CN210025927U

CN210025927U - 一种色母料生产过程中的筛选装置

Info

Publication number: CN210025927U
Application number: CN201920424426.8U
Authority: CN
Inventors: 姚峰; 楚强
Original assignee: Jiangsu Hongmei Plastic Masterbatch Ltd By Share Ltd
Current assignee: Jiangsu Hongmei Plastic Masterbatch Ltd By Share Ltd
Priority date: 2019-04-01
Filing date: 2019-04-01
Publication date: 2020-02-07
Anticipated expiration: 2029-04-01

Abstract

一种色母料生产过程中的筛选装置，本实用新型涉及色母料生产设备技术领域；箱体的左右侧壁之间上部设有支撑板；支撑板的上表面中部前后两侧均固定有支架；前后两侧的支架旋接有一号转轴；一号转轴的外壁上穿设固定有连接板；连接板的上方固定有抖动箱；抖动箱设于箱体内；抖动箱的左右侧壁之间设有一号筛网；抖动箱的顶板中部贯通设有进料管；抖动箱的底板左部贯通设有软管；软管的下端贯通固定在支撑板上；软管的下方设有导向管；箱体的右侧壁上固定有电机支撑板；电机支撑板的上表面上固定有电机；一次性完成筛选，缩短加工周期，提高生产加工效率。

Description

一种色母料生产过程中的筛选装置

技术领域

本实用新型涉及色母料生产设备技术领域，具体涉及一种色母料生产过程中的筛选装置。

背景技术

色母粒在干燥后，为保证同一批次色母粒粒度的均匀性，还需要对其进行筛分处理。现有的色母料干燥筛分都是一道筛网单独进行，此方式连续性差，加工效率低下，加工周期长，色母粒生产过程中的生产成本增加，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的色母料生产过程中的筛选装置，一次性完成筛选，缩短加工周期，提高生产加工效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含箱体和前门；箱体的前侧面左侧边缘上旋接有前门；它还包含支撑板、支架、一号转轴、连接板、抖动箱、软管、电机、凸轮、滚轮、安装座、挡板、一号筛网、一号弹簧、二号筛网、三号筛网、一号收集箱和二号收集箱；箱体的左右侧壁之间上部设有支撑板；支撑板的上表面中部前后两侧均固定有支架；前后两侧的支架旋接有一号转轴；一号转轴的外壁上穿设固定有连接板；连接板的上方固定有抖动箱；抖动箱设于箱体内；抖动箱的左右侧壁之间设有一号筛网；抖动箱的顶板中部贯通设有进料管；抖动箱的底板左部贯通设有软管；软管的下端贯通固定在支撑板上；软管的下方设有导向管；箱体的右侧壁上固定有电机支撑板；电机支撑板的上表面上固定有电机；电机的输出轴穿过箱体的右侧壁后，与二号转轴连接；二号转轴的左端通过轴承旋接在箱体的左侧壁上；导向管的下端悬设在二号转轴的后侧；二号转轴外壁上左右两侧均套设固定有凸轮；凸轮的上方滚动设置有滚轮；滚轮旋接在安装座内；安装座的上端固定有挡板；挡板活动穿设在支撑板内的通槽内；挡板的上侧面和箱体的底板之间设有一号弹簧；二号转轴的下方设有二号筛网；二号筛网的左右两侧面上分别设有一号斜板和二号斜板；一号斜板的左侧面固定在箱体的左侧壁上；二号斜板的右侧面固定在箱体的右侧壁上；箱体的右侧贯通设有一号收集箱；一号收集箱的底板上贯通设有一号排出管；二号筛网的下方设有三号筛网；三号筛网的左右两侧分别固定在箱体的左右侧壁上；箱体的左侧贯通设有二号收集箱；二号收集箱的底板中部贯通设有二号排出管；箱体的底板中部贯通设有三号排出管。

进一步地，所述的箱体的左侧壁上固定有气缸；气缸的推杆的右端穿过箱体的左侧壁后，与连接杆连接；连接杆的外壁上套设固定有推板；推板悬设在二号筛网的上方。

进一步地，所述的一号收集箱和二号收集箱的底板上均设有二号导向筒。

进一步地，所述的一号收集箱的顶板后右侧和二号收集箱的顶板后左侧均固定有吸尘器；左侧的吸尘器的进风口穿过二号收集箱的顶板后，露设在二号收集箱内；右侧的吸尘器的进风口穿过一号收集箱的顶板后，露设在一号收集箱内。

进一步地，所述的进料管的上端连接有一号导向筒。

进一步地，所述的抖动箱的底板左侧上设有一号导向板；抖动箱的底板右侧设有二号导向板。

进一步地，所述的支撑板与抖动箱之间设有二号弹簧；左侧的二号弹簧设于左侧的一号弹簧的左侧；右侧的二号弹簧设于右侧的一号弹簧的右侧。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种色母料生产过程中的筛选装置，一次性完成筛选，缩短加工周期，提高生产加工效率，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的左视图。

图4是图1中A部放大图。

箱体1、三号排出管1-1、前门2、支撑板3、支架4、一号转轴5、连接板6、抖动箱7、进料管8、软管9、导向管10、电机支撑板11、电机12、二号转轴13、凸轮14、滚轮15、安装座16、挡板17、一号弹簧18、二号筛网19、三号筛网20、一号收集箱21、一号排出管21-1、二号收集箱22、二号排出管22-1、一号斜板23、二号斜板24、气缸25、连接杆26、推板27、二号导向筒28、吸尘器29、进风口29-1、一号导向筒30、一号导向板31、二号导向板32、二号弹簧33、一号筛网34。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1至图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含箱体1和前门2；箱体1的前侧面左侧边缘上通过铰链旋接有前门2；它还包含支撑板3、支架4、一号转轴5、连接板6、抖动箱7、软管9、电机12、凸轮14、滚轮15、安装座16、挡板17、一号筛网34、一号弹簧18、二号筛网19、三号筛网20、一号收集箱21和二号收集箱22；箱体1的左右侧壁之间上部焊接固定有支撑板3；支撑板3的上表面中部前后两侧均焊接固定有支架4；前后两侧的支架4旋接有一号转轴5；一号转轴5的外壁上穿设并通过高粘度胶粘固定有连接板6；连接板6的上方焊接固定有抖动箱7；抖动箱7为前侧可开门的抖动箱；抖动箱7设于箱体1内；抖动箱7的左右侧壁之间焊接固定有一号筛网34；一号筛网34的右侧高于一号筛网34的左侧；抖动箱7的顶板中部贯通并螺纹连接有进料管8；抖动箱7的底板左部贯通设有软管9；软管9的上端通过铆钉固定在抖动箱7的底板上；软管9的下端贯通并通过铆钉固定在支撑板3上；软管9的下方通过高粘度胶粘设有导向管10；箱体1的右侧壁上焊接固定有电机支撑板11；电机支撑板11的上表面上通过螺栓固定有电机12；电机12的输出轴穿过箱体1的右侧壁后，与二号转轴13连接；二号转轴13的左端通过轴承旋接在箱体1的左侧壁上，该轴承嵌设固定在箱体2的左侧壁上；导向管10的下端悬设在二号转轴13的后侧；二号转轴13外壁上左右两侧均套设并焊接固定有凸轮14；凸轮14的上方滚动设置有滚轮15；滚轮15旋接在安装座16内；安装座16的上端焊接固定有挡板17；挡板17活动穿设在支撑板3内的通槽内；挡板17的上侧面和箱体1的底板之间焊接固定设有一号弹簧18；二号转轴13的下方设有二号筛网19；一号筛网34的直径大于二号筛网19的直径；二号筛网19的左右两侧面上分别焊接固定有一号斜板23和二号斜板24；一号斜板23的左侧面焊接固定在箱体1的左侧壁上；二号斜板24的右侧面焊接固定在箱体1的右侧壁上；箱体1的右侧贯通设有一号收集箱21；一号收集箱21的底板上贯通并螺纹连接有一号排出管21-1；一号排出管21-1下端连接有封盖；二号筛网19的下方设有三号筛网20；二号筛网19的直径大于三号筛网20的直径；三号筛网20的右侧高于三号筛网20的左侧；三号筛网20的左右两侧分别焊接固定在箱体1的左右侧壁上；箱体1的左侧贯通设有二号收集箱22；二号收集箱22的底板中部贯通并螺纹连接有二号排出管22-1；箱体1的底板中部贯通并螺纹连接有三号排出管1-1。

进一步地，所述的箱体1的左侧壁上通过螺栓固定有气缸25；气缸25的推杆的右端穿过箱体1的左侧壁后，与连接杆26焊接连接；连接杆26的外壁上套设并焊接固定有推板27；推板27悬设在二号筛网19的上方；推板27在气缸25的作用下，实现左右移动；推板27将筛选留滞在二号筛网19上方的色母粒推进至二号斜板24上，再从二号斜板24进入到一号收集箱21内。

进一步地，所述的一号收集箱21和二号收集箱22的底板上均焊接设有二号导向筒28；二号导向筒28起到导向的作用。

进一步地，所述的一号收集箱21的顶板后右侧和二号收集箱22的顶板后左侧均通过螺栓固定有 XCL15B04B-13型的吸尘器29；左侧的吸尘器29的进风口29-1穿过二号收集箱22的顶板后，露设在二号收集箱22内；右侧的吸尘器29的进风口29-1穿过一号收集箱21的顶板后，露设在一号收集箱21内；在不需要使用一号收集箱21和二号收集箱22时，可通过吸尘器29达到清理的目的。

进一步地，所述的进料管8的上端焊接固定有一号导向筒30；一号导向筒30的上端的直径大于一号导向筒30的下端的直径；一号导向筒30起到导向作用。

进一步地，所述的抖动箱7的底板左侧上设有一号导向板31；一号导向板31为直角三角形结构；抖动箱7的底板右侧设有二号导向板32；二号导向板32为直角三角形结构；一号导向板31和二号导向板32起到导向作用。

进一步地，所述的支撑板3与抖动箱7之间焊接固定有二号弹簧33；左侧的二号弹簧33设于左侧的一号弹簧18的左侧；右侧的二号弹簧33设于右侧的一号弹簧18的右侧。

本具体实施方式的工作原理：从一号导向筒30内加入需要筛选的色母料；色母料经过进料管8后，进入抖动箱7内；电机12带动二号转轴13转动，带动凸轮14旋转；通过滚轮15的配合作用下，可实现挡板17上下方向的运动；在一号弹簧18和一号转轴5的作用下，可实现抖动箱7的抖动，带动一号筛网34的筛选；一号筛网34将较大的颗粒实现筛选截留；经过一道筛选的色母料从软管9内进入，在导向管10的导向作用下，经过二号筛网19的二次筛选，推板27在气缸25的作用下，实现左右移动；推板27将筛选留滞在二号筛网19上方的色母粒推进至二号斜板24上，再从二号斜板24进入到一号收集箱21内；经过二号筛网19筛选的色母料经过三号筛网20的筛选作用后，被截留的色母料进入至二号收集箱22内；特别小的色母料经过三号筛网20的筛选后，流至到三号筛网2与箱体1之间。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：

1、在一号筛网20、二号筛网19和三号筛网20的筛选作用后，能够将需要筛选的色母料进行多次筛选，与现有技术中需要一道筛网单独进行筛选相比，其连续性好，加工效率高，缩短加工周期；

2、在电机12的作用下，通过二号转轴13、凸轮14、滚轮15、一号弹簧18的作用下，可实现抖动箱7的抖动，避免出现经过一号筛网20筛选不完全的现象；

3、一号收集箱21和二号收集箱22可实现对筛选好的色母料进行收集，方便操作。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.一种色母料生产过程中的筛选装置，它包含箱体（1）和前门（2）；箱体（1）的前侧面左侧边缘上旋接有前门（2）；其特征在于：它还包含支撑板（3）、支架（4）、一号转轴（5）、连接板（6）、抖动箱（7）、软管（9）、电机（12）、凸轮（14）、滚轮（15）、安装座（16）、挡板（17）、一号筛网（34）、一号弹簧（18）、二号筛网（19）、三号筛网（20）、一号收集箱（21）和二号收集箱（22）；箱体（1）的左右侧壁之间上部设有支撑板（3）；支撑板（3）的上表面中部前后两侧均固定有支架（4）；前后两侧的支架（4）旋接有一号转轴（5）；一号转轴（5）的外壁上穿设固定有连接板（6）；连接板（6）的上方固定有抖动箱（7）；抖动箱（7）设于箱体（1）内；抖动箱（7）的左右侧壁之间设有一号筛网（34）；抖动箱（7）的顶板中部贯通设有进料管（8）；抖动箱（7）的底板左部贯通设有软管（9）；软管（9）的下端贯通固定在支撑板（3）上；软管（9）的下方设有导向管（10）；箱体（1）的右侧壁上固定有电机支撑板（11）；电机支撑板（11）的上表面上固定有电机（12）；电机（12）的输出轴穿过箱体（1）的右侧壁后，与二号转轴（13）连接；二号转轴（13）的左端通过轴承旋接在箱体（1）的左侧壁上；导向管（10）的下端悬设在二号转轴（13）的后侧；二号转轴（13）外壁上左右两侧均套设固定有凸轮（14）；凸轮（14）的上方滚动设置有滚轮（15）；滚轮（15）旋接在安装座（16）内；安装座（16）的上端固定有挡板（17）；挡板（17）活动穿设在支撑板（3）内的通槽内；挡板（17）的上侧面和箱体（1）的底板之间设有一号弹簧（18）；二号转轴（13）的下方设有二号筛网（19）；二号筛网（19）的左右两侧面上分别设有一号斜板（23）和二号斜板（24）；一号斜板（23）的左侧面固定在箱体（1）的左侧壁上；二号斜板（24）的右侧面固定在箱体（1）的右侧壁上；箱体（1）的右侧贯通设有一号收集箱（21）；一号收集箱（21）的底板上贯通设有一号排出管（21-1）；二号筛网（19）的下方设有三号筛网（20）；三号筛网（20）的左右两侧分别固定在箱体（1）的左右侧壁上；箱体（1）的左侧贯通设有二号收集箱（22）；二号收集箱（22）的底板中部贯通设有二号排出管（22-1）；箱体（1）的底板中部贯通设有三号排出管（1-1）。

2.根据权利要求1所述的一种色母料生产过程中的筛选装置，其特征在于：所述的箱体（1）的左侧壁上固定有气缸（25）；气缸（25）的推杆的右端穿过箱体（1）的左侧壁后，与连接杆（26）连接；连接杆（26）的外壁上套设固定有推板（27）；推板（27）悬设在二号筛网（19）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种色母料生产过程中的筛选装置，其特征在于：所述的一号收集箱（21）和二号收集箱（22）的底板上均设有二号导向筒（28）。

4.根据权利要求1所述的一种色母料生产过程中的筛选装置，其特征在于：所述的一号收集箱（21）的顶板后右侧和二号收集箱（22）的顶板后左侧均固定有吸尘器（29）；左侧的吸尘器（29）的进风口（29-1）穿过二号收集箱（22）的顶板后，设在二号收集箱（22）内；右侧的吸尘器（29）的进风口（29-1）穿过一号收集箱（21）的顶板后，设在一号收集箱（21）内。

5.根据权利要求1所述的一种色母料生产过程中的筛选装置，其特征在于：所述的进料管（8）的上端连接有一号导向筒（30）。

6.根据权利要求1所述的一种色母料生产过程中的筛选装置，其特征在于：所述的抖动箱（7）的底板左侧上设有一号导向板（31）；抖动箱（7）的底板右侧设有二号导向板（32）。

7.根据权利要求1所述的一种色母料生产过程中的筛选装置，其特征在于：所述的支撑板（3）与抖动箱（7）之间设有二号弹簧（33）；左侧的二号弹簧（33）设于左侧的一号弹簧（18）的左侧；右侧的二号弹簧（33）设于右侧的一号弹簧（18）的右侧。