CN115736133A - 一种海洋生物饲料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种海洋生物饲料及其制备方法，所述海洋生物饲料包括：南极磷虾、磷虾蛋白粉、豆粕粉、玉米淀粉、大豆蛋白粉、鱼油、鱼粉、鱼胶、海藻酸钠、益生菌、本发明采用新鲜的南极磷虾为原料，营养成分高，能有效促进海洋生物的生长和繁殖，并且，此生物饲料也适用于畜牧类饲养。
Description
技术领域
本发明涉及饲料技术领域，具体涉及一种海洋生物饲料及其制备方法。
背景技术
近年来我国的水产养殖规模不断扩大，水产养殖技术不断更新，对水产养殖中海洋生物饲料的技术要求也越来越高。南极磷虾是生活在南大洋中的一种重要海洋动物，生物量庞大，并且南极磷虾是人们今天已经发现的含蛋白质最高的生物，蛋白质含量达百分之五十以上，而且还富含人体组织所必需的氨基酸和维生素A。每十只磷虾所含的蛋白质就可以同两百克烤肉的营养价值相当。磷虾虾皮很薄，肉却很丰富，肉既细嫩又鲜美，可以同对虾相媲美。磷虾还有药用价值，可以用来治疗胃溃疡、动脉硬化等病症。
将南极磷虾作为水产养殖的原料，能够大大提高饲料的营养价值，促进海洋生物的生长与繁殖。现有的海洋生物饲料营养价值偏低，如何突破传统的加工模式，开发营养价值高和悬浮性良好的技术是制备海洋生物饲料面临的难题。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种海洋生物饲料及其制备方法，旨在提出一种营养价值高，促进海洋生物生长与繁殖的海洋生物饲料。
为实现上述目的，本发明提出一种海洋生物饲料，所述海洋生物饲料包括：南极磷虾、磷虾蛋白粉、豆粕粉、玉米淀粉、大豆蛋白粉、鱼油、鱼粉、鱼胶、海藻酸钠、益生菌。
可选地，所述南极磷虾、磷虾蛋白粉、豆粕粉、玉米淀粉、大豆蛋白粉、鱼油、鱼粉、鱼胶、海藻酸钠的质量比为(40～60)：(8～15)：(10～20)：(7～12)：(15～25)：(2～4)：(16～20)：(2～4)：(4～6)。
本发明还提出一种海洋生物饲料的制备方法，包括以下步骤：
将新鲜的南极磷虾清洗，晾干，打碎，然后称取磷虾蛋白粉、豆粕粉、玉米淀粉、大豆蛋白粉、鱼粉，并放入混料罐中，再加入水混合，搅拌均匀得到原料半成品；
将所述原料半成品加入制丸机中，制成丸状饲料，并通过筛网筛分，除去丸状饲料表面的浮屑；
将所述丸状饲料放入熟化箱中进行熟化处理，得到熟化后的丸状饲料；
将鱼胶、鱼油、海藻酸钠、益生菌进行混合，并加入水，混合搅拌，获得乳液；
将所述乳液喷洒到所述熟化后的丸状饲料表面，烘干干燥，得到可悬浮于海洋中不同深度的颗粒状的海洋生物饲料。
可选地，在将新鲜的南极磷虾清洗，晾干，打碎，然后称取磷虾蛋白粉、豆粕粉、玉米淀粉、大豆蛋白粉、鱼粉，并放入混料罐中，再加入水混合，搅拌均匀得到原料半成品的步骤中，所述加入水的质量为南极磷虾、磷虾蛋白粉、豆粕粉、玉米淀粉、大豆蛋白粉、鱼粉的总质量的20％～40％。
可选地，在将所述原料半成品加入制丸机中，制成丸状饲料，并通过筛网筛分，除去制成丸状饲料表面的浮屑的步骤中，所述丸状饲料的直径为4～6mm。
可选地，在将所述乳液喷洒到所述熟化后的丸状饲料表面，烘干干燥，得到可悬浮于海洋中不同深度的颗粒状的海洋生物饲料的步骤中，所述熟化处理温度为100～130℃。
可选地，在将所述乳液喷洒到所述熟化后的丸状饲料表面，烘干干燥，得到可悬浮于海洋中不同深度的颗粒状的海洋生物饲料的步骤中，所述熟化处理时间为20～30分钟。
可选地，在将所述乳液喷洒到所述熟化后的丸状饲料表面，烘干干燥，得到可悬浮于海洋中不同深度的颗粒状的海洋生物饲料的步骤中，所述烘干干燥温度为50～70℃。
可选地，在将所述乳液喷洒到熟化后的丸状饲料，烘干干燥，得到可悬浮于海洋中不同深度的颗粒状饲料的步骤中，所述烘干干燥时间为3～5h。
可选地，在将所述乳液喷洒到所述熟化后的丸状饲料表面，烘干干燥，得到可悬浮于海洋中不同深度的颗粒状的海洋生物饲料的步骤中，所述海洋生物饲料含水量为10％～20％。
本发明提供的技术方案中，制作海洋生物饲料的原料基本以鱼类喜爱的的天然原料为主，因此来源广泛且对鱼类的诱食性强，使用过程中也不会对水体造成污染，本方案中采用新鲜的南极磷虾作为海洋生物饲料的原料，加工过程中营养得到保留，基本无损失，可以促进海洋生物的生长和繁殖。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅为本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例4所得的海洋生物饲料数码照片图；
图2为本发明实施例5所得的海洋生物饲料数码照片图；
图3为本发明对比例3所得的海洋生物饲料数码照片图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。此外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
将南极磷虾作为水产养殖的原料，能够大大提高饲料的营养价值，促进海洋生物的生长与繁殖。现有的海洋生物饲料营养价值偏低，如何突破传统的加工模式，开发营养价值高和悬浮性良好的技术是制备海洋生物饲料面临的难题。
鉴于此，本发明提出一种海洋生物饲料，旨在提高海洋生物饲料的营养价值，促进海洋生物的生长与繁殖，图1为本发明实施例4所得的海洋生物饲料数码照片图；图2为本发明实施例5所得的海洋生物饲料数码照片图；图3为本发明对比例3所得的海洋生物饲料数码照片图。
本发明提出一种海洋生物饲料，所述海洋生物饲料包括：南极磷虾、磷虾蛋白粉、豆粕粉、玉米淀粉、大豆蛋白粉、鱼油、鱼粉、鱼胶、海藻酸钠。
本方案中的海洋生物饲料以南极磷虾为主要原料，以磷虾蛋白粉、豆粕粉、玉米淀粉、大豆蛋白粉、鱼油、鱼粉、鱼胶、海藻酸钠为辅料，所有原料均为天然物质，环保无污染，南极磷虾来源广泛易获取，且营养价值高，能有效促进海洋生物尤其是鱼类的生长与繁殖，特别是对于三文鱼养殖和石斑鱼等鱼类养殖，可以增重、增加肉质细腻度纤维更细腻，还能增加色泽度。普通的三文鱼颜色发白，但是使用本发明的饲料喂养的话，肉质呈现红色。
进一步地，于本实施例中，所述南极磷虾、磷虾蛋白粉、豆粕粉、玉米淀粉、大豆蛋白粉、鱼油、鱼粉、鱼胶、海藻酸钠的质量比为(40～60)：(8～15)：(10～20)：(7～12)：(15～25)：(2～4)：(16～20)：(2～4)：(4～6)，在上述配比下，既能保持各原料的营养特性，又能使原料之间产生合适的粘性。
本发明还提出一种海洋生物饲料的制备方法，包括以下步骤：
S1：将新鲜的南极磷虾清洗，晾干，打碎，然后称取磷虾蛋白粉、豆粕粉、玉米淀粉、大豆蛋白粉，并放入混料罐中，再加入水混合，搅拌均匀得到原料半成品；
在本实施例中所述南极磷虾为新鲜的南极磷虾，经过清洗、晾干、打碎呈泥状，然后与磷虾蛋白粉、豆粕粉、玉米淀粉、大豆蛋白粉进行混合后加入水，搅拌均匀，得到原料半成品，其中所述加入水的质量为南极磷虾、磷虾蛋白粉、豆粕粉、玉米淀粉、大豆蛋白粉的总质量的20％～40％，经过此步骤制得的原料半成品营养无损失，富含蛋白质、氨基酸、糖类和维生素等营养物质，营养全面丰富。
S2：将所述原料半成品加入制丸机中，制成丸状饲料，并通过筛网筛分，除去丸状饲料表面的浮屑；
所述制丸机制得的丸状饲料的直径为4～6mm，并经过筛网筛分，所述筛网的网孔直径为7～9mm，经过筛分后，饲料表面没有紧密附着的原料均被筛分掉，而不会浪费原料，制成丸状的饲料有利于海洋中个体较小的鱼类捕食与吸收。
S3：将所述丸状饲料放入熟化箱中进行熟化处理，得到熟化后的丸状饲料；
所述丸状饲料经过熟化处理后更容易被海洋生物吸收与利用，同时丸状饲料的颗粒结构更加紧固。所述熟化处理温度为100～130℃，所述熟化处理时间为20～30分钟，同时经过高温熟化处理的饲料也起到了灭菌的作用。
S4：将鱼胶、鱼油、海藻酸钠、益生菌进行混合，并加入水，混合搅拌，获得乳液；
所述鱼胶、鱼油、海藻酸钠、益生菌加入适量水，混合搅拌后，获得的乳液具有粘性，呈凝胶状。
S5：将所述乳液喷洒到所述熟化后的丸状饲料表面，烘干干燥，得到可悬浮于海洋中不同深度的颗粒状的海洋生物饲料。
请参阅图1至图3，所述熟化后的丸状饲料表面喷洒乳液后形成胶状涂层，从而改善海洋生物饲料的悬浮性，使得海洋生物饲料可以在海洋中悬浮，同时由于涂层厚度的差异使得饲料在海洋中悬浮的深度有所差异。喷洒乳液后进行烘干干燥，所述烘干干燥温度为50～70℃，烘干干燥时间为3～5h，经过烘干干燥的海洋生物饲料易于储存，经过干燥后获得含水量为10％～20％的海洋生物饲料，得到的海洋生物饲料为含有上述水分含量的湿饵料，其营养价值高且具有生物活性。
以下结合具体实施例和附图对本发明的技术方案作进一步详细说明，应当理解，以下实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种海洋生物饲料，包括南极磷虾、磷虾蛋白粉、豆粕粉、玉米淀粉、大豆蛋白粉、鱼油、鱼粉、鱼胶、海藻酸钠，其质量比为40：8：10：7：15：2：16：2：4。
实施例2
一种海洋生物饲料，包括南极磷虾、磷虾蛋白粉、豆粕粉、玉米淀粉、大豆蛋白粉、鱼油、鱼粉、鱼胶、海藻酸钠，其质量比为50：12：15：10：20：3：18：3：5。
实施例3
一种海洋生物饲料，包括南极磷虾、磷虾蛋白粉、豆粕粉、玉米淀粉、大豆蛋白粉、鱼油、鱼粉、鱼胶、海藻酸钠，其质量比为60：15：20：12：25：4：20：4：6。
实施例4
(1)按实施例1中的原料质量比，即称取40g新鲜的南极磷虾，清洗，晾干，打碎，然后称取8g磷虾蛋白粉、10g豆粕粉、7g玉米淀粉、15g大豆蛋白粉、16g鱼粉，并放入混料罐中，再加入16g水混合，搅拌均匀得到原料半成品；
(2)将所述原料半成品加入制丸机中，制成丸状饲料，并通过筛网筛分，除去丸状饲料表面的浮屑；
(3)将所述丸状饲料放入熟化箱中进行熟化处理，熟化处理温度为100℃，熟化处理时间为20分钟，得到熟化后的丸状饲料；
(4)将2g鱼胶、2g鱼油、4g海藻酸钠、1×109cfu益生菌进行混合，并加入水，混合搅拌，获得乳液；
(5)将所述乳液喷洒到所述熟化后的丸状饲料表面，烘干干燥，烘干温度为50℃，烘干时间为3h，得到可悬浮于海洋中不同深度的颗粒状的海洋生物饲料，海洋生物饲料含水量为20％。
实施例5
(1)按实施例2中的原料质量比，即称取50g新鲜的南极磷虾，清洗，晾干，打碎，然后称取12g磷虾蛋白粉、15g豆粕粉、10g玉米淀粉、20g大豆蛋白粉、18g鱼粉，并放入混料罐中，再加入32.1g水混合，搅拌均匀得到原料半成品；
(2)将所述原料半成品加入制丸机中，制成丸状饲料，并通过筛网筛分，除去丸状饲料表面的浮屑；
(3)将所述丸状饲料放入熟化箱中进行熟化处理，熟化处理温度为115℃，熟化处理时间为25分钟，得到熟化后的丸状饲料；
(4)将3g鱼胶、3g鱼油、5g海藻酸钠、1×109cfu益生菌进行混合，并加入水，混合搅拌，获得乳液；
(5)将所述乳液喷洒到所述熟化后的丸状饲料表面，烘干干燥，烘干温度为60℃，烘干时间为4h，得到可悬浮于海洋中不同深度的颗粒状的海洋生物饲料，海洋生物饲料含水量为15％。
实施例6
(1)按实施例3中的原料质量比，即称取60g新鲜的南极磷虾，清洗，晾干，打碎，然后称取15g磷虾蛋白粉、20g豆粕粉、12g玉米淀粉、25g大豆蛋白粉、20g鱼粉，并放入混料罐中，再加入52.8g水混合，搅拌均匀得到原料半成品；
(2)将所述原料半成品加入制丸机中，制成丸状饲料，并通过筛网筛分，除去丸状饲料表面的浮屑；
(3)将所述丸状饲料放入熟化箱中进行熟化处理，熟化处理温度为130℃，熟化处理时间为30分钟，得到熟化后的丸状饲料；
(4)将4g鱼胶、4g鱼油、6g海藻酸钠、1×109cfu益生菌进行混合，并加入水，混合搅拌，获得乳液；
(5)将所述乳液喷洒到所述熟化后的丸状饲料表面，烘干干燥，烘干温度为70℃，烘干时间为5h，得到可悬浮于海洋中不同深度的颗粒状的海洋生物饲料，海洋生物饲料含水量为10％。
对比例1
除不添加新鲜的南极磷虾外，其余步骤及条件与实施例4相同。
对比例2
除不添加磷虾蛋白粉外，其余步骤及条件与实施例5相同。
对比例3
除不进行步骤(4)(5)以外，其余步骤及条件与实施例4相同。
测试方法及结果
将实施例4至6及对比例1至3制得的海洋生物饲料进行如下测试：
取容积300L的玻璃鱼缸7个标记为实施例4组～实施例6组、对比例1组～对比例3组和对照组，向每组玻璃鱼缸中添加270L经沉淀过滤处理后的海水，海水流速2L/min，水温28±1℃，盐度26～29g/L，溶解氧>5.0mg/L，每组放养沙丁鱼、鲱鱼、三文鱼养殖、石斑鱼、鲫鱼各5尾，每天向各组玻璃鱼缸中投放制得的海洋饲料两次(8:00和16:00)，每次投喂至眼观饱食状态。其中实施例4组～实施例6组、对比例1组～对比例3组对应投放由实施例4～6及对照组1～3的制得的海洋生物饲料，对照组投放普通的商业颗粒饲料，其组成如下：豆饼35wt％、麸皮30wt％、鱼粉15wt％、大麦面8.5wt％、玉米面5wt％、槐树叶粉5wt％、骨粉1wt％和磷酸二氢钠0.5wt％，养殖8周后对各组鱼进行测试，结果如表1所示。
表1测试结果
| 实验组 | 初始均重 | 结束均重 | 增重率 | 成活率 |
| 实施例4组 | 12.67 | 62.45 | 392.90％ | 100％ |
| 实施例5组 | 12.65 | 66.58 | 426.32％ | 100％ |
| 实施例6组 | 12.66 | 68.23 | 438.94％ | 100％ |
| 对比例1组 | 12.63 | 35.43 | 180.52％ | 100％ |
| 对比例2组 | 12.69 | 41.23 | 224.90％ | 100％ |
| 对比例3组 | 12.65 | 57.75 | 356.52％ | 100％ |
| 对照组 | 12.64 | 33.24 | 162.97％ | 95％ |
由表1可以看出，本发明实施例制得的海洋生物饲料具有较高的增重率，相比于不添加新鲜的南极磷虾的对比例1，及不添加磷虾蛋白粉的对比例2，增重率明显较高，特别是对于三文鱼养殖和石斑鱼等鱼类养殖，可以增重、增加肉质细腻度纤维更细腻，还能增加色泽度。普通的三文鱼颜色发白，但是使用本发明的饲料喂养的话，肉质呈现红色。可见，新鲜的南极磷虾营养价值高，鱼类增重明显，同时新鲜的南极磷虾和磷虾蛋白粉两者协同作用，促进了鱼类的进一步增重。
由图1-3可以看出，本发明制得的海洋生物饲料可以悬浮在海水的表面和海水中，相比于不喷洒乳液的对比例3，本发明中的实施例4和实施例5制得的海洋生物饲料可以在海水中悬浮。
综上，本发明中的海洋生物饲料，能够在海水中不同的深度悬浮。采用本方案中的海洋生物饲料的制备方法，获得的海洋生物饲料营养价值高，能够很好的促进鱼类的生长和繁殖。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种海洋生物饲料，其特征在于，所述海洋生物饲料包括：南极磷虾、磷虾蛋白粉、豆粕粉、玉米淀粉、大豆蛋白粉、鱼油、鱼粉、鱼胶、海藻酸钠、益生菌。
2.如权利要求1所述的海洋生物饲料，其特征在于，所述南极磷虾、磷虾蛋白粉、豆粕粉、玉米淀粉、大豆蛋白粉、鱼油、鱼粉、鱼胶、海藻酸钠的质量比为(40～60)：(8～15)：(10～20)：(7～12)：(15～25)：(2～4)：(16～20)：(2～4)：(4～6)。
3.一种如权利要求1或2所述的海洋生物饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将新鲜的南极磷虾清洗，晾干，打碎，然后称取磷虾蛋白粉、豆粕粉、玉米淀粉、大豆蛋白粉、鱼粉，并放入混料罐中，再加入水混合，搅拌均匀得到原料半成品；
将所述原料半成品加入制丸机中，制成丸状饲料，并通过筛网筛分，除去丸状饲料表面的浮屑；
将所述丸状饲料放入熟化箱中进行熟化处理，得到熟化后的丸状饲料；
将鱼胶、鱼油、海藻酸钠、益生菌进行混合，并加入水，混合搅拌，获得乳液；
将所述乳液喷洒到所述熟化后的丸状饲料表面，烘干干燥，得到可悬浮于海洋中不同深度的颗粒状的海洋生物饲料。
4.如权利要求3所述的海洋生物饲料的制备方法，其特征在于，在将新鲜的南极磷虾清洗，晾干，打碎，然后称取磷虾蛋白粉、豆粕粉、玉米淀粉、大豆蛋白粉、鱼粉，并放入混料罐中，再加入水混合，搅拌均匀得到原料半成品的步骤中，所述加入水的质量为南极磷虾、磷虾蛋白粉、豆粕粉、玉米淀粉、大豆蛋白粉、鱼粉的总质量的20％～40％。
5.如权利要求3所述的海洋生物饲料的制备方法，其特征在于，在将所述原料半成品加入制丸机中，制成丸状饲料，并通过筛网筛分，除去制成丸状饲料表面的浮屑的步骤中，所述丸状饲料的直径为4～6mm。
6.如权利要求3所述的海洋生物饲料的制备方法，其特征在于，在将所述乳液喷洒到所述熟化后的丸状饲料表面，烘干干燥，得到可悬浮于海洋中不同深度的颗粒状的海洋生物饲料的步骤中，所述熟化处理温度为100～130℃。
7.如权利要求3所述的海洋生物饲料的制备方法，其特征在于，在将所述乳液喷洒到所述熟化后的丸状饲料表面，烘干干燥，得到可悬浮于海洋中不同深度的颗粒状的海洋生物饲料的步骤中，所述熟化处理时间为20～30分钟。
8.如权利要求3所述的海洋生物饲料的制备方法，其特征在于，在将所述乳液喷洒到所述熟化后的丸状饲料表面，烘干干燥，得到可悬浮于海洋中不同深度的颗粒状的海洋生物饲料的步骤中，所述烘干干燥温度为50～70℃。
9.如权利要求3所述的海洋生物饲料的制备方法，其特征在于，在将所述乳液喷洒到熟化后的丸状饲料，烘干干燥，得到可悬浮于海洋中不同深度的颗粒状饲料的步骤中，所述烘干干燥时间为3～5h。
10.如权利要求3所述的海洋生物饲料的制备方法，其特征在于，在将所述乳液喷洒到所述熟化后的丸状饲料表面，烘干干燥，得到可悬浮于海洋中不同深度的颗粒状的海洋生物饲料的步骤中，所述海洋生物饲料含水量为10％～20％。
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