CN103071620B - 沉积物粒径湿式筛分机 - Google Patents

Abstract

沉积物粒径湿式筛分机，涉及一种筛分机。设供水管、透明防溅罩、分级清洗筛、滤液收集器、滤液收集瓶、动力震动装置、底座和控制电路；供水管出水口与透明防溅罩上端进口连接，透明防溅罩下端与分级清洗筛上端密封连接，分级清洗筛设有至少2级不同孔径的清洗筛，各级清洗筛串连，滤液收集器上端与分级清洗筛下端密封连接，滤液收集器出口与滤液收集瓶进口连接，动力震动装置设固定底托、固定杆、固定环、电机、离心块和压簧，固定杆上端与固定环连接，固定杆下端与固定底托连接，固定环套在所述透明防溅罩外表面且位于分级清洗筛上方，电机固于固定底托底部，电机输出转轴与离心块一端连接，压簧上端与固定底托连接，压簧下端与所述底座连接。

Description

沉积物粒径湿式筛分机

技术领域

本发明涉及一种筛分机，尤其是涉及一种沉积物粒径湿式筛分机。

背景技术

海洋沉积物的不同粒径可以指示沉积环境的水动力大小变化，因此在海洋学研究中，沉积物的粒径分析非常重要。传统的沉积物粒径分析是先用0.063mm孔径的分级筛把微细颗粒筛清掉后把上面粒颗粒收集起来烘干后，再用不同粒径的网筛进行分筛，但干样筛分时碎屑颗粒会在筛网上弹跳，尤其是微细颗粒则会飘浮起来，分级筛叠放稍不严密就造成样品的损失，同时筛网的网孔上也会卡住大量的矿物颗粒，需要用刷子把这些颗粒从网孔上用力地刷下来，在刷样过程中又会造成一定量的样品损失，这个样品损失量对分析结果会产生不利的影响，也是干样筛分无法解决的一个问题。

申请号为200580005173.1的中国发明专利申请提供一种旨在防止带有圆筒状网体的颗粒筛分器网体外侧的颗粒积累,且延长网体的使用寿命的颗粒筛分器。在颗粒筛分器内装一个滤网(21),滤网(21)装有一个以水平方向延伸的圆筒状网体(26)及一个带旋转叶片的加速器,旋转叶片沿网体(26)内表面旋转,且在加速器摇动流入滤网(21)的颗粒时,将穿越网体(26)的颗粒自无法穿越网体(26)的颗粒与/或杂质分离出来,滤网(21)以旋转的方式装在圆筒状网体(26)中轴周围。滤网(21)可用电动马达作为动力源进行旋转,或用无动力源以旋转叶片摇动颗粒——空气混合物的动能旋转。

专利号为201120386436.0的中国实用新型专利提供一种自清洗筛分器，包括外壳（1）、料液进口（2）、滤网（3）、清洗装置（4）、滤液出口（5）、固物出料口（6）和液力电机（7）。该实用新型可以100%去除固体颗粒，而现有技术有10%固体颗粒不沉降无法分离出去；该实用新型可以自动循环清洗，现有技术需要停止单元装置运行进行人工清洗，清洗时还会把一部分切割液损耗掉，影响产品回收率，该实用新型不会造成切割液损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用清水可把海洋沉积物在湿样状态下直接进行粒径分级、有效地防止在震动清洗过程中样品的外溅损失的沉积物粒径湿式筛分机。

本发明设有供水管、透明防溅罩、分级清洗筛、滤液收集器、滤液收集瓶、动力震动装置、底座和控制电路；

供水管进水口外接水源，供水管出水口与透明防溅罩上端进口连接，透明防溅罩下端与分级清洗筛上端密封连接，分级清洗筛设有至少2级不同孔径的清洗筛，各级清洗筛按孔径大小由上至下立式排列且密封串连，滤液收集器上端与分级清洗筛下端密封连接，滤液收集器出口与滤液收集瓶进口连接，动力震动装置设有固定底托、固定杆、固定环、电机、离心块和压簧，固定杆上端与固定环连接，固定杆下端与固定底托连接，固定环套在所述透明防溅罩外表面且位于分级清洗筛上方，电机固于固定底托底部，电机输出转轴与离心块一端连接，压簧上端与固定底托连接，压簧下端与所述底座连接，控制电路设于底座上，包括调速器和电源适配器，调速器分别接电机和电源适配器，电源适配器外接电源。

所述分级清洗筛可设有2～8级清洗筛，当采用6级清洗筛时，各级清洗筛孔径由上至下依次可为2.0mm、1.0mm、0.5mm、0.25mm、0.125mm、0.063mm。

所述固定杆最好设有2根立杆，2根立杆对称设置。

所述压簧最好设有6根，6根压簧均布设置。

所述供水管出水口最好设有喷雾水嘴。

所述分级清洗筛的各级清洗筛的边框底部最好均设有橡胶密封圈。

所述电源适配器最好为带开关电源适配器。

与传统的海洋沉积物粒径干样筛分方法相比，本发明的有益效果如下：

供水管能连续供水并可雾化水滴。透明防溅罩可防止样品外溢的透明防溅罩。由于各筛网边框底部都设有橡胶密封圈，在上方筛网的压力下可使各级筛网之间紧密接合，这样既可减少震动过程中的噪音，也保证了在筛分清洗过程中样品不会流失。分级清洗筛紧密接触，承接自分级清洗筛过滤下来的滤液，可保证所有的细微颗粒都被收集至滤液收集瓶不会流失，收集起来的微细颗粒可供激光粒度分析仪或用沉降法对小于0.063mm的粒径作出进一步分析。固定杆与固定环可使不同孔径的分级清洗筛非常牢固地叠放在固定底托上，保证在震动过程中各筛网之间的密封状态。固定杆、底座和电机固定在固定底托上，可使上部的分级清洗筛与下部的震动源连接成一个整体；在底座上最好设有电源开关和调速器，电源开关可通过电源适配器外接电源，调速器用于调节控制电机转速。

由此可见，本发明具有结构紧凑、易于操作、无明显噪音、无样品损失等突出优点。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例的供水管结构示意图。

图3为本发明实施例的透明防溅罩结构示意图（剖视）。

图4为本发明实施例的分级清洗筛结构分解示意图（为避免繁杂，只画出2级筛网）。

图5为本发明实施例的滤液收集器结构示意图。

图6为本发明实施例的滤液收集瓶结构示意图。

图7为本发明实施例的固定底托结构示意（俯视）。

图8为图7的A-A剖视示意图。

图9为图7的B-B剖视示意图。

图10为本发明实施例的固定环结构示意图。

具体实施方式

参见图1～10，本发明实施例设有供水管1、透明防溅罩2、分级清洗筛3、滤液收集器4、滤液收集瓶5、动力震动装置、底座10和控制电路。

供水管1进水口外接水源，供水管1出水口与透明防溅罩2上端进口连接，供水管1出水口设有喷雾水嘴111。透明防溅罩2下端与分级清洗筛3上端密封连接，分级清洗筛3设有6级不同孔径的清洗筛，各级清洗筛按孔径由大至小立式排列且密封串连，各级清洗筛的边框底部均设有橡胶密封圈31，6级清洗筛的孔径由上至下依次为2.0mm、1.0mm、0.5mm、0.25mm、0.125mm、0.063mm。滤液收集器4上端与分级清洗筛3下端密封连接，滤液收集器4出口与滤液收集瓶5进口连接，动力震动装置设有固定底托6、固定杆7（设有2根立杆，2根立杆对称设置）、固定环8、电机9、离心块10和压簧11（设有6根，各压簧11均布设置），固定杆7上端与固定环8的侧耳81连接，固定杆7下端与固定底托6连接，固定环8套在所述透明防溅罩2外表面且位于分级清洗筛3上方，电机9固于固定底托6底部，电机9输出转轴与离心块10一端连接，压簧11上端与固定底托6连接，压簧11下端与所述底座12连接。控制电路设于底座12上，设有调速器13和带开关电源适配器（在图1～10中未画出），调速器13分别接电机9和带电源开关电源适配器，带开关电源适配器外接电源。

Claims (5)

1.沉积物粒径湿式筛分机，其特征在于设有供水管、透明防溅罩、分级清洗筛、滤液收集器、滤液收集瓶、动力震动装置、底座和控制电路；

供水管进水口外接水源，供水管出水口与透明防溅罩上端进口连接，透明防溅罩下端与分级清洗筛上端密封连接，所述分级清洗筛设有6级清洗筛，各级清洗筛孔径由上至下依次为2.0mm、1.0mm、0.5mm、0.25mm、0.125mm、0.063mm，并按立式排列且密封串连；滤液收集器上端与分级清洗筛下端密封连接，滤液收集器出口与滤液收集瓶进口连接，动力震动装置设有固定底托、固定杆、固定环、电机、离心块和压簧，固定杆上端与固定环连接，固定杆下端与固定底托连接，固定环套在所述透明防溅罩外表面且位于分级清洗筛上方，电机固于固定底托底部，电机输出转轴与离心块一端连接，压簧上端与固定底托连接，压簧下端与所述底座连接，控制电路设于底座上，包括调速器和电源适配器，调速器分别接电机和电源适配器，电源适配器外接电源；

所述供水管出水口设有喷雾水嘴。

2.如权利要求1所述的沉积物粒径湿式筛分机，其特征在于所述固定杆设有2根立杆，2根立杆对称设置。

3.如权利要求1所述的沉积物粒径湿式筛分机，其特征在于所述压簧设有6根，6根压簧均布设置。

4.如权利要求1所述的沉积物粒径湿式筛分机，其特征在于所述分级清洗筛的各级清洗筛的边框底部均设有橡胶密封圈。

5.如权利要求1所述的沉积物粒径湿式筛分机，其特征在于所述电源适配器为带有开关电源适配器。