CN220029315U - 一种压机纵梁托板板坯金属检测用回收料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压机纵梁托板板坯金属检测用回收料斗，本设计结构简单，功能较多，具有金属检测、金属钉子剔除的功能和板坯切断的功能，能满足使用需求，其包括料斗盒，料斗盒的前侧倾斜设置有收集口，料斗盒内设置有传送机构，传送机构的前方设置有支撑平台，支撑平台的右侧设置有倾斜滑台，料斗盒的顶部内壁上安装有第一推杆电机和第二推杆电机，第一推杆电机上设置有金属检测剔除机构，第二推杆电机上设置有板坯切断机构，所述料斗盒的正面设置有控制器和透明玻璃，设置的透明玻璃可以对料斗盒的内部进行观察，所述传送机构包括两个传送辊，两个传送辊均转动安装在料斗盒内。

Description

一种压机纵梁托板板坯金属检测用回收料斗

技术领域

本实用新型涉及回收料斗技术领域，尤其涉及一种压机纵梁托板板坯金属检测用回收料斗。

背景技术

压机纵梁托板板坯是由人造板大多使用木材或混杂了大部分木材进行制造，所以具有一定的回收利用价值，但是一般的人造板由于经过使用，上面可能会有各类附加品，例如制造柜体常使用的钉子，以及各类粘附或直接钉入其中的金属制品，而此类材料回收再利用时需要进行粉碎从而进行二次生产，此时金属制品混入粉料中将会影响新制造板体的强度等各方面特性，同时，部分金属制品，如铁钉等进入粉碎机内部可能会对粉碎机内部元件产生影响，严重时可能引起机器损，因此需要对板坯进行金属检测，然后将金属剔除，最后使用回收料斗进行回收。

现有的回收料斗功能单一，不具有金属检测、金属钉子剔除的功能和板坯切断的功能，不能满足使用需求。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型解决的技术问题为：现有的回收料斗功能单一，不具有金属检测、金属钉子剔除的功能和板坯切断的功能，不能满足使用需求，提供一种压机纵梁托板板坯金属检测用回收料斗。

为达到以上目的，本实用新型提供的：

一种压机纵梁托板板坯金属检测用回收料斗，包括料斗盒，料斗盒的前侧倾斜设置有收集口，料斗盒内设置有传送机构，传送机构的前方设置有支撑平台，支撑平台的右侧设置有倾斜滑台，料斗盒的顶部内壁上安装有第一推杆电机和第二推杆电机，第一推杆电机上设置有金属检测剔除机构，第二推杆电机上设置有板坯切断机构。

优选的，所述料斗盒的正面设置有控制器和透明玻璃，设置的透明玻璃可以对料斗盒的内部进行观察。

优选的，所述传送机构包括两个传送辊，两个传送辊均转动安装在料斗盒内，两个传送辊的外侧传送连接有同一个传送带，料斗盒的外侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与一个传送辊固定连接；伺服电机带动一个传送辊旋转，通过另一个传送辊的配合带动传送带传送，传送带可以将板坯送入支撑平台的顶部。

优选的，所述金属检测剔除机构包括电动丝杆滑轨，电动丝杆滑轨与第一推杆电机的输出轴相连，电动丝杆滑轨的底部安装有支撑板，支撑板的底部设置有金属探测器、钉子拆卸机械手和夹持机械手；料斗盒的侧壁靠近夹持机械手的位置设置有收集盒，用于收集废弃的钉子；金属探测器水平移动，可以对板坯全面检测，检测到金属时，钉子拆卸机械手首先将钉子拆卸，然后夹持机械手机上钉子夹起，然后丢入收集盒内。

优选的，所述板坯切断机构包括固定板，固定板的底部设置有切割刀，固定板的左侧固定安装有梯形滑块，梯形滑块的外侧滑动安装有压紧板，压紧板的底部安装有防滑垫；用于将板坯切断收集。

优选的，所述压紧板上开设有梯形滑槽，梯形滑块与梯形滑槽的内壁滑动连接，梯形滑块与梯形滑槽的内壁之间安装有同一个弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

将板坯放置在传送带的顶部，启动伺服电机带动一个传送辊旋转，通过另一个传送辊的配合带动传送带传送，传送带可以将板坯送入支撑平台的顶部，然后第一推杆电机推动电动丝杆滑轨、支撑板和金属探测器向下运动，利用金属探测器对板坯上的金属进行探测，电动丝杆滑轨带动金属探测器水平移动，可以对板坯全面检测，检测到金属时，钉子拆卸机械手首先将钉子拆卸，然后夹持机械手机上钉子夹起，然后丢入收集盒内，板坯继续向前传送；

板坯移动到切割刀的下方时，第二推杆电机推动固定板向下运动，固定板带动压紧板向下运动，压紧板带动防滑垫向下运动将板坯压紧固定，可以保证板坯的稳定性(此时金属探测器可以对金属进行检测)，固定板带动切割刀对板坯切割，第二推杆电机控制切割刀和压紧板离开板坯，然后板坯继续向前传送，板坯通过倾斜滑台滑落进入收集口，然后进行收集；

本实用新型结构简单，功能较多，具有金属检测、金属钉子剔除的功能和板坯切断的功能，能满足使用需求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本设计的主体结构示意图；

图2为本设计的图1的剖视结构示意图；

图3为本设计中支撑板、金属探测器、钉子拆卸机械手和夹持机械手的结构示意图；

图4为本设计中图2中A部分结构示意图。

图中：1、料斗盒；2、透明玻璃；3、收集口；4、控制器；5、传送带；6、传送辊；7、伺服电机；8、支撑平台；9、倾斜滑台；10、第一推杆电机；11、第二推杆电机；12、电动丝杆滑轨；13、支撑板；14、钉子拆卸机械手；15、金属探测器；16、夹持机械手；17、固定板；18、切割刀；19、压紧板；20、梯形滑槽；21、梯形滑块；22、弹簧；23、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

参见图1-4所示，一种压机纵梁托板板坯金属检测用回收料斗，包括料斗盒1，料斗盒1的前侧倾斜设置有收集口3，料斗盒1内设置有传送机构，传送机构的前方设置有支撑平台8，支撑平台8的右侧设置有倾斜滑台9，料斗盒1的顶部内壁上安装有第一推杆电机10和第二推杆电机11，第一推杆电机10上设置有金属检测剔除机构，第二推杆电机11上设置有板坯切断机构。

本实施例中，料斗盒1的正面设置有控制器4和透明玻璃2，设置的透明玻璃2可以对料斗盒1的内部进行观察。

本实施例中，传送机构包括两个传送辊6，两个传送辊6均转动安装在料斗盒1内，两个传送辊6的外侧传送连接有同一个传送带5，料斗盒1的外侧安装有伺服电机7，伺服电机7的输出轴与一个传送辊6固定连接；伺服电机7带动一个传送辊6旋转，通过另一个传送辊6的配合带动传送带5传送，传送带5可以将板坯送入支撑平台8的顶部。

本实施例中，板坯切断机构包括固定板17，固定板17的底部设置有切割刀18，固定板17的左侧固定安装有梯形滑块21，梯形滑块21的外侧滑动安装有压紧板19，压紧板19的底部安装有防滑垫23；用于将板坯切断收集，压紧板19上开设有梯形滑槽20，梯形滑块21与梯形滑槽20的内壁滑动连接，梯形滑块21与梯形滑槽20的内壁之间安装有同一个弹簧22，弹簧22为压紧板19提供弹力与板坯接触时可以进行移动，并弹性压紧板坯。

本实施例中，金属检测剔除机构包括电动丝杆滑轨12，电动丝杆滑轨12与第一推杆电机10的输出轴相连，电动丝杆滑轨12的底部安装有支撑板13，支撑板13的底部设置有金属探测器15、钉子拆卸机械手14和夹持机械手16；料斗盒1的侧壁靠近夹持机械手16的位置设置有收集盒，用于收集废弃的钉子；金属探测器15水平移动，可以对板坯全面检测，检测到金属时，钉子拆卸机械手14首先将钉子拆卸，然后夹持机械手16机上钉子夹起，然后丢入收集盒内。

工作原理：使用时，接通电源和控制器4，将板坯放置在传送带5的顶部，启动伺服电机7带动一个传送辊6旋转，通过另一个传送辊6的配合带动传送带5传送，传送带5可以将板坯送入支撑平台8的顶部，然后第一推杆电机10推动电动丝杆滑轨12、支撑板13和金属探测器15向下运动，利用金属探测器15对板坯上的金属进行探测，电动丝杆滑轨12带动金属探测器15水平移动，可以对板坯全面检测，检测到金属时，钉子拆卸机械手14首先将钉子拆卸，然后夹持机械手16机上钉子夹起，然后丢入收集盒内，板坯继续向前传送，板坯移动到切割刀18的下方时，第二推杆电机11推动固定板17向下运动，固定板17带动压紧板19向下运动，压紧板19带动防滑垫23向下运动将板坯压紧固定，可以保证板坯的稳定性(此时金属探测器15可以对金属进行检测)，固定板17带动切割刀18对板坯切割，第二推杆电机11控制切割刀18和压紧板19离开板坯，然后板坯继续向前传送，板坯通过倾斜滑台9滑落进入收集口3，然后进行收集。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种压机纵梁托板板坯金属检测用回收料斗，包括料斗盒(1)，料斗盒(1)的前侧倾斜设置有收集口(3)，其特征在于：所述料斗盒(1)内设置有传送机构，传送机构的前方设置有支撑平台(8)，支撑平台(8)的右侧设置有倾斜滑台(9)，料斗盒(1)的顶部内壁上安装有第一推杆电机(10)和第二推杆电机(11)，第一推杆电机(10)上设置有金属检测剔除机构，第二推杆电机(11)上设置有板坯切断机构。

2.如权利要求1所述的一种压机纵梁托板板坯金属检测用回收料斗，其特征在于：所述传送机构包括两个传送辊(6)，两个传送辊(6)均转动安装在料斗盒(1)内，两个传送辊(6)的外侧传送连接有同一个传送带(5)，料斗盒(1)的外侧安装有伺服电机(7)，伺服电机(7)的输出轴与一个传送辊(6)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种压机纵梁托板板坯金属检测用回收料斗，其特征在于：所述金属检测剔除机构包括电动丝杆滑轨(12)，电动丝杆滑轨(12)与第一推杆电机(10)的输出轴相连，电动丝杆滑轨(12)的底部安装有支撑板(13)，支撑板(13)的底部设置有金属探测器(15)、钉子拆卸机械手(14)和夹持机械手(16)。

4.如权利要求3所述的一种压机纵梁托板板坯金属检测用回收料斗，其特征在于：所述料斗盒(1)的侧壁靠近夹持机械手(16)的位置设置有收集盒。

5.如权利要求1所述的一种压机纵梁托板板坯金属检测用回收料斗，其特征在于：所述板坯切断机构包括固定板(17)，固定板(17)的底部设置有切割刀(18)，固定板(17)的左侧固定安装有梯形滑块(21)，梯形滑块(21)的外侧滑动安装有压紧板(19)，压紧板(19)的底部安装有防滑垫(23)。

6.如权利要求5所述的一种压机纵梁托板板坯金属检测用回收料斗，其特征在于：所述压紧板(19)上开设有梯形滑槽(20)，梯形滑块(21)与梯形滑槽(20)的内壁滑动连接，梯形滑块(21)与梯形滑槽(20)的内壁之间安装有同一个弹簧(22)。

7.如权利要求1所述的一种压机纵梁托板板坯金属检测用回收料斗，其特征在于：所述料斗盒(1)的正面设置有控制器(4)和透明玻璃(2)。