KR101225295B1 - 후판 제품 절단 후 잔존 스크랩 분리수거 장치 - Google Patents

후판 제품 절단 후 잔존 스크랩 분리수거 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 판 제품 절단 후 잔존 스크랩 분리수거 장치에 관한 것으로서, 가스 절단부의 후판 제품 절단 이후에 베드 상에 잔존하는 후판 스크랩(scrap)을 베드 하측으로 투하 가능하도록, 베드 상을 수직 관통하여 복수 형성된 스크랩 슈트홀(chute hole)과, 베드의 하측에서 베드의 길이 구간에 대응하는 이송 구간을 갖도록 형성되며, 스크랩 슈트홀을 통과하여 낙하된 후판 스크랩을 적재하여 운반하도록 형성된 스크랩 이송부 및 스크랩 이송부의 이송 구간 전방 하측에 구비되어 스크랩 이송부에 의해 운반된 후판 스크랩을 적치하여 보관하도록 구비된 스크랩 보관부를 포함하는 구성으로 이루어져, 후판 공장에서 날판을 제품 사이즈로 절단하는 과정 중 잔존하게 되는 스크랩을 용이하게 분리수거 할 수 있어, 생산성을 향상시킨다.

Description

후판 제품 절단 후 잔존 스크랩 분리수거 장치{APPARATUS FOR SEPARATING AND COLLECTING SCRAP AFTER CUTTING THICK PLATE}
본 발명은 후판 제품 절단 후 잔존 스크랩 분리수거 장치에 관한 것으로, 후판 공장에서 날판을 제품 사이즈로 절단하는 과정 중 잔존하게 되는 스크랩을, 가스 절단 베드의 하부를 통과하여 낙하시킨 후, 이송 후 적치 보관할 수 있는 후판 제품 절단 후 잔존 스크랩 분리수거 장치에 관한 기술이다.
후판은 대형 교량 및 선박, 건축구조물, 압력용기 등에 주로 이용되는 것으로, 두께가 6mm 이상인 비교적 두꺼운 열간압연 강판을 말한다.
후판을 제조하기 위해서는 철광석에서 불순물을 제거되고, 소결 공정과 고로를 거쳐 제강설비의 전로로 이동한 후 탈황, 탈인 공정을 거치게 된다. 그리고 강 슬라브는 최종 제품에 부합되도록 압연, 가속냉각 및 열간교정을 거친 후 양호한 물성치 및 높은 평탄도를 지닌 제품으로 제작된다.
이러한 방식으로 제작된 후판은 다시 해당 등급과 두께에 따라 기계식 절단기나 가스절단기에 의해 적절한 폭과 길이로 절단되는 과정을 거쳐 고객사가 원하는 최종 제품으로 완성된다.
본 발명의 목적은 후판 공장에서 날판을 최종 제품 사이즈로 절단하는 과정 중 잔존하게 되는 스크랩(scrap)을 가스절단기의 베드 하부로 낙하시켜 분리수거 할 수 있는 후판 제품 절단 후 잔존 스크랩 분리수거 장치를 제공함에 있다.
본 발명의 사상에 따르면, 가스 절단부의 후판 제품 절단 이후에 베드 상에 잔존하는 후판 스크랩(scrap)을 베드 하측으로 투하 가능하도록, 베드 상을 수직 관통하여 복수 형성된 스크랩 슈트홀(chute hole); 베드의 하측에서 베드의 길이 구간에 대응하는 이송 구간을 갖도록 형성되며, 상기 스크랩 슈트홀을 통과하여 낙하된 후판 스크랩을 적재하여 운반하도록 형성된 스크랩 이송부; 및 상기 스크랩 이송부의 이송 구간 전방 하측에 구비되어 상기 스크랩 이송부에 의해 운반된 후판 스크랩을 적치하여 보관하도록 구비된 스크랩 보관부;를 포함하는 후판 제품 절단 후 잔존 스크랩 분리수거 장치를 제공한다.
이때, 상기 스크랩 슈트홀은, 베드 면상을 수직 관통하여 형성되며, 베드의 폭에 대응하는 길이로 복수 개가 일정 간격마다 이격 형성된 횡방향 장공 형상을 가질 수 있다.
그리고 상기 슈트홀 간의 이격 간격은, 후판 스크랩의 두께보다 더 큰 범위로 형성될 수 있다.
또한, 상기 스크랩 이송부는, 베드의 길이 구간에 대응하여 베드의 하측으로 이격 배치된 복수의 이송롤러; 상기 복수의 이송롤러의 외연을 둘러 감아 상호 간에 접촉 마찰 가능하게 형성되며, 상기 복수의 이송롤러의 회전 구동에 연동하여 선형 이동하는 이송벨트; 및 상기 이송롤러에 회전 구동력을 제공하도록 구비된 회전구동부;를 포함할 수 있다.
이때, 상기 회전 구동부는, 상기 복수의 이송롤러 중 적어도 하나의 이송롤러와 구동축이 연결되는 구조로 이루어지되, 전기적 신호에 따라 회전속도 및 토크가 제어되는 서보 모터인 것이 바람직하다.
여기서, 상기 회전 구동부로 인가될 전기적 신호에 대한 사용자의 지령 입력을 위하여, 상기 회전 구동부와 전기적으로 연결된 조작 스위치가 더 구비될 수 있다.
또한, 상기 스크랩 이송부는, 상기 이송벨트 상으로 낙하된 후판 스크랩의 충격 하중으로 인한 진동을 감쇄 하도록 구비된 댐퍼(damper)를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 스크랩 보관부는, 상기 스크랩 이송부의 이송 구간 끝단에서 투입된 후판 스크랩이 미끄럼 방식으로 적재 가능하도록, 슬라이딩 가이드(sliding guide)를 더 구비할 수 있다.
한편, 본 발명의 또 하나의 사상에 따르면, 가스 절단부의 후판 제품 절단 이후에 베드 상에 잔존하는 후판 스크랩(scrap)을 베드 하측으로 투하 가능하도록, 베드 상을 수직 관통하여 복수 형성된 스크랩 슈트홀(chute hole); 베드의 하측에서 베드의 길이 구간에 대응하는 이송 구간을 갖도록 형성되며, 상기 스크랩 슈트홀을 통과하여 낙하된 후판 스크랩을 적재하여 운반하도록 형성된 스크랩 이송부; 상기 스크랩 이송부의 이송 구간 전방 하측에 구비되어 상기 스크랩 이송부에 의해 운반된 후판 스크랩을 적치하여 보관하도록 구비된 스크랩 보관부; 상기 스크랩 슈트홀과 상기 스크랩 이송부 사이의 이격 공간에 배치되어, 상기 스크랩 슈트홀로부터 투하될 후판 스크랩의 존재 유무를 검출하도록 형성된 후판 스크랩 투하 감지부; 및 상기 후판 스크랩 투하 감지부에서 검출된 신호를 입력 받아, 상기 스크랩 이송부의 구동을 제어하는 제어부;를 포함하는 후판 제품 절단 후 잔존 스크랩 분리수거 장치를 제공한다.
이때, 상기 후판 스크랩 투하 감지부는, 광 또는 적외선 주사 방식의 비접촉 근접 센서인 것이 바람직하다.
본 발명인 후판 제품 절단 후 잔존 스크랩 분리수거 장치에 따르면, 후판 공장에서 날판을 제품 사이즈로 절단하는 과정 중 잔존하게 되는 스크랩을, 가스절단기의 베드 하측으로 신속하게 투하한 후 낙하시켜, 스크랩 보관함까지 이송 및 적치 보관시키는 방식을 도입함으로써, 별도의 인력 투자 및 설비(예: 크레인) 투자를 절감함에 따라 제품 생산성을 향상시킬 수 있는 유리한 기술적 효과가 있다.
도 1은 후판 제품 절단 후 잔존 스크랩이 베드 상에 존재하는 모습을 보여주는 도면,
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 후판 제품 절단 후 잔존 스크랩 분리수거 장치를 개략적으로 도시한 도면,
도 3은 본 발명의 제2실시예에 따른 후판 제품 절단 후 잔존 스크랩 분리수거 장치를 개략적으로 도시한 도면임.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 후판 제품 절단 후 잔존 스크랩 분리수거 장치의 바람직한 실시예에 대하여 설명한다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.
그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 의해 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우 그에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 후판 제품 절단 후 잔존 스크랩이 베드 상에 존재하는 모습을 보여주는 도면이다.
후판은 대형 교량 및 선박, 건축구조물, 압력용기 등에 주로 이용되는 것으로, 두께가 6mm 이상인 비교적 두꺼운 열간압연 강판을 말한다.
후판을 제조하기 위해서는 철광석에서 불순물을 제거되고, 소결 공정과 고로를 거쳐 제강설비의 전로로 이동한 후 탈황, 탈인 공정을 거치게 된다. 그리고 강 슬라브는 최종 제품에 부합되도록 압연, 가속냉각 및 열간교정을 거친 후 양호한 물성치 및 높은 평탄도를 지닌 제품으로 제작된다.
이러한 방식으로 제작된 후판은 다시 해당 등급과 두께에 따라 기계식 절단기나 가스절단기에 의해 적절한 폭과 길이로 절단되는 과정을 거쳐 고객사가 원하는 최종 제품(S)으로 완성된다.
이때, 후판 공장에서 날판을 제품 사이즈로 절단하는 과정 중 잔존하게 되는 스크랩(r)을 별도의 인력 투자 및 설비(예: 크레인) 투자를 절감하면서도, 용이하게 적치 보관하기 위하여 본 발명이 안출된 것이다.
도면에서, 도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 후판 제품 절단 후 잔존 스크랩 분리수거 장치를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 3은 본 발명의 제2실시예에 따른 후판 제품 절단 후 잔존 스크랩 분리수거 장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
이러한 도 2 및 도 3은 본 발명을 개념적으로 명확히 이해하기 위하여, 주요 특징되는 부분만을 분명하게 명시한 것으로, 그 결과 도해의 다양한 변형이 예상되며, 도면에 도시된 특정 형상에 의해 본 발명의 범위가 제한될 필요는 없다.
다만, 도 2에 도시된 제1실시예의 경우, 후판 제품 절단 후 잔존 스크랩을 분리수거하는 구성에 관한 것이며, 도 3에 도시된 제2실시예의 경우, 상기 제1실시예의 구성에 후판 스크랩 투하 감지부 및 제어부의 구성을 추가적으로 포함함으로써, 장치의 능동 제어를 구현한 형태임을 미리 밝혀 두는 바이다.
먼저, 도 2를 참조하여, 본 발명에 따른 후판 제품 절단 후 잔존 스크랩 분리수거 장치의 제1실시예에 대해 설명하기로 한다.
제1실시예
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 후판 제품 절단 후 잔존 스크랩 분리수거 장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2를 참조하면, 도시된 제1실시예에 따른 후판 제품 절단 후 잔존 스크랩 분리수거 장치는, 가스절단기의 베드 상에 형성된 스크랩 슈트홀(chute hole)(110)과, 스크랩 슈트홀(110)을 통과하여 낙하된 후판 스크랩을 적재하여 운반하는 스크랩 이송부(120) 및 스크랩 이송부(120)에 의해 운반된 후판 스크랩을 적치 보관하는 스크랩 보관부(130)를 포함하는 구성으로 이루어진다.
스크랩 슈트홀(110)은, 가스 절단부의 후판 제품 절단 이후에 베드(10) 상에 잔존하는 후판 스크랩(scrap)(r)을 베드(10) 하측으로 투하 가능하도록, 베드(10) 상을 수직 관통하여 복수 형성된다.
다만, 이러한 스크랩 슈트홀(110)은, 베드(10) 면상을 수직 관통하여 형성되는데, 베드(10)의 폭에 대응하는 길이로 복수 개가 일정 간격마다 이격 형성되는 횡방향 장공 형상을 가질 수 있다. 그러나 이러한 스크랩 슈트홀(110)의 특정 형상은 바람직한 실시예에 따른 것일 뿐, 본 발명은 이러한 스크랩 슈트홀(110)의 특정 형상에 굳이 제한될 필요는 없다.
따라서 가스절단기의 베드(10) 상에 잔존하는 후판 스크랩이 베드(10) 하부로 낙하될 수 있는 어떠한 구조 및 형태라도 모두 본 발명의 범주에 속한다고 볼 수 있다.
도 2를 통해 확인할 수 있듯이, 스크랩 슈트홀(110)의 폭(d) 크기는 후판 스크랩(r)의 두께(t)보다 더 큰 범위로 형성되어야 하며, 혹시라도 후판 제품(S)이 낙하될 수 있으므로, 그 크기 범위는 장치의 설계 시 중요하게 고려해야 할 사항이다.
스크랩 이송부(120)는, 베드(10)의 하측에서 베드(10)의 길이 구간에 대응하는 이송 구간을 갖도록 형성되며, 상기 스크랩 슈트홀(110)을 통과하여 낙하된 후판 스크랩(r)을 적재하여 운반하는 역할을 담당한다.
이를 위해, 상기 스크랩 이송부(120)는, 베드(10)의 길이 구간에 대응하여 베드(10)의 하측으로 이격 배치된 복수의 이송롤러(122)와, 복수의 이송롤러(122)의 외연을 둘러 감아 상호 간에 접촉 마찰 가능하게 형성되며, 복수의 이송롤러(122)의 회전 구동에 연동하여 선형 이동하는 이송벨트(124) 및, 이송롤러(122)에 회전 구동력을 제공하도록 구비된 회전구동부(126)를 포함하는 세부 구성을 가질 수 있다.
여기서, 회전 구동부(126)는, 복수의 이송롤러(122) 중 적어도 하나의 이송롤러와 구동축이 연결되는 구조로 이루어지되, 전기적 신호에 따라 회전속도 및 토크가 제어되는 서보 모터를 이용할 수 있다.
아울러, 상기 회전 구동부(126)로 인가될 전기적 신호에 대한 사용자의 지령 입력을 위하여, 상기 회전 구동부(126)와 전기적으로 연결된 조작 스위치(150)가 더 구비될 수 있다.
이러한 조작 스위치(150) 상에는 사용자 조작 편의성 향상을 도모하기 위하여, 시각적인 모니터링을 구현할 수 있는 디스플레이부(152)가 더 구비될 수 있으며, 그 외에도, 사용자로부터 여러 가지 동작 지령을 입력받을 수 있는 키패드(154)가 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 별도로 도시하진 않았으나, 상기 스크랩 이송부(120)에는 이송벨트 상으로 낙하된 후판 스크랩과의 충격하중으로 인한 진동을 감쇄 하도록 댐퍼(damper) 부재가 개재 형성될 수도 있다.
스크랩 보관부(130)는, 상기 스크랩 이송부(120)의 이송 구간 전방 하측에 구비되어 상기 스크랩 이송부(120)에 의해 운반된 후판 스크랩(r)을 적치하여 보관하는 역할을 담당한다.
다만, 중량의 후판 스크랩(r)이 상기 스크랩 이송부(120)에 의해 스크랩 보관부(130) 측으로 낙하되어 투입되므로, 작업 시 시끄러운 소음 및 각종 안전 사고가 유발될 위험이 따른다.
이러한 문제점을 방지하기 위하여, 상기 스크랩 보관부(130)에는, 슬라이딩 가이드(sliding guide)(132)가 더 구비될 수 있다.
이러한 슬라이딩 가이드(132)의 역할은, 상기 스크랩 이송부(120)의 이송 구간 끝단에서 스크랩 보관부(130) 측으로 낙하 투입되는 후판 스크랩(r)을 미끄럼 방식으로 이송시켜, 중량의 후판 스크랩(r)이 낙하 투입될 때의 소음을 억제함은 물론, 각종 안전 사고를 방지하는 기능을 제공한다.
이와 같이, 본 발명인 후판 제품 절단 후 잔존 스크랩 분리수거 장치에 따르면, 후판 공장에서 날판을 제품 사이즈로 절단하는 과정 중 잔존하게 되는 스크랩을, 가스절단기의 베드 하측으로 신속하게 투하한 후 낙하시켜, 스크랩 보관함까지 이송 및 적치 보관시키는 방식을 도입함으로써, 별도의 인력 투자 및 설비(예: 크레인) 투자를 절감함에 따라 제품 생산성을 향상시킬 수 있는 유리한 기술적 효과가 있다.
더 나아가, 이러한 본 발명의 제1실시예의 작동 방식을 자동화하기 위하여, 전술된 제1실시예의 구성을 모두 포함하되, 능동 제어를 위한 추가 구성을 더 구비하는 본 발명의 제2실시예를 소개하기로 한다.
제 2 실시예
도 3은 본 발명의 제2실시예에 따른 후판 제품 절단 후 잔존 스크랩 분리수거 장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3을 참조하면, 앞서 도 2를 참조하여 설명된 바 있는 본 발명의 제1실시예의 구성에, 추가적으로 후판 스크랩 투하 감지부(160) 및 후판 스크랩 투하 감지부(160)에서 검출된 신호를 입력 받아, 스크랩 이송부(120)의 구동을 제어하는 제어부(170)를 더 포함하는 구성으로 이루어진다.
여기서, 후판 스크랩 투하 감지부(160) 및 제어부(170)를 제외한 나머지 구성은 이미 설명한 바 있는 본 발명의 제1실시예의 구성과 동일하므로, 불필요한 중복 설명은 생략하기로 한다.
후판 스크랩 투하 감지부(160)는, 상기 스크랩 슈트홀(110)과 상기 스크랩 이송부(120) 사이의 이격 공간에 배치되어, 상기 스크랩 슈트홀(110)로부터 투하될 후판 스크랩(r)의 존재 유무를 검출하는 역할을 담당한다.
즉, 후판 스크랩 투하 감지부(160)는, 광 또는 적외선 주사 방식의 비접촉식 근접 센서를 이용할 수 있다.
이러한 후판 스크랩 투하 감지부(160)를 통해 만약 스크랩 슈트홀(110)을 통해 낙하되는 후판 스크랩(r)을 검출할 경우에는, 제어부(170)에서 회전구동부(126) 측으로 구동 지령을 인가한다.
다시 말해서, 제어부(170)는, 상기 후판 스크랩 투하 감지부(160)에서 검출된 후판 스크랩(r) 낙하 검출 신호를 입력 받아, 스크랩 이송부의 구동원이 되는 회전구동부(126)를 가동 제어함에 따라, 불필요한 에너지 낭비를 줄일 수 있다.
그리고 이러한 본 발명의 제2실시예의 경우에 있어서도, 별도의 사용자의 지령을 입력 받기 위한 조작 스위치(도 2의 150)를 구비할 수도 있다.
이와 같이, 본 발명인 후판 제품 절단 후 잔존 스크랩 분리수거 장치에 따르면, 후판 공장에서 날판을 제품 사이즈로 절단하는 과정 중 잔존하게 되는 스크랩을, 가스절단기의 베드 하측으로 신속하게 투하한 후 낙하시켜, 스크랩 보관함까지 이송 및 적치 보관시키는 방식을 도입함으로써, 별도의 인력 투자 및 설비(예: 크레인) 투자를 절감함에 따라 제품 생산성을 향상시킬 수 있다.
이상에서 본 발명에 따른 후판 제품 절단 후 잔존 스크랩 분리수거 장치에 대해 대하여 설명하였다.
전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 전술된 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
S: 후판 제품
r: 후판 스크랩
110: 스크랩 슈트홀
120: 스크랩 이송부
122: 이송롤러
124: 이송벨트
126: 회전구동부
130: 스크랩 보관부
132: 슬라이딩 가이드
150: 조작 스위치
152: 디스플레이부
154: 키패드
160: 후판 스크랩 투하 감지부
170: 제어부

Claims (16)

  1. 가스 절단부의 후판 제품 절단 이후에 베드 상에 잔존하는 후판 스크랩(scrap)을 베드 하측으로 투하 가능하도록, 베드 상을 수직 관통하여 복수 형성된 스크랩 슈트홀(chute hole);
    베드의 하측에서 베드의 길이 구간에 대응하는 이송 구간을 갖도록 형성되며, 상기 스크랩 슈트홀을 통과하여 낙하된 후판 스크랩과의 충격에 의한 진동을 감쇄하면서 후판 스크랩을 적재하여 운반하도록 형성된 스크랩 이송부; 및
    상기 스크랩 이송부의 이송 구간 전방 하측에 구비되어 상기 스크랩 이송부에 의해 운반된 후판 스크랩을 적치하여 보관하도록 구비된 스크랩 보관부;를 포함하는 후판 제품 절단 후 잔존 스크랩 분리수거 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 스크랩 슈트홀은,
    베드 면상을 수직 관통하여 형성되며, 베드의 폭에 대응하는 길이로 복수 개가 일정 간격마다 이격 형성된 횡방향 장공 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 후판 제품 절단 후 잔존 스크랩 분리수거 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 스크랩 슈트홀의 폭은,
    후판 스크랩의 두께보다 더 큰 범위로 형성되는 것을 특징으로 하는 후판 제품 절단 후 잔존 스크랩 분리수거 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 스크랩 이송부는,
    베드의 길이 구간에 대응하여 베드의 하측으로 이격 배치된 복수의 이송롤러;
    상기 복수의 이송롤러의 외연을 둘러 감아 상호 간에 접촉 마찰 가능하게 형성되며, 상기 복수의 이송롤러의 회전 구동에 연동하여 선형 이동하는 이송벨트; 및
    상기 이송롤러에 회전 구동력을 제공하도록 구비된 회전구동부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 후판 제품 절단 후 잔존 스크랩 분리수거 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 회전 구동부는,
    상기 복수의 이송롤러 중 적어도 하나의 이송롤러와 구동축이 연결되는 구조로 이루어지되, 전기적 신호에 따라 회전속도 및 토크가 제어되는 서보 모터인 것을 특징으로 하는 후판 제품 절단 후 잔존 스크랩 분리수거 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 회전 구동부로 인가될 전기적 신호에 대한 사용자의 지령 입력을 위하여, 상기 회전 구동부와 전기적으로 연결된 조작 스위치가 더 구비된 것을 특징으로 하는 후판 제품 절단 후 잔존 스크랩 분리수거 장치.
  7. 제 4 항에 있어서,
    상기 스크랩 이송부는,
    상기 이송벨트 상으로 낙하된 후판 스크랩의 충격 하중으로 인한 진동을 감쇄 하도록 구비된 댐퍼(damper)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 후판 제품 절단 후 잔존 스크랩 분리수거 장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 스크랩 보관부는,
    상기 스크랩 이송부의 이송 구간 끝단에서 투입된 후판 스크랩이 미끄럼 방식으로 적재 가능하도록, 슬라이딩 가이드(sliding guide)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 후판 제품 절단 후 잔존 스크랩 분리수거 장치.
  9. 가스 절단부의 후판 제품 절단 이후에 베드 상에 잔존하는 후판 스크랩(scrap)을 베드 하측으로 투하 가능하도록, 베드 상을 수직 관통하여 복수 형성된 스크랩 슈트홀(chute hole);
    베드의 하측에서 베드의 길이 구간에 대응하는 이송 구간을 갖도록 형성되며, 상기 스크랩 슈트홀을 통과하여 낙하된 후판 스크랩을 적재하여 운반하도록 형성된 스크랩 이송부;
    상기 스크랩 이송부의 이송 구간 전방 하측에 구비되어 상기 스크랩 이송부에 의해 운반된 후판 스크랩을 적치하여 보관하도록 구비된 스크랩 보관부;
    상기 스크랩 슈트홀과 상기 스크랩 이송부 사이의 이격 공간에 배치되어, 상기 스크랩 슈트홀로부터 투하될 후판 스크랩의 존재 유무를 검출하도록 형성된 후판 스크랩 투하 감지부; 및
    상기 후판 스크랩 투하 감지부에서 검출된 신호를 입력 받아, 상기 스크랩 이송부의 구동을 제어하는 제어부;를 포함하는 후판 제품 절단 후 잔존 스크랩 분리수거 장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 후판 스크랩 투하 감지부는,
    광 또는 적외선 주사 방식의 비접촉 근접 센서인 것을 특징으로 하는 후판 제품 절단 후 잔존 스크랩 분리수거 장치.
  11. 제 9 항에 있어서,
    상기 스크랩 슈트홀은,
    베드 면상을 수직 관통하여 형성되며, 베드의 폭에 대응하는 길이로 복수 개가 일정 간격마다 이격 형성된 횡방향 장공 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 후판 제품 절단 후 잔존 스크랩 분리수거 장치.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 스크랩 슈트홀의 폭은,
    후판 스크랩의 두께보다 더 큰 범위로 형성되는 것을 특징으로 하는 후판 제품 절단 후 잔존 스크랩 분리수거 장치.
  13. 제 9 항에 있어서,
    상기 스크랩 이송부는,
    베드의 길이 구간에 대응하여 베드의 하측으로 이격 배치된 복수의 이송롤러;
    상기 복수의 이송롤러의 외연을 둘러 감아 상호 간에 접촉 마찰 가능하게 형성되며, 상기 복수의 이송롤러의 회전 구동에 연동하여 선형 이동하는 이송벨트; 및
    상기 이송롤러에 회전 구동력을 제공하도록 구비된 회전구동부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 후판 제품 절단 후 잔존 스크랩 분리수거 장치.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 회전 구동부는,
    상기 복수의 이송롤러 중 적어도 하나의 이송롤러와 구동축이 연결되는 구조로 이루어지되, 상기 제어부의 지령에 따라 회전속도 및 토크가 제어되는 서보 모터인 것을 특징으로 하는 후판 제품 절단 후 잔존 스크랩 분리수거 장치.
  15. 제 13 항에 있어서,
    상기 스크랩 이송부는,
    상기 이송벨트 상으로 낙하된 후판 스크랩의 충격 하중으로 인한 진동을 감쇄 하도록 구비된 댐퍼(damper)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 후판 제품 절단 후 잔존 스크랩 분리수거 장치.
  16. 제 9 항에 있어서,
    상기 스크랩 보관부는,
    상기 스크랩 이송부의 이송 구간 끝단에서 투입된 후판 스크랩이 미끄럼 방식으로 적재 가능하도록, 슬라이딩 가이드(sliding guide)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 후판 제품 절단 후 잔존 스크랩 분리수거 장치.
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