CN105010881A - 一种丸状鱼饵饲料及制备方法 - Google Patents

一种丸状鱼饵饲料及制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种丸状鱼饵饲料及制备方法。丸状鱼饵饲料包括丸芯，丸芯表面喷涂糖浆，形成糖浆层；糖浆层表面裹上一层南极磷虾粉。丸芯由南极磷虾粉、螺肉粉、红薯粉、马铃薯雪花粉、大豆蛋白粉组成，以上原料经过制丸、筛分、熟化、喷涂糖浆、裹附南极磷虾粉、筛分、烘干、冷却和包装加工得到。本鱼饵饲料具有多层物料结构，使产品内部具有多重抗水流的保护屏障，入水后能达到水底缓释的状态，沉底时间更长，该鱼饵饲料对于淡水水域底层生活的大型鱼类具有很好的诱食性，具有诱钓结合的效果，使用过程很环保不会造成水体破坏。

Description

一种丸状鱼饵饲料及制备方法
技术领域
本发明属于鱼饲料技术领域，特别涉及一种丸状鱼饵饲料及制备方法。
背景技术
在野外淡水水域底层生长着很多钓鱼爱好者喜欢垂钓的较大型鱼类，但是一般这样水域的个体较大的鱼警觉性较高，而且对采食的食物比较有针对性，目前普通的鱼饵饲料诱食效果一般，入水融化速度较快，抗水流性能很差，沉底时间短，造成钓鱼效果很差的最后结果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种：使用方便、诱食能力好、释放缓慢留底时间长、抗水流能力强的诱钓合一的丸状鱼饵饲料及制备方法。
解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种丸状鱼饵饲料，包括丸芯，丸芯表面喷涂糖浆，形成糖浆层；糖浆层表面裹上一层南极磷虾粉。
所述丸芯原料组成重量份数百分比为：南极磷虾粉25％～40％、螺肉粉8％～18％、红薯粉15％～25％、马铃薯雪花粉10％～20％、大豆蛋白粉12％～25％。
所述丸芯的制备步骤包括：
(1)按重量百分比的比例称取：南极磷虾粉25％～40％、螺肉粉8％～18％、红薯粉15％～25％、马铃薯雪花粉10％～20％、大豆蛋白粉12％～25％，并全部放入混合机中，加入重量为以上全部粉剂重量20％～50％的水，混合机搅拌90～120分钟；
(2)将步骤(1)混合好的原料加入制丸机中，经制丸机压制成直径5～30毫米的丸芯；
(3)将步骤(2)制得的丸芯通过网孔直径3～5毫米的筛网筛分，将丸芯表面没有紧密附着成丸型多余的粉屑通过筛分的方式去除；
(4)将步骤(3)经筛分分离得到的丸芯放入高温熟化箱中熟化处理，熟化温度105～135℃，熟化时间15～45分钟。
所述丸状鱼饵饲料直径为10～35毫米。
所述糖浆层重量为所述丸芯重量的5％～15％。
所述的丸状鱼饵饲料密封包装形式采用易拉罐罐头盒包装，罐头盒外部配有塑料盖。
一种丸状鱼饵饲料制备方法，包括如下步骤：
(1)按重量百分比的比例称取：南极磷虾粉25％～40％、螺肉粉8％～18％、红薯粉15％～25％、马铃薯雪花粉10％～20％、大豆蛋白粉12％～25％，并全部放入混合机中，加入重量为以上全部粉剂重量20％～50％的水，混合机搅拌90～120分钟；
(2)将步骤(1)混合好的原料加入制丸机中，经制丸机压制成直径5～30毫米的丸芯；
(3)将步骤(2)制得的丸芯通过网孔直径3～5毫米的筛网筛分，将丸芯表面没有紧密附着成丸型多余的粉屑通过筛分的方式去除；
(4)将步骤(3)经筛分分离得到的丸芯放入高温熟化箱中熟化处理，熟化温度105～135℃，熟化时间15～45分钟；
(5)将步骤(4)处理得到的丸芯进行表面喷涂糖浆，糖浆重量为步骤(4)处理得到的每个丸芯重量的5％～15％；
(6)将步骤(5)处理得到的半成品输送至裹粉设备中，裹粉设备中同时加入了足量的南极磷虾粉，使步骤(5)处理得到的半成品表面裹上一层南极磷虾粉；
(7)将步骤(6)处理得到的半成品输送至网孔直径5～10毫米的筛分设备中，将未粘合裹附上的南极磷虾粉筛分下去；
(8)将步骤(7)得到的半成品放置在低温烘箱中烘干水分至8％～11％，烘干温度控制在40～60℃；
(9)待步骤(1)得到的半成品水分达到要求后，取出低温烘箱自然冷却，待物料温度降到不高于包装室温以上5℃时，进行密封包装即得到最终产品。
本发明中，南极磷虾粉、螺肉粉、红薯粉、马铃薯雪花粉、大豆蛋白粉、糖浆均可通过市购的形式获得。
在使用本发明鱼饵饲料时只需打开外部塑料盖，拉开易拉罐罐头盒盖，取出鱼饵饲料穿饵挂钩即可。
本发明鱼饵饲料与常规粉状鱼饵饲料相比拥有较长时间的溶散性，在抗击水流上有较大的优势，如果水流的流动带动饵块移位，可轻轻将竿扬起，重新再放入钓点，不用担心饵料会脱钩。在静止水域，本发明鱼饵饲料与常规粉状鱼饵饲料持钩性差异对比情况如下：
本发明鱼饵饲料与常规粉状鱼饵饲料溶散时间对比
本发明鱼饵饲料 常规粉状鱼饵饲料
溶散时间 24～48小时 2～5分钟
因本发明鱼饵饲料经特殊加工处理具有多层物理结构，且内部各层结构结合紧密水浸透很缓慢，所以本发明鱼饵饲料在水中浸泡不容易溶散，本发明鱼饵饲料的溶散时间即便在江河湖泊中使用也能达到同样的效果，在缓慢溶散的过程中能持续释放诱食成份，留鱼持久。
同时由于本发明鱼饵饲料制作使用的原料基本以广谱鱼类喜爱的天然原料为主，使得本发明的鱼饵饲料对于大多数淡水底层大型鱼类的诱食性很强，同时由于制作原料全部为天然材料，使用过程很环保不会造成水体破坏。
本发明的有益效果是：所制得的鱼饵饲料具有多层物料结构，制丸、熟化、裹附糖浆加工过程将使产品内部具有多重抗水流的保护屏障，入水后能达到水底缓释的状态，沉底时间更长，该鱼饵饲料对于大多数淡水底层大型鱼类具有很好的诱食性，具有诱钓结合的效果，使用过程很环保不会造成水体破坏。
附图说明
图1是本丸状鱼饵饲料的外形图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是本丸状鱼饵饲料挂钩使用时的外形图。
图4是本丸状鱼饵饲料挂钩使用时的中心剖视图。
图5是本丸状鱼饵饲料使用时挂钩穿饵操作图。
图6是挂钩操作工具外形图。
图7是密封包装本发明用的易拉罐罐头盒外形图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
如图1是本丸状鱼饵饲料的外形图。
如图2所示，一种丸状鱼饵饲料，包括丸芯，丸芯表面喷涂糖浆，形成糖浆层；糖浆层表面裹上一层南极磷虾粉。
图3、图4、图5、图6，显示了挂钩使用时挂钩穿饵的操作过程，金属推杆从丸状鱼饵饲料的中心穿过，由穿饵帽在底部固定，钓线连接金属推杆、穿饵帽，在丸状鱼饵饲料上部钓线设置鱼钩。
实施例1：
本实施例的鱼饵饲料制备步骤依次如下：
(1)将以下原料按照重量(公斤)称量：南极磷虾粉25、螺肉粉18、红薯粉25、马铃薯雪花粉12、大豆蛋白粉20，并全部放入混合机中，加入20公斤水，混合机搅拌90分钟；
(2)将步骤(1)混合好的原料加入制丸机中，经制丸机压制成直径5毫米的丸芯；
(3)将步骤(2)制得的丸芯通过网孔直径3毫米的筛网筛分，将丸芯表面没有紧密附着成丸型多余的粉屑通过筛分的方式去除；
(4)将步骤(3)经筛分分离得到的丸芯放入高温熟化箱中熟化处理，熟化温度105℃，熟化时间45分钟；
(5)将步骤(4)处理得到的半成品进行表面喷涂糖浆，糖浆重量为步骤(4)处理得到的每个丸状半成品重量的5％；
(6)将步骤(5)处理得到的半成品输送至裹粉设备中，裹粉设备中同时加入了足量的南极磷虾粉，使步骤(5)处理得到的半成品表面裹上一层南极磷虾粉；
(7)将步骤(6)处理得到的半成品输送至网孔直径5毫米的筛分设备中，将未粘合裹附上的南极磷虾粉筛分下去；
(8)将步骤(7)得到的半成品放置在低温烘箱中烘干水分至8％～11％，烘干温度控制在40～60℃；
(9)待步骤(1)得到的半成品水分达到要求后，取出低温烘箱自然冷却，待物料温度降到不高于包装室温以上5℃时，进行密封包装即得到最终产品。
作为本发明进一步的方案：制得最终的丸状鱼饵饲料直径为10毫米。
作为本发明进一步的方案：密封包装形式采用易拉罐罐头盒包装，罐头盒外部配有塑料盖。
本发明中，南极磷虾粉、螺肉粉、红薯粉、马铃薯雪花粉、大豆蛋白粉、糖浆均可通过市购的形式获得。
在使用本发明鱼饵饲料时只需打开外部塑料盖，拉开易拉罐罐头盒盖，取出鱼饵饲料穿饵挂钩即可。
实施例2：
本实施例的鱼饵饲料制备步骤依次如下：
(1)将以下原料按照重量(公斤)称量：南极磷虾粉30、螺肉粉12、红薯粉23、马铃薯雪花粉10、大豆蛋白粉25，并全部放入混合机中，加入30公斤水，混合机搅拌100分钟；
(2)将步骤(1)混合好的原料加入制丸机中，经制丸机压制成直径13毫米的丸芯；
(3)将步骤(2)制得的丸芯通过网孔直径3.5毫米的筛网筛分，将丸芯表面没有紧密附着成丸型多余的粉屑通过筛分的方式去除；
(4)将步骤(3)经筛分分离得到的丸芯放入高温熟化箱中熟化处理，熟化温度115℃，熟化时间35分钟；
(5)将步骤(4)处理得到的半成品进行表面喷涂糖浆，糖浆重量为步骤(4)处理得到的每个丸状半成品重量的8％；
(6)将步骤(5)处理得到的半成品输送至裹粉设备中，裹粉设备中同时加入了足量的南极磷虾粉，使步骤(5)处理得到的半成品表面裹上一层南极磷虾粉；
(7)将步骤(6)处理得到的半成品输送至网孔直径6毫米的筛分设备中，将未粘合裹附上的南极磷虾粉筛分下去；
(8)将步骤(7)得到的半成品放置在低温烘箱中烘干水分至8％～11％，烘干温度控制在40～60℃；
(9)待步骤(1)得到的半成品水分达到要求后，取出低温烘箱自然冷却，待物料温度降到不高于包装室温以上5℃时，进行密封包装即得到最终产品。
作为本发明进一步的方案：制得最终的丸状鱼饵饲料直径为18毫米。
作为本发明进一步的方案：密封包装形式采用易拉罐罐头盒包装，罐头盒外部配有塑料盖。
本发明中，南极磷虾粉、螺肉粉、红薯粉、马铃薯雪花粉、大豆蛋白粉、糖浆均可通过市购的形式获得。
在使用本发明鱼饵饲料时只需打开外部塑料盖，拉开易拉罐罐头盒盖，取出鱼饵饲料穿饵挂钩即可。
实施例3：
本实施例的鱼饵饲料制备步骤依次如下：
(1)将以下原料按照重量(公斤)称量：南极磷虾粉37、螺肉粉8、红薯粉18、马铃薯雪花粉20、大豆蛋白粉17，并全部放入混合机中，加入40公斤水，混合机搅拌110分钟；
(2)将步骤(1)混合好的原料加入制丸机中，经制丸机压制成直径21毫米的丸芯；
(3)将步骤(2)制得的丸芯通过网孔直径4.5毫米的筛网筛分，将丸芯表面没有紧密附着成丸型多余的粉屑通过筛分的方式去除；
(4)将步骤(3)经筛分分离得到的丸芯放入高温熟化箱中熟化处理，熟化温度125℃，熟化时间25分钟；
(5)将步骤(4)处理得到的半成品进行表面喷涂糖浆，糖浆重量为步骤(4)处理得到的每个丸状半成品重量的12％；
(6)将步骤(5)处理得到的半成品输送至裹粉设备中，裹粉设备中同时加入了足量的南极磷虾粉，使步骤(5)处理得到的半成品表面裹上一层南极磷虾粉；
(7)将步骤(6)处理得到的半成品输送至网孔直径8毫米的筛分设备中，将未粘合裹附上的南极磷虾粉筛分下去；
(8)将步骤(7)得到的半成品放置在低温烘箱中烘干水分至8％～11％，烘干温度控制在40～60℃；
(9)待步骤(1)得到的半成品水分达到要求后，取出低温烘箱自然冷却，待物料温度降到不高于包装室温以上5℃时，进行密封包装即得到最终产品。
作为本发明进一步的方案：制得最终的丸状鱼饵饲料直径为26毫米。
作为本发明进一步的方案：密封包装形式采用易拉罐罐头盒包装，罐头盒外部配有塑料盖。
本发明中，南极磷虾粉、螺肉粉、红薯粉、马铃薯雪花粉、大豆蛋白粉、糖浆均可通过市购的形式获得。
在使用本发明鱼饵饲料时只需打开外部塑料盖，拉开易拉罐罐头盒盖，取出鱼饵饲料穿饵挂钩即可。
实施例4：
本实施例的鱼饵饲料制备步骤依次如下：
(1)将以下原料按照重量(公斤)称量：南极磷虾粉40、螺肉粉16、红薯粉15、马铃薯雪花粉17、大豆蛋白粉12，并全部放入混合机中，加入50公斤水，混合机搅拌120分钟；
(2)将步骤(1)混合好的原料加入制丸机中，经制丸机压制成直径30毫米的丸芯；
(3)将步骤(2)制得的丸芯通过网孔直径5毫米的筛网筛分，将丸芯表面没有紧密附着成丸型多余的粉屑通过筛分的方式去除；
(4)将步骤(3)经筛分分离得到的丸芯放入高温熟化箱中熟化处理，熟化温度135℃，熟化时间15分钟；
(5)将步骤(4)处理得到的半成品进行表面喷涂糖浆，糖浆重量为步骤(4)处理得到的每个丸状半成品重量的15％；
(6)将步骤(5)处理得到的半成品输送至裹粉设备中，裹粉设备中同时加入了足量的南极磷虾粉，使步骤(5)处理得到的半成品表面裹上一层南极磷虾粉；
(7)将步骤(6)处理得到的半成品输送至网孔直径10毫米的筛分设备中，将未粘合裹附上的南极磷虾粉筛分下去；
(8)将步骤(7)得到的半成品放置在低温烘箱中烘干水分至8％～11％，烘干温度控制在40～60℃；
(9)待步骤(1)得到的半成品水分达到要求后，取出低温烘箱自然冷却，待物料温度降到不高于包装室温以上5℃时，进行密封包装即得到最终产品。
作为本发明进一步的方案：制得最终的丸状鱼饵饲料直径为35毫米。
作为本发明进一步的方案：密封包装形式采用易拉罐罐头盒包装，罐头盒外部配有塑料盖。
本发明中，南极磷虾粉、螺肉粉、红薯粉、马铃薯雪花粉、大豆蛋白粉、糖浆均可通过市购的形式获得。
在使用本发明鱼饵饲料时只需打开外部塑料盖，拉开易拉罐罐头盒盖，取出鱼饵饲料穿饵挂钩即可。

Claims (7)

1.一种丸状鱼饵饲料，其特征在于所述丸状鱼饵饲料包括丸芯，丸芯表面喷涂糖浆，形成糖浆层；糖浆层表面裹上一层南极磷虾粉。
2.根据权利要求1所述的一种丸状鱼饵饲料，其特征在于所述丸芯原料组成重量份数百分比为：南极磷虾粉25％～40％、螺肉粉8％～18％、红薯粉15％～25％、马铃薯雪花粉10％～20％、大豆蛋白粉12％～25％。
3.根据权利要求1所述的一种丸状鱼饵饲料，其特征在于所述丸芯的制备步骤包括：
(1)按重量百分比的比例称取：南极磷虾粉25％～40％、螺肉粉8％～18％、红薯粉15％～25％、马铃薯雪花粉10％～20％、大豆蛋白粉12％～25％，并全部放入混合机中，加入重量为以上全部粉剂重量20％～35％的水，混合机搅拌90～120分钟；
(2)将步骤(1)混合好的原料加入制丸机中，经制丸机压制成直径5～30毫米的丸芯；
(3)将步骤(2)制得的丸芯通过网孔直径3～5毫米的筛网筛分，将丸芯表面没有紧密附着成丸型多余的粉屑通过筛分的方式去除；
(4)将步骤(3)经筛分分离得到的丸芯放入高温熟化箱中熟化处理，熟化温度105～135℃，熟化时间15～45分钟。
4.根据权利要求1所述的一种丸状鱼饵饲料，其特征在于所述丸状鱼饵饲料直径为10～35毫米。
5.根据权利要求1所述的一种丸状鱼饵饲料，其特征在于所述糖浆层重量为所述丸芯重量的5％～15％。
6.根据权利要求1所述的一种丸状鱼饵饲料，其特征在于所述的丸状鱼饵饲料密封包装形式采用易拉罐罐头盒包装，罐头盒外部配有塑料盖。
7.一种丸状鱼饵饲料制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)按重量百分比的比例称取：南极磷虾粉25％～40％、螺肉粉8％～18％、红薯粉15％～25％、马铃薯雪花粉10％～20％、大豆蛋白粉12％～25％，并全部放入混合机中，加入重量为以上全部粉剂重量20％～50％的水，混合机搅拌90～120分钟；
(2)将步骤(1)混合好的原料加入制丸机中，经制丸机压制成直径5～30毫米的丸芯；
(3)将步骤(2)制得的丸芯通过网孔直径3～5毫米的筛网筛分，将丸芯表面没有紧密附着成丸型多余的粉屑通过筛分的方式去除；
(4)将步骤(3)经筛分分离得到的丸芯放入高温熟化箱中熟化处理，熟化温度105～135℃，熟化时间15～45分钟；
(5)将步骤(4)处理得到的丸芯进行表面喷涂糖浆，糖浆重量为步骤(4)处理得到的每个丸芯重量的5％～15％；
(6)将步骤(5)处理得到的半成品输送至裹粉设备中，裹粉设备中同时加入了足量的南极磷虾粉，使步骤(5)处理得到的半成品表面裹上一层南极磷虾粉；
(7)将步骤(6)处理得到的半成品输送至网孔直径5～10毫米的筛分设备中，将未粘合裹附上的南极磷虾粉筛分下去；
(8)将步骤(7)得到的半成品放置在低温烘箱中烘干水分至8％～11％，烘干温度控制在40～60℃；
(9)待步骤(1)得到的半成品水分达到要求后，取出低温烘箱自然冷却，待物料温度降到不高于包装室温以上5℃时，进行密封包装即得到最终产品。
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