CN210435766U - 一种圆锥面旋塞扁头多件铣夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆锥面旋塞扁头多件铣夹具,包括底板、支撑板和对称设置在支撑板上的夹持装置,支撑板竖直设置在底板上,夹持装置包括定位板、水平锁定机构、垂直锁定机构、压板和固定块,定位板设置在支撑板上,并且两端延伸设置定位块,定位块置于工件的流道内,压板通过垂直锁紧机构设置在定位板上方,利用压板和定位块将工件在垂直方向上预紧,水平锁定机构水平设置在支撑板上,通过固定块对工件水平方向上预紧。本实用新型可同时对四个工件进行加工,显著的提高了生产效率,通过流道方向定位扁头方向,定位极其精准,减少调整时间,降低了废品率夹具制造工艺简单,工装的制造生产的要求极低。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,特别涉及一种圆锥面旋塞扁头多件铣夹具。
背景技术
传统的多件铣夹紧工装,多数采用V型块的方式。适用于解决圆柱状的工件。对于旋塞阀中的圆锥形状旋塞,如图1所示,其具有锥台形结构的本体,并且水平设置贯穿的流道,本体上具有锥面,本体的一端转轴,为了使本体与手柄连接,因此,需要通过铣刀对转轴上铣削扁头。而该种结构通过传统的多件铣工装很难进行多件装夹。在三爪夹盘夹紧过程中需要反复调整同轴度,水平度。同时被加工扁头部分要求与旋塞流道方向平行,这就要求每加工一个工件都要在装夹过程中反复调整角度。浪费大量时间。而且很难保证扁头部分与旋塞流道方向高度一致。因此,亟需一种能够实现多工件装夹并且进行一次铣削的夹紧工装。
实用新型内容
针对以上现有技术存在的缺陷,本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处,公开了一种圆锥面旋塞扁头多件铣夹具,包括底板、支撑板和对称设置在所述支撑板上的夹持装置,所述支撑板竖直设置在所述底板上,所述夹持装置包括定位板、水平锁定机构、垂直锁定机构、压板和固定块,所述定位板设置在所述支撑板上,并且两端延伸设置定位块,所述定位块置于工件的流道内,所述压板通过垂直锁紧机构设置在所述定位板上方,利用所述压板和所述定位块将所述工件在垂直方向上预紧,所述水平锁定机构水平设置在所述支撑板上,通过所述固定块对所述工件水平方向上预紧。
进一步地,所述水平锁定机构包括水平预紧螺栓和螺母,所述支撑板上水平设置贯穿的通孔,所述水平预紧螺栓设置在所述通孔内。
进一步地,所述固定块为U型插销。
进一步地,所述固定块为长方体,且宽度小于所述工件的宽度,在所述固定块上偏心设置安装孔。
进一步地,所述垂直锁定机构包括垂直预紧螺栓。
进一步地,所述定位块两侧边向下倾斜延伸设置水平定位部。
进一步地,所述压块与所述工件的接触面设置斜面,且该斜面与所述工件配合。
进一步地,所述固定块与所述工件的接触面设置斜面,且该斜面与所述工件配合。
进一步地,所述定位板与所述支撑板分体设置。
进一步地,所述底板上平行设置若干个长条形通孔。
本实用新型取得的有益效果:
本实用新型可同时对四个工件进行加工,显著的提高了生产效率,通过流道方向定位扁头方向,定位极其精准,减少调整时间,降低了废品率夹具制造工艺简单,工装的制造生产的要求极低;将水平预紧机构采用螺栓和螺母配合,通过对螺母和螺栓一次操作,即可同时实现对两个工件的水平预紧;另外,将固定块设置为U型结构或者长方体结构,方便对工件的安装和拆除,无需将螺栓和螺母整体拆除,减少拆除步骤,提高了安装和拆除效率。
附图说明
图1为圆锥面旋塞的结构示意图;
图2为本实用新型的一种圆锥面旋塞扁头多件铣夹具使用时的结构示意图;
图3为本实用新型的一种圆锥面旋塞扁头多件铣夹具的结构示意图;
图4为图2的俯视图;
图5为图4的局部放大图;
图6为图2的主视图;
图7为图6的局部放大图;
图8为支撑板的结构示意图;
图9为图2的左视图;
图10为底板的结构示意图;
图11为固定块的一实施例的结构示意图;
图12为固定块的使用状态图;
附图标记如下:
1、底板,2、支撑板,3、夹持装置,9、工件,11、长条形通孔,21、通孔,31、定位板,32、水平锁紧机构,33、垂直锁紧机构,34、压板, 35、固定块,36、定位块,321、水平预紧螺栓,322、螺母,351、安装孔,361、水平定位部。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型的一种圆锥面旋塞扁头多件铣夹具,用于同时对多个圆锥面旋塞进行固定,并且对其扁头进行铣削。具体的,
如图2-9所示,圆锥面旋塞扁头多件铣夹具包括底板1、支撑板2和对称设置在支撑板2上的夹持装置3,支撑板2竖直设置在底板1上,通过夹持装置3对工件9进行夹持。其中,
夹持装置3包括定位板31、水平锁定机构32、垂直锁定机构33、压板34和固定块35,定位板31水平设置在支撑板2上,并且向两端延伸设置定位块36,定位板31与定位块36一体设置,定位块36置于工件9的流道内。一个定位板34可以在两端同时安装两个工件9。压板34通过垂直锁定机构33设置在定位板31上方,进而通过压板34与定位块36将工件9进行夹紧,进而对工件9垂直预紧。水平锁定机构32水平设置在支撑板2上,通过与固定块35配合对工件9进行水平预紧。具体的,
定位块36倾斜设置,并且与工件9的通道匹配,以保证流道水平放置。优选的,定位块36两侧边向下倾斜延伸设置水平定位部361,通过定位块36与水平定位部361的侧边与流道内的三边进行定位,以保证工件9 放置的位置。
压板34与工件9接触面设置有斜面,并且该斜面与工件9的外壁配合,进而保证压板34完全贴合工件9。
固定块35与工件9的接触面设置斜面,并且该斜面与工件9的外壁配合,进而保证固定块35完全贴合工件9。
圆锥面旋塞扁头多件铣夹具在使用时,将工件9安装在定位块36上,通过定位块36对工件9进行定位;而后水平锁定机构32贯穿设置在工件 9的流道内,固定块35具有斜面的一侧与工件9贴合,通过水平锁定机构 32与固定块35配合,进而对工件9水平预紧;而后将压板34的斜面侧与工件9贴合,通过垂直预紧机构33将压板34与支撑板2固定,完成对工件9垂直方向的压紧。一个圆锥面旋塞扁头多件铣夹具可以同时对四个工件9进行安装,同时对四个工件进行铣削,提高了铣削效率。另外,也可以将圆锥面旋塞扁头多件铣夹具作为一个模块,阵列设置多个圆锥面旋塞扁头多件铣夹具,实现每次机加工数量倍数增加。
在一实施例中,如图2-9所示,水平锁定机构32包括水平预紧螺栓 321和螺母322,支撑板2上水平设置贯穿的通孔21,水平预紧螺栓321 设置在通孔21内。水平预紧螺栓321的两端均设置固定块35,通过固定块35将工件9水平压紧。相比于两端分别设置螺栓与螺母进行预紧,上述结构只需要旋紧一次即可通过对两侧的两个工件9进行水平压紧。优选的,固定块35为U型插销。可见,该结构可以直接从侧边插入水平预紧螺栓321,在对工件9进行安装和拆卸时,无需将水平预紧螺栓321和螺母322拆下,只需要旋松螺母322,即可固定块35卸下,进而实现对工件快速的拆卸和安装。在另一实施例中,如图11-12所示,固定块35为长方体结构,且其宽度小于工件9的流道的宽度,在固定块35上偏离中心设置用于安装水平预紧螺栓321的安装孔351;通过偏心设置的安装孔 351,使得固定块35安装在水平预紧螺栓321上时始终保持竖直。可见,在安装和拆卸工件9时,通过人工转动固定块35,使其与流道保持水平,将工件9从水平预紧螺栓321的一端向支撑板2的方向移动,直至水平预紧螺栓321的一端突出于工件9,固定块35由于其重力发生转动,进而对工件9水平方向上的锁定,当两侧的工件9均安装后,通过转动水平预紧螺栓321和螺母322配合,与固定块35配合,实现对工件9水平方向的夹紧。
在一实施例中,如图2-9所示,垂直锁定机构33包括垂直锁定螺栓。在支撑板2上设置与垂直锁定螺栓配合的螺孔,通过转动垂直锁定螺栓与螺孔配合,进而推动压板34向定位板31移动;通过压板34与定位块36 配合,对工件9进行垂直方向的预紧。
在一实施例中,如图3所示,定位板31与支撑板2分体设置。具体的,定位板31通过螺丝与支撑板2固定。当工件9的结构尺寸不同时,可以更换与工件9匹配的定位块36,以使用不同的工件加装。增加了其通用性。
在一实施例中,如图10所示,底板1上平行设置若干个长条形通孔 11;首先,长条形通孔11减小了底板的用料,进而降低底板的质量;另外,长条形通孔11方便调节夹具安装在工作台上的位置,以配合工件9 与铣刀的相对位置。
本实用新型在使用时,只需要两个操作步骤既可以实现两个工件9的夹紧和定位,使得工件进入待加工状态,不需要繁琐的定位找正的过程。
如图1-12所示,松开水平预紧机构32,工件9两侧的固定块可取下,松开垂直预紧机构33,使得压板34与定位块36之间间距增加。两个空间可以顺利安装在定位块36上。然后放上固定块35拧紧水平预紧机构32,而后拧紧垂直预紧机构33。两个工件即装夹完毕。水平预紧和垂直预紧螺栓设计为同一规格尺寸。只需要持有一个规格的扭力扳手既可以完成两个方向上螺栓的预紧操作。其他两个工件采用相同的操作方法完成装夹。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;如果不脱离本实用新型的精神和范围,对本实用新型进行修改或者等同替换,均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。
Claims (10)
1.一种圆锥面旋塞扁头多件铣夹具,其特征在于,包括底板、支撑板和对称设置在所述支撑板上的夹持装置,所述支撑板竖直设置在所述底板上,所述夹持装置包括定位板、水平锁定机构、垂直锁定机构、压板和固定块,所述定位板设置在所述支撑板上,并且两端延伸设置定位块,所述定位块置于工件的流道内,所述压板通过垂直锁紧机构设置在所述定位板上方,利用所述压板和所述定位块将所述工件在垂直方向上预紧,所述水平锁定机构水平设置在所述支撑板上,通过所述固定块对所述工件水平方向上预紧。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥面旋塞扁头多件铣夹具,其特征在于,所述水平锁定机构包括水平预紧螺栓和螺母,所述支撑板上水平设置贯穿的通孔,所述水平预紧螺栓设置在所述通孔内。
3.根据权利要求1或2所述的一种圆锥面旋塞扁头多件铣夹具,其特征在于,所述固定块为U型插销。
4.根据权利要求1或2所述的一种圆锥面旋塞扁头多件铣夹具,其特征在于,所述固定块为长方体,且宽度小于所述工件的宽度,在所述固定块上偏心设置安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种圆锥面旋塞扁头多件铣夹具,其特征在于,所述垂直锁定机构包括垂直预紧螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种圆锥面旋塞扁头多件铣夹具,其特征在于,所述定位块两侧边向下倾斜延伸设置水平定位部。
7.根据权利要求1所述的一种圆锥面旋塞扁头多件铣夹具,其特征在于,所述压板与所述工件的接触面设置斜面,且该斜面与所述工件配合。
8.根据权利要求1所述的一种圆锥面旋塞扁头多件铣夹具,其特征在于,所述固定块与所述工件的接触面设置斜面,且该斜面与所述工件配合。
9.根据权利要求1所述的一种圆锥面旋塞扁头多件铣夹具,其特征在于,所述定位板与所述支撑板分体设置。
10.根据权利要求1所述的一种圆锥面旋塞扁头多件铣夹具,其特征在于,所述底板上平行设置若干个长条形通孔。
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