CN110868869A - 一种零淀粉无粘合剂的虾苗开口配合饲料及其制备方法 - Google Patents

一种零淀粉无粘合剂的虾苗开口配合饲料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

一种零淀粉无粘合剂的虾苗开口配合饲料。原料按质量百分数计包括南极磷虾粉15‑50%、酶解蛋白10‑25%、红虫3‑10%、啤酒酵母粉2‑5%、蚯蚓5‑8%、丰年虫4‑10%、新鲜鱿鱼5‑10%、沙虫2‑10%、磷脂1‑3%、牡蛎3‑10%、鱼油1‑2.5%、维生素混合物1‑2%、矿物元素混合物1‑3%、免疫增强剂2‑4%、EPA1‑5%、DHA1‑6%;将全部的原料粉碎,混合均匀,加水调浆乳化,在‑50℃~‑100℃低温条件下进行真空冷冻干燥,然后均质,膨化,喷雾、烘干、分筛、冷却后得虾苗开口配合饲料。从营养结构、溶解速率、饲料悬浮性物理性状进行综合考量,使其各方面具有生物活性饵料的物性,并且营养丰富均匀,诱食性更强,易消化吸收,促进生长及提高成活率的优点。

Description

一种零淀粉无粘合剂的虾苗开口配合饲料及其制备方法
技术领域:
本发明属于开口饵料领域,具体涉及一种零淀粉无粘合剂的虾苗开口配合饲料及其制备方法。
背景技术:
虾(Shrimp),是一种生活在水中的节肢动物,属节肢动物甲壳类,种类很多,包括南极红虾、青虾、河虾、草虾、对虾、明虾、龙虾等。虾具有很高的食疗营养价值,可以有蒸、炸等做法,并可以用做于中药材。
开口料是动物苗种第一次摄食时吃的饵料,目前在水产养殖业中,虾苗期的开口料一般为蛋黄、豆浆及微藻等饵料,由于这些饵料在水中的抗水性能差,投入到水中后即迅速扩散,大部分饵料不能被虾苗捕食到,造成饵料利用率低、营养损失大,使饵料营养不全,影响虾苗生长速度,达不到快长高产的目的;同时由于饵料的成分基本上是有机物,这样流失的饵料容易污染水质,恶化水体养殖环境。
传统的人工配合饲料,须以淀粉作为填充剂和粘合剂,并辅以包被材料,以保证颗粒饲料的成型和固化。然而,由于水产动物对淀粉的消化利用功能较差,是先天的“糖尿病”患者,不能对淀粉充分加以利用,而造成浪费。
发明内容:
本发明的目的提供一种零淀粉(面粉)无粘合剂,水稳定性好、选择扩散性和适宜的悬浮性,适口性好,诱食性能好,提高种苗的摄食量的零淀粉无粘合剂的虾苗开口配合饲料。
本发明的零淀粉无粘合剂的虾苗开口配合饲料,其特征在于,通过以下方法制备的:
原料,按质量百分数计,包括南极磷虾粉15-50%、酶解蛋白10-25%、红虫3-10%、啤酒酵母粉2-5%、蚯蚓5-8%、丰年虫4-10%、新鲜鱿鱼5-10%、沙虫2-10%、磷脂1-3%、牡蛎3-10%、鱼油1-2.5%、维生素混合物1-2%、矿物元素混合物1-3%、免疫增强剂2-4%、EPA1-5%、DHA1-6%;
将全部的原料粉碎,混合均匀,加水调浆乳化,在-50℃~-100℃低温条件下进行真空冷冻干燥,然后均质,膨化,喷雾、烘干、分筛、冷却后得虾苗开口配合饲料。
优选,所述的原料,按质量百分数计,包括南极磷虾粉30%、酶解蛋白15%、红虫6%、啤酒酵母粉3%、蚯蚓6%、丰年虫6%、新鲜鱿鱼7%、沙虫6%、磷脂2%、牡蛎6%、鱼油1%、维生素混合物1%、矿物元素混合物2%、甲壳素3%、EPA3%、DHA3%。
所述的将全部原料粉碎是通过超微粉碎机和/或胶体磨粉碎至325~400目。
所述的加水调浆乳化是加水调浆乳化10-20min,制备成原料质量占比25~35%的浓浆。
所述的在-50℃~-100℃低温条件下进行真空冷冻干燥是在-80℃低温条件下真空干燥。
所述的膨化是膨化系数为16%的微膨化。
所述的喷雾,其进风温度为175℃,出风温度为85℃。
所述的烘干,其烘干温度是75℃~125℃。
所述的免疫增强剂可以为甲壳素。
所述的维生素混合物,每千克含有:
Figure BDA0002327533600000021
Figure BDA0002327533600000031
按照上述含量,称取各种维生素,再与玉米芯粉混合,搅拌均匀而得到维生素混合物。
所述的每千克矿物元素混合物含有:
Figure BDA0002327533600000032
将上述各种矿物盐在100℃烘干2小时,以去除矿物盐中的水分,然后再粉碎,过100目标准筛,再按照上述含量,称取各种过100目标准筛后的矿物盐,再与饲料级沸石粉混合,搅拌均匀而得到矿物元素混合物。
本发明在不添加淀粉或其他粘合剂的前提下,通过对原材料的选择、处理及加工工艺筛选优化(真空冷冻干燥,有效控制分体在溶液中分散,利用微膨化可以赋予配合饲料好的物性),使产品既能形成微胶囊颗粒,又能使各种营养成分在加工过程中不会被破坏,且微胶囊颗粒内均衡。并且还从营养结构、溶解速率、饲料悬浮性物理性状进行综合考量,使其各方面具有生物活性饵料的物性,并且营养丰富均匀,诱食性更强,易消化吸收,促进生长及提高成活率的优点。
具体实施方式:
以下实施例是对本发明的进一步说明,而不是对本发明的限制。
酶解蛋白是用酶,例如木瓜蛋白酶和/或中性蛋白酶,酶解一些动物内脏或边角料,例如鱿鱼内脏等边角料而获得的酶解蛋白。
以下实施例使用的酶解蛋白是鱿鱼内脏经木瓜蛋白酶酶解,再经干燥而获得的。
具体可以通过以下方法制备:将新鲜(冰冻的也可以)的鱿鱼内脏按质量比1:1与水混合,然后加入木瓜蛋白酶,木瓜蛋白酶的加入量为6000IU/g鱿鱼内脏,在温度为50℃,pH值为7,酶解12小时,得到酶解液,酶解液经喷雾干燥后得到酶解蛋白。
以下实施例使用的:
所述的维生素混合物,每千克含有:
Figure BDA0002327533600000041
按照上述含量,称取各种维生素,再与玉米芯粉混合,搅拌均匀而得到维生素混合物。
所述的每千克矿物元素混合物含有:
Figure BDA0002327533600000051
实施例1:
原料:
零淀粉无粘合剂的虾苗开口配合饲料,按质量百分数计,包括南极磷虾粉30%、酶解蛋白15%、红虫6%、啤酒酵母粉3%、蚯蚓6%、丰年虫6%、新鲜鱿鱼7%、沙虫6%、磷脂2%、牡蛎6%、鱼油1%、维生素混合物1%、矿物元素混合物2%、甲壳素3%、EPA(二十碳五烯酸)3%、DHA(二十二碳六烯酸)3%。
将全部的原料粉碎(通过超微粉碎机粉碎或胶体磨匀浆,如南极磷虾粉、酶解蛋白、啤酒酵母粉、磷脂、维生素混合物、矿物元素混合物、甲壳素、EPA、DHA通过超微粉碎机粉碎,红虫、蚯蚓、丰年虫、新鲜鱿鱼、沙虫、牡蛎、鱼油等用胶体磨匀浆)至400目,充分混合均匀,按照原料质量:水质量=30:70的比例加水调浆乳化15min,而后在-80℃(如液氮)低温条件下进行真空冷冻干燥,然后均质,膨化(膨化系数为16%,膨化系数指的是(膨化颗粒体积-未膨化的颗粒体积)/未膨化的颗粒体积,下同),喷雾(进风温度为175℃,出风温度为85℃)、烘干(温度为75℃~125℃)、分筛、冷却后得虾苗开口配合饲料。
对比例1:
零淀粉的虾苗开口配合饲料,所述虾苗开口配合饲料由以下质量百分数的原材料组成:鱼粉17%、蚯蚓粉17%、大麦虫蛋白粉17%、黑水虻幼虫粉17%、乳清蛋白粉17%、牛油7%、椰子油6%、复合维生素1%,复合矿物质1%。
所述虾苗开口配合饲料的制备方法包括如下步骤:将蛋白源原料超微粉碎成400目的微粉后,与脂肪源原料、复合维生素、复合矿物质充分混合;加水调浆后乳化15min,制备成30%(即原料质量占比30%)的浓浆,均质,喷雾(进风温度为230℃,出风温度为110℃)、100℃干燥、分筛、冷却后得虾苗开口配合饲料。
对比例2:
原料:
零淀粉无粘合剂的虾苗开口配合饲料,按质量百分数计,包括南极磷虾粉30%、酶解蛋白15%、红虫37%、啤酒酵母粉3%、磷脂2%、鱼油1%、维生素混合物1%、矿物元素混合物2%、甲壳素3%、EPA3%、DHA3%。
将全部的原料粉碎(通过超微粉碎机粉碎或胶体磨匀浆)至400目,充分混合均匀,按照原料质量:水质量=30:70的比例加水调浆乳化15min,而后在-80℃(如液氮)低温条件下进行真空冷冻干燥,然后均质,膨化(膨化系数为16%),喷雾(进风温度为175℃,出风温度为85℃)、烘干(温度为75℃~125℃)、分筛、冷却后得虾苗开口配合饲料。
对比例3:
原料:
零淀粉无粘合剂的虾苗开口配合饲料,按质量百分数计,包括南极磷虾粉30%、酶解蛋白15%、蚯蚓37%、啤酒酵母粉3%、磷脂2%、鱼油1%、维生素混合物1%、矿物元素混合物2%、甲壳素3%、EPA 3%、DHA 3%。
将全部的原料粉碎(通过超微粉碎机粉碎或胶体磨匀浆)至400目,充分混合均匀,按照原料质量:水质量=30:70的比例加水调浆乳化15min,而后在-80℃(如液氮)低温条件下进行真空冷冻干燥,然后均质,膨化(膨化系数为16%),喷雾(进风温度为175℃,出风温度为85℃)、烘干(温度为75℃~125℃)、分筛、冷却后得虾苗开口配合饲料。
对比例4:
原料:
零淀粉无粘合剂的虾苗开口配合饲料,按质量百分数计,包括南极磷虾粉30%、酶解蛋白15%、丰年虫37%、啤酒酵母粉3%、磷脂2%、鱼油1%、维生素混合物1%、矿物元素混合物2%、甲壳素3%、EPA3%、DHA3%。
将全部的原料粉碎(通过超微粉碎机粉碎或胶体磨匀浆)至400目,充分混合均匀,按照原料质量:水质量=30:70的比例加水调浆乳化15min,而后在-80℃(如液氮)低温条件下进行真空冷冻干燥,然后均质,膨化(膨化系数为16%),喷雾(进风温度为175℃,出风温度为85℃)、烘干(温度为75℃~125℃)、分筛、冷却后得虾苗开口配合饲料。
对比例5:
原料:
零淀粉无粘合剂的虾苗开口配合饲料,按质量百分数计,包括南极磷虾粉30%、酶解蛋白15%、新鲜鱿鱼37%、啤酒酵母粉3%、磷脂2%、鱼油1%、维生素混合物1%、矿物元素混合物2%、甲壳素3%、EPA3%、DHA3%。
将全部的原料粉碎(通过超微粉碎机粉碎或胶体磨匀浆)至400目,充分混合均匀,按照原料质量:水质量=30:70的比例加水调浆乳化15min,而后在-80℃(如液氮)低温条件下进行真空冷冻干燥,然后均质,膨化(膨化系数为16%),喷雾(进风温度为175℃,出风温度为85℃)、烘干(温度为75℃~125℃)、分筛、冷却后得虾苗开口配合饲料。
对比例6:
原料:
零淀粉无粘合剂的虾苗开口配合饲料,按质量百分数计,包括南极磷虾粉30%、酶解蛋白15%、沙虫37%、啤酒酵母粉3%、磷脂2%、鱼油1%、维生素混合物1%、矿物元素混合物2%、甲壳素3%、EPA3%、DHA3%。
将全部的原料粉碎(通过超微粉碎机粉碎或胶体磨匀浆)至400目,充分混合均匀,按照原料质量:水质量=30:70的比例加水调浆乳化15min,而后在-80℃(如液氮)低温条件下进行真空冷冻干燥,然后均质,膨化(膨化系数为16%),喷雾(进风温度为175℃,出风温度为85℃)、烘干(温度为75℃~125℃)、分筛、冷却后得虾苗开口配合饲料。
对比例7:
原料:
零淀粉无粘合剂的虾苗开口配合饲料,按质量百分数计,包括南极磷虾粉30%、酶解蛋白15%、牡蛎37%、啤酒酵母粉3%、磷脂2%、鱼油1%、维生素混合物1%、矿物元素混合物2%、甲壳素3%、EPA3%、DHA3%。
将全部的原料粉碎(通过超微粉碎机粉碎或胶体磨匀浆)至400目,充分混合均匀,按照原料质量:水质量=30:70的比例加水调浆乳化15min,而后在-80℃(如液氮)低温条件下进行真空冷冻干燥,然后均质,膨化(膨化系数为16%),喷雾(进风温度为175℃,出风温度为85℃)、烘干(温度为75℃~125℃)、分筛、冷却后得虾苗开口配合饲料。
对比例8:
原料:
零淀粉无粘合剂的虾苗开口配合饲料,按质量百分数计,包括南极磷虾粉30%、酶解蛋白15%、红虫18%、新鲜鱿鱼19%、啤酒酵母粉3%、磷脂2%、鱼油1%、维生素混合物1%、矿物元素混合物2%、甲壳素3%、EPA3%、DHA3%。
将全部的原料粉碎(通过超微粉碎机粉碎或胶体磨匀浆)至400目,充分混合均匀,按照原料质量:水质量=30:70的比例加水调浆乳化15min,而后在-80℃(如液氮)低温条件下进行真空冷冻干燥,然后均质,膨化(膨化系数为16%),喷雾(进风温度为175℃,出风温度为85℃)、烘干(温度为75℃~125℃)、分筛、冷却后得虾苗开口配合饲料。
对比例9:
原料:
零淀粉无粘合剂的虾苗开口配合饲料,按质量百分数计,包括南极磷虾粉30%、酶解蛋白15%、丰年虫18%、沙虫19%、啤酒酵母粉3%、磷脂2%、鱼油1%、维生素混合物1%、矿物元素混合物2%、甲壳素3%、EPA3%、DHA3%。
将全部的原料粉碎(通过超微粉碎机粉碎或胶体磨匀浆)至400目,充分混合均匀,按照原料质量:水质量=30:70的比例加水调浆乳化15min,而后在-80℃(如液氮)低温条件下进行真空冷冻干燥,然后均质,膨化(膨化系数为16%),喷雾(进风温度为175℃,出风温度为85℃)、烘干(温度为75℃~125℃)、分筛、冷却后得虾苗开口配合饲料。
对比例10:
原料:
零淀粉无粘合剂的虾苗开口配合饲料,按质量百分数计,包括南极磷虾粉30%、酶解蛋白15%、沙虫18%、新鲜鱿鱼19%、啤酒酵母粉3%、磷脂2%、鱼油1%、维生素混合物1%、矿物元素混合物2%、甲壳素3%、EPA3%、DHA3%。
将全部的原料粉碎(通过超微粉碎机粉碎或胶体磨匀浆)至400目,充分混合均匀,按照原料质量:水质量=30:70的比例加水调浆乳化15min,而后在-80℃(如液氮)低温条件下进行真空冷冻干燥,然后均质,膨化(膨化系数为16%),喷雾(进风温度为175℃,出风温度为85℃)、烘干(温度为75℃~125℃)、分筛、冷却后得虾苗开口配合饲料。
对比例11:
原料:
零淀粉无粘合剂的虾苗开口配合饲料,按质量百分数计,包括南极磷虾粉30%、酶解蛋白15%、红虫6%、啤酒酵母粉3%、蚯蚓6%、丰年虫6%、新鲜鱿鱼7%、沙虫6%、磷脂2%、牡蛎6%、鱼油1%、维生素混合物1%、矿物元素混合物2%、甲壳素3%、EPA3%、DHA3%。
将全部的原料粉碎(通过超微粉碎机粉碎或胶体磨匀浆)至400目,充分混合均匀,按照原料质量:水质量=30:70的比例加水调浆乳化15min,经滚筒干燥,然后均质,膨化(膨化系数为16%,喷雾(进风温度为175℃,出风温度为85℃)、烘干(温度为75℃~125℃)、分筛、冷却后得虾苗开口配合饲料。
效果实验:
1、开口率实验:
将充分曝气的自来水添加到1000ml的烧杯中。在试验前先将每组的温度、盐都调至预置的水平上,微充气。每个试验组合的盐度用海水晶调控,从6ppt开始,每隔2小时升高或降低4ppt,直至达到各组合所需的盐度设置水平。为保证温度精确可控,所有试验组合在盐度水平设置完成后放置在光照培养箱(MGC型)进行。温度从25℃开始,每隔2小时升高或降低2.0℃。将对虾虾苗依此分别放入不同的1000ml的烧杯内,每个烧杯内放1000尾,光强周期为12L:12D。同时测得水体环境中其它因子pH为8.0~8.5,溶氧量为5.0mg/L。开口率的测定,从第8天(种苗一般从出膜后第8天开口)开始投喂虾苗开口配合饲料,一天投喂8次,每次投喂后1小时开始测量各组开口率,从每个烧杯中取60尾虾,镜检其摄食情况,计算开口率(小数点后第二位按照四舍五入的原则)。开口率测定以第9天为最终统计结果(第10天已全部开口),试验结果取其平均值。以天然饵料卤虫作为对照。
开口率(%)=开口尾数/测定总尾数×100%;
结果如表1所示
表1
Figure BDA0002327533600000111
Figure BDA0002327533600000121
从表1可以看出,实施例1的虾苗开口配合饲料饲养虾苗,其开口率显著高于对比例和对照。
2、生长实验:
a、分别用实施例1、对比例1-11的虾苗开口配合饲料养殖对虾刚刚孵化的虾苗,以常规的天然饵料卤虫为对照,进行养殖实验。
b、实验分组
选择同一批次刚刚孵化的虾苗进行试验,每组3个重复,每个重复2000尾左右虾苗。数据统计取平均值。
饲喂管理按照常规养殖场操作。每隔2-4小时定时投喂一次。
c、结果统计
观察统计开口摄食情况,记录首次有虾苗开始摄食的时间。为了尽可能的减小误差,各组三个重复的三批数据分别由三个人负责完成,结果取平均数。
统计各组各重复鱼苗初始总重量,以及30日后的总重量,计算30日内增重。
增重率(%)=100×(末重-初重)/初重
统计计算45日后鱼苗的成活率。同时,统计计算饲料转化率和特定生长率:
饲料转化率(%)=100×(末重-初重)/饲料重
特定生长率(%)=100×(ln末重-ln初重)/t(养殖天数)
d、结果如表2所示。
表2
组别 开始摄食时间 30日增重率 45日后成活率 饲料转化率
实施例1 36h后 3525% 97% 96%
对比例1 48h后 3235% 90% 90%
对比例2 60h后 3697% 93% 93%
对比例3 72h后 3578% 91% 92%
对比例4 84h后 2356% 92% 89%
对比例5 96h后 1980% 72% 69%
对比例6 108h后 3670% 91% 93%
对比例7 120h后 3893% 93% 93%
对比例8 132h后 3512% 92% 93%
对比例9 144h后 3568% 91% 90%
对比例10 156h后 3601% 90% 91%
对比例11 168h后 3257% 89% 88%
对照(卤虫) 200h后 1456% 71% 69%
由实验结果(表2)可知,在本发明的虾苗开口配合饲料中,各组分及其配比形成了协调统一的有机整体,显示出了明显的协同增效作用,可提高开口效果,显著提升饲料的诱食性,虾苗喜欢摄食,有助于虾苗的生长发育。而且,饲料转化率高,可以显著提高成活率和生长率。
3、悬浮性和稳定性实验:
饲料在水中的状态主要有漂浮在水面,悬浮于水中、沉入水底三种。各种水产动物由于生活习性不同,对饲料的沉浮性的要求也不同。而虾苗主要活动在上层水域,因此其摄食区域主要在上层水域。由于刚孵化的虾苗游动能力弱,捕食能力差,处于不间断的摄食状态,对虾苗开口配合饲料的沉降速率与水稳定性(干物质保留率)提出了更高的要求。
以实施例1和对比例1-11制备的虾苗开口配合饲料,测试本发明虾苗开口配合饲料的性质,包括悬浮性和水稳定性。
a、测试方法
(1)悬浮性的检测:常以悬浮率衡量饲料的悬浮性。在100ml烧杯中加入100ml蒸馏水,称取一定质量m1(g)饲料均匀撒于蒸馏水表面,静置一段时间后,用移液管沿液面取出悬浮固体,过滤后,将悬浮固体放入80℃烘箱中烘干至恒重,得到固体,质量分别标记为m2(g)。
悬浮率(%)=m2/m1×100%
(2)饲料的水稳定性测定参照美国饲料工业协会的方法,取饲料mg,至于200目的筛网上均匀铺开缓慢地放入27℃盛有40L去离子水的玻璃容器中,浸泡1h将筛网取出,干燥,称重,分别计算不同浸泡时间饲料对干物质保留率,每组设3个重复,水中稳定性(数据精确到小数点后第2位,第3位按照四舍五入的原则)即为最终干物质重量占初始干物质重量的百分比,结果如表3所示。而实施例1的虾苗开口配合饲料是浸泡10min、30min和1h、2h、4h、6h、12h分别计算不同浸泡时间饲料对干物质保留率,每组设3个重复(数据精确到小数点后第2位,第三位的数按照四舍五入的原则进入第二位),水中稳定性即为最终干物质重量占初始干物质重量的百分比,结果如表4所示。
表3
组别 时间 悬浮性 水稳定性
实施例1: 10min 98.26% 98.82%
对比例1 10min 82.12% 83.34%
对比例2 10min 85.78% 83.57%
对比例3 10min 78.20% 79.11%
对比例4 10min 83.34% 83.82%
对比例5 10min 79.21% 80.74%
对比例6 10min 80.22% 82.44%
对比例7 10min 90.55% 89.77%
对比例8 10min 86.61% 87.73%
对比例9 10min 70.29% 71.35%
对比例10 10min 72.48% 73.14%
对比例11 10min 87.24% 88.49%
表4
时间 10min 30min 1h 2h 4h 6h 12h
悬浮性 98.26% 72.34% 69.72% 61.97% 57.12% 49.75 37.58%
稳定性 98.82% 90.14% 87.79% 85.01% 80.06% 62.41% 54.18%
结果如表4所示,本发明的虾苗开口配合饲料具有优异的悬浮性及水稳定性,并且基本悬浮在水体的上层区域,而其他的虾苗开口配合饲料基本悬浮在中层区域。
实施例2:
原料:
零淀粉无粘合剂的虾苗开口配合饲料,按质量百分数计,包括南极磷虾粉15%、酶解蛋白25%、红虫3%、啤酒酵母粉5%、蚯蚓5%、丰年虫10%、新鲜鱿鱼5%、沙虫2%、磷脂3%、牡蛎10%、鱼油2.5%、维生素混合物2%、矿物元素混合物1%、甲壳素4%、EPA 1%、DHA 6%。
将南极磷虾粉、酶解蛋白、红虫、啤酒酵母粉、蚯蚓、丰年虫、新鲜鱿鱼、沙虫、牡蛎粉碎至235目,然后再与其他原料充分混合均匀,按照原料质量:水质量=25:75的比例加水调浆乳化10min,而后在-50℃条低温条件下进行真空冷冻干燥,然后均质,膨化(膨化系数16%),喷雾(进风温度为175℃,出风温度为85℃)、烘干(温度为75℃~125℃)、分筛、冷却后得虾苗开口配合饲料。
本实施例的虾苗开口配合饲料具有生物活性饵料的物性,并且营养丰富均匀,诱食性更强,易消化吸收,促进生长及提高成活率的优点。
实施例3:
原料:
零淀粉无粘合剂的虾苗开口配合饲料,按质量百分数计,包括南极磷虾粉50%、酶解蛋白10%、红虫3%、啤酒酵母粉2%、蚯蚓5%、丰年虫4%、新鲜鱿鱼5%、沙虫2%、磷脂1%、牡蛎3%、鱼油1%、维生素混合物1%、矿物元素混合物3%、甲壳素2%、EPA5%、DHA3%。
将南极磷虾粉、酶解蛋白、红虫、啤酒酵母粉、蚯蚓、丰年虫、新鲜鱿鱼、沙虫、牡蛎粉碎至400目,然后再与其他原料充分混合均匀,按照原料质量:水质量=35:65的比例加水调浆乳化20min,而后在-100℃条低温条件下进行真空冷冻干燥,然后均质,膨化(膨化系数16%),喷雾(进风温度为175℃,出风温度为85℃)、烘干(温度为75℃~125℃)、分筛、冷却后得虾苗开口配合饲料。
本实施例的虾苗开口配合饲料具有生物活性饵料的物性,并且营养丰富均匀,诱食性更强,易消化吸收,促进生长及提高成活率的优点。
实施例4:
原料:
零淀粉无粘合剂的虾苗开口配合饲料,按质量百分数计,包括南极磷虾粉30%、酶解蛋白9%、红虫10%、啤酒酵母粉2%、蚯蚓8%、丰年虫4%、新鲜鱿鱼10%、沙虫10%、磷脂1%、牡蛎3%、鱼油1%、维生素混合物1%、矿物元素混合物3%、甲壳素2%、EPA5%、DHA1%。
将南极磷虾粉、酶解蛋白、红虫、啤酒酵母粉、蚯蚓、丰年虫、新鲜鱿鱼、沙虫、牡蛎粉碎至400目,然后再与其他原料充分混合均匀,按照原料质量:水质量=30:70的比例加水调浆乳化15min,而后在-80℃条低温条件下进行真空冷冻干燥,然后均质,膨化(膨化系数16%),喷雾(进风温度为175℃,出风温度为85℃)、烘干(温度为75℃~125℃)、分筛、冷却后得虾苗开口配合饲料。
本实施例的虾苗开口配合饲料具有生物活性饵料的物性,并且营养丰富均匀,诱食性更强,易消化吸收,促进生长及提高成活率的优点。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种零淀粉无粘合剂的虾苗开口配合饲料,其特征在于,通过以下方法制备的:
原料,按质量百分数计,包括南极磷虾粉15-50%、酶解蛋白10-25%、红虫3-10%、啤酒酵母粉2-5%、蚯蚓5-8%、丰年虫4-10%、新鲜鱿鱼5-10%、沙虫2-10%、磷脂1-3%、牡蛎3-10%、鱼油1-2.5%、维生素混合物1-2%、矿物元素混合物1-3%、免疫增强剂2-4%、EPA1-5%、DHA1-6%;
将全部的原料粉碎,混合均匀,加水调浆乳化,在-50℃~-100℃低温条件下进行真空冷冻干燥,然后均质,膨化,喷雾、烘干、分筛、冷却后得虾苗开口配合饲料。
2.根据权利要求1所述的零淀粉无粘合剂的虾苗开口配合饲料,其特征在于,所述的原料,按质量百分数计,包括南极磷虾粉30%、酶解蛋白15%、红虫6%、啤酒酵母粉3%、蚯蚓6%、丰年虫6%、新鲜鱿鱼7%、沙虫6%、磷脂2%、牡蛎6%、鱼油1%、维生素混合物1%、矿物元素混合物2%、甲壳素3%、EPA3%、DHA3%。
3.根据权利要求1或2所述的零淀粉无粘合剂的虾苗开口配合饲料,其特征在于,所述的将全部原料粉碎是通过超微粉碎机和/或胶体磨粉碎至325~400目。
4.根据权利要求1所述的零淀粉无粘合剂的虾苗开口配合饲料,其特征在于,所述的加水调浆乳化是加水调浆乳化10-20min,制备成原料质量占比25~35%的浓浆。
5.根据权利要求1或2所述的零淀粉无粘合剂的虾苗开口配合饲料,其特征在于,所述的在-50℃~-100℃低温条件下进行真空冷冻干燥是在-80℃低温条件下真空干燥。
6.根据权利要求1、2或4所述的零淀粉无粘合剂的虾苗开口配合饲料,其特征在于,所述的膨化是膨化系数为16%的微膨化。
7.根据权利要求1、2或4所述的零淀粉无粘合剂的虾苗开口配合饲料,其特征在于,所述的喷雾,其进风温度为175℃,出风温度为85℃。
8.根据权利要求1、2或4所述的零淀粉无粘合剂的虾苗开口配合饲料,其特征在于,所述的烘干,其烘干温度是75℃~125℃。
9.根据权利要求1、2或4所述的零淀粉无粘合剂的虾苗开口配合饲料,其特征在于,所述的免疫增强剂为甲壳素。
10.根据权利要求1、2或4所述的零淀粉无粘合剂的虾苗开口配合饲料,其特征在于,所述的维生素混合物,每千克含有:
Figure FDA0002327533590000021
所述的每千克矿物元素混合物含有:
Figure FDA0002327533590000022
Figure FDA0002327533590000031
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