CN220278309U - 法兰盘加工快速装夹夹具 - Google Patents

Abstract

本申请公开法兰盘加工快速装夹夹具，包括固定底板、定位套和夹紧机构，固定底板安装有快速连接件，定位套位于固定底板的中心位置，定位套的套筒内径与法兰盘的盘颈相配合；夹紧机构包括若干夹紧结构，夹紧结构包括主支撑柱、压紧板、导向支撑柱和压紧基柱，主支撑柱位于法兰盘的盘体的正下方，导向支撑柱靠近固定底板的外边缘，且导向支撑柱的上部设置有由导向部和支撑部组成的限位台阶，限位台阶和主支撑柱具有相同的支撑高度，压紧基柱介于主支撑柱和导向支撑柱之间，压紧板套设在压紧基柱上，并正对主支撑柱，压紧板设置有限位孔和导向空间，压紧基柱的上方套设有带肩螺母。本申请提供的装夹夹具可以快速装夹固定法兰盘，并确保加工精度。

Description

法兰盘加工快速装夹夹具

技术领域

本实用新型涉及技术领域，尤其涉及法兰盘加工快速装夹夹具。

背景技术

法兰盘是一种重要的机械连接件，被广泛应用于各种机械结构中，主要起着连接和传递动力的作用，是机械结构中的关键零部件。

在加工中心上加工法兰盘的中心孔以及靠近中心孔的其他内孔时，一般采用三爪卡盘进行装夹，由于三爪卡盘装夹容易损伤法兰盘的小端外圆或者盘颈外圆，装夹时需要采用铜皮进行保护，装夹效率较低；

另外，由于法兰盘的小端外圆处一般具有圆弧结构，用三爪卡盘装夹时，法兰面容易出现倾斜的情况，进而容易降低钻出的孔的精度。

实用新型内容

本实用新型的一个优势在于提供一种法兰盘加工快速装夹夹具，其中该装夹夹具通过固定底板可以快速固定在机床的工作台上，其中通过定位套可以实现对待加工法兰盘的初步定位，方便法兰盘的快速安装和拆卸，其中通过夹紧结构可以有效夹紧法兰盘的盘体，法兰面水平度高，不易在加工过程中出现歪斜的情况，由此本申请提供的法兰盘加工快速装夹夹具装夹定位精度高，安装、拆卸方便，能够有效确保中心孔和其他内孔的加工精度，使用方便。

本实用新型的一个优势在于提供一种法兰盘加工快速装夹夹具，其中结合T型槽和T型块的配合方便整体移动夹紧结构，从而使得该装夹夹具适于装夹固定不同外径规格的法兰盘，通用性强。

本实用新型的一个优势在于提供一种法兰盘加工快速装夹夹具，其中通过固定套和定位套的配合，方便通过更换不同的定位套来定位不同规格的法兰盘。

为达到本实用新型以上至少一个优势，本实用新型提供一种法兰盘加工快速装夹夹具，包括：

固定底板，其中所述固定底板上安装有快速连接件，用于将所述固定底板连接并固定在机床的工作台上；

定位套，其中所述定位套设置在所述固定底板的中心位置，所述定位套的套筒内径与法兰盘的盘颈相配合；

夹紧机构，其中所述夹紧机构包括对称设置在所述定位套的周向的若干个夹紧结构，所述夹紧结构包括主支撑柱、压紧板、导向支撑柱和压紧基柱，其中所述主支撑柱靠近所述定位套，并位于所述法兰盘的盘体的正下方，所述导向支撑柱靠近所述固定底板的外边缘，且所述导向支撑柱的上部设置有由导向部和支撑部组成的限位台阶，所述限位台阶和所述主支撑柱具有相同的支撑高度，其中所述压紧基柱介于所述主支撑柱和所述导向支撑柱之间，其中所述压紧板套设在所述压紧基柱上，所述压紧板的内侧端延伸至所述盘体的正上方，并正对所述主支撑柱，所述压紧板设置有与所述压紧基柱相配合的限位孔以及与所述导向部相配合的导向空间，所述压紧基柱于所述压紧板的上方螺纹配合套设有带肩螺母。

根据本实用新型一实施例，所述快速连接件由T型槽螺栓和带肩螺母组成，所述固定底板于四周对称设置有开口通槽，其中所述T型槽螺栓的螺杆与所述开口通槽相配合，所述带肩螺母位于所述固定底板的上方，并与所述螺杆螺纹配合。

根据本实用新型一实施例，所述带肩螺母为带肩六角螺母，所述开口通槽的内侧端设置有与所述螺杆相配合的半圆形结构。

根据本实用新型一实施例，所述夹紧结构被实施为两个，且两个所述夹紧结构对称设置在所述固定底板的长度方向的两端，并靠近所述固定底板的中间位置。

根据本实用新型一实施例，所述固定底板的顶部于所述夹紧结构的正下方设置有倒置的T型槽，所述T型槽内设置有T型块，所述T型块的竖直部低于所述固定底板的顶面，所述T型块的水平部与所述T型槽的槽腔相配合，所述主支撑柱、所述导向支撑柱和所述压紧基柱均螺纹配合垂直插接在所述T型块内，且所述主支撑柱、所述导向支撑柱和所述压紧基柱于所述T型块的上方螺纹配合套设有锁紧螺母，且所述锁紧螺母的外径尺寸大于所述T型槽的开口尺寸。

根据本实用新型一实施例，所述限位孔为腰型孔。

根据本实用新型一实施例，所述导向空间为与所述限位孔同向延伸的腰型槽或腰型孔，所述导向部包括与所述导向空间相配合的长方体结构以及设置在所述长方体结构的长度方向的两端的圆弧凸起。

根据本实用新型一实施例，所述定位套和所述固定底板之间还设置有固定套，其中所述固定套通过螺栓固定连接在所述固定底板的顶部，所述定位套通过螺栓连接在所述固定套的顶部，且所述固定套的套腔内径大于所述定位套的套筒内径。

根据本实用新型一实施例，所述固定套的顶部以及所述定位套的底部对应设置有台阶结构，其中所述台阶结构靠近所述定位套的外边沿。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，得以充分体现。

附图说明

图1示出了本申请一较佳实施例法兰盘加工快速装夹夹具的立体结构示意图。

图2示出了本申请一较佳实施例法兰盘加工快速装夹夹具的仰视结构示意图。

图3示出了本申请一较佳实施例法兰盘加工快速装夹夹具的俯视结构示意图。

图4示出了本申请一较佳实施例法兰盘加工快速装夹夹具的主视剖视示意图。

图5示出了本申请中压紧板的仰视结构示意图。

图6示出了本申请中导向支撑柱局部结构示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在说明书的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

参考图1至图6，依本实用新型一较佳实施例的一种法兰盘加工快速装夹夹具将在以下被详细地阐述，其中所述法兰盘加工快速装夹夹具包括固定底板10、定位套20和夹紧机构，其中所述固定底板10上安装有快速连接件，比如T型槽螺栓11和带肩螺母12，用于将所述固定底板10连接并固定在机床的工作台上，此外，所述固定底板10于四周对称设置有开口通槽101，其中所述T型槽螺栓11的螺杆与所述开口通槽101相配合，同时所述带肩螺母12位于所述固定底板10的上方，并与所述螺杆螺纹配合，进而可以通过将所述带肩螺母12拧紧在所述固定底板10的表面，将所述固定底板10紧固在所述机床的工作台上，其中所述带肩螺母12一般为带肩六角螺母，另外，所述开口通槽101的内侧端设置有与所述螺杆相配合的半圆形结构111，使得所述螺杆能够紧密的贴紧在所述半圆形结构111上，进而能够增加所述带肩螺母12和所述固定底板10之间的接触面积，紧固效果更好；

所述定位套20设置在所述固定底板10的中心位置，同时所述定位套20的套筒内径与法兰盘30的盘颈31相配合，主要起到定位法兰盘30的作用，以方便法兰盘30的快速安装和拆卸，另外，考虑到不同规格的法兰盘30可能具有不同外径规格的盘颈31，进一步优选地，所述定位套20和所述固定底板10之间还设置有固定套40，其中所述固定套40通过螺栓41固定连接在所述固定底板10的顶部，同时所述定位套20通过螺栓21连接在所述固定套40的顶部，且所述固定套40的套腔内径大于所述定位套20的套筒内径，这样一来，当装夹不同盘颈规格的法兰盘30时，便可以将不相符的定位套20由所述固定套40上拆卸下来，更换上相对应的定位套20，从而方便不同盘颈规格的法兰盘30的定位，通用性强；

进一步优选地，所述固定套40的顶部以及所述定位套20的底部对应设置有台阶结构42，其中所述台阶结构42靠近所述定位套20的外边沿，从而方便所述定位套20在所述固定套40上的快速安装固定；

另外，所述夹紧机构包括对称设置在所述定位套20的周向的若干个夹紧结构50。具体的，所述夹紧结构包括主支撑柱51、压紧板52、导向支撑柱53和压紧基柱54，其中所述主支撑柱51靠近所述定位套20，并位于所述法兰盘30的盘体32的正下方，用于在夹紧法兰盘30时支撑所述法兰盘30，其中所述导向支撑柱53靠近所述固定底板10的外边缘，且所述导向支撑柱53的上部设置有由导向部531和支撑部532组成的限位台阶，同时所述限位台阶和所述主支撑柱51具有相同的支撑高度，其中所述压紧基柱54介于所述主支撑柱51和所述导向支撑柱53之间，其中所述压紧板52套设在所述压紧基柱54上，且所述压紧板52的内侧端延伸至所述盘体32的正上方，并正对所述主支撑柱51，用于下压所述法兰盘30，并结合所述主支撑柱51的支撑作用夹紧所述法兰盘30的盘体32，此外，所述压紧板52设置有与所述压紧基柱54相配合的限位孔501以及与所述导向部531相配合的导向空间502，且所述压紧基柱54于所述压紧板52的上方螺纹配合套设有带肩螺母55。

在装夹过程中，首先选取合适的定位套20，安装在所述固定底板10上，在所述定位套20内对齐待加工的法兰盘30的盘颈31部位，将法兰盘30快速安装到所述定位套20上，且法兰盘30的底面抵接在所述主支撑柱51的顶部，向下旋拧所述压紧基柱54上的所述带肩螺母55，基于所述限位孔501和所述压紧基柱54的配合关系以及所述导向空间502和所述导向部531的配合关系，所述压紧板52定向向下移动，直至抵接在所述法兰盘30的盘体32的顶面不再移动，从而通过在周向对称分布的多个所述夹紧结构50夹紧固定所述法兰盘30的盘体32，结合所述定位套20对盘颈31的定位作用，在加工过程中，所述法兰盘30的盘体32难以出现倾斜的现象，能够有效确保法兰中心孔和其他内孔的加工精度，且法兰盘30装夹和拆卸方便，工作效率高。

在一个实施例中，所述夹紧结构50被实施为两个，且两个所述夹紧结构50对称设置在所述固定底板10的长度方向的两端，并靠近所述固定底板10的中间位置。

进一步优选地，所述固定底板10的顶部于所述夹紧结构50的正下方设置有倒置的T型槽102，同时所述T型槽102内设置有T型块13，其中所述T型块13的竖直部低于所述固定底板10的顶面，一般保持1-2mm的间隔距离，确保所述T型块被固定，且所述T型块13的水平部与所述T型槽102的槽腔相配合，此外，所述主支撑柱51、所述导向支撑柱53和所述压紧基柱54均螺纹配合垂直插接在所述T型块13内，且所述主支撑柱51、所述导向支撑柱53和所述压紧基柱54于所述T型块13的上方螺纹配合套设有锁紧螺母56，且所述锁紧螺母56的外径尺寸大于所述T型槽102的开口尺寸，这样一来，就可以基于所述T型块13和所述T型槽102的配合关系，通过所述锁紧螺母56将所述主支撑柱51、所述导向支撑柱53和所述压紧基柱54以及所述T型块13紧固在所述固定底板10上。

另外，还值得一提的是，还可以基于所述主支撑柱51、所述导向支撑柱53和所述压紧基柱54插接在所述T型块13内的深度来灵活调整所述主支撑柱51、所述导向支撑柱53和所述压紧基柱54凸出所述固定底板10的高度，由此可以装夹固定更多规格范围的法兰盘30，能够进一步提升该装夹夹具的通用性。

进一步优选地，所述限位孔501为腰型孔。

进一步优选地，结合图5和图6，所述导向空间502为与所述限位孔501同向延伸的腰型槽或腰型孔，即，可以是腰型的盲槽，也可以是腰型的通孔，同时所述导向部531包括与所述导向空间502相配合的长方体结构5311以及设置在所述长方体结构5311的长度方向的两端的圆弧凸起5312，进而可以基于所述限位孔501和所述导向空间502同向延伸的关系调整所述压紧板52的横向压紧位置，从而能够压紧固定不同盘体32外径规格的法兰盘30。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的优势已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (9)

1.法兰盘加工快速装夹夹具，其特征在于，包括：

固定底板，其中所述固定底板上安装有快速连接件，用于将所述固定底板连接并固定在机床的工作台上；

定位套，其中所述定位套设置在所述固定底板的中心位置，所述定位套的套筒内径与法兰盘的盘颈相配合；

夹紧机构，其中所述夹紧机构包括对称设置在所述定位套的周向的若干个夹紧结构，所述夹紧结构包括主支撑柱、压紧板、导向支撑柱和压紧基柱，其中所述主支撑柱靠近所述定位套，并位于所述法兰盘的盘体的正下方，所述导向支撑柱靠近所述固定底板的外边缘，且所述导向支撑柱的上部设置有由导向部和支撑部组成的限位台阶，所述限位台阶和所述主支撑柱具有相同的支撑高度，其中所述压紧基柱介于所述主支撑柱和所述导向支撑柱之间，其中所述压紧板套设在所述压紧基柱上，所述压紧板的内侧端延伸至所述盘体的正上方，并正对所述主支撑柱，所述压紧板设置有与所述压紧基柱相配合的限位孔以及与所述导向部相配合的导向空间，所述压紧基柱于所述压紧板的上方螺纹配合套设有带肩螺母。

2.如权利要求1所述法兰盘加工快速装夹夹具，其特征在于，所述快速连接件由T型槽螺栓和带肩螺母组成，所述固定底板于四周对称设置有开口通槽，其中所述T型槽螺栓的螺杆与所述开口通槽相配合，所述带肩螺母位于所述固定底板的上方，并与所述螺杆螺纹配合。

3.如权利要求2所述法兰盘加工快速装夹夹具，其特征在于，所述带肩螺母为带肩六角螺母，所述开口通槽的内侧端设置有与所述螺杆相配合的半圆形结构。

4.如权利要求1所述法兰盘加工快速装夹夹具，其特征在于，所述夹紧结构被实施为两个，且两个所述夹紧结构对称设置在所述固定底板的长度方向的两端，并靠近所述固定底板的中间位置。

5.如权利要求4所述法兰盘加工快速装夹夹具，其特征在于，所述固定底板的顶部于所述夹紧结构的正下方设置有倒置的T型槽，所述T型槽内设置有T型块，所述T型块的竖直部低于所述固定底板的顶面，所述T型块的水平部与所述T型槽的槽腔相配合，所述主支撑柱、所述导向支撑柱和所述压紧基柱均螺纹配合垂直插接在所述T型块内，且所述主支撑柱、所述导向支撑柱和所述压紧基柱于所述T型块的上方螺纹配合套设有锁紧螺母，且所述锁紧螺母的外径尺寸大于所述T型槽的开口尺寸。

6.如权利要求5所述法兰盘加工快速装夹夹具，其特征在于，所述限位孔为腰型孔。

7.如权利要求6所述法兰盘加工快速装夹夹具，其特征在于，所述导向空间为与所述限位孔同向延伸的腰型槽或腰型孔，所述导向部包括与所述导向空间相配合的长方体结构以及设置在所述长方体结构的长度方向的两端的圆弧凸起。

8.如权利要求1所述法兰盘加工快速装夹夹具，其特征在于，所述定位套和所述固定底板之间还设置有固定套，其中所述固定套通过螺栓固定连接在所述固定底板的顶部，所述定位套通过螺栓连接在所述固定套的顶部，且所述固定套的套腔内径大于所述定位套的套筒内径。

9.如权利要求8所述法兰盘加工快速装夹夹具，其特征在于，所述固定套的顶部以及所述定位套的底部对应设置有台阶结构，其中所述台阶结构靠近所述定位套的外边沿。