CN115805191B - 一种金属粉末筛选用多级振动筛分机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的属于金属粉末加工技术领域,具体为一种金属粉末筛选用多级振动筛分机,包括进料筒,所述进料筒的外侧安装有振动机构,所述振动机构的下方转动安装有外筒,所述外筒的内部安装有筛分机构,所述筛分机构的下方连通设置有出料管,筛分机构的前端安装有测试组件,所述出料管和外筒之间设置有自动密封机构,出料管的下方固定连接有承托板,所述承托板的下方设置有收集筒,所述收集筒和承托板之间安装有驱动机构。该金属粉末筛分机在筛分的同时能够利用装置旋转时的离心力使得金属粉末冲击内置电加热丝的测试板上,从而对金属粉末的性能进行测试,而且还能够在拆除收集筒后自动保持密封,提升了装置使用时的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及金属粉末加工技术领域,具体为一种金属粉末筛选用多级振动筛分机。
背景技术
金属粉末是指金属材料通过粉碎后制成的颗粒,金属粉末的应用范围十分广泛,能够在工业生产中用作工业原料,例如在生产焊条时,需要使用铁粉,也能够用于制作功能性涂料,例如耐磨物料、耐腐蚀涂料和耐热涂料等,在生产金属粉末时,需要使用筛分装置对不同尺寸的粉末进行多级筛分,现有的筛分装置在使用时还存在一些缺陷;
现有的筛分装置通过风机吹散尺寸较小的粉末,虽然能够实现筛分功能,但筛分不够精确,颗粒和颗粒之间的碰撞容易导致尺寸较大的颗粒被吹至一侧的出料口处,收集物料的过程中不能够保持密封,工作人员在运输收集罐时容易吸入金属颗粒物,存在安全隐患,而且现有的筛分装置在筛分时不能及时对金属粉末的性能进行测试。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式,在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于现有金属粉末筛分装置中存在的问题,提出了本发明。
为解决上述技术问题,根据本发明的一个方面,本发明提供了如下技术方案:一种金属粉末筛选用多级振动筛分机,包括进料筒,所述进料筒的外侧安装有振动机构,所述振动机构的下方转动安装有外筒,所述外筒的内部安装有筛分机构,所述筛分机构的下方连通设置有出料管,筛分机构的前端安装有测试组件,所述出料管和外筒之间设置有自动密封机构,出料管的下方固定连接有承托板,所述承托板的下方设置有收集筒,所述收集筒和承托板之间安装有驱动机构。
作为本发明所述的一种金属粉末筛选用多级振动筛分机的一种优选方案,其中:所述振动机构包括固定环、延伸杆、凸块、悬架和吊板;所述固定环固定安装于进料筒上方的外侧,固定环的前后两端均固定设置有延伸杆,所述延伸杆的下方设置有吊板,所述吊板的左右两侧均固定设置有悬架,吊板的四周固定安装有凸块。
作为本发明所述的一种金属粉末筛选用多级振动筛分机的一种优选方案,其中:所述凸块的形状为球冠状,所述进料筒和固定环通过延伸杆和凸块与吊板之间构成伸缩结构。
作为本发明所述的一种金属粉末筛选用多级振动筛分机的一种优选方案,其中:所述筛分机构包括内筒、第一筛网、第二筛网和第三筛网;所述内筒的表面固定安装有第一筛网,所述第一筛网内部的内筒上固定连接有第二筛网,所述第二筛网内部的内筒上固定连接有第三筛网,所述第一筛网、第二筛网和第三筛网由外向内筛孔直径递增,所述内筒和外筒之间为固定连接,所述外筒的底面呈倾斜状。
作为本发明所述的一种金属粉末筛选用多级振动筛分机的一种优选方案,其中:所述测试组件包括导流板、测试板、挡块和电加热丝;所述外筒的内部贯穿设置有测试板,所述内筒的边缘固定连接有导流板,所述导流板的形状为前端设置有通口的圆环体,所述测试板前端的外筒上滑动安装有挡块,所述测试板的内部安装有电加热丝,所述测试板为磁性金属材质。
作为本发明所述的一种金属粉末筛选用多级振动筛分机的一种优选方案,其中:所述自动密封机构包括开口、第一密封板、第一橡胶筒、第二橡胶筒、第二密封板;所述外筒的底部开设有开口,所述开口左右两侧的外筒上转动安装有第一密封板,所述出料管的顶端固定连接有第一橡胶筒,所述出料管的内部活动安装有第二橡胶筒,所述第二橡胶筒和外筒之间为固定连接,所述出料管的内部转动安装有第二密封板。
作为本发明所述的一种金属粉末筛选用多级振动筛分机的一种优选方案,其中:所述第二密封板的中间固定安装有连接轴,所述连接轴通过第一涡旋弹簧与出料管相连,所述第一密封板通过第二涡旋弹簧与外筒相连,所述连接轴的表面缠绕设置有牵引钢绳,所述牵引钢绳的末端与第二橡胶筒相连,所述第二密封板通过牵引钢绳和第二橡胶筒与出料管之间构成第一转动结构,所述第一密封板通过第二密封板与外筒之间构成第二转动结构。
作为本发明所述的一种金属粉末筛选用多级振动筛分机的一种优选方案,其中:所述驱动机构包括电机、第一同步轮、同步带、第二同步轮和键杆;所述电机固定安装于收集筒的右侧,电机的输出轴上固定连接有第一同步轮,所述第一同步轮的外侧安装有同步带,所述同步带的左侧连接有第二同步轮,所述第二同步轮的上方固定连接有键杆,所述键杆和收集筒之间为轴承连接,所述键杆和承托板之间为键连接。
作为本发明所述的一种金属粉末筛选用多级振动筛分机的一种优选方案,其中:所述收集筒内部的上下两侧和中间均安装有内箱体,所述内箱体和出料管之间一一对应,上方的内箱体上连通设置有第一管道,中间的内箱体上连通设置有第二管道,下方的内箱体上连通设置有第三管道,所述内箱体的内部安装有卸料阀,所述第一管道、第二管道和第三管道由上到下长度递减。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过第一筛网、第二筛网和第三筛网,使得装置能够通过振动机构和筛分机构实现分级筛分的功能,使得装置在筛网旋转时利用离心力对不同尺寸的粉末进行快速分类,提升了装置使用的便捷性,还可以通过电机的正反转动,使得装置能够带动筛网内的粉末高效且精确的进行筛分,解决了现有的筛分装置通过风机对不同尺寸的粉末进行筛分时筛分不精确的问题,提升了装置的筛分精确度。
2、通过自动密封机构,使得装置在使用时能够通第一橡胶筒和第二橡胶筒对第一密封板和第二密封板进行打开或者关闭,在拆除收集筒时,装置上的第一密封板和第二密封板在涡旋弹簧和牵引钢绳的作用下自动关闭,在安装收集筒时,第一密封板和第二密封板自动打开,使得装置在处理的金属粉末量较少时能够在收集物料时保持密封,解决了现有的筛分机在收集物料的过程中不能够保持密封,运输收集罐是容易吸入金属颗粒物的缺陷,具有安全性更高的优势。
3、通过振动机构中的凸块和延伸杆,使得装置能够在筛分时,凸块能够间歇性向上顶推延伸杆,从而使得装置能够在往复旋转筛分的同时进行上下振动筛分,提升了装置的筛分效果,而且装置上的键杆还能够快速对收集筒进行拆除,同时不影响对接后驱动外筒转动,提升了装置使用的便捷性。
4、通过装置上的测试组件,使得装置能够在筛分的同时对用作涂料的金属粉末性能进行测试,在外筒往复转动的过程中,粉末会通过导流板沾附在内置电加热丝的测试板上,沾附完成后可以取出测试板对用作涂料的金属粉末的涂层性能进行测试,能够实现筛分的同时测试金属粉末性能的功能
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1是本发明一种金属粉末筛选用多级振动筛分机整体结构示意图;
图2是本发明一种金属粉末筛选用多级振动筛分机进料筒和外筒连接结构示意图;
图3是本发明一种金属粉末筛选用多级振动筛分机内筒和导流板连接结构示意图;
图4是本发明一种金属粉末筛选用多级振动筛分机收集筒正剖视结构示意图;
图5是本发明一种金属粉末筛选用多级振动筛分机第一筛网和第二筛网连接结构示意图;
图6是本发明一种金属粉末筛选用多级振动筛分机出料管和自动密封机构连接结构示意图;
图7是本发明一种金属粉末筛选用多级振动筛分机图6中A处结构示意图。
图中标号:
1、进料筒;
2、振动机构;201、固定环;202、延伸杆;203、凸块;204、悬架;205、吊板;
3、外筒;
4、筛分机构;401、内筒;402、第一筛网;403、第二筛网;404、第三筛网;
5、测试组件;501、导流板;502、测试板;503、挡块;504、电加热丝;
6、出料管;
7、自动密封机构;701、开口;702、第一密封板;703、第一橡胶筒;704、第二橡胶筒;705、第二密封板;706、第一涡旋弹簧;707、牵引钢绳;708、连接轴;709、第二涡旋弹簧
8、承托板;
9、驱动机构;901、电机;902、第一同步轮;903、同步带;904、第二同步轮;905、键杆;
10、收集筒;
11、内箱体;
12、第一管道;
13、第二管道;
14、第三管道;
15、卸料阀。
实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
如图1-7所示,一种金属粉末筛选用多级振动筛分机,包括进料筒1,进料筒1的外侧安装有振动机构2,振动机构2使得装置上的进料筒1在旋转时能够上下颠簸,实现上下晃动式筛分功能,避免装置在出料时堵塞,同时也能够起到筛分功能,振动机构2的下方转动安装有外筒3,外筒3的内部安装有筛分机构4,筛分机构4内部的网板能够对金属粉末进行分级筛分,提升了装置的筛分效果,相比于风机吹动粉末进行筛分,该装置的筛分精确度更高,筛分机构4的下方连通设置有出料管6,筛分机构4的前端安装有测试组件5,测试组件5能够对筛出的粉末进行性能测试,能够适用于用作涂料的金属粉末进行涂层性能测试,提升了装置的功能性,出料管6和外筒3之间设置有自动密封机构7,自动密封机构7使得装置能够在将出料管6和外筒3对接时自动打开密封通道,在将出料管6和外筒3分离时自动关闭密封通道,提升了装置使用时的稳定性,解决了现有的筛分机在使用时不能够在出料时自动保持密封的缺陷,使得装置在出料后能够避免工作人员吸入金属粉末,提升了装置使用时的安全性,出料管6的下方固定连接有承托板8,承托板8的下方设置有收集筒10,收集筒10用于对分级筛分出的金属粉末进行收集,收集筒10和承托板8之间安装有驱动机构9,驱动机构9能够驱动外筒3转动,使得装置能够利用金属粉末旋转时的离心力进行筛分工作。
在本实例中,振动机构2包括固定环201、延伸杆202、凸块203、悬架204和吊板205;固定环201固定安装于进料筒1上方的外侧,固定环201的前后两端均固定设置有延伸杆202,延伸杆202的下方设置有吊板205,吊板205的左右两侧均固定设置有悬架204,吊板205的四周固定安装有凸块203。
在本实例中,凸块203的形状为球冠状,进料筒1和固定环201通过延伸杆202和凸块203与吊板205之间构成伸缩结构,通过装置上的伸缩结构使得进料筒1在转动的过程中,延伸杆202能够间歇性接触凸块203,实现上下颠簸晃动的功能,不仅能够实现筛分功能,而且还能够避免出料时堵塞。
在本实例中,筛分机构4包括内筒401、第一筛网402、第二筛网403和第三筛网404;内筒401的表面固定安装有第一筛网402,第一筛网402内部的内筒401上固定连接有第二筛网403,第二筛网403内部的内筒401上固定连接有第三筛网404,第一筛网402、第二筛网403和第三筛网404由外向内筛孔直径递增,内筒401和外筒3之间为固定连接,外筒3的底面呈倾斜状,在实际使用时可以在外筒3右侧的通口处加上盖板,使得处理量较多时直接通过右侧的通口进行卸料,在处理量较少时,可以通过外筒3下方的管道进行封闭式出料。
在本实例中,测试组件5包括导流板501、测试板502、挡块503和电加热丝504;外筒3的内部贯穿设置有测试板502,内筒401的边缘固定连接有导流板501,导流板501的形状为前端设置有通口的圆环体,测试板502前端的外筒3上滑动安装有挡块503,测试板502的内部安装有电加热丝504,测试板502为磁性金属材质,测试组件5使得装置上的外筒3在旋转的过程中能够使得金属粉末通过导流板501冲击测试板502的表面,通过测试板502内的电加热丝504间接实现了喷涂功能,后续可以通过上提挡块503,取出测试板502对测试板502上的金属粉末涂料进行涂层性能的测试工作,提升了装置的功能性。
在本实例中,自动密封机构7包括开口701、第一密封板702、第一橡胶筒703、第二橡胶筒704、第二密封板705;外筒3的底部开设有开口701,开口701左右两侧的外筒3上转动安装有第一密封板702,出料管6的顶端固定连接有第一橡胶筒703,出料管6的内部活动安装有第二橡胶筒704,第二橡胶筒704和外筒3之间为固定连接,出料管6的内部转动安装有第二密封板705,通过装置上的第一密封板702和第二密封板705,使得装置在收集筛分好的金属粉末后能够保持密封,避免工作人员吸入金属粉末,提升了装置使用时的安全性。
在本实例中,第二密封板705的中间固定安装有连接轴708,连接轴708通过第一涡旋弹簧706与出料管6相连,第一密封板702通过第二涡旋弹簧709与外筒3相连,连接轴708的表面缠绕设置有牵引钢绳707,牵引钢绳707的末端与第二橡胶筒704相连,第二密封板705通过牵引钢绳707和第二橡胶筒704与出料管6之间构成第一转动结构,第一密封板702通过第二密封板705与外筒3之间构成第二转动结构,通过装置上的第一转动结构和第二转动结构,使得出料管6和外筒3分离时能够自动保持密封状态,在出料管6和外筒3对接时能够自动保持连通状态,提升了装置的实用性。
在本实例中,驱动机构9包括电机901、第一同步轮902、同步带903、第二同步轮904和键杆905;电机901固定安装于收集筒10的右侧,电机901的输出轴上固定连接有第一同步轮902,第一同步轮902的外侧安装有同步带903,同步带903的左侧连接有第二同步轮904,装置上的同步带903传动结构使得承托板8能够转动,实现筛分功能,而且电机901可以在工作时间歇性正反转动,实现更好的筛分效果,第二同步轮904的上方固定连接有键杆905,键杆905和收集筒10之间为轴承连接,键杆905和承托板8之间为键连接,键连接的,键杆905和承托板8方便后续对承托板8进行拆卸,从而对筛分外城的金属粉末进行收集,提升了装置的实用性。
在本实例中,收集筒10内部的上下两侧和中间均安装有内箱体11,内箱体11和出料管6之间一一对应,上方的内箱体11上连通设置有第一管道12,中间的内箱体11上连通设置有第二管道13,下方的内箱体11上连通设置有第三管道14,内箱体11的内部安装有卸料阀15,第一管道12、第二管道13和第三管道14由上到下长度递减,方便后续在管道的下方接上出料通道时不会卡住,提升了装置的实用性,通过三个不同的管道对不同尺寸的金属粉末进行收集。
需要说明的是,本发明为一种金属粉末筛选用多级振动筛分机,首先,如图1-3和图5所示,装置在使用时可以通过悬架204和吊板205对进料筒1、固定环201和延伸杆202悬吊,由于吊板205和外筒3之间为转动连接,因此在外筒3转动时,进料筒1、固定环201和延伸杆202在悬架204和吊板205上转动,在延伸杆202每次经过凸块203时,便会撑起进料筒1和外筒3,使得装置上的外筒3在转动的过程中能够实现上下颠簸振动的功能,使得装置不仅能够通过外筒3的上下颠簸振动实现筛分功能,而且还能够对出料管6中的物料进行通堵;如图4所示,该装置通过电机901驱动第一同步轮902转动,第一同步轮902带动同步带903和第二同步轮904转动,从而使得键杆905带动承托板8和出料管6转动,使得外筒3能够转动的同时通过内筒401中的第一筛网402、第二筛网403和第三筛网404进行筛分工作,在筛分的处理量较大时,可以通过装置上外筒3右侧的通口进行处理,此时装置不具备防止金属粉末四散的功能,在处理量较小时,可以通过在外筒3右侧的通口处安装堵盖,然后通过电机901正反转带动外筒3正反转,使得金属粉末在离心力的作用下自动接触筛孔尺寸由内到外递减的第一筛网402、第二筛网403和第三筛网404上,使得装置能够进行分级筛分工作,筛出的金属粉末可以通过导流板501冲击内置电加热丝504的测试板502表面,使得金属粉末能够沾附在测试板502上,然后上提挡块503取出测试板502,使得装置能够对金属粉末的涂料性能进行测试工作;
如图1-2、图4和图6-7所示,装置在收集筛分完成的金属粉末时,将出料管6和外筒3对接,使得第一橡胶筒703抵住第一密封板702的侧面使得第一密封板702转动,从而使得装置左右两侧的第一密封板702被自动打开,在第二橡胶筒704的末端栓接连接轴708上的牵引钢绳707,使得装置能够在第二橡胶筒704相对于第二密封板705向下移动时,能够拉动连接轴708使得第二密封板705转动,使得出料管6和外筒3上的密封板不再对出料管6和外筒3进行密封,此事便能够进行出料,收集完成后,将出料管6和外筒3分离,此时第二密封板705在第一涡旋弹簧706弹力的作用下自动关闭出料管6上方的通口,第一密封板702在第二涡旋弹簧709弹力的作用下自动关闭外筒3下方的通口,收集完成的金属粉末存放于收集筒10内不同位置的内箱体11中,后续可以通过内箱体11中的卸料阀15和装置左右两侧的第一管道12、第二管道13和第三管道14进行分类排料和运输。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述,然而在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本发明并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (4)
1.一种金属粉末筛选用多级振动筛分机,包括进料筒(1),其特征在于:所述进料筒(1)的外侧安装有振动机构(2),所述振动机构(2)的下方转动安装有外筒(3),所述外筒(3)的内部安装有筛分机构(4),所述筛分机构(4)的下方连通设置有出料管(6),筛分机构(4)的前端安装有测试组件(5),所述出料管(6)和外筒(3)之间设置有自动密封机构(7),出料管(6)的下方固定连接有承托板(8),所述承托板(8)的下方设置有收集筒(10),所述收集筒(10)和承托板(8)之间安装有驱动机构(9);所述振动机构(2)包括固定环(201)、延伸杆(202)、凸块(203)、悬架(204)和吊板(205);所述固定环(201)固定安装于进料筒(1)上方的外侧,固定环(201)的前后两端均固定设置有延伸杆(202),所述延伸杆(202)的下方设置有吊板(205),所述吊板(205)的左右两侧均固定设置有悬架(204),吊板(205)的四周固定安装有凸块(203);所述筛分机构(4)包括内筒(401)、第一筛网(402)、第二筛网(403)和第三筛网(404);所述内筒(401)的表面固定安装有第一筛网(402),所述第一筛网(402)内部的内筒(401)上固定连接有第二筛网(403),所述第二筛网(403)内部的内筒(401)上固定连接有第三筛网(404),所述第一筛网(402)、第二筛网(403)和第三筛网(404)由外向内筛孔直径递增,所述内筒(401)和外筒(3)之间为固定连接,所述外筒(3)的底面呈倾斜状;所述测试组件(5)包括导流板(501)、测试板(502)、挡块(503)和电加热丝(504);所述外筒(3)的内部贯穿设置有测试板(502),所述内筒(401)的边缘固定连接有导流板(501),所述导流板(501)的形状为前端设置有通口的圆环体,所述测试板(502)前端的外筒(3)上滑动安装有挡块(503),所述测试板(502)的内部安装有电加热丝(504),所述测试板(502)为磁性金属材质;所述自动密封机构(7)包括开口(701)、第一密封板(702)、第一橡胶筒(703)、第二橡胶筒(704)、第二密封板(705);所述外筒(3)的底部开设有开口(701),所述开口(701)左右两侧的外筒(3)上转动安装有第一密封板(702),所述出料管(6)的顶端固定连接有第一橡胶筒(703),所述出料管(6)的内部活动安装有第二橡胶筒(704),所述第二橡胶筒(704)和外筒(3)之间为固定连接,所述出料管(6)的内部转动安装有第二密封板(705);所述驱动机构(9)包括电机(901)、第一同步轮(902)、同步带(903)、第二同步轮(904)和键杆(905);所述电机(901)固定安装于收集筒(10)的右侧,电机(901)的输出轴上固定连接有第一同步轮(902),所述第一同步轮(902)的外侧安装有同步带(903),所述同步带(903)的左侧连接有第二同步轮(904),所述第二同步轮(904)的上方固定连接有键杆(905),所述键杆(905)和收集筒(10)之间为轴承连接,所述键杆(905)和承托板(8)之间为键连接。
2.根据权利要求1所述一种金属粉末筛选用多级振动筛分机,其特征在于:所述凸块(203)的形状为球冠状,所述进料筒(1)和固定环(201)通过延伸杆(202)和凸块(203)与吊板(205)之间构成伸缩结构。
3.根据权利要求1所述一种金属粉末筛选用多级振动筛分机,其特征在于:所述第二密封板(705)的中间固定安装有连接轴(708),所述连接轴(708)通过第一涡旋弹簧(706)与出料管(6)相连,所述第一密封板(702)通过第二涡旋弹簧(709)与外筒(3)相连,所述连接轴(708)的表面缠绕设置有牵引钢绳(707),所述牵引钢绳(707)的末端与第二橡胶筒(704)相连,所述第二密封板(705)通过牵引钢绳(707)和第二橡胶筒(704)与出料管(6)之间构成第一转动结构,所述第一密封板(702)通过第二密封板(705)与外筒(3)之间构成第二转动结构。
4.根据权利要求1所述一种金属粉末筛选用多级振动筛分机,其特征在于:所述收集筒(10)内部的上下两侧和中间均安装有内箱体(11),所述内箱体(11)和出料管(6)之间一一对应,上方的内箱体(11)上连通设置有第一管道(12),中间的内箱体(11)上连通设置有第二管道(13),下方的内箱体(11)上连通设置有第三管道(14),所述内箱体(11)的内部安装有卸料阀(15),所述第一管道(12)、第二管道(13)和第三管道(14)由上到下长度递减。
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