CN216780598U - 一种自动气割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动气割装置，包括用于切割后翻转清理的翻转机构、用于对钢材进行切割的切割机构、收集架、支撑气缸，所述翻转机构位于所述收集架上方，所述支撑气缸位于所述翻转机构两侧，所述切割机构位于所述翻转机构上方。本实用新型利用升降气缸来推动升降架和升降座向上移动，通过翻转机构带动第一切割架在升降座内侧进行转动，从而来实现整个装置的翻转动作，继而可以快速的对第一切割架进行清理，利用清理电机带动移动架内侧的清理辊进行转动，通过清理辊的转动来对翻转后的第一切割架进行清理，从而可以提高第一切割架的清理效率。

Description

一种自动气割装置

技术领域

本实用新型涉及气割设备领域，特别是涉及一种自动气割装置。

背景技术

气割是指利用气体火焰将被切割的金属预热到燃点，使其在纯氧气流中剧烈燃烧，形成熔渣并放出大量的热，在高压氧的吹力作用下，将氧化熔渣吹掉：所放出的热量又进一步预热下一层金属，使其达到熔点。金属的气割过程，就是预热、燃烧、吹渣的连续过程，其实质是金属在纯氧中燃烧的过程，而不是熔化过程；自动气割装置在对金属材料切割结束后，会在切割架上残留大量的切割金属碎屑，如果要再次进行切割需要人工对切割架上的金属碎屑进行清理，而部分金属碎屑与切割架融合在一起，非常的难以清理，继而在对金属碎屑清理时不仅浪费时间还容易增加人工劳动强度，并且在清理时不能进行切割处理，因此会影响切割金属材料的效率。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动气割装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种自动气割装置，包括用于切割后翻转清理的翻转机构、用于对钢材进行切割的切割机构、收集架、支撑气缸，所述翻转机构位于所述收集架上方，所述支撑气缸位于所述翻转机构两侧，所述切割机构位于所述翻转机构上方，还包括用于切割后清理时进行升降的升降机构和用于切割后进行快速清理的清理机构，所述升降机构包括固定架、升降架、升降座、升降气缸、第一切割架，所述固定架安装在所述收集架前后两端，所述升降气缸固定部安装在所述固定架内部两侧，所述升降架安装在所述升降气缸伸缩部，所述升降座安装在两个所述升降架之间，所述第一切割架前后两端设置在两个所述升降座之间；所述清理机构包括移动架、清理电机、清理辊、移动电机、丝杠，所述移动电机安装在前侧的所述固定架中间位置，所述丝杠安装在两个所述固定架之间，所述移动架设置在所述收集架内侧，所述清理辊安装在所述移动架上端内侧，所述清理电机安装在所述移动架端部。

优选的：所述翻转机构包括翻转电机、主动齿轮、从动齿轮，所述翻转电机通过螺栓连接在所述升降座前端，所述主动齿轮键连接在所述翻转电机转动部，所述从动齿轮安装在所述第一切割架前后两端且位于所述升降座内部。

如此设置，利用所述翻转电机转动部带动所述主动齿轮进行转动，通过所述主动齿轮和所述从动齿轮的传动来带动所述切割架进行翻转。

优选的：所述翻转机构包括翻转电机、链轮、链条，所述翻转电机通过螺栓连接在所述升降座前端，所述链轮键连接在所述翻转电机转动部和所述第一切割架前后两端，所述链条设置在所述链轮外侧。

如此设置，利用所述翻转电机转动部带动所述链轮进行转动，通过所述链轮和所述链条的传动来带动所述第一切割架进行翻转。

优选的：所述切割机构包括第二切割架、机械手臂、切割头，所述切割架位于所述收集架一侧中间位置，所述机械手臂位于所述第二切割架上端且位于所述升降机构上方，所述切割头安装在所述机械手臂端部。

如此设置，利用所述第二切割架来对所述机械手臂进行支撑，同时利用所述机械手臂来带动所述切割头进行切割处理。

优选的：所述支撑气缸固定部通过螺栓连接在所述升降架上，所述支撑气缸伸缩部设置有锁紧座。

如此设置，利用所述升降架来对所述升降座和所述支撑气缸进行支撑固定。

优选的：所述第一切割架前后两端位于所述支撑气缸锁紧座位置设置有锁紧凹槽。

如此设置，利用所述支撑气缸伸缩部的锁紧座来与所述收集架锁紧凹槽配合，从而来对所述第一切割架进行锁紧固定。

优选的：所述固定架与所述收集架通过螺栓连接，所述升降气缸固定部与所述固定架通过螺栓连接，所述升降架与所述升降气缸伸缩部通过螺纹连接。

如此设置，利用所述固定架来对所述升降气缸进行支撑，同时利用所述升降气缸伸缩部来推动所述升降架和所述升降座向上移动，从而来方便于所述切割架进行翻转。

优选的：所述移动电机与所述固定架通过螺栓连接，所述丝杠与所述固定架通过轴承连接，所述清理辊与所述移动架通过螺栓连接，所述清理电机与所述移动架通过螺栓连接。

如此设置，利用所述移动电机转动部带动所述丝杠进行转动，通过所述丝杠的转动来带动所述移动架在所述收集架内侧进行前后两侧移动，同时利用所述清理电机转动部带动所述清理辊进行转动，从而来对所述切割架底侧进行清理。

优选的：所述收集架内部两侧设置有滑轨，且所述移动架底部两侧开设有与所述收集架滑轨相同的凹槽。

如此设置，利用所述收集架内部的滑轨来对所述移动架底部进行支撑。

优选的：所述升降座与所述升降架通过螺栓连接，所述第一切割架前后两端与所述升降座通过轴承连接。

如此设置，利用所述升降座来对所述第一切割架前后两端进行支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用升降气缸来推动升降架和升降座向上移动，通过翻转机构带动第一切割架在升降座内侧进行转动，从而来实现整个装置的翻转动作，继而可以快速的对第一切割架进行清理；

2、利用清理电机带动移动架内侧的清理辊进行转动，通过清理辊的转动来对翻转后的第一切割架进行清理，从而可以提高第一切割架的清理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种自动气割装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种自动气割装置的切割机构局部零件图；

图3是本实用新型所述一种自动气割装置的翻转机构实施例1局部零件图；

图4是本实用新型所述一种自动气割装置的翻转机构实施例2局部零件图；

图5是本实用新型所述一种自动气割装置的支撑气缸局部零件图；

图6是本实用新型所述一种自动气割装置的清理机构局部零件图；

图7是本实用新型所述一种自动气割装置的升降架局部零件图；

图8是本实用新型所述一种自动气割装置的固定架局部零件图。

附图标记说明如下：

1、升降机构；2、清理机构；3、翻转机构；4、切割机构；5、收集架；6、支撑气缸；11、固定架；12、升降架；13、升降座；14、升降气缸；15、第一切割架；21、移动架；22、清理电机；23、清理辊；24、移动电机；25、丝杠；31、翻转电机；32、主动齿轮；33、从动齿轮；312、链轮；313、链条；41、第二切割架；42、机械手臂；43、切割头。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种自动气割装置，包括用于切割后翻转清理的翻转机构3、用于对钢材进行切割的切割机构4、收集架5、支撑气缸6，翻转机构3位于收集架5上方，支撑气缸6位于翻转机构3两侧，切割机构4位于翻转机构3上方，还包括用于切割后清理时进行升降的升降机构1和用于切割后进行快速清理的清理机构2，升降机构1包括固定架11、升降架12、升降座13、升降气缸14、第一切割架15，固定架11安装在收集架5前后两端，升降气缸14固定部安装在固定架11内部两侧，升降架12安装在升降气缸14伸缩部，升降座13安装在两个升降架12之间，第一切割架15前后两端设置在两个升降座13之间；清理机构2包括移动架21、清理电机22、清理辊23、移动电机24、丝杠25，移动电机24安装在前侧的固定架11中间位置，丝杠25安装在两个固定架11之间，移动架21设置在收集架5内侧，清理辊23安装在移动架21上端内侧，清理电机22安装在移动架21端部。

实施例1

如图1、图2、图3、图5、图6、图7、图8所示，翻转机构3包括翻转电机31、主动齿轮32、从动齿轮33，翻转电机31通过螺栓连接在升降座13前端，主动齿轮32键连接在翻转电机31转动部，从动齿轮33安装在第一切割架15前后两端且位于升降座13内部，利用翻转电机31转动部带动主动齿轮32进行转动，通过主动齿轮32和从动齿轮33的传动来带动第一切割架15进行翻转；切割机构4包括第二切割架41、机械手臂42、切割头43，第二切割架41位于收集架5一侧中间位置，机械手臂42位于第二切割架41上端且位于升降机构1上方，切割头43安装在机械手臂42端部，利用第二切割架41来对机械手臂42进行支撑，同时利用机械手臂42来带动切割头43进行切割处理；支撑气缸6固定部通过螺栓连接在升降架12上，支撑气缸6伸缩部设置有锁紧座，利用升降架12来对升降座13和支撑气缸6进行支撑固定；第一切割架15前后两端位于支撑气缸6锁紧座位置设置有锁紧凹槽，利用支撑气缸6伸缩部的锁紧座来与收集架5锁紧凹槽配合，从而来对第一切割架15进行锁紧固定；固定架11与收集架5通过螺栓连接，升降气缸14固定部与固定架11通过螺栓连接，升降架12与升降气缸14伸缩部通过螺纹连接，利用固定架11来对升降气缸14进行支撑，同时利用升降气缸14伸缩部来推动升降架12和升降座13向上移动，从而来方便于第一切割架15进行翻转；移动电机24与固定架11通过螺栓连接，丝杠25与固定架11通过轴承连接，清理辊23与移动架21通过螺栓连接，清理电机22与移动架21通过螺栓连接，利用移动电机24转动部带动丝杠25进行转动，通过丝杠25的转动来带动移动架21在收集架5内侧进行前后两侧移动，同时利用清理电机22转动部带动清理辊23进行转动，从而来对第一切割架15底侧进行清理；收集架5内部两侧设置有滑轨，且移动架21底部两侧开设有与收集架5滑轨相同的凹槽，利用收集架5内部的滑轨来对移动架21底部进行支撑；升降座13与升降架12通过螺栓连接，第一切割架15前后两端与升降座13通过轴承连接，利用升降座13来对第一切割架15前后两端进行支撑。

工作原理：在使用时，首先将需要切割的板材放置在第一切割架15顶部，然后通过第二切割架41上端的机械手臂42来带动切割头43进行动作，从而通过切割头43来对第一切割架15顶部的板材进行切割处理，在切割结束后，将切割后的板材从第一切割架15顶部取走，让支撑气缸6伸缩部缩短并带动锁紧座从第一切割架15端部的锁紧凹槽内抽出，同时升降气缸14伸缩部推动升降架12向上移动，通过升降架12和升降座13来带动第一切割架15向上侧移动，当第一切割架15向上移动到一定位置后，翻转电机31转动部带动主动齿轮32进行转动，通过主动齿轮32和从动齿轮33的传动来带动第一切割架15在升降座13内侧进行翻转，当第一切割架15翻转180°后，支撑气缸6伸缩部推动锁紧座伸入到第一切割架15端部的锁紧凹槽内，从而对第一切割架15前后两端进行锁紧固定；与此同时，升降气缸14伸缩部带动升降架12和升降座13向下移动，从来带动将翻转后的第一切割架15向下移动，继而使得切割后的第一切割架15平面压在清理辊23上，随后移动电机24转动部带动丝杠25进行转动，通过丝杠25的转动来带动移动架21在收集架5内侧进行前后两侧移动，在移动架21移动的同时利用清理电机22转动部带动清理辊23进行高速转动，通过清理辊23的高速转动来对翻转后的第一切割架15平面进行清理，从而去除第一切割架15上残留的金属碎屑。

实施例2

如图4所示，实施例2和实施例1的区别在于，翻转机构3包括翻转电机31、链轮312、链条313，翻转电机31通过螺栓连接在升降座13前端，链轮312键连接在翻转电机31转动部和第一切割架15前后两端，链条313设置在链轮312外侧，利用翻转电机31转动部带动链轮312进行转动，通过链轮312和链条313的传动来带动第一切割架15进行翻转。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种自动气割装置，包括用于切割后翻转清理的翻转机构（3）、用于对钢材进行切割的切割机构（4）、收集架（5）、支撑气缸（6），所述翻转机构（3）位于所述收集架（5）上方，所述支撑气缸（6）位于所述翻转机构（3）两侧，所述切割机构（4）位于所述翻转机构（3）上方，其特征在于：还包括用于切割后清理时进行升降的升降机构（1）和用于切割后进行快速清理的清理机构（2），所述升降机构（1）包括固定架（11）、升降架（12）、升降座（13）、升降气缸（14）、第一切割架（15），所述固定架（11）安装在所述收集架（5）前后两端，所述升降气缸（14）固定部安装在所述固定架（11）内部两侧，所述升降架（12）安装在所述升降气缸（14）伸缩部，所述升降座（13）安装在两个所述升降架（12）之间，所述第一切割架（15）前后两端设置在两个所述升降座（13）之间；所述清理机构（2）包括移动架（21）、清理电机（22）、清理辊（23）、移动电机（24）、丝杠（25），所述移动电机（24）安装在前侧的所述固定架（11）中间位置，所述丝杠（25）安装在两个所述固定架（11）之间，所述移动架（21）设置在所述收集架（5）内侧，所述清理辊（23）安装在所述移动架（21）上端内侧，所述清理电机（22）安装在所述移动架（21）端部。

2.根据权利要求1所述的一种自动气割装置，其特征在于：所述翻转机构（3）包括翻转电机（31）、主动齿轮（32）、从动齿轮（33），所述翻转电机（31）通过螺栓连接在所述升降座（13）前端，所述主动齿轮（32）键连接在所述翻转电机（31）转动部，所述从动齿轮（33）安装在所述第一切割架（15）前后两端且位于所述升降座（13）内部。

3.根据权利要求1所述的一种自动气割装置，其特征在于：所述翻转机构（3）包括翻转电机（31）、链轮（312）、链条（313），所述翻转电机（31）通过螺栓连接在所述升降座（13）前端，所述链轮（312）键连接在所述翻转电机（31）转动部和所述第一切割架（15）前后两端，所述链条（313）设置在所述链轮（312）外侧。

4.根据权利要求1所述的一种自动气割装置，其特征在于：所述切割机构（4）包括第二切割架（41）、机械手臂（42）、切割头（43），所述第二切割架（41）位于所述收集架（5）一侧中间位置，所述机械手臂（42）位于所述第二切割架（41）上端且位于所述升降机构（1）上方，所述切割头（43）安装在所述机械手臂（42）端部。

5.根据权利要求1所述的一种自动气割装置，其特征在于：所述支撑气缸（6）固定部通过螺栓连接在所述升降架（12）上，所述支撑气缸（6）伸缩部设置有锁紧座。

6.根据权利要求5所述的一种自动气割装置，其特征在于：所述第一切割架（15）前后两端位于所述支撑气缸（6）锁紧座位置设置有锁紧凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种自动气割装置，其特征在于：所述固定架（11）与所述收集架（5）通过螺栓连接，所述升降气缸（14）固定部与所述固定架（11）通过螺栓连接，所述升降架（12）与所述升降气缸（14）伸缩部通过螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种自动气割装置，其特征在于：所述移动电机（24）与所述固定架（11）通过螺栓连接，所述丝杠（25）与所述固定架（11）通过轴承连接，所述清理辊（23）与所述移动架（21）通过螺栓连接，所述清理电机（22）与所述移动架（21）通过螺栓连接。

9.根据权利要求1所述的一种自动气割装置，其特征在于：所述收集架（5）内部两侧设置有滑轨，且所述移动架（21）底部两侧开设有与所述收集架（5）滑轨相同的凹槽。

10.根据权利要求1所述的一种自动气割装置，其特征在于：所述升降座（13）与所述升降架（12）通过螺栓连接，所述第一切割架（15）前后两端与所述升降座（13）通过轴承连接。

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