CN212822723U - 一种模具钢车用加工用顶针盘 - Google Patents
一种模具钢车用加工用顶针盘 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212822723U CN212822723U CN202021172686.XU CN202021172686U CN212822723U CN 212822723 U CN212822723 U CN 212822723U CN 202021172686 U CN202021172686 U CN 202021172686U CN 212822723 U CN212822723 U CN 212822723U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thimble
- ejector pin
- hole
- cover
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种模具钢车用加工用顶针盘,属于车床加工设备技术领域。它解决了车床在加工长度较长,且直径较大的工件,都需要在其一端面上先加工一个顶针孔,大大降低了生产效率。本实用新型包括夹持套和顶针套,顶针套上开有一锥形的顶针孔,顶针套套设在夹持套上且两者周向联动,夹持套内开有一安装凹槽用于放置工件,夹持套的外周设有若干紧定机构,该紧定机构用于固定安装凹槽内的工件。本实用新型的优点在于将工件一端用卡盘夹紧,另一端装入安装凹槽内,通过调节螺栓调整工件的平直度;通过调节夹持套与顶针盘的相对位置,改变调节螺栓的紧定位置;延长部的设计加长了顶针孔的轴向长度,增加了顶针孔与顶针的受力面积。
Description
技术领域
本实用新型属于车床加工设备技术领域,涉及一种模具钢车用加工用顶针盘。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,现有的车床的装夹方式为一端卡盘夹紧,另一端进行车削加工,车床的车身导轨上安装有尾架,该尾架能沿此导轨纵向移动,尾架上安装有顶针,对于长度较长的工件,一端用卡盘夹紧后,由于受到工件本身自重的影响,工件会略微下挂,因此另一端需要先加工一个顶针孔,再用顶针顶紧,以支撑较长工件。
模具钢经过热处理,把钢材表面的油膜已经烧的干干净净,潮湿环境下,很快就会生锈,因此需要将模具钢的表面在车床上进行加工,对于这类长度较长,且直径较大的工件,都需要在其一端面上先加工一个顶针孔,这种加工工序不仅降低了生产效率,而且如果顶针孔加工有偏差的话,夹持后工件旋转起来就会偏心晃动,影响加工的精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的车床加工中存在的上述问题,而提出了一种无需加工顶针孔且夹持方便的顶针盘。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种模具钢车用加工用顶针盘,包括夹持套和顶针套,其特征在于,所述的顶针套上开有一锥形的顶针孔,该顶针孔的锥度与尾架上的顶针的锥度相匹配,所述顶针孔的大端开口处向外延伸,其外沿与顶针套的端面连接形成一锥状的延长部,所述的顶针套套设在夹持套上且两者周向联动,夹持套内开有一安装凹槽用于放置工件,夹持套的外周设有若干紧定机构,该紧定机构用于固定安装凹槽内的工件。
在上述的一种模具钢车用加工用顶针盘中,所述的顶针孔沿轴向贯穿顶针套,顶针孔的大端开口朝向顶针方向,小端开口朝向工件方向,所述顶针孔大端的开口尺寸小于顶针大端的开口尺寸。
在上述的一种模具钢车用加工用顶针盘中,所述的紧定机构包括调节螺栓。
在上述的一种模具钢车用加工用顶针盘中,所述的夹持套上开有若干螺纹孔,螺纹孔的开设位置与安装凹槽的位置相对应,上述调节螺栓设置在对应螺纹孔内。
在上述的一种模具钢车用加工用顶针盘中,所述调节螺栓的螺杆端部抵靠在工件的外表面,调节螺栓的头部朝外,通过转动其头部使调节螺栓沿螺纹孔上下转动,以调整工件的平直度。
在上述的一种模具钢车用加工用顶针盘中,所述的顶针套内开有键槽孔,若干键槽孔以顶针套为中心呈放射状设置,所述夹持套的外周设有与上述键槽孔一一对应匹配的键槽,夹持套的外形与顶针套的内孔形状相适配。
在上述的一种模具钢车用加工用顶针盘中,所述的顶针套上还设有锁紧结构用过于固定夹持套与顶针套的相对位置,所述的锁紧结构包括紧定螺钉。
与现有技术相比,本实用新型将工件一端用卡盘夹紧,另一端装入安装凹槽内,通过调节螺栓调整工件的平直度;通过调节夹持套与顶针盘的相对位置,从而改变调节螺栓的紧定位置;延长部的设计加长了顶针孔的轴向长度,大大增加了顶针孔与顶针的接触面积。
附图说明
图1是本实用新型的总体结构示意图;
图2是本实用新型夹持套与顶针套的安装示意图;
图3是本实用新型夹持套与顶针套另一角度的安装示意图。
图中,1、工件;2、夹持套;3、顶针套;4、顶针孔;5、安装凹槽;6、延长部;7、调节螺栓;8、紧定螺钉;9、尾架;10、顶针;11、卡盘;12、键槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本实用新型所述的一种模具钢车用加工用顶针盘,包括夹持套2和顶针套3,所述的顶针套3上开有一锥形的顶针孔4,该顶针孔4的锥度与尾架9上的顶针10的锥度相匹配,所述的顶针套3套设在夹持套2上且两者周向联动,夹持套2内开有一安装凹槽5用于放置工件1,夹持套2的外周设有若干紧定机构,该紧定机构用于固定安装凹槽5内的工件1。
如图2所示,顶针孔4沿轴向贯穿顶针套3,顶针孔4的大端开口朝向顶针10方向,小端开口朝向工件1方向,所述顶针孔 4大端的开口尺寸小于顶针10大端的开口尺寸,顶针孔4的大端开口处向外延伸,其外沿与顶针套3的端面连接形成一锥状的延长部6,通过将顶针孔4的轴向长度延长,其大端的开口尺寸在延长后也增大了,大大增加了顶针孔4与顶针10的受力面积。
如图3所示,紧定机构包括调节螺栓7,夹持套2上开有若干螺纹孔,螺纹孔的开设位置与安装凹槽5的位置相对应,上述调节螺栓7设置在对应螺纹孔内,所述调节螺栓7的螺杆端部抵靠在工件1的外表面,调节螺栓7的头部朝外,通过转动其头部使调节螺栓7沿螺纹孔上下转动,以调整工件1的平直度。
顶针套3内开有键槽孔,若干键槽孔以顶针套3为中心呈放射状设置,所述夹持套2的外周设有与上述键槽孔一一对应匹配的键槽12,夹持套2的外形与顶针套3的内孔形状相适配,所述的顶针套3上还设有锁紧结构用过于固定夹持套2与顶针套3的相对位置,所述的锁紧结构包括紧定螺钉8。
本实用新型的工作原理如下所示:
在加工前,根据工件1的长短和直径的大小,先将夹持套2 调整至合适位置,确定调节螺栓7的紧固位置,再将紧定螺钉8 拧紧,使夹持套2和顶针套3相对固定,接着将工件1一端用卡盘11夹紧,另一端装入安装凹槽5内,推动尾架9,使尾架9上的顶针10配入顶针孔4内,由于受到工件1本身自重的影响,工件1会略微下挂,通过转动调节螺栓7,使调节螺栓7的螺杆头部贴靠在工件1的外表面,通过微调调节螺栓7的位置,补偿工件1下挂的偏差量,使工件1在轴向保持平直。
应该理解,在本实用新型的权利要求书、说明书中,所有“包括……”均应理解为开放式的含义,也就是其含义等同于“至少含有……”,而不应理解为封闭式的含义,即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种模具钢车用加工用顶针盘,包括夹持套(2)和顶针套(3),其特征在于,所述的顶针套(3)上开有一锥形的顶针孔(4),该顶针孔(4)的锥度与尾架(9)上的顶针(10)的锥度相匹配,所述顶针孔(4)的大端开口处向外延伸,其外沿与顶针套(3)的端面连接形成一锥状的延长部(6),所述的顶针套(3)套设在夹持套(2)上且两者周向联动,夹持套(2)内开有一安装凹槽(5)用于放置工件(1),夹持套(2)的外周设有若干紧定机构,该紧定机构用于固定安装凹槽(5)内的工件(1)。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢车用加工用顶针盘,其特征在于,所述的顶针孔(4)沿轴向贯穿顶针套(3),顶针孔(4)的大端开口朝向顶针(10)方向,小端开口朝向工件(1)方向,所述顶针孔(4)大端的开口尺寸小于顶针(10)大端的开口尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种模具钢车用加工用顶针盘,其特征在于,所述的紧定机构包括调节螺栓(7)。
4.根据权利要求3所述的一种模具钢车用加工用顶针盘,其特征在于,所述的夹持套(2)上开有若干螺纹孔,螺纹孔的开设位置与安装凹槽(5)的位置相对应,上述调节螺栓(7)设置在对应螺纹孔内。
5.根据权利要求3或4所述的一种模具钢车用加工用顶针盘,其特征在于,所述调节螺栓(7)的螺杆端部抵靠在工件(1)的外表面,调节螺栓(7)的头部朝外,通过转动其头部使调节螺栓(7)沿螺纹孔上下转动,以调整工件(1)的平直度。
6.根据权利要求1所述的一种模具钢车用加工用顶针盘,其特征在于,所述的顶针套(3)内开有键槽孔,若干键槽孔以顶针套(3)为中心呈放射状设置,所述夹持套(2)的外周设有与上述键槽孔一一对应匹配的键槽(12),夹持套(2)的外形与顶针套(3)的内孔形状相适配。
7.根据权利要求1所述的一种模具钢车用加工用顶针盘,其特征在于,所述的顶针套(3)上还设有锁紧结构用过于固定夹持套(2)与顶针套(3)的相对位置。
8.根据权利要求7所述的一种模具钢车用加工用顶针盘,其特征在于,所述的锁紧结构包括紧定螺钉(8)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021172686.XU CN212822723U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种模具钢车用加工用顶针盘 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021172686.XU CN212822723U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种模具钢车用加工用顶针盘 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212822723U true CN212822723U (zh) | 2021-03-30 |
Family
ID=75177066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021172686.XU Active CN212822723U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种模具钢车用加工用顶针盘 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212822723U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114714092A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-07-08 | 四川科思精密模具股份有限公司 | 一种用于注塑模具零件的逆向加工装置及加工方法 |
-
2020
- 2020-06-22 CN CN202021172686.XU patent/CN212822723U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114714092A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-07-08 | 四川科思精密模具股份有限公司 | 一种用于注塑模具零件的逆向加工装置及加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113458433A (zh) | 一种用于大型薄壁圆筒外螺纹加工的夹持工装 | |
CN212822723U (zh) | 一种模具钢车用加工用顶针盘 | |
CN201201055Y (zh) | 固定夹箍式车床主轴顶尖 | |
CN202062224U (zh) | 用于车削复杂型面钛合金薄壁件的专用夹具 | |
CN203875363U (zh) | 一种车床尾座用卡盘 | |
CN102152138A (zh) | 用于车削复杂型面钛合金薄壁件的专用夹具 | |
CN219443492U (zh) | 一种车床用管状工件装夹工装 | |
CN210756617U (zh) | 一种可调节的双偏心套加工装置 | |
CN210649696U (zh) | 一种车床加工连杆外圆用浮动夹紧装置 | |
CN217452977U (zh) | 车床细长轴加工专用跟刀中心架 | |
CN106378465A (zh) | 一种顶针 | |
CN203254205U (zh) | 一种机床夹具 | |
CN112059674A (zh) | 一种可调式薄壁壳体减振夹紧装置及操作方法 | |
CN216730800U (zh) | 一种数控管坯自动倒角机装夹机构 | |
CN213195663U (zh) | 一种长行程重型尾座 | |
CN220547933U (zh) | 立式车加工用胎具 | |
CN211889260U (zh) | 一种万向机床铰孔夹具 | |
CN218363402U (zh) | 一种薄板零件加工用辅助支撑夹具 | |
CN210499287U (zh) | 一种车床夹具 | |
CN213105738U (zh) | 一种用于加工细长薄壁管件外圆的定位工装 | |
CN216990042U (zh) | 一种离合器缸套精铣槽夹具 | |
CN219504169U (zh) | 一种电机铝壳车削固定装置 | |
CN219747049U (zh) | 一种不具有中心孔的长轴类工件夹紧装置 | |
CN216263657U (zh) | 一种薄壁圆形工件上缺口孔加工夹具 | |
CN211728306U (zh) | 一种用于机床的丝杆夹持装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210520 Address after: 321300 2nd floor, building 1, 316 Gushan Avenue, Gushan Town, Yongkang City, Jinhua City, Zhejiang Province (self declaration) Patentee after: Zhejiang Xinzhe mould Co.,Ltd. Address before: 321307 loudian village, Gushan Town, Yongkang City, Jinhua City, Zhejiang Province Patentee before: ZHEJIANG XINZHE MOULD Co.,Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right |