CN115805447B - 皮带输送机滚轮轴加工专用夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及皮带输送机制造技术领域，即皮带输送机滚轮轴加工专用夹具。它包括夹具主体和与夹具主体插接的定位板；夹具主体为一个长方体，长方体立面两侧沿横向贯穿有两个以上工件定位孔，每个工件定位孔与外侧端扁豁口连接；夹具主体上端面内，对应每侧工件定位孔有沿横截面方向向下的定位插孔，定位板用以插在定位板插孔内；夹具主体上下面两侧带有平口钳夹紧凸台。加工滚轮轴一端时，定位板插入夹具下一层定位方孔，将工件插入工件定位孔，当一端加工完成后，将定位板移动至上层定位方孔，将滚轮轴加工好的一端插入工件定位孔，利用定位板中间的定位通孔约束滚轮轴的方向进行加工。具有结构合理，加工方便，加工效率高的特点。

Description

皮带输送机滚轮轴加工专用夹具

技术领域

本发明涉及皮带输送机制造技术领域，即皮带输送机滚轮轴加工专用夹具。

背景技术

在现有技术中，皮带输送机滚轮轴是一个两端中间带扁体的圆轴，见图5、图6。以往加工采用普通铣床或者数控铣床单件加工。由于工件较小，装夹十分不方便，在没有适合的夹具的情况下效率极低，增加了单件产品的加工时间，劳动强度大。

发明内容

本发明目的是针对上述不足而提供一种结构合理，加工方便，提高加工效率的皮带输送机滚轮轴加工专用夹具。

本发明的技术解决方案是：皮带输送机滚轮轴加工专用夹具，其特征在于包括夹具主体和与夹具主体插接的多个定位板；所述的夹具主体为一个长方体，长方体立面两侧沿横向贯穿有两个以上工件定位孔，每个工件定位孔与外侧端扁豁口连接；夹具主体上端面内，对应每侧工件定位孔有沿横截面方向向下的定位插孔，定位板用以插在定位板插孔内，定位板为中空结构。

上述方案中，还包括：

夹具主体上下面两侧带有平口钳夹紧凸台。

夹具主体后侧面中间带有定位凹槽。

所述的定位板为两块，工件定位孔为四个。

所述的定位插孔为长方形，定位板为长方形中空结构。

定位板用于定位工件加工高度。加工滚轮轴一端时，定位板插入夹具下一层定位方孔，将工件插入工件定位孔，当一端加工完成后，将定位板移动至上层定位方孔，将滚轮轴加工好的一端插入工件定位孔，利用定位板中间的定位通孔约束滚轮轴，然后加工滚轮轴的另一端。

本发明的优点是：1、夹具主体上带有工件定位孔及侧面扁豁口，通过夹持时候扁豁口变形，对工件施以夹持力，夹紧效果更好。在工件定位孔内设置定位板，直接限制了工件加工长度。设置第二道定位孔，满足工件另一端加工时候插入定位。夹具主体上设置平口钳夹紧凸台，夹紧力集中，夹紧牢固可靠。2、针对工厂不具备专用设备的情况下，利用普通卧式铣床加工滚轮轴，通过四个三面刃铣刀组合应用，定尺加工，一次加工四个工件的一端，实现多工件同时夹紧，同时加工，大大缩短了单件产品的平均工时，从而实现更高的加工效率，提高了劳动效率。3、经生产实际检验，应用在普通卧式铣床效率能达到原始加工方法的3-5倍，应用在数控机床上效率更是成倍增长。此夹具利用普通平口钳快速定位夹紧，完全可以满足图纸技术要求，夹紧工件快速，加工稳定，结构合理，使用方便。

下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步详细描述。

附图说明

图1是本发明主视结构简图。

图2是图1仰视结构简图。

图3是定位板简图。

图4是图3横截面结构简图。

图5是被加工工件结构简图。

图6是图5左视结构简图。

图7是本发明安装在平口钳内装夹工件加工示意图。

具体实施方式

参见图1-7，零部件名称如下：夹具主体1，工件定位孔2，扁豁口3，定位插孔4，平口钳夹紧凸台5，定位凹槽6，定位板7，工件8，定位板通孔9，平口钳活动钳口10，平口钳固定钳口11，三面刃铣刀12。

参见图1-7，皮带输送机滚轮轴加工专用夹具包括夹具主体1和与夹具主体1插接的两个定位板7。图1是夹具主体1主视图（立式放置）。夹具主体1为一个长方体，长方体立面两侧沿横向贯穿有四个工件定位孔2。每侧上下间隔两个。每个工件定位孔2与外侧端扁豁口3连接，形成夹紧伸缩槽，形成弹性变形空间。夹具主体1上端面内，对应每侧工件定位孔2有沿横截面方向向下的定位插孔4，定位插孔4为长方形，上下贯通。定位板7用于插在定位插孔4内，一块定位板7插过两个工件定位孔2，定位板7为长方形中空结构。夹具主体1上下面两侧带有平口钳夹紧凸台5。夹具主体1后侧面中间带有与平口钳底部滑轨卡接的定位凹槽6。

参见图1-7，图7中夹具主体1是平放的，夹在平口钳活动钳口10与平口钳固定钳口11之间。使用方法：定位板7定位工件加工高度。加工滚轮轴（指工件8）一端时，首先将定位板7插入夹具主体1下层定位插孔4内，然后将夹具主体1放入平口钳，利用定位凹槽6卡进平口钳底部滑轨，实现整套夹具的整体定位。确定好定位坐标后，将四个工件8一次插入工件定位孔2，工件8底端与定位板7四框接触被定位，由两块定位板7限制工件8的插入定位高度，然后夹紧平口钳，夹紧力通过夹具主体1两侧的平口钳夹紧凸台5，使扁豁口3（夹紧伸缩槽）产生间隙的变化来夹紧工件8，实现加工。所有工件一端加工完成后，将定位板7取出插入上层工件定位孔2，将工件8加工好的一端插入工件定位孔2，加工好的一端会通过定位板7的定位板通孔9来实现滚轮轴高度以及方向的定位。四把三面刃铣刀12一次加工完工件8的中间扁体，铣刀三面刃12，形状类似于圆形锯片。

本装置实现多工件同步夹紧，定位精度完全可以满足图纸技术要求，夹紧工件快速，夹紧力稳定，实现多工件同时夹紧，同时加工，大大缩短了单件产品的平均工时，提高了劳动效率。

上面描述，只是本发明的具体实施方式，各种举例说明不对本发明的实质内容构成限制。

Claims (5)

1.皮带输送机滚轮轴加工专用夹具，其特征在于包括夹具主体（1）和与夹具主体（1）插接的多个定位板（7）；所述的夹具主体（1）为一个长方体，长方体立面两侧沿横向贯穿有两个以上工件定位孔（2），每个工件定位孔（2）与外侧端扁豁口（3）连接；夹具主体（1）上端面内，对应每侧工件定位孔（2）有沿横截面方向向下的定位插孔（4），定位板（7）用以插在定位插孔（4）内，定位板（7）为中空结构。

2.按照权利要求1所述的皮带输送机滚轮轴加工专用夹具，其特征在于夹具主体（1）上下面两侧带有平口钳夹紧凸台（5）。

3.按照权利要求1所述的皮带输送机滚轮轴加工专用夹具，其特征在于夹具主体（1）后侧面中间带有定位凹槽（6）。

4.按照权利要求1、2或3所述的皮带输送机滚轮轴加工专用夹具，其特征在于所述的定位板（7）为两块，工件定位孔（2）为四个。

5.按照权利要求4所述的皮带输送机滚轮轴加工专用夹具，其特征在于所述的定位插孔（4）为长方形，定位板（7）为长方形中空结构。

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