CN219767488U - 一种圆柱形产品夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于机床夹具技术领域，具体为一种圆柱形产品夹具，其包括：钳身，顶端安装有托块；钳口组件，包括第一活动钳口、第二活动钳口和导杆，所述第一活动钳口安装在托块的顶端一侧，所述第二活动钳口活动连接在托块的顶端另一侧，且第一活动钳口和第二活动钳口相互镜像设置，所述第一活动钳口的两侧均连接有导杆的一端，所述第二活动钳口的两侧均活动连接在导杆上，所述导杆上套有复位弹簧。该一种圆柱形产品夹具，通过可活动夹具能够固定适应多种尺寸工件圆柱形产品，且能够大批量同时装夹，并在加工后自动拆卸，夹具操作简便，提高了生产效率，符合生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床夹具技术领域，具体为一种圆柱形产品夹具。
背景技术
随着时代的发展，机械加工是现代加工制造技术重要组成部分。在产品的加工过程中，机械制造离不开金属切削机床，而机床夹具则是保证机械加工质量、提高生产效率、减轻劳动强度、实现生产过程自动化不可或缺的重要工艺装备之一。机床夹具被广泛用于制造业中，大量专用夹具的使用为大批量生产提供了必要条件。工件在夹具内的快速定位和夹紧变得尤为重要。由于大量的产品加工需要装夹定位，夹具在机加工中显得非常重要，它直接影响到加工效率，加工质量和加工成本。
但是现有技术中，圆柱形产品的专用夹具较少见，一般都是将单个产品装夹在卡盘上进行装夹固定，加工后也要松开拆卸再重新对下一件产品锁紧，此种做法单个装夹，加工效率低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种圆柱形产品夹具，旨在解决现有技术中，圆柱形产品的专用夹具较少见，一般都是将单个产品装夹在卡盘上进行装夹固定，加工后也要松开拆卸再重新对下一件产品锁紧，此种做法单个装夹，加工效率低的问题。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种圆柱形产品夹具，其包括：
钳身，顶端安装有托块；
钳口组件，包括第一活动钳口、第二活动钳口和导杆，所述第一活动钳口安装在托块的顶端一侧，所述第二活动钳口活动连接在托块的顶端另一侧，且第一活动钳口和第二活动钳口相互镜像设置，所述第一活动钳口的两侧均连接有导杆的一端，所述第二活动钳口的两侧均活动连接在导杆上，所述导杆上套有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接有第一活动钳口，所述复位弹簧的另一端连接有第二活动钳口；
气缸，安装在钳身的一侧，所述气缸的输出端连接有推动块，所述推动块位于第二活动钳口的一侧，且推动块推动第二活动钳口水平移动。
作为本实用新型所述的一种圆柱形产品夹具的优选方案，其中：所述托块一侧的两端均开设有T型槽，所述T型槽内可拆卸滑动连接有T型块。
作为本实用新型所述的一种圆柱形产品夹具的优选方案，其中：所述T型块上可拆卸连接有锁紧螺栓，所述T型块通过锁紧螺栓连接有第一活动钳口，所述第一活动钳口通过T型块和T型槽相互卡扣安装在托块上。
作为本实用新型所述的一种圆柱形产品夹具的优选方案，其中：所述钳身的四角处均开设有固定孔，所述固定孔内可拆卸连接有固定螺栓。
作为本实用新型所述的一种圆柱形产品夹具的优选方案，其中：所述导杆的一端贯穿到推动块的外侧，且导杆和推动块活动连接，所述导杆位于推动块外侧的部分安装有限位螺母。
作为本实用新型所述的一种圆柱形产品夹具的优选方案，其中：所述第一活动钳口和第二活动钳口等距可拆卸连接有若干连接螺栓，且第一活动钳口和第二活动钳口分别通过连接螺栓连接有两个可拆卸钳口。
作为本实用新型所述的一种圆柱形产品夹具的优选方案，其中：所述可拆卸钳口上等距开设有若干夹紧槽，且两侧的夹紧槽贴合形成的空间与圆柱形产品相匹配。
作为本实用新型所述的一种圆柱形产品夹具的优选方案，其中：所述可拆卸钳口为不锈钢材料制成，所述可拆卸钳口卡扣在第一活动钳口和第二活动钳口开设的凹槽内。
本实用新型的有益效果如下：
1.锁紧活动钳口一侧,气缸推动另一侧对可拆卸钳口板压缩固定产品；
2.多工位夹紧,提高生产效率；
3.可拆卸钳口板通过螺丝固定在活动钳口上，可保证产品不移位，同时加工完产品只需控制气缸就可以快速更换下一组产品；
4.根据多种尺寸工件更换可拆卸钳口板提高生产效率,达到夹具的多用；
该一种圆柱形产品夹具，通过可活动夹具能够固定适应多种尺寸工件圆柱形产品，且能够大批量同时装夹，并在加工后自动拆卸，夹具操作简便，提高了生产效率，符合生产需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型的等轴测图；
图2为本实用新型托块上方结构的等轴测图；
图3为本实用新型可拆卸钳口的等轴测图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 100 | 钳身 | 110 | 托块 |
| 111 | T型槽 | 120 | 固定孔 |
| 130 | 固定螺栓 | 200 | 钳口组件 |
| 210 | 第一活动钳口 | 220 | 第二活动钳口 |
| 230 | 导杆 | 231 | 复位弹簧 |
| 232 | 限位螺母 | 240 | 可拆卸钳口 |
| 241 | 夹紧槽 | 242 | 连接螺栓 |
| 250 | T型块 | 260 | 锁紧螺栓 |
| 300 | 气缸 | 310 | 推动块 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提供一种圆柱形产品夹具，通过可活动夹具能够固定适应多种尺寸工件圆柱形产品，且能够大批量同时装夹，并在加工后自动拆卸，夹具操作简便，提高了生产效率，符合生产需求；
请参阅图1-图3，包括：
钳身100，顶端焊接有托块110；
钳口组件200，包括第一活动钳口210、第二活动钳口220和导杆230，所述第一活动钳口210安装在托块110的顶端一侧，所述第二活动钳口220滑动连接在托块110的顶端另一侧，且第一活动钳口210和第二活动钳口220相互镜像设置，所述第一活动钳口210的两侧均焊接有导杆230的一端，所述第二活动钳口220的两侧均滑动连接在导杆230上，所述导杆230上套有复位弹簧231，所述复位弹簧231的一端焊接有第一活动钳口210，所述复位弹簧231的另一端焊接有第二活动钳口220；
气缸300，通过螺栓连接在钳身100的一侧，所述气缸300的输出端通过螺栓连接有推动块310，所述推动块310位于第二活动钳口220的一侧，且推动块310推动第二活动钳口220水平移动；
钳身100用于安装上方的装置，托块110用于固定上方的钳口组件200，第一活动钳口210用于在托块110上滑动，配合第二活动钳口220完成装夹工作，第二活动钳口220用于在导杆230上滑动，配合第二活动钳口220完成装夹工作，导杆230用于提供第二活动钳口220滑动的通道，并且限制第一活动钳口210的移动范围，复位弹簧231用于在第二活动钳口220靠近第一活动钳口210后，将其复位，气缸300用于带动推动块310移动，推动块310用于推动第二活动钳口220靠近第一活动钳口210，完成装夹工作；
在具体的使用时，通过将圆柱形产品放置到第一活动钳口210和第二活动钳口220之间，气缸300带动推动块310移动，推动块310沿着导杆230滑动，并推动第二活动钳口220朝向第一活动钳口210靠近，从而完成对圆柱形产品的装夹，当圆柱形产品加工完成后，松开气缸300，复位弹簧231推动第二活动钳口220快速复位，使得圆柱形产品自动脱离。
请再次参阅图1-图3，所述托块110一侧的两端均开设有T型槽111，所述T型槽111内可拆卸滑动连接有T型块250，T型槽111用于提供T型块250滑动的通道，T型块250用于使第一活动钳口210固定在托块110上，并且防止第一活动钳口210在竖直方向上移动，同时方便从T型槽111中取下，从而更换可拆卸钳口240。
请再次参阅图1-图3，所述T型块250上可拆卸螺纹连接有锁紧螺栓260，所述T型块250通过锁紧螺栓260连接有第一活动钳口210，所述第一活动钳口210通过T型块250和T型槽111相互卡扣安装在托块110上，锁紧螺栓260用于将T型块250固定在第一活动钳口210上。
请再次参阅图1-图3，所述钳身100的四角处均开设有固定孔120，所述固定孔120内可拆卸螺纹连接有固定螺栓130，固定孔120用于旋入固定螺栓130，固定螺栓130用于连接钳身100和机床槽。
请再次参阅图1-图3，所述导杆230的一端贯穿到推动块310的外侧，且导杆230和推动块310滑动连接，所述导杆230位于推动块310外侧的部分螺纹连接有限位螺母232，限位螺母232用于防止推动块310脱离导杆230。
请再次参阅图1-图3，所述第一活动钳口210和第二活动钳口220等距可拆卸连接有六个连接螺栓242，且第一活动钳口210和第二活动钳口220分别通过连接螺栓242连接有两个可拆卸钳口240，连接螺栓242用于连接可拆卸钳口240和第一活动钳口210与第二活动钳口220，可拆卸钳口240用于提供装夹圆柱形产品的功能，并且可以拆卸。
请再次参阅图1-图3，所述可拆卸钳口240上等距开设有六个夹紧槽241，且两侧的夹紧槽241贴合形成的空间与圆柱形产品相匹配，夹紧槽241用于使可拆卸钳口240能够夹紧圆柱形产品。
请再次参阅图1-图3，所述可拆卸钳口240为不锈钢材料制成，所述可拆卸钳口240卡扣在第一活动钳口210和第二活动钳口220开设的凹槽内，使得可拆卸钳口240在夹持时能够不产生晃动，并且增强结构强度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种圆柱形产品夹具，其特征在于，包括：
钳身(100)，顶端安装有托块(110)；
钳口组件(200)，包括第一活动钳口(210)、第二活动钳口(220)和导杆(230)，所述第一活动钳口(210)安装在托块(110)的顶端一侧，所述第二活动钳口(220)活动连接在托块(110)的顶端另一侧，且第一活动钳口(210)和第二活动钳口(220)相互镜像设置，所述第一活动钳口(210)的两侧均连接有导杆(230)的一端，所述第二活动钳口(220)的两侧均活动连接在导杆(230)上，所述导杆(230)上套有复位弹簧(231)，所述复位弹簧(231)的一端连接有第一活动钳口(210)，所述复位弹簧(231)的另一端连接有第二活动钳口(220)；
气缸(300)，安装在钳身(100)的一侧，所述气缸(300)的输出端连接有推动块(310)，所述推动块(310)位于第二活动钳口(220)的一侧，且推动块(310)推动第二活动钳口(220)水平移动。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱形产品夹具，其特征在于：所述托块(110)一侧的两端均开设有T型槽(111)，所述T型槽(111)内可拆卸滑动连接有T型块(250)。
3.根据权利要求2所述的一种圆柱形产品夹具，其特征在于：所述T型块(250)上可拆卸连接有锁紧螺栓(260)，所述T型块(250)通过锁紧螺栓(260)连接有第一活动钳口(210)，所述第一活动钳口(210)通过T型块(250)和T型槽(111)相互卡扣安装在托块(110)上。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱形产品夹具，其特征在于：所述钳身(100)的四角处均开设有固定孔(120)，所述固定孔(120)内可拆卸连接有固定螺栓(130)。
5.根据权利要求1所述的一种圆柱形产品夹具，其特征在于：所述导杆(230)的一端贯穿到推动块(310)的外侧，且导杆(230)和推动块(310)活动连接，所述导杆(230)位于推动块(310)外侧的部分安装有限位螺母(232)。
6.根据权利要求1所述的一种圆柱形产品夹具，其特征在于：所述第一活动钳口(210)和第二活动钳口(220)等距可拆卸连接有若干连接螺栓(242)，且第一活动钳口(210)和第二活动钳口(220)分别通过连接螺栓(242)连接有两个可拆卸钳口(240)。
7.根据权利要求6所述的一种圆柱形产品夹具，其特征在于：所述可拆卸钳口(240)上等距开设有若干夹紧槽(241)，且两侧的夹紧槽(241)贴合形成的空间与圆柱形产品相匹配。
8.根据权利要求6所述的一种圆柱形产品夹具，其特征在于：所述可拆卸钳口(240)为不锈钢材料制成，所述可拆卸钳口(240)卡扣在第一活动钳口(210)和第二活动钳口(220)开设的凹槽内。
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