460。墨水出口460具有管状流路部410，该管状流路部410形成能够供墨水入口流路部件710插入的补给流路。出口阀单元500的出口密封部件510、移动密封部件520和弹簧部件530收纳在管状流路部410中。弹簧部件530收纳在管状流路部410内的最后端侧。移动密封部件520可移动地收纳在管状流路部410内弹簧部件530的顶端侧，并被弹簧部件530向顶端侧施力。出口密封部件510固定于墨水出口460。出口密封部件510具有墨水入口流路部件710能够通过的开口。该图6表示不向墨罐700补给墨水的非补给状态下的截面。在该非补给状态下，出口阀单元500封闭墨水出口460。另外，在第一实施方式的出口阀单元500中，由于移动密封部件520被弹簧部件530向顶端侧施力，因此例如与像狭缝阀(slit valve)等那样的其他种类的阀相比，能够得到较高的密封耐压。具体而言，即使在非补给状态下将墨水补给容器200设为倒置姿势的情况下，也能够降低墨水从墨水出口460漏出的可能性。
图7为图6的局部放大图。在第一实施方式中，移动密封部件520具有向顶端侧突出的凸部526。在凸部526的周围，形成有环状抵接部528。在图7所示的非补给状态下,该环状抵接部528与出口密封部件510的后端的环状突起512抵接而封闭出口密封部件510的开口。凸部526比该环状抵接部528更向顶端侧突出。在移动密封部件520的后端侧，设置有筒状部524和处于筒状部524的后端侧的弹簧接合部522。弹簧接合部522具有比筒状部524小的外径。弹簧部件530的顶端部锁定于弹簧接合部522的外周。
管状流路部410内的流路(亦称为“补给流路”)被划分为两个补给流路411、412。如后述，在墨水的补给状态下，两个补给流路411、412中的一者用作墨水的流路，另一者用作空气的流路。其结果是，墨水补给容器200能够在与墨罐700进行气液交换的同时进行墨水的补给。在利用气液交换而进行墨水的补给时，无需压缩容器本体300。这样一来，将能够不压缩容器本体300而进行墨水的补给的墨水补给容器的种类亦称为“非压缩型”。另外，管状流路部410内的流路无需划分为两个补给流路411、412，也可以作为一个补给流路而形成。并且，管状流路部410内的流路也可以划分为三个以上的补给流路。
出口密封部件510能够由例如具有橡胶弹性的橡胶部件(合成橡胶)形成。移动密封部件520能够由例如聚乙烯或聚丙烯这样的热可塑性树脂形成。弹簧部件530能够由例如金属形成。出口阀单元500以外的墨水补给容器200的部件能够由例如聚乙烯或聚丙烯这样的热可塑性树脂形成。
也可以在墨水补给容器200的产品发送时刻，用膜封闭墨水出口460。该封闭用的膜也能够兼用作将出口密封部件510固定在墨水出口460的固定部件。并且，由于出口密封部件510与移动密封部件520之间是在移动密封部件520被弹簧部件530施力的状态下被封闭的，因此封闭墨水出口460的膜本身不需要具有封闭墨水的功能。因此，也可以通过例如在膜上添加刻痕，从而使得墨罐700的墨水入口流路部件710容易地扎破膜。另外，也可以利用形成墨水出口460的树脂部件的热铆接等其他的固定手段代替封闭用的膜，从而将出口密封部件510固定于墨水出口460。
图8为第一实施方式的墨罐700的立体图。墨罐700的墨水入口流路部件710从墨罐700向上方突出。墨水入口流路部件710具有两个墨水入口流路711、712。两个墨水入口流路711、712被间隔壁714划分开。在第一实施方式中，墨水入口流路部件710的顶端面平坦，两个墨水入口流路711、712分别在墨水入口流路部件710的顶端面开口。并且，墨水入口流路部件710的顶端面的一部分相当于间隔壁714的端部。在墨水补给时，墨水补给容器200的嵌合部450嵌合于墨罐700的墨水入口流路部件710的周围的凹部750，从而进行墨水补给容器200的周向上的定位。由此，两个墨水入口流路711、712分别与向下方的墨水容纳室760内突出的两个罐内流路721、722连通。这些罐内流路721、722的下端延伸至比墨水容纳室760的顶壁靠下方的位置。其原因是，当从墨水补给容器200向墨罐700补给墨水时，在墨水容纳室760内的液位达到罐内流路721、722的下端的时刻气液交换停止，随之墨水的补给也停止，因此容易进行墨水的补给操作。
墨水入口流路部件710的两个墨水入口流路711、712分别与图7所示的墨水补给容器200的管状流路部410的两个补给流路411、412对应。另外，如上所述，在补给状态下，作为墨水补给容器200的朝向，可采用180度旋转对称的任意两个方向。因此，在补给状态下，通过使墨水补给容器200的嵌合部450嵌合于墨罐700的墨水入口流路部件710的周围的凹部750，从而墨水补给容器200的朝向被限定为180度旋转对称的两个方向，由此补给流路411、412中的一者与墨水入口流路711、712中的一者连通，补给流路411、412中的另一者与墨水入口流路711、712中的另一者连通。然而，墨水入口流路部件710的墨水入口流路也可以无需划分为两个墨水入口流路711、712而形成为一个流路。并且，墨水入口流路部件710的墨水入口流路也可以划分为三个以上的墨水入口流路。然而，只要墨水入口流路部件710的墨水入口流路被划分为多个墨水入口流路，就具有利用气液交换高效地进行墨水补给的优点。
图9为表示从墨水补给容器200向墨罐700补给墨水的补给状态的截面图。在该补给状态下，墨水补给容器200采取倒置姿势。并且，墨罐700的墨水入口流路部件710经由出口密封部件510的开口而插入管状流路部410。在该补给状态下，出口阀单元500构成为使管状流路部410内的补给流路411、412(图7)与墨水入口流路部件710的墨水入口流路711、712连通。
图10为图9的局部放大图。不过，容器本体300省略了图示。移动密封部件520的凸部526设置在与墨水入口流路部件710的间隔壁714相对的位置。在补给状态下，移动密封部件520的凸部526被墨水入口流路部件710推压而向容器本体300侧后退，墨水入口流路部件710的墨水入口流路711、712分别与管状流路部410内的补给流路411、412连通。其结果是，允许容器本体300内的墨水经由补给流路411、412流入到墨水入口流路部件710中。在图10中，实线的箭头表示墨水的流动，虚线的箭头表示空气的流动。这样一来，在补给状态下，能够利用墨水入口流路部件710的两个墨水入口流路711、712和管状流路部410内的两个补给流路411、412，在进行气液交换的同时从墨水补给容器200向墨罐700高效地补给墨水。为了顺利地进行该气液交换，优选管状流路部410内的补给流路被划分为多个补给流路。优选墨水入口流路部件710的墨水入口流路也同样被划分为多个墨水入口流路。在这种情况下，优选以如下方式构成：在补给状态下，多个补给流路中的一个以上的补给流路与多个墨水入口流路中的一个以上的墨水入口流路连通，并且多个补给流路中的其他的一个以上的补给流路与多个墨水入口流路中的其他的一个以上的墨水入口流路连通。
另外，在第一实施方式中，以如下方式构成：在补给状态下，通过移动密封部件520的凸部526与墨水入口流路部件710抵接，在移动密封部件520与墨水入口流路部件710之间形成间隙，并且通过该间隙，管状流路部410的补给流路411、412与墨水入口流路部件710的墨水入口流路711、712连通。这样一来，只要通过将凸部526设置在移动密封部件520的顶端、并且凸部526与墨水入口流路部件710抵接，从而在移动密封部件520与墨水入口流路部件710之间形成间隙，就能够容易地实现流路间的连通状态。
并且，在图10所示的补给状态下，出口密封部件510与墨水入口流路部件710的外周面抵接而封闭墨水入口流路部件710的外周面。根据该结构，能够防止墨水漏出到外部，并且能够提高墨水入口流路部件710的外周面的密封性能。
图11表示即将进行图10所示的补给状态之前的非补给状态。该状态是使墨水补给容器200的顶端部朝向墨罐700降下去、并且墨水入口流路部件710的顶端与移动密封部件520的凸部526抵接的状态。这时，移动密封部件520与出口密封部件510之间仍被封闭。并且，在图11中，开始出口密封部件510与墨水入口流路部件710的外周面之间的封闭。这样一来，在即将达到补给状态之前的状态下，只要以使得墨水入口流路部件710的外周面与出口密封部件510开始封闭的方式构成出口阀单元500，则在其后使墨水补给容器200进一步下降而达到图10所示的补给状态为止的期间，能够进一步降低墨水漏出到外部的可能性。
如上，在第一实施方式中，以如下方式构成：在不向墨罐700进行墨水补给的非补给状态下，出口阀单元500封闭墨水出口460。另一方面，以如下方式构成：在向墨罐700进行墨水补给的补给状态下，在管状流路部410的内部，补给流路411、412与墨水入口流路部件710的墨水入口流路711、712连通。因此，能够提供一种墨水出口460的密封耐压高的墨水补给容器200。
图12为表示具有第二实施方式的墨水入口流路部件710a的墨罐700a的立体图，且为与第一实施方式的图8对应的图。第二实施方式的墨水入口流路部件710a的顶端部形成为具有斜面717和尖顶部715的形状，所述斜面717具有两个墨水入口流路711、712的开口。斜面717从尖顶部715向墨水入口流路部件710a的后端侧倾斜。
图13为表示对图12所示的第二实施方式的墨罐700a的补给状态的截面图，且为与第一实施方式的图9对应的图。墨水出口形成部400具有与第一实施方式相同的结构。第二实施方式的墨水入口流路部件710a的尖顶部715为相当于将两个墨水入口流路711、712间隔开的间隔壁714a的顶端的部分。在该补给状态下，出口阀单元500以移动密封部件520的顶端的凸部526与墨水入口流路部件710a的尖顶部715抵接的方式构成。并且，这时，在墨水入口流路部件710a的斜面717与移动密封部件520的环状抵接部528之间形成有间隙，并且通过该间隙，管状流路部410的多个补给流路411、412与墨水入口流路部件710a的多个墨水入口流路711、712连通。因此，根据该第二实施方式，也能够获得与第一实施方式相同的效果。
图14为具有第三实施方式的墨水入口流路部件710b的墨罐700b的立体图。在第三实施方式的墨水入口流路部件710b的顶端部，两个墨水入口流路711、712的开口并未形成于墨水入口流路部件710b的顶端面718上，而是形成于墨水入口流路部件710b的外周面716上。
图15为表示对图14所示的第三实施方式的墨罐700b的补给状态的截面图。墨水出口形成部400具有与第一实施方式相同的结构。第三实施方式的墨水入口流路部件710b的顶端面718为相当于将两个墨水入口流路711、712间隔开的间隔壁714b的顶端的部分。在该补给状态下，墨水出口形成部400以移动密封部件520的顶端的凸部526与墨水入口流路部件710b的顶端面718抵接的方式构成。由于墨水入口流路部件710b的两个墨水入口流路711、712在墨水入口流路部件710b的外周面716上开口，因此通过该开口，管状流路部410的补给流路411、412与墨水入口流路部件710b的墨水入口流路711、712连通。因此，在该第三实施方式中，也能够获得与第一实施方式相同的效果。
在上述第二实施方式和第三实施方式中，在墨水入口流路部件710a、710b的多个墨水入口流路711、712的开口设置在比间隔壁714的顶端靠后端侧的位置这一点上共通。若采用这种结构，则在补给状态下，通过移动密封部件520的顶端与墨水入口流路部件710a、710b的间隔壁714的顶端在管状流路部410的内部抵接，能够使管状流路部410的补给流路411、412分别与墨水入口流路部件710a、710b的墨水入口流路711、712连通。
另外，在图13所示的第二实施方式中，也可采用不在移动密封部件520的顶端形成有凸部526的结构。在该结构中，由于在移动密封部件520的顶端与墨水入口流路部件710a的斜面717之间形成有间隙，因此能够通过该间隙使管状流路部410的补给流路411、412与墨水入口流路部件710a的墨水入口流路711、712连通。因此，能够省略移动密封部件520的凸部526。在第三实施方式中也同样，能够省略移动密封部件520的凸部526。
·变形例
本发明并不局限于上述实施方式或其变形例，能够在不脱离其主旨的范围内以各种方式实施。
·变形例1
可以任意省略、变更上述实施方式的墨水补给容器200的部件的一部分。例如，也可以省略瓶盖。并且，也可以将容器本体300的一部分或全部用挠性的袋体构成。并且，出口阀单元500的具体结构也可以适当变更。然而，优选出口阀单元500以如下方式构成：在墨水入口流路部件710并未插入到管状流路部410中的非补给状态下，封闭墨水出口460；在墨水入口流路部件710从墨水出口460插入到管状流路部410中的补给状态下，在管状流路部410的内部，管状流路部410的补给流路与墨水入口流路部件710的墨水入口流路连通。
·变形例2
在上述实施方式中，对非压缩型的墨水补给容器进行了说明，但本发明也可适用于压缩型的墨水补给容器。并且，本发明并不限于墨水补给容器等的墨水容纳容器，也可以适用于容纳除墨水以外的液体的其他种类的液体容纳容器。

Claims (8)

1.一种从墨水入口流路部件向打印机的墨罐补给墨水的墨水补给容器，该墨水入口流路部件自所述墨罐突出且具有墨水入口流路，所述墨水补给容器的特征在于，
具有：
容器本体，其能够容纳所述墨水；以及
墨水出口形成部，其安装在所述容器本体的顶端侧，并且形成有墨水出口，其中，
所述墨水出口形成部具有：
管状流路部，其形成有能够供所述墨水入口流路部件插入的补给流路；以及
出口阀单元，其收纳在所述管状流路部内，
所述出口阀单元以如下方式构成：
(i)在所述墨水入口流路部件未插入到所述管状流路部中的非补给状态下，封闭所述墨水出口，
(ii)在所述墨水入口流路部件从所述墨水出口插入到所述管状流路部中的补给状态下，使得在所述管状流路部的内部，所述补给流路与所述墨水入口流路连通，
(iii)具有移动密封部件，该移动密封部件具有凸部，在所述凸部的周围形成有向远离所述容器本体侧的方向突出的环状抵接部，所述凸部比所述环状抵接部更向远离所述容器本体侧的方向突出，
所述出口阀单元具有环形状的出口密封部件，
在所述非补给状态下，所述凸部与所述出口密封部件不接触，所述环状抵接部与所述出口密封部件抵接。
2.根据权利要求1所述的墨水补给容器，其特征在于，
所述出口阀单元具有：
弹簧部件，其收纳在所述管状流路部内；
移动密封部件，其可移动地收纳在所述弹簧部件的顶端侧，且被所述弹簧部件向顶端侧施力；以及
出口密封部件，其在所述移动密封部件的顶端侧固定于所述墨水出口，并且具有所述墨水入口流路部件能够通过的开口，
所述出口阀单元以如下方式构成：
(i)在所述非补给状态下，所述移动密封部件被所述弹簧部件向顶端侧施力而封闭所述出口密封部件的所述开口，
(ii)在所述补给状态下，所述移动密封部件被所述墨水入口流路部件推压而向所述容器本体侧后退，从而在所述管状流路部的内部，所述补给流路与所述墨水入口流路连通。
3.根据权利要求2所述的墨水补给容器，其特征在于，
所述移动密封部件具有向所述移动密封部件的顶端侧突出的凸部，
在所述补给状态下，所述出口阀单元以如下方式构成：通过所述移动密封部件的所述凸部与所述墨水入口流路部件抵接，从而在所述管状流路部的内部在所述移动密封部件与所述墨水入口流路部件之间形成间隙，并且通过所述间隙，所述补给流路与所述墨水入口流路连通。
4.根据权利要求3所述的墨水补给容器，其特征在于，
所述墨水入口流路部件具有将所述墨水入口流路划分为多个墨水入口流路的间隔壁，
所述移动密封部件的所述凸部设置在与所述墨水入口流路部件的所述间隔壁相对的位置，
所述管状流路部的所述补给流路包括多个补给流路，
在所述补给状态下，所述出口阀单元以如下方式构成：所述移动密封部件的所述凸部与所述墨水入口流路部件的所述间隔壁抵接，从而所述多个补给流路中的一个以上的补给流路与所述多个墨水入口流路中的一个以上的墨水入口流路连通，并且所述多个补给流路中的其他一个以上的补给流路与所述多个墨水入口流路中的其他一个以上的墨水入口流路连通。
5.根据权利要求2所述的墨水补给容器，其特征在于，
所述墨水入口流路部件具有将所述墨水入口流路划分为多个墨水入口流路的间隔壁，所述多个墨水入口流路的开口设置在比所述间隔壁的顶端靠后端侧的位置，
所述管状流路部的所述补给流路包括多个补给流路，
在所述补给状态下，所述出口阀单元以如下方式构成：所述移动密封部件的顶端与所述墨水入口流路部件的所述间隔壁的顶端抵接，从而所述多个补给流路中的一个以上的补给流路与所述多个墨水入口流路中的一个以上的墨水入口流路连通，并且所述多个补给流路中的其他一个以上的补给流路与所述多个墨水入口流路中的其他一个以上的墨水入口流路连通。
6.根据权利要求5所述的墨水补给容器，其特征在于，
所述墨水入口流路部件的顶端部具有设置有所述多个墨水入口流路的开口的斜面，
在所述补给状态下，所述出口阀单元以如下方式构成：在所述移动密封部件的顶端与所述墨水入口流路部件的所述斜面之间形成间隙，从而通过所述间隙，所述多个补给流路中的一个以上的补给流路与所述多个墨水入口流路中的一个以上的墨水入口流路连通，并且所述多个补给流路中的其他一个以上的补给流路与所述多个墨水入口流路中的其他一个以上的墨水入口流路连通。
7.根据权利要求5所述的墨水补给容器，其特征在于，
所述墨水入口流路部件的顶端部具有设置有所述多个墨水入口流路的开口的外周面，
在所述补给状态下，所述出口阀单元以如下方式构成：所述多个墨水入口流路中的一个以上的墨水入口流路的开口在所述管状流路部中与所述多个补给流路中的一个以上的补给流路连通，所述多个墨水入口流路中的其他一个以上的墨水入口流路的开口在所述管状流路部中与所述多个补给流路中的其他一个以上的补给流路连通。
8.根据权利要求2至7中的任一项所述的墨水补给容器，其特征在于，
所述出口密封部件由橡胶部件形成，在所述补给状态下，所述橡胶部件以与所述墨水入口流路部件的外周面抵接的方式变形并且封闭所述墨水入口流路部件的外周面。
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