CN112059674A - 一种可调式薄壁壳体减振夹紧装置及操作方法 - Google Patents

一种可调式薄壁壳体减振夹紧装置及操作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112059674A
CN112059674A CN202010874296.5A CN202010874296A CN112059674A CN 112059674 A CN112059674 A CN 112059674A CN 202010874296 A CN202010874296 A CN 202010874296A CN 112059674 A CN112059674 A CN 112059674A
Authority
CN
China
Prior art keywords
thin
mandrel
wall shell
supporting wheel
clamping device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010874296.5A
Other languages
English (en)
Inventor
丁洵
段良辉
唐超
喻萍
彭小彦
陈科竞
王敏辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangnan Industries Group Co Ltd
Original Assignee
Jiangnan Industries Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangnan Industries Group Co Ltd filed Critical Jiangnan Industries Group Co Ltd
Priority to CN202010874296.5A priority Critical patent/CN112059674A/zh
Publication of CN112059674A publication Critical patent/CN112059674A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/12—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for securing to a spindle in general
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B23/00—Tailstocks; Centres
    • B23B23/04—Live centres

Abstract

本发明公开了一种可调式薄壁壳体减振夹紧装置及操作方法，夹紧装置包括芯轴及多个支撑轮，所述的芯轴的一端为与三爪卡盘中心孔配合的圆锥台结构；所述的多个支撑轮平行安装在芯轴上，支撑轮与芯轴同轴；所述的支撑轮的圆柱侧面上设有环形凹槽，凹槽内设有橡胶圈。本发明结构简单、紧凑，成本低，操作方便；本发明采用芯轴上的多个支撑轮对薄壁壳体的内壁进行支撑，对薄壁壳体径向定位，通过机床的尾顶对薄壁壳体轴向定位；夹持可靠性高，能够能高效率完成精车、精铣薄壁壳体外形特征；而且本发明的支撑轮能够在芯轴上调节位置，能方便的调至外形特征处进行支撑，支撑轮可以更换，方便不同型号的薄壁壳体的加工。

Description

一种可调式薄壁壳体减振夹紧装置及操作方法
技术领域
本发明属于薄壁工件加工技术领域，具体涉及一种可调式薄壁壳体减振夹紧装置及操作方法。
背景技术
薄壁壳体由于其刚性差的特点，车削加工时装夹会造成其变形，因此，难以达到加工精度，无法保证产品的加工质量。现有的薄壁壳体的加工夹具，虽然提高了薄壁壳体的加工精度，在一定程度上保证了产品的质量。然而对于大长径比、材料为超高强度钢，而且零件外形尺寸与外部零件孔、槽特征有较严格的角向关系和位置要求的薄壁壳体，零件相对刚度较低，加工工艺性差，淬火后硬度较大，在切削力、切削热、残余应力和夹紧力等因素共同作用下，易发生加工变形，不易控制加工精度。现有的薄壁壳体的加工夹具难以满足其加工要求。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单、紧凑，操作方便，能够提高大长径比、材料强度高的薄壁壳体的加工精度，保证产品质量的可调式薄壁壳体减振夹紧装置及操作方法。
本发明采用的技术方案是：一种可调式薄壁壳体减振夹紧装置，包括芯轴及多个支撑轮，所述的芯轴的一端为与三爪卡盘中心孔配合的圆锥台结构；所述的多个支撑轮平行安装在芯轴上，支撑轮与芯轴同轴；所述的支撑轮的圆柱侧面上设有环形凹槽，凹槽内设有橡胶圈。
上述的可调式薄壁壳体减振夹紧装置中，所述的芯轴为阶梯轴，芯轴分为卡盘拉紧部、支撑轮安装部及螺纹部，卡盘拉紧部和螺纹部分别位于芯轴的两端，卡盘拉紧部的直径大于支撑轮安装部和螺纹部的直径，多个支撑轮设置在支撑轮安装部，与支撑轮安装部间隙配合；相邻的支撑轮之间设有定位环；螺纹部安装有螺母；螺母与相邻的支撑轮之间设有定位环。
上述的可调式薄壁壳体减振夹紧装置中，所述的橡胶圈采用的是硅橡胶圈。
上述的可调式薄壁壳体减振夹紧装置中，所述三爪卡盘的卡爪上焊接有弧形板，弧形板与三爪卡盘同轴。
一种上述的可调式薄壁壳体减振夹紧装置的操作方法，包括如下步骤：
1）将芯轴的一端插装在机床的三爪卡盘中心孔内，并通过螺纹拉紧；
2）将薄壁壳体套在芯轴上，薄壁壳体的开口端朝向机床的三爪卡盘；并使得芯轴的另一端顶住薄壁壳体的底部；
3）采用尾顶顶住零件工艺台中心孔；
4）开启机床，找正薄壁壳体的待加工面后，开始加工薄壁壳体的外形特征。
上述的可调式薄壁壳体减振夹紧装置的操作方法，步骤2）中，调节三爪卡盘的卡爪，使得弧形板逐步涨紧薄壁壳体内孔的定位基准面，
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明结构简单、紧凑，成本低，操作方便；本发明采用芯轴上的多个支撑轮对薄壁壳体的内壁进行支撑，对薄壁壳体径向定位，通过机床的尾顶对薄壁壳体轴向定位；夹持可靠性高，能够能高效率完成精车、精铣薄壁壳体外形特征；而且本发明的支撑轮能够在芯轴上调节位置，能方便的调至外形特征处进行支撑，支撑轮可以更换，方便不同型号的薄壁壳体的加工；而且能保证大长径比、材料强度高的薄壁壳体的加工质量。
附图说明
图1是本发明的可调式薄壁壳体减振夹紧装置的结构图。
图2是本发明的可调式薄壁壳体减振夹紧装置的立体图。
图3是本发明的定位环的结构图。
图4是本发明用于加工的薄壁壳体的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
如图1-2所示，本发明的可调式薄壁壳体减振夹紧装置，包括芯轴3及多个支撑轮4，所述的芯轴3为阶梯轴，芯轴分为卡盘拉紧部、支撑轮安装部及螺纹部，卡盘拉紧部和螺纹部分别位于芯轴的两端，卡盘拉紧部的直径大于支撑轮安装部和螺纹部的直径，所述的芯轴3的卡盘拉紧部为与三爪卡盘1中心孔配合的圆锥台结构，能插装在三爪卡盘1中心孔固定。多个支撑轮4设置在支撑轮安装部，支撑轮4的中心孔与支撑轮安装部间隙配合，支撑轮4与芯轴3同轴。相邻的支撑轮4之间设有定位环5；螺纹部安装有螺母7；螺母7与相邻的支撑轮4之间设有定位环5。
支撑轮4与芯轴3采用装配式结构，采用定位环5定位，可以增减支撑轮4的数量，还可以根据待加工的外形特征的位置调节支撑轮4，使待加工的外形特征得到有效的支撑。而且装配式结构，可以更换支撑轮4，以用于不同尺寸的薄壁壳体的加工。所述的支撑轮4的圆柱侧面上设有环形的凹槽，凹槽内设有橡胶圈6，橡胶圈6采用的是硅橡胶圈。为了更好的对薄壁壳体定位，所述的三爪卡盘1的卡爪上焊接有弧形板2，弧形板2与三爪卡盘1同轴。
本发明的可调式薄壁壳体减振夹紧装置的操作方法，包括如下步骤：
1）将芯轴3的一端插装在机床的三爪卡盘1中心孔内，并通过螺纹拉紧，将芯轴3的卡盘拉紧部固定在三爪卡盘1上；
2）将薄壁壳体8套在芯轴2上，薄壁壳体8的开口端朝向机床的三爪卡盘1；并使得芯轴3的另一端顶住薄壁壳体8的底部；调节三爪卡盘1的卡爪，使得弧形板2逐步涨紧薄壁壳体内孔的定位基准面；
3）采用尾顶9顶住薄壁壳体8底部的工艺台中心孔；
4）开启机床，找正薄壁壳体8的待加工面81、待加工面82、待加工面83或待加工面84后，开始加工薄壁壳体的外形特征。

Claims (6)

1.一种可调式薄壁壳体减振夹紧装置，其特征是：包括芯轴及多个支撑轮，所述的芯轴的一端为与三爪卡盘中心孔配合的圆锥台结构；所述的多个支撑轮平行安装在芯轴上，支撑轮与芯轴同轴；所述的支撑轮的圆柱侧面上设有环形凹槽，凹槽内设有橡胶圈。
2.根据权利要求1所述的可调式薄壁壳体减振夹紧装置，其特征是：所述的芯轴为阶梯轴，芯轴分为卡盘拉紧部、支撑轮安装部及螺纹部，卡盘拉紧部和螺纹部分别位于芯轴的两端，卡盘拉紧部的直径大于支撑轮安装部和螺纹部的直径，多个支撑轮设置在支撑轮安装部，与支撑轮安装部间隙配合；相邻的支撑轮之间设有定位环；螺纹部安装有螺母；螺母与相邻的支撑轮之间设有定位环。
3.根据权利要求1所述的可调式薄壁壳体减振夹紧装置，其特征是：所述的橡胶圈采用的是硅橡胶圈。
4.根据权利要求1所述的可调式薄壁壳体减振夹紧装置，其特征是：所述三爪卡盘的卡爪上焊接有弧形板，弧形板与三爪卡盘同轴。
5.一种权利要求1-4中任一权利要求所述的可调式薄壁壳体减振夹紧装置的操作方法，包括如下步骤：
1）将芯轴的一端插装在机床的三爪卡盘中心孔内，并通过螺纹拉紧；
2）将薄壁壳体套在芯轴上，薄壁壳体的开口端朝向机床的三爪卡盘；并使得芯轴的另一端顶住薄壁壳体的底部；
3）采用尾顶顶住零件工艺台中心孔；
4）开启机床，找正薄壁壳体的待加工面后，开始加工薄壁壳体的外形特征。
6.根据权利要求5所述的可调式薄壁壳体减振夹紧装置的操作方法，步骤2）中，调节三爪卡盘的卡爪，使得弧形板逐步涨紧薄壁壳体内孔的定位基准面。
CN202010874296.5A 2020-08-27 2020-08-27 一种可调式薄壁壳体减振夹紧装置及操作方法 Pending CN112059674A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010874296.5A CN112059674A (zh) 2020-08-27 2020-08-27 一种可调式薄壁壳体减振夹紧装置及操作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010874296.5A CN112059674A (zh) 2020-08-27 2020-08-27 一种可调式薄壁壳体减振夹紧装置及操作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112059674A true CN112059674A (zh) 2020-12-11

Family

ID=73658964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010874296.5A Pending CN112059674A (zh) 2020-08-27 2020-08-27 一种可调式薄壁壳体减振夹紧装置及操作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112059674A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114310367A (zh) * 2021-12-23 2022-04-12 上海新力动力设备研究所 一种大长径比薄壁壳体减振工装

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114310367A (zh) * 2021-12-23 2022-04-12 上海新力动力设备研究所 一种大长径比薄壁壳体减振工装

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109396766B (zh) 一种薄壁壳体加工工艺方法
CN104589099A (zh) 一种用于环锥形薄壁零件立车加工的工装及其应用
CN201988972U (zh) 薄壁套筒件车削夹具
CN207103885U (zh) 一种内涨式夹具
CN106541290A (zh) 一种用于薄壁件加工的圆周定位的机床夹具
CN113458433A (zh) 一种用于大型薄壁圆筒外螺纹加工的夹持工装
CN203804344U (zh) 无侧隙定心自动补偿定位装置
CN212240194U (zh) 一种可调式薄壁壳体减振夹紧装置
CN112059674A (zh) 一种可调式薄壁壳体减振夹紧装置及操作方法
CN109128885A (zh) 薄壁筒形工件外圆车削装夹工装及装夹方法
CN209255878U (zh) 一种用于管件加工的车床辅助夹具
CN108942343B (zh) 一种空调压缩机曲轴偏心轴外圆新型夹具
CN216226989U (zh) 一种可靠性好的花键内涨机床夹具
CN206169717U (zh) 一种可快速装配的组合式芯轴
CN204954619U (zh) 一种轴承内圈外圆磨削夹具定位装置
CN110682120B (zh) 一种加工薄壁壳体类零件的定位支撑装置
CN110039261B (zh) 一种弓形体零件的加工方法
CN2429294Y (zh) 薄板车削加工夹具
CN114289749A (zh) 加工偏心外圆车用夹具及夹持方法
CN1006862B (zh) 组合芯轴
CN113118801A (zh) 一种铜套零件加工专用夹具
CN106180783A (zh) 细长薄壁金属管加工模具及模具、金属管加工方法
CN104759922A (zh) 斜弯轴车削方法
CN220161326U (zh) 一种电机壳加工用车床夹具
CN219541922U (zh) 一种用于薄壁离合器毂内齿加工的插齿夹具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination