CN216990042U - 一种离合器缸套精铣槽夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离合器缸套精铣槽夹具，涉及机械加工铣床夹具类技术领域，解决现有的传统夹具夹持薄壁环毂零件时，容易造成后期在铣槽时变形的技术问题，其包括底座，所述底座的中心处设置有螺杆，螺杆的一端与底座连接，螺杆的另一端设置有大压板、小压板和螺母，螺杆穿过大压板、小压板后与螺母螺纹配合对大压板与底座之间的工件夹持，且沿其螺杆中心轴线轴向紧固工件，螺杆与螺母的配合将大压板、小压板沿螺杆的中心轴线向底座靠拢，继而完成该待加工的工件夹持，对于薄壁环毂零件，该上下夹持增大其受力面积，其次，螺杆与螺母便于调节其张紧度。

Description

一种离合器缸套精铣槽夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工铣床夹具类技术领域，更具体的是涉及一种离合器缸套精铣槽夹具技术领域。

背景技术

离合器缸套是履带车辆综合传动装置离合器中的一种多齿槽薄壁环毂零件，材质为38CrSi，热处理硬度为(28～35)HRC，圆环壁上均布18个14+0.018 0mm宽槽，粗糙度不大于Ra1.6，位置度和对称度均要求不大于0.05mm，最大外圆直径φ267，壁厚仅为8mm；

该零件加工时，因结构复杂，精度要求高，需要从该工件侧面、上下两端以及中心等位置夹持定位，现有的传统夹具夹持薄壁环毂零件时，其径向作用力容易造成后期在铣槽时变形、振动大导致铣削出来的工件精度无法满足设计要求；

故而为了解决上述问题，需要设计离合器缸套精铣槽夹具，来满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种离合器缸套精铣槽夹具。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种离合器缸套精铣槽夹具，包括底座，所述底座上设置有螺杆，螺杆的一端与底座连接，螺杆的另一端设置有大压板、小压板和螺母，其螺杆穿过大压板、小压板后与螺母螺纹配合对大压板与底座之间的工件夹持，且沿其螺杆中心轴线轴向紧固工件，在所述螺杆上且位于大压板和底座之间的部位活动套设有定位芯轴。

进一步的，所述大压板的外圆周上沿着其周线设置有多个齿槽，且大压板的底端面开有大压板的底端面开有与大压板上的螺栓过孔的配合孔。

进一步的，沿螺杆的中心线中心对称分布有至少两个用于工件径向压紧的辅助压紧装置，所述的辅助压紧装置连接在底座上。

进一步的，所述辅助压紧装置包括压紧支座，所述压紧支座通过固定螺钉固定在底座上，所述压紧支座上穿插有调整螺钉，调整螺钉与压紧支座螺纹连接。

进一步的，所述辅助压紧装置至少设置有四组。

进一步的，所述底座包括底板，底板的底部设置有定向块，所述定向块通过锁紧螺钉连接在底板上。

进一步的，在所述底板中部开有孔，定位芯轴通过衬套固定在底板的槽内。

进一步的，所述定位芯轴为花键芯轴。

进一步的，所述衬套上套设有定位盘，所述定位盘与底板连接。

进一步的，所述底板上沿其中线对称设置有U型槽。

本实用新型的有益效果如下：

1.为了对待加工的工件的顶部与底部夹持，因此设计底座以及与底座配合加紧用的大压板、小压板，当待加工的工件放置在底座，螺杆与螺母的配合将大压板、小压板沿螺杆的中心轴线向底座靠拢，继而完成该待加工的工件夹持，对于薄壁环毂零件，以上下夹持的方式增大其受力面积，其次，螺杆与螺母便于调节器张紧度。

2.对于大压板向底座靠拢是需要对加工的工件定位，防止发生其偏转，所以在大压板的多个齿槽卡接大压板的齿条防止工件发生偏转，其次，大压板的多个受力点降低工件发生变形的风险，其配合孔对于容纳工件的端部提供放置的空间，同样起着定位作用。

3.为了将该设备便捷安装在机床上，因此设计定向块与底板的间隙将机床工作台夹持，后由锁紧螺钉将定向块与底板锁紧固定。

4.除了上述对待加工的工件轴向压紧之外，沿待加工的工件的圆周分布有至少两个用于待加工的工件径向压紧的辅助压紧装置,以压紧支座固定在底座上作为支撑，在转动与其螺纹连接的调整螺钉向待加工的工件靠拢，最终固定在待加工的工件体表。

5.底板上沿其中线对称设置有U型槽，便于对底板安装在工作台上的位置予以定位，且用于将夹具固定在机床上。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的大压板剖面结构示意图；

图4是本实用新型的大压板的俯视结构示意图；

图5是本实用新型的图2中A-A处剖面结构示意图；

图6是本实用新型的定位芯轴的剖面结构示意图；

图7是本实用新型的定位芯轴的俯视结构示意图。

附图标记：1.锁紧螺钉；2.定向块；3.底板；4.大压板；41.配合孔；5. 小压板；6.螺母；7.螺杆；8.定位芯轴；9.定位盘；10.压紧支座；11.调整螺钉；12.固定螺钉；13.衬套；14.吊装螺钉；15.底座；16.辅助压紧装置；17.U 型槽；18.待加工的工件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1和图2所示，本实施例提供一种离合器缸套精铣槽夹具，包括底座 15，底座15的中心处设置有螺杆7，螺杆7的一端与底座15连接，螺杆7的另一端设置有大压板4、小压板5和螺母6，螺杆7穿过大压板4、小压板5与螺母6螺纹配合将大压板4与底座15之间的待加工的工件18夹持，且沿其螺杆7中心轴线轴向紧固待加工的工件18；在所述螺杆7上套设有定位芯轴8。且定位芯轴8位于大压板4和底座15之间。

上述结构中，为了对待加工的工件18的顶部与底部夹持，因此设计底座 15以及与底座15配合加紧用的大压板4、小压板5，当待加工的工件18放置在底座15，螺杆7与螺母6的配合将大压板4、小压板5沿螺杆7的中心轴线向底座15靠拢，继而完成该待加工的工件18夹持，对于薄壁环毂零件与大压板4上下夹持的方式相对于对薄壁环毂零件的环周固定，该上下夹持的薄壁环毂零件具有多个接触支撑部分，增大受力面积，继而不易使薄壁环毂零件夹持发生形变其次，螺杆7与螺母6调节大压板4与底座15之间的间距，实现将大压板4与底座15之间的薄壁环毂零件夹持力度予以调节；为了确保工件18轴心校准，因此设计在所述螺杆7上且位于大压板4和底座15之间的部位活动套设有定位芯轴8，工件18套设在定位芯轴8上，并且定位芯轴8可更换，以此对应不同直径的工件18。

实施例2：

本实施例基于实施例1的基础上开展，对于大压板4向底座15靠拢是需要对加工的工件18定位，防止发生其偏转，如图3和图4所示，所以在所述大压板4的外圆周上沿着其周线设置有多个齿槽，且大压板4的底端面开有与大压板4上的螺栓过孔的配合孔41，工件18的齿条插入大压板4为多个对应齿槽内，达到大压板4对工件18定位防止发生偏转的目的，其配合孔41对于容纳工件18的端部提供放置的空间，同样起着定位作用。

优选的，如图2所示，沿螺杆7的中心线中心对称分布有至少两个用于待加工的工件18径向压紧的辅助压紧装置16，除了上述对待加工的工件18轴向压紧之外，还设计对其径向压紧用的辅助压紧装置16，如图5所示，该辅助压紧装置16具体结构：包括压紧支座10，压紧支座10通过固定螺钉12固定在底座15上，压紧支座10上穿插有调整螺钉11，调整螺钉11与压紧支座10螺纹连接，以压紧支座10固定在底座15上作为支撑，在转动与其螺纹连接的调整螺钉11向待加工的工件18靠拢，最终抵接在待加工的工件18体表，为了其稳定性，安装四组辅助压紧装置16最佳。

实施例3：

本实施例基于实施例1的基础上开展，如图1所示，底座15包括底板3，底板3的底部设置有定向块2，定向块2通过锁紧螺钉1连接在底板3上；为了便于将底座15安装在机床工作台上，因此设计定向块2，使用时，定向块2 与底板3的间隙将机床工作台夹持，后由锁紧螺钉1将定向块2与底板3锁紧固定即可。

实施例4：

本实施例基于实施例2的基础上开展，如图1、图5-7所示，在底板3中部开有孔，定位芯轴8通过衬套13抵接在底板3的孔内；定位芯轴8为花键芯轴；衬套13上套设有定位盘9，定位盘9与底板3连接，其中，定位芯轴8与待加工的工件18配合为花键轴孔配合，定位盘9与定位芯轴8之间的通过衬套 13相互抵接、即通过衬套13缩小定位盘9与定位芯轴8之间的间隙，定位芯轴8与衬套13的配合为轴孔配合，衬套13与底板3为轴孔过盈配合，继而实现对待加工的工件18的轴心定位，定位芯轴采用CrWMn合金钢，定位盘所用材料为中碳合金钢，大压板材料为中碳合金钢；最后，底板3上沿其中线对称设置有U型槽17，便于对底板3安装在工作台上的位置予以定位，且用于将夹具固定在机床上。

Claims (10)

1.一种离合器缸套精铣槽夹具，其特征在于，包括底座(15)，所述底座(15)上设置有螺杆(7)，螺杆(7)的一端与底座(15)连接，螺杆(7)的另一端设置有大压板(4)、小压板(5)和螺母(6)，螺杆(7)穿过大压板(4)、小压板(5)后与螺母(6)螺纹配合，在所述螺杆(7)上且位于大压板(4)和底座(15)之间的部位活动套设有定位芯轴(8)。

2.根据权利要求1所述的一种离合器缸套精铣槽夹具，其特征在于，所述大压板(4)的外圆周上沿着其周线设置有多个齿槽，且大压板(4)的底端面开有与大压板(4)上的螺栓过孔的配合孔(41)。

3.根据权利要求1所述的一种离合器缸套精铣槽夹具，其特征在于，沿螺杆(7)的中心线中心对称分布有至少两个用于工件径向压紧的辅助压紧装置(16)，所述的辅助压紧装置(16)连接在底座(15)上。

4.根据权利要求3所述的一种离合器缸套精铣槽夹具，其特征在于，所述辅助压紧装置(16)包括压紧支座(10)，所述压紧支座(10)通过固定螺钉固定在底座(15)上，所述压紧支座(10)上穿插有调整螺钉(11)，调整螺钉(11)与压紧支座(10)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种离合器缸套精铣槽夹具，其特征在于，所述辅助压紧装置(16)至少设置有四组。

6.根据权利要求1所述的一种离合器缸套精铣槽夹具，其特征在于，所述底座(15)包括底板(3)，底板(3)的底部设置有定向块(2)，所述定向块(2)通过锁紧螺钉连接在底板(3)上。

7.根据权利要求6所述的一种离合器缸套精铣槽夹具，其特征在于，在所述底板(3)中部开有孔，定位芯轴(8)通过衬套抵接在底板(3)的槽内。

8.根据权利要求7所述的一种离合器缸套精铣槽夹具，其特征在于，所述定位芯轴(8)为花键芯轴。

9.根据权利要求7所述的一种离合器缸套精铣槽夹具，其特征在于，所述衬套(13)上套设有定位盘(9)，所述定位盘(9)与底板(3)连接。

10.根据权利要求7所述的一种离合器缸套精铣槽夹具，其特征在于，所述底板(3)上沿其中线对称设置有U型槽(17)。

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