CN115805447A - 皮带输送机滚轮轴加工专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及皮带输送机制造技术领域,即皮带输送机滚轮轴加工专用夹具。它包括夹具主体和与夹具主体插接的定位板;夹具主体为一个长方体,长方体立面两侧沿横向贯穿有两个以上工件定位孔,每个工件定位孔与外侧端扁豁口连接;夹具主体上端面内,对应每侧工件定位孔有沿横截面方向向下的定位插孔,定位板用以插在定位板插孔内;夹具主体上下面两侧带有平口钳夹紧凸台。加工滚轮轴一端时,定位板插入夹具下一层定位方孔,将工件插入工件定位孔,当一端加工完成后,将定位板移动至上层定位方孔,将滚轮轴加工好的一端插入工件定位孔,利用定位板中间的定位通孔约束滚轮轴的方向进行加工。具有结构合理,加工方便,加工效率高的特点。
Description
技术领域
本发明涉及皮带输送机制造技术领域,即皮带输送机滚轮轴加工专用夹具。
背景技术
在现有技术中,皮带输送机滚轮轴是一个两端中间带扁体的圆轴,见图5、图6。以往加工采用普通铣床或者数控铣床单件加工。由于工件较小,装夹十分不方便,在没有适合的夹具的情况下效率极低,增加了单件产品的加工时间,劳动强度大。
发明内容
本发明目的是针对上述不足而提供一种结构合理,加工方便,提高加工效率的皮带输送机滚轮轴加工专用夹具。
本发明的技术解决方案是:皮带输送机滚轮轴加工专用夹具,其特征在于包括夹具主体和与夹具主体插接的多个定位板;所述的夹具主体为一个长方体,长方体立面两侧沿横向贯穿有两个以上工件定位孔,每个工件定位孔与外侧端扁豁口连接;夹具主体上端面内,对应每侧工件定位孔有沿横截面方向向下的定位插孔,定位板用以插在定位板插孔内,定位板为中空结构。
上述方案中,还包括:
夹具主体上下面两侧带有平口钳夹紧凸台。
夹具主体后侧面中间带有定位凹槽。
所述的定位板为两块,工件定位孔为四个。
所述的定位插孔为长方形,定位板为长方形中空结构。
定位板用于定位工件加工高度。加工滚轮轴一端时,定位板插入夹具下一层定位方孔,将工件插入工件定位孔,当一端加工完成后,将定位板移动至上层定位方孔,将滚轮轴加工好的一端插入工件定位孔,利用定位板中间的定位通孔约束滚轮轴,然后加工滚轮轴的另一端。
本发明的优点是:1、夹具主体上带有工件定位孔及侧面扁豁口,通过夹持时候扁豁口变形,对工件施以夹持力,夹紧效果更好。在工件定位孔内设置定位板,直接限制了工件加工长度。设置第二道定位孔,满足工件另一端加工时候插入定位。夹具主体上设置平口钳夹紧凸台,夹紧力集中,夹紧牢固可靠。2、针对工厂不具备专用设备的情况下,利用普通卧式铣床加工滚轮轴,通过四个三面刃铣刀组合应用,定尺加工,一次加工四个工件的一端,实现多工件同时夹紧,同时加工,大大缩短了单件产品的平均工时,从而实现更高的加工效率,提高了劳动效率。3、经生产实际检验,应用在普通卧式铣床效率能达到原始加工方法的3-5倍,应用在数控机床上效率更是成倍增长。此夹具利用普通平口钳快速定位夹紧,完全可以满足图纸技术要求,夹紧工件快速,加工稳定,结构合理,使用方便。
下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步详细描述。
附图说明
图1是本发明主视结构简图。
图2是图1仰视结构简图。
图3是定位板简图。
图4是图3横截面结构简图。
图5是被加工工件结构简图。
图6是图5左视结构简图。
图7是本发明安装在平口钳内装夹工件加工示意图。
具体实施方式
参见图1-7,零部件名称如下:夹具主体1,工件定位孔2,扁豁口3,定位插孔4,平口钳夹紧凸台5,定位凹槽6,定位板7,工件8,定位板通孔9,平口钳活动钳口10,平口钳固定钳口11,三面刃铣刀12。
参见图1-7,皮带输送机滚轮轴加工专用夹具包括夹具主体1和与夹具主体1插接的两个定位板7。图1是夹具主体1主视图(立式放置)。夹具主体1为一个长方体,长方体立面两侧沿横向贯穿有四个工件定位孔2。每侧上下间隔两个。每个工件定位孔2与外侧端扁豁口3连接,形成夹紧伸缩槽,形成弹性变形空间。夹具主体1上端面内,对应每侧工件定位孔2有沿横截面方向向下的定位插孔4,定位插孔4为长方形,上下贯通。定位板7用于插在定位插孔4内,一块定位板7插过两个工件定位孔2,定位板7为长方形中空结构。夹具主体1上下面两侧带有平口钳夹紧凸台5。夹具主体1后侧面中间带有与平口钳底部滑轨卡接的定位凹槽6。
参见图1-7,图7中夹具主体1是平放的,夹在平口钳活动钳口10与平口钳固定钳口11之间。使用方法:定位板7定位工件加工高度。加工滚轮轴(指工件8)一端时,首先将定位板7插入夹具主体1下层定位插孔4内,然后将夹具主体1放入平口钳,利用定位凹槽6卡进平口钳底部滑轨,实现整套夹具的整体定位。确定好定位坐标后,将四个工件8一次插入工件定位孔2,工件8底端与定位板7四框接触被定位,由两块定位板7限制工件8的插入定位高度,然后夹紧平口钳,夹紧力通过夹具主体1两侧的平口钳夹紧凸台5,使扁豁口3(夹紧伸缩槽)产生间隙的变化来夹紧工件8,实现加工。所有工件一端加工完成后,将定位板7取出插入上层工件定位孔2,将工件8加工好的一端插入工件定位孔2,加工好的一端会通过定位板7的定位板通孔9来实现滚轮轴高度以及方向的定位。四把三面刃铣刀12一次加工完工件8的中间扁体,铣刀三面刃12,形状类似于圆形锯片。
本装置实现多工件同步夹紧,定位精度完全可以满足图纸技术要求,夹紧工件快速,夹紧力稳定,实现多工件同时夹紧,同时加工,大大缩短了单件产品的平均工时,提高了劳动效率。
上面描述,只是本发明的具体实施方式,各种举例说明不对本发明的实质内容构成限制。
Claims (5)
1.皮带输送机滚轮轴加工专用夹具,其特征在于包括夹具主体(1)和与夹具主体(1)插接的多个定位板(7);所述的夹具主体(1)为一个长方体,长方体立面两侧沿横向贯穿有两个以上工件定位孔(2),每个工件定位孔(2)与外侧端扁豁口(3)连接;夹具主体(1)上端面内,对应每侧工件定位孔(2)有沿横截面方向向下的定位插孔(4),定位板(7)用以插在定位插孔(4)内,定位板(7)为中空结构。
2.按照权利要求1所述的皮带输送机滚轮轴加工专用夹具,其特征在于夹具主体(1)上下面两侧带有平口钳夹紧凸台(5)。
3.按照权利要求1所述的皮带输送机滚轮轴加工专用夹具,其特征在于夹具主体(1)后侧面中间带有定位凹槽(6)。
4.按照权利要求1、2或3所述的皮带输送机滚轮轴加工专用夹具,其特征在于所述的定位板(7)为两块,工件定位孔(2)为四个。
5.按照权利要求4所述的皮带输送机滚轮轴加工专用夹具,其特征在于所述的定位插孔(4)为长方形,定位板(7)为长方形中空结构。
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