CN115679039A - 一种倾翻装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的实施例提供了一种倾翻装置及使用方法，涉及废旧线框处理领域。该倾翻装置包括轨道、移动件、台架、第一抬升件以及第二抬升件，轨道设有上料工位和抬升工位，移动件可移动地设置于轨道，移动件用于在上料工位接收废旧线框，并将废旧线框移动至抬升工位，台架设置于轨道靠近抬升工位的一端，第一抬升件设置于抬升工位，第一抬升件用于将废旧线框抬升至台架，第二抬升件与台架连接，第二抬升件用于抬升台架，以使台架朝向钢水包倾倒，从而使废旧线框进入钢水包。该倾翻装置通过轨道、移动件、第一抬升件、台架以及第二抬升件将废旧线框移动至钢水包，操作简单，缩短了废旧线框的处理时间，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及废旧线框处理领域，具体而言，涉及一种倾翻装置及使用方法。
背景技术
转炉冶炼过程中不可避免的必须要使用铝线,但是废旧线框的处理却是一个让人头疼的问题。铝线是缠绕在线框上,通过喂丝机将铝线喂入炉下钢水包的钢水中,达到脱氧的目的,所以炉后铝线的使用十分关键,但是铝线使用完后,其线框的处理便是一个令人头疼的问题,由于线框为圆柱体结构，体积较大重量较重,且线框是由纯螺纹钢制作而成,强度很高,目前唯一的处理方式就是让两个热切割工用割刀进行切割。
现有技术中的废旧线框的处理方式存在处理时间过长,同时具有安全隐患的问题。
发明内容
本发明提供了一种倾翻装置及使用方法，其能够缩短处理废旧线框的时间，提高工作效率，同时降低安全隐患。
本发明的实施例可以这样实现：
本发明的实施例提供了一种倾翻装置，其包括：
轨道，所述轨道设有上料工位和抬升工位；
移动件，所述移动件可移动地设置于所述轨道，所述移动件用于在所述上料工位接收废旧线框，并将所述废旧线框移动至所述抬升工位；
台架，所述台架设置于所述轨道靠近所述抬升工位的一端；
第一抬升件，所述第一抬升件设置于所述抬升工位，所述第一抬升件用于将所述废旧线框抬升至所述台架；
第二抬升件，所述第二抬升件与所述台架连接，所述第二抬升件用于抬升所述台架，以使所述台架朝向钢水包倾倒，从而使所述废旧线框进入所述钢水包。
可选地，所述台架的两端分别为上料端和掉落端，所述第二抬升件设置于所述台架靠近所述上料端的一端，所述第一抬升件将所述废旧线框抬升至所述上料端，所述废旧线框经由所述掉落端进入所述钢水包。
可选地，所述第一抬升件包括抬升板和气缸，所述气缸与所述抬升板远离所述台架的一侧连接，所述抬升板设置于所述移动件上，所述气缸用于在启动的情况下顶升所述抬升板远离所述台架的一侧，从而带动所述废旧线框朝向靠近所述台架的方向移动，以达到所述上料端。
可选地，所述台架具有待机工位，所述台架用于在所述待机工位的情况下，所述第二抬升件不工作，且所述台架朝向所述轨道方向倾斜设置。
可选地，所述台架具有工作工位，所述台架用于在所述工作工位的情况下，所述第二抬升件顶升所述台架，所述台架朝向所述钢水包的方向倾斜设置。
可选地，所述第二抬升件为顶升气缸。
可选地，所述倾翻装置还包括安装平台，所述顶升气缸设置于所述安装平台。
可选地，所述倾翻装置还包括钢水包集烟罩，所述钢水包集烟罩覆盖于所述钢水包的顶部，所述第二抬升件顶升所述台架，以使所述台架朝向所述钢水包倾倒，从而使所述废旧线框掉落至所述钢水包和所述钢水包集烟罩的上方。
可选地，所述移动件为横移小车，所述横移小车为中空结构。
本发明的实施例还提供了一种倾翻装置的使用方法，包括：
利用移动件将废旧线框从上料工位移动至抬升工位；
利用第一抬升件将废旧线框抬升至台架；
利用第二抬升件顶升台架，以使台架朝向钢水包倾倒，从而使废旧线框进入钢水包。
本发明实施例的倾翻装置及使用方法的有益效果包括，例如：
该倾翻装置包括轨道、移动件、台架、第一抬升件以及第二抬升件，轨道设有上料工位和抬升工位，移动件可移动地设置于轨道，移动件用于在上料工位接收废旧线框，并将废旧线框移动至抬升工位，台架设置于轨道靠近抬升工位的一端，第一抬升件设置于抬升工位，第一抬升件用于将废旧线框抬升至台架，第二抬升件与台架连接，第二抬升件用于抬升台架，以使台架朝向钢水包倾倒，从而使废旧线框进入钢水包。该倾翻装置通过轨道上的移动件移动废旧线框，并在抬升工位通过第一抬升件将废旧线框抬升至台架，台架在第二抬升件的顶升下朝向钢水包的方向倾倒，从而使废旧线框进入钢水包。该倾翻装置通过轨道、移动件、第一抬升件、台架以及第二抬升件将废旧线框移动至钢水包，操作简单，缩短了废旧线框的处理时间，提高了工作效率，同时通过远程操作台架可以降低处理废旧线框的安全隐患。
该倾翻装置的使用方法包括通过移动件将废旧线框从上料工位移动至抬升工位；第一抬升件将废旧线框抬升至台架；第二抬升件顶升台架，以使台架朝向钢水包倾倒，从而使废旧线框进入钢水包。该倾翻装置的使用方法操作简单方便，缩短了废旧线框的处理时间，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
图1为本实施例提供的一种倾翻装置的第一视角的结构示意图；
图2为本实施例提供的一种倾翻装置的第二视角的结构示意图。
图标：10-轨道；11-上料工位；12-抬升工位；20-移动件；30-台架；31-上料端；32-掉落端；40-第一抬升件；41-抬升板；42-气缸；50-第二抬升件；60-安装平台；70-钢水包集烟罩；100-倾翻装置；101-钢水包；102-待机工位；103-工作工位；104-废旧线框。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。
转炉冶炼过程中不可避免的必须要使用铝线,但是废旧线框的处理却是一个让人头疼的问题。铝线是缠绕在线框上,通过喂丝机将铝线喂入炉下钢水包的钢水中,达到脱氧的目的,所以炉后铝线的使用十分关键,但是铝线使用完后,其线框的处理便是一个令人头疼的问题,由于线框为圆柱体结构，体积较大重量较重,且线框是由纯螺纹钢制作而成,强度很高,目前唯一的处理方式就是让两个热切割工用割刀进行切割。
相关技术中的废旧线框的处理方式存在处理时间过长,同时具有安全隐患的问题。
请参考图1-图2，本实施例提供了一种倾翻装置100，其可以有效改善上述提到的技术问题，能够缩短处理废旧线框104的时间，提高工作效率，同时降低安全隐患。
请参考图1，本实施例提供了一种倾翻装置100包括轨道10、移动件20、台架30、第一抬升件40以及第二抬升件50，轨道10设有上料工位11和抬升工位12，移动件20可移动地设置于轨道10，移动件20用于在上料工位11接收废旧线框104，并将废旧线框104移动至抬升工位12，台架30设置于轨道10靠近抬升工位12的一端，第一抬升件40设置于抬升工位12，第一抬升件40用于将废旧线框104抬升至台架30，第二抬升件50与台架30连接，第二抬升件50用于抬升台架30，以使台架30朝向钢水包101倾倒，从而使废旧线框104进入钢水包101。
具体地，现有技术中的废旧线框104处理方式为通过两个热切割工用割刀对废旧线框104进行切割，由于废旧线体积较大重量较重，切割一个废旧线框104需要至少半个小时才能切割完毕，处理时间过长，浪费人力和时间。为了解决这些问题，本实施例提供的倾翻装置100通过轨道10上的移动件20移动废旧线框104，并在抬升工位12通过第一抬升件40将废旧线框104抬升至台架30，台架30在第二抬升件50的顶升下朝向钢水包101的方向倾倒，从而使废旧线框104进入钢水包101。操作简单，缩短了废旧线框104的处理时间，提高了工作效率。
还需要进行说明的是，该倾翻装置100还包括控制器，控制器同时与第一抬升件40、移动件20以及第二抬升件50电连接，在需要处理废旧线框104的情况下，移动件20用于在控制器的控制下带动废旧线框104从上料工位11移动至抬升工位12，第一抬升件40用于在控制器的控制下将废旧线框104抬升至台架30，第二抬升件50用于在控制器的控制下顶升台架30，使得台架30朝向钢水包101的方向倾倒，从而使得废旧线框104滚落进钢水包101。该倾翻装置100全程可以通过控制器实现远程控制，从而缩短了废旧线框104的处理时间，提高了工作效率。同时现有技术中的废旧线框104处理方式需要人工将废旧线框104丢入钢水包，丢下的过程中会溅起钢水，存在安全隐患。本实施例提供的倾翻装置100通过控制器远程操作可以避免工人受到溅起的钢水的影响，避免工人受伤，降低安全隐患。
在本实施例中，台架30的两端分别为上料端31和掉落端32，第二抬升件50设置于台架30靠近上料端31的一端，第一抬升件40将废旧线框104抬升至上料端31，废旧线框104经由掉落端32进入钢水包101。具体地，台架30靠近轨道10的一端为上料端31，台架30远离轨道10的一端为掉落端32。
具体地，第二抬升件50为顶升气缸42。顶升气缸42与控制器电连接。顶升气缸42用于在控制器的控制下顶升台架30靠近上料端31的部分，使得上料端31向上移动，台架30朝向钢水包101的方向倾倒，废旧线框104能够在重力作用下自动朝向钢水包101的方向滚动，最终进入钢水包101。
还需要进行说明的是，倾翻装置100还包括安装平台60，顶升气缸42设置于安装平台60。
在本实施例中，第一抬升件40包括抬升板41和气缸42，气缸42与抬升板41远离台架30的一侧连接，抬升板41设置于移动件20上，气缸42用于在启动的情况下顶升抬升板41远离台架30的一侧，从而带动废旧线框104朝向靠近台架30的方向移动，以达到上料端31。
具体地，气缸42和控制器电连接，气缸42用于在控制器的控制下顶升抬升板41远离台架30的部分，使得抬升板41朝向台架30的方向倾倒，废旧线框104能够在重力作用下自动朝向台架30滚动，最终达到台架30的上料端31。
更多地，台架30具有待机工位102，台架30用于在待机工位102的情况下，第二抬升件50不工作，且台架30朝向轨道10方向倾斜设置。
除此之外，台架30具有工作工位103，台架30用于在工作工位103的情况下，第二抬升件50顶升台架30，台架30朝向钢水包101的方向倾斜设置。
更多地，倾翻装置100还包括钢水包集烟罩70，钢水包集烟罩70覆盖于钢水包101的顶部，第二抬升件50顶升台架30，以使台架30朝向钢水包101倾倒，从而使废旧线框104掉落至钢水包101和钢水包集烟罩70的上方，钢水包101能够相对于钢水包集烟罩70移动，钢水包101通过移动来改变钢水包集烟罩70覆盖钢水包101的顶部的面积。
还需要进行说明的是，现有技术中的废旧线框104直接掉入钢水包101的情况下会溅起大量钢水，存在较大的安全隐患。为了降低废旧线框104进入钢水包101时溅起钢水的可能性，本实施例通过调整钢水包101前进的距离来控制钢水包101的边缘与钢水包集烟罩70的距离，将钢水包101移动至钢水包101的露出面积小于废旧线框104的面积，使得废旧线框104从台架30滚落后掉落至钢水包101的顶部，钢水包101的顶部边缘和钢水包集烟罩70用于支撑废旧线框104，从而保证废旧线框104从台架30滚落后不会直接掉入钢水包101内，然后第二抬升件50缩回，使得台架30回到待机工位102，然后移动钢水包101，使得钢水包101朝向远离钢水包集烟罩70的方向移动，扩大钢水包101的露出面积，直至废旧线框104掉落至钢水包101内，由于钢水具有一定的密度，废旧线框104从钢水包101的顶部掉入钢水包101内的掉落高度较低，从而起到一定的缓冲作用，降低了废旧线框104进入钢水包101时溅起大量钢水的可能性，同时增强了设备的使用寿命。
在本实施例中，移动件20为横移小车，横移小车与控制器电连接，横移小车用于在控制器的控制下沿轨道10滑动。
更多地，为了确保第一抬升件40能够抬升移动件20内部的废旧线框104，横移小车为中空结构。
本发明的实施例还提供了一种倾翻装置100的使用方法，包括：
S1：利用移动件20将废旧线框104从上料工位11移动至抬升工位12；
具体地，将废旧线框104吊装至移动件20，移动件20沿轨道10从上料工位11滑动至抬升工位12；
S2：利用第一抬升件40将废旧线框104抬升至台架30；
具体地，气缸42和控制器电连接，气缸42用于在控制器的控制下顶升抬升板41远离台架30的部分，使得抬升板41朝向台架30的方向倾倒，废旧线框104能够在重力作用下自动朝向台架30滚动，最终达到台架30的上料端31；
S3：利用第二抬升件50顶升台架30，以使台架30朝向钢水包101倾倒，从而使废旧线框104进入钢水包101；
具体地，顶升气缸42与控制器电连接。顶升气缸42用于在控制器的控制下顶升台架30靠近上料端31的部分，使得上料端31向上移动，台架30朝向钢水包101的方向倾倒，废旧线框104能够在重力作用下自动朝向钢水包101的方向滚动，最终进入钢水包101。
本实施例提供的一种倾翻装置100及使用方法至少具有以下优点：
现有技术中的废旧线框104处理方式为通过两个热切割工用割刀对废旧线框104进行切割，由于废旧线体积较大重量较重，切割一个废旧线框104需要至少半个小时才能切割完毕，处理时间过长，浪费人力和时间。为了解决这些问题，本实施例提供的倾翻装置100通过轨道10上的移动件20移动废旧线框104，并在抬升工位12通过第一抬升件40将废旧线框104抬升至台架30，台架30在第二抬升件50的顶升下朝向钢水包101的方向倾倒，从而使废旧线框104进入钢水包101。操作简单，缩短了废旧线框104的处理时间，提高了工作效率。
还需要进行说明的是，该倾翻装置100还包括控制器，控制器同时与第一抬升件40、移动件20以及第二抬升件50电连接，在需要处理废旧线框104的情况下，移动件20用于在控制器的控制下带动废旧线框104从上料工位11移动至抬升工位12，第一抬升件40用于在控制器的控制下将废旧线框104抬升至台架30，第二抬升件50用于在控制器的控制下顶升台架30，使得台架30朝向钢水包101的方向倾倒，从而使得废旧线框104滚落进钢水包101。该倾翻装置100全程可以通过控制器实现远程控制，从而缩短了废旧线框104的处理时间，提高了工作效率。同时现有技术中的废旧线框104处理方式需要人工将废旧线框104丢入钢水包，丢下的过程中会溅起钢水，存在安全隐患。本实施例提供的倾翻装置100通过控制器远程操作可以避免工人受到溅起的钢水的影响，避免工人受伤，降低安全隐患。
综上所述，本发明实施例提供了一种倾翻装置100及使用方法，该倾翻装置100包括轨道10、移动件20、台架30、第一抬升件40以及第二抬升件50，轨道10设有上料工位11和抬升工位12，移动件20可移动地设置于轨道10，移动件20用于在上料工位11接收废旧线框104，并将废旧线框104移动至抬升工位12，台架30设置于轨道10靠近抬升工位12的一端，第一抬升件40设置于抬升工位12，第一抬升件40用于将废旧线框104抬升至台架30，第二抬升件50与台架30连接，第二抬升件50用于抬升台架30，以使台架30朝向钢水包101倾倒，从而使废旧线框104进入钢水包101。该倾翻装置100通过轨道10上的移动件20移动废旧线框104，并在抬升工位12通过第一抬升件40将废旧线框104抬升至台架30，台架30在第二抬升件50的顶升下朝向钢水包101的方向倾倒，从而使废旧线框104进入钢水包101。该倾翻装置100通过轨道10、移动件20、第一抬升件40、台架30以及第二抬升件50将废旧线框104移动至钢水包101，操作简单，缩短了废旧线框104的处理时间，提高了工作效率，同时通过远程操作台架30可以降低处理废旧线框104的安全隐患。
该倾翻装置100的使用方法包括通过移动件20将废旧线框104从上料工位11移动至抬升工位12；第一抬升件40将废旧线框104抬升至台架30；第二抬升件50顶升台架30，以使台架30朝向钢水包101倾倒，从而使废旧线框104进入钢水包101。该倾翻装置100的使用方法操作简单方便，缩短了废旧线框104的处理时间，提高了工作效率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种倾翻装置，其特征在于，包括：
轨道(10)，所述轨道(10)设有上料工位(11)和抬升工位(12)；
移动件(20)，所述移动件(20)可移动地设置于所述轨道(10)，所述移动件(20)用于在所述上料工位(11)接收废旧线框(104)，并将所述废旧线框(104)移动至所述抬升工位(12)；
台架(30)，所述台架(30)设置于所述轨道(10)靠近所述抬升工位(12)的一端；
第一抬升件(40)，所述第一抬升件(40)设置于所述抬升工位(12)，所述第一抬升件(40)用于将所述废旧线框(104)抬升至所述台架(30)；
第二抬升件(50)，所述第二抬升件(50)与所述台架(30)连接，所述第二抬升件(50)用于抬升所述台架(30)，以使所述台架(30)朝向钢水包(101)倾倒，从而使所述废旧线框(104)进入所述钢水包(101)。
2.根据权利要求1所述的倾翻装置，其特征在于，所述台架(30)的两端分别为上料端(31)和掉落端(32)，所述第二抬升件(50)设置于所述台架(30)靠近所述上料端(31)的一端，所述第一抬升件(40)将所述废旧线框(104)抬升至所述上料端(31)，所述废旧线框(104)经由所述掉落端(32)进入所述钢水包(101)。
3.根据权利要求2所述的倾翻装置，其特征在于，所述第一抬升件(40)包括抬升板(41)和气缸(42)，所述气缸(42)与所述抬升板(41)远离所述台架(30)的一侧连接，所述抬升板(41)设置于所述移动件(20)上，所述气缸(42)用于在启动的情况下顶升所述抬升板(41)远离所述台架(30)的一侧，从而带动所述废旧线框(104)朝向靠近所述台架(30)的方向移动，以达到所述上料端(31)。
4.根据权利要求1所述的倾翻装置，其特征在于，所述台架(30)具有待机工位(102)，所述台架(30)用于在所述待机工位(102)的情况下，所述第二抬升件(50)不工作，且所述台架(30)朝向所述轨道(10)方向倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的倾翻装置，其特征在于，所述台架(30)具有工作工位(103)，所述台架(30)用于在所述工作工位(103)的情况下，所述第二抬升件(50)顶升所述台架(30)，所述台架(30)朝向所述钢水包(101)的方向倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的倾翻装置，其特征在于，所述第二抬升件(50)为顶升气缸(42)。
7.根据权利要求6所述的倾翻装置，其特征在于，所述倾翻装置(100)还包括安装平台(60)，所述顶升气缸(42)设置于所述安装平台(60)。
8.根据权利要求1所述的倾翻装置，其特征在于，所述倾翻装置(100)还包括钢水包集烟罩(70)，所述钢水包集烟罩(70)覆盖于所述钢水包(101)的顶部，所述第二抬升件(50)顶升所述台架(30)，以使所述台架(30)朝向所述钢水包(101)倾倒，从而使所述废旧线框(104)掉落至所述钢水包(101)和所述钢水包集烟罩(70)的上方。
9.根据权利要求1所述的倾翻装置，其特征在于，所述移动件(20)为横移小车，所述横移小车为中空结构。
10.一种倾翻装置的使用方法，其特征在于，包括：
利用移动件(20)将废旧线框(104)从上料工位(11)移动至抬升工位(12)；
利用第一抬升件(40)将废旧线框(104)抬升至台架(30)；
利用第二抬升件(50)顶升台架(30)，以使台架(30)朝向钢水包(101)倾倒，从而使废旧线框(104)进入钢水包(101)。
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