CN211661583U - 一种零件装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零件装夹装置，包括工装板以及设置于所述工装板上端的至少一组夹具部，所述夹具部包括两组对称布置的夹紧机构，所述夹紧机构包括与所述工装板固定连接的固定夹具以及与所述工装板滑动连接的活动夹具，所述活动夹具远离所述工装板的一端设有夹紧部，所述夹紧部与所述工装板固定连接，所述活动夹具、所述固定夹具上均设有用于卡接工件的凹槽，本申请在固定夹具与活动夹具上均设有V型结构的安装槽，因而通过V型结构的槽口可以对工件进行自动定位，减少了定位的工序，提高了生产效率，而且V型结构的凹槽使得夹紧后加工的过程中，工件不会发生晃动，因而提高了加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，具体是一种零件装夹装置。
背景技术
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具 。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。
但是现有的夹具在使用的过程中，往往需要对工件进行定位，然后才能进行夹紧固定，因而导致工件夹紧的时间变长，而且还会出现因为定位不精准而导致的加工精度低的问题，此外，现有的夹具多个单独布置，在使用的过程中，需要反复装夹，因而导致工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零件装夹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种零件装夹装置，包括工装板以及设置于所述工装板上端的至少一组夹具部，所述夹具部包括两组对称布置的夹紧机构，所述夹紧机构包括与所述工装板固定连接的固定夹具以及与所述工装板滑动连接的活动夹具，所述活动夹具远离所述工装板的一端设有夹紧部，所述夹紧部与所述工装板固定连接，所述活动夹具、所述固定夹具上均设有用于卡接工件的凹槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述夹具部设有三组，三组所述夹具部并联布置。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定夹具上的凹槽宽度由靠近活动夹具的一端向远离所述活动夹具的一端逐渐减小。
作为本实用新型进一步的方案：所述活动夹具上的凹槽宽度由靠近固定夹具的一端向远离所述固定夹具的一端逐渐减小。
作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧部包括与工装板固定连接的液压缸，所述液压缸通过多个均布布置的支撑杆与所述工装板固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述液压缸的活塞前端通过活塞连接杆与活动夹具固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本申请在固定夹具与活动夹具上均设有V型结构的安装槽，因而通过V型结构的槽口可以对工件进行自动定位，减少了定位的工序，提高了生产效率，而且V型结构的凹槽使得夹紧后加工的过程中，工件不会发生晃动，因而提高了加工精度；
2、本申请通过设置多个工件夹具，因而可以一次对多个工件进行夹紧并加工，因而提高了加工效率，而且通过对称布置夹具，因而在夹紧的过程中，夹具的受力更加均衡，因而降低了了夹具使用过程中的磨损，提高了夹具的使用寿命。
附图说明
图1为本实施例一组装夹设备结构示意图；
图2为本实施例多组装夹设备结构示意图。
图中：1-夹紧部、2-活动夹具、3-工件、4-固定夹具、5-工装板、6-活塞连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种零件装夹装置，包括工装板5以及设置于工装板5上端的至少一组夹具部，在本实施例中，夹具部设有三组且三组夹具部并联布置。
夹具部包括两组对称布置的夹紧机构，夹紧机构包括与工装板5固定连接的固定夹具4以及与工装板5滑动连接的活动夹具2，活动夹具2远离工装板5的一端设有夹紧部1，夹紧部1包括与工装板固定连接的液压缸，液压缸通过多个均布布置的支撑杆与工装板5固定连接，液压缸的活塞前端通过活塞连接杆6与活动夹具2固定连接，进而通过液压缸带动活动夹具2在工装板5上往复运动，活动夹具2、固定夹具4上均设有用于卡接工件的凹槽，固定夹具4上的凹槽宽度由靠近活动夹具2的一端向远离活动夹具2的一端逐渐减小，活动夹具2上的凹槽宽度由靠近固定夹具4的一端向远离固定夹具4的一端逐渐减小，即固定夹具4、活动夹具2靠近工件3的一侧均为V型结构，进而能够对工件3进行夹紧，且可以防止夹紧后的工件3出现晃动。
本实用新型在使用时，首先开启一组夹具部内的两个液压缸，通过两个液压缸分别带动两端的活动夹具2向远离固定夹具4的方向移动，当移动的一定的距离后，将工件3放置到工装板5上，并放置在固定夹具4与活动夹具2之间，然后启动两端的液压缸，通过两端的液压缸带动两端的活动夹具2向靠近固定夹具2的方向移动，当活动夹具2的前端接触到工件3后，会推动工件3向靠近固定夹具4的方向移动，此时，由于活动夹具2与固定夹具4的前端均设有V型结构的凹槽，因而在推动的过程中，工件3会向活动夹具2与固定夹具4的中部移动，进而可以对工件3进行位置校准，当活动夹具2移动到极限位置时将工件3夹紧，此时即可对工件3进行加工，由于夹具部内设有两个对称布置的夹紧机构，因而在使用的过程中，夹紧部受力均匀，在对工件进行加工的过程中，工件的位置更加稳定，因而可以提高加工的精度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种零件装夹装置，包括工装板(5)以及设置于所述工装板(5)上端的至少一组夹具部，其特征在于，所述夹具部包括两组对称布置的夹紧机构，所述夹紧机构包括与所述工装板(5)固定连接的固定夹具(4)以及与所述工装板(5)滑动连接的活动夹具(2)，所述活动夹具(2)远离所述工装板(5)的一端设有夹紧部(1)，所述夹紧部(1)与所述工装板(5)固定连接，所述活动夹具(2)、所述固定夹具(4)上均设有用于卡接工件的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种零件装夹装置，其特征在于，所述夹具部设有三组，三组所述夹具部并联布置。
3.根据权利要求1所述的一种零件装夹装置，其特征在于，所述固定夹具(4)上的凹槽宽度由靠近活动夹具(2)的一端向远离所述活动夹具(2)的一端逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的一种零件装夹装置，其特征在于，所述活动夹具(2)上的凹槽宽度由靠近固定夹具(4)的一端向远离所述固定夹具(4)的一端逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的一种零件装夹装置，其特征在于，所述夹紧部(1)包括与工装板固定连接的液压缸，所述液压缸通过多个均布布置的支撑杆与所述工装板(5)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种零件装夹装置，其特征在于，所述液压缸的活塞前端通过活塞连接杆(6)与活动夹具(2)固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN201922255653.5U Active CN211661583U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种零件装夹装置 |
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2019
- 2019-12-16 CN CN201922255653.5U patent/CN211661583U/zh active Active
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