CN115594423B - 一种白云石和石灰石煅烧用工业悬浮炉 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种白云石和石灰石煅烧用工业悬浮炉，属于白云石和石灰石煅烧加工设备技术领域，包括炉体以及设于炉体一侧的进料组件，炉体与进料组件之间通过输料组件连通，炉体的顶端连通有筛分出料机构，筛分出料机构包括出料组件以及与出料组件连通的物料回收组件，物料回收组件远离出料组件的一端与输料组件连通；炉体包括燃烧仓，燃烧仓的上方设有螺旋送风室，燃烧仓与螺旋送风室之间设有隔离网板，螺旋送风室的上方设有加热仓，输料组件远离进料组件的一端与加热仓连通，出料组件远离物料回收组件的一端与加热仓的顶端连通；本发明可以提高燃烧效率，设备集成化程度高，直接实现回收物料的二次煅烧，节省能源，提高物料利用率。

Description

一种白云石和石灰石煅烧用工业悬浮炉

技术领域

本发明涉及白云石和石灰石煅烧加工设备技术领域，具体涉及一种白云石和石灰石煅烧用工业悬浮炉。

背景技术

白云石和石灰石是工业生产中在建筑、 化工、电石、冶金等行业广泛应用的原材料，白云石和石灰石在生产过程中往往需要进行煅烧操作，目前，煅烧装置主要有竖窑和回转窑两大类，竖窑以其成本低、结构简单、操作方便等优势得到了广泛的应用，但是其煅烧效率较低。

采用悬浮炉直接煅烧，悬浮炉内的温度较高，可以有效提高煅烧效率，在悬浮炉中，物料呈悬浮状态，传热传质速率快得多。炉内气体处于激烈的紊流状态，燃料燃烧均匀，炉温均匀，物料的受热也均匀。在悬浮炉中，物料的收集必须靠气、固两相分离后方可得到。传统的悬浮炉结构主要由三部分构成：1、原料预热系统，主要由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三级旋风预热器及其进气管和下料溜子等组成；2、原料轻烧系统，主要由燃烧器、反应管、旋风收料器和下料溜子等组成；3、冷却系统，主要由二级旋风筒、进口管和下料溜子等组成。

现有的悬浮炉用于白云石和石灰石煅烧，温度提升慢，且回收的物料进行二次煅烧时，往往通过多个炉子进行，由与生产炉的增多，使得生产时，原料损失较多。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种白云石和石灰石煅烧用工业悬浮炉，可以提高燃烧效率，设备集成化程度高，直接实现回收物料的二次煅烧，节省能源，提高物料利用率。

为解决上述技术问题，本发明提供一种白云石和石灰石煅烧用工业悬浮炉，包括炉体以及设于炉体一侧的进料组件，所述炉体与进料组件之间通过输料组件连通，所述炉体的顶端连通有筛分出料机构，所述筛分出料机构包括出料组件以及与出料组件连通的物料回收组件，所述物料回收组件远离出料组件的一端与输料组件连通；所述炉体包括燃烧仓，所述燃烧仓的上方设有螺旋送风室，所述燃烧仓与螺旋送风室之间设有隔离网板，所述螺旋送风室的上方设有加热仓，所述输料组件远离进料组件的一端与加热仓连通，所述出料组件远离物料回收组件的一端与加热仓的顶端连通。

采用上述技术方案，输料进入到加热仓后，经过加热仓作用加热的同时，燃烧仓内的热气流经过螺旋送风室的作用上升至加热仓内，实现加热仓内物料的悬浮的同时实现进一步加热，提高物料的煅烧加工效率。

同时，煅烧分解后的物料通过气流的带动通过出料组件筛分后排出，筛分后不符合规定的物料直接经过物料回收组件回收，再次进入到炉体进行二次煅烧分解。

优选的，所述螺旋送风室包括进气室，所述进气室的一侧连通有送风机，所述进气室的上方设有送风通道，所述送风通道的内壁设有螺旋风道。

采用上述技术方案，送风机向进气室内鼓风，然后将燃烧仓内的热气流随着鼓如的气流形成热气上升，上升的过程中经过螺旋风道，形成螺旋气流上升，一方面热气流实现给加热仓内的物料升温，另一方面螺旋气流实现加热仓内的物料悬浮转动，提高物料的受热面积，提升受热效率。

优选的，所述加热仓的内壁上设有螺旋形电加热管。

采用上述技术方案，采用电加热形式的加热仓配合燃烧仓的热气流，有效提高加热效率。

优选的，所述进料组件包括进料斗，所述进料斗通过管道与横向进料管连通，所述横向进料管内设有输料蛟龙。

优选的，所述输料组件包括输料管，所述横向进料管的排料口与输料管的一侧连通，所述输料管一端与加热仓连通，另一端设有送料风机。

采用上述技术方，通过进料组件实现不断向输料组件内输送物料，输料蛟龙可以避免堵塞，同时，通过输料组件实现将物料输送至加热仓内，输料管远离加热仓的一端设有送料风机，通过送料风机的辅助作用将输送至加热仓内，实现物料输送的同时，实现物料悬浮进入加热仓内，提高物料受热效率。

优选的，所述出料组件包括与加热仓顶端连通的出料管，所述出料管的末端设有竖直向下的卸料管，所述卸料管内设有滤网。

采用上述技术方案，通过滤网的作用，将符合规格的筛分出来，直接经过卸料管排出，大块不符合规格的筛分出来后经过进入到物料回收组件内。

优选的，所述物料回收组件包括一端与出料管侧面连通的回收管，所述滤网倾斜设于回收管的端口处，所述滤网的上方隔空设有处于回收管的端口上方的导料板。

采用上述技术方案，通过导料板的作用，辅助将出料管排出的物料导送至滤网上实现过滤。

优选的，所述回收管远离出料管的一端与回收送料管连通，所述回收送料管的另一端与输料管的一侧连通，所述回收管与回收送料管之间转动连接有冷却管，所述回收送料管内设有输料蛟龙，所述冷却管内设有螺旋输料叶。

采用上述技术方案，回收的物料经过回收管后进入到冷却管过冷处理后，通过回收送料管输送至输料管内，进而重新进入到加热仓内进行煅烧处理。

优选的，所述回收送料管内输料蛟龙的驱动电机处设有传动箱，所述传动箱内设有驱动冷却管转动的传动组件。

优选的，所述传动组件包括主动齿轮，所述主动齿轮设于驱动回收送料管内输料蛟龙转动的电机轴上，所述传动箱内通过转轴转动支撑有与主动齿轮541啮合的从动齿轮，所述转轴顶端设有锥齿轮，所述冷却管的一端伸出到传动箱内且伸入端外壁设有与锥齿轮啮合的齿牙。

采用上述技术方案，传动组件以驱动回收送料管内输料蛟龙转动的电机为动力，结构设计巧妙合理，结构紧凑，且不免产生格外的动力源。

本发明的上述技术方案的有益效果如下：

1、本发明技术方案，通过燃烧仓和电加热仓双重作用，可以提高燃烧效率，同时，螺旋送风室实现热气气流螺旋输送的同时可以实现物料的进一步悬浮分离，增加物料悬浮运动，增受热效率，从而有效提升生产效率。

2、本发明中，设备集成化程度高，通过物料回收组件直接实现回收物料的二次煅烧，节省能源，提高物料利用率。

3、本发明中，物料回收组件中驱动冷却管的传动组件以驱动回收送料管内输料蛟龙转动的电机为动力，结构设计巧妙合理，结构紧凑，且不免产生格外的动力源。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分其中：

图1为本发明白云石和石灰石煅烧用工业悬浮炉的结构示意图之一；

图2为本发明白云石和石灰石煅烧用工业悬浮炉的结构示意图之二；

图3为本发明中炉体的结构示意图；

图4为本发明中炉体的剖视图；

图5为本发明中卸料管的内部示意图；

图6为本发明中传动箱的内部示意图。

1、炉体；11、燃烧仓；12、螺旋送风室；121、进气室；122、送风机；

123、送风通道；124、螺旋风道；13、隔离网板；14、加热仓；141、螺旋形电加热管；

2、进料组件；21、进料斗；22、横向进料管；23、输料蛟龙；

3、输料组件；31、输料管；32、送料风机；

4、出料组件；41、出料管；42、卸料管；43、滤网；44、导料板；

5、物料回收组件；51、回收管；52、回收送料管；53、冷却管；531、

螺旋输料叶；54、传动箱；541、主动齿轮；542、转轴；543、从动齿轮；

544、锥齿轮。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图1-6，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-5所示：一种白云石和石灰石煅烧用工业悬浮炉，包括炉体1以及设于炉体1一侧的进料组件2，所述炉体1与进料组件2之间通过输料组件3连通，所述炉体1的顶端连通有筛分出料机构，所述筛分出料机构包括出料组件4以及与出料组件4连通的物料回收组件5，所述物料回收组件5远离出料组件4的一端与输料组件3连通；所述炉体1包括燃烧仓11，所述燃烧仓11的上方设有螺旋送风室12，所述燃烧仓11与螺旋送风室12之间设有隔离网板13，所述螺旋送风室12的上方设有加热仓14，所述输料组件3远离进料组件2的一端与加热仓14连通，所述出料组件4远离物料回收组件5的一端与加热仓14的顶端连通。

采用上述实施例的技术方案，输料进入到加热仓14后，经过加热仓14作用加热的同时，燃烧仓11内的热气流经过螺旋送风室12的作用上升至加热仓14内，实现加热仓14内物料的悬浮的同时实现进一步加热，提高物料的煅烧加工效率。

同时，煅烧分解后的物料通过气流的带动通过出料组件4筛分后排出，筛分后不符合规定的物料直接经过物料回收组件5回收，再次进入到炉体1进行二次煅烧分解。

其中，所述螺旋送风室12包括进气室121，所述进气室121的一侧连通有送风机122，所述进气室121的上方设有送风通道123，所述送风通道123的内壁设有螺旋风道124。

送风机122向进气室121内鼓风，然后将燃烧仓11内的热气流随着鼓如的气流形成热气上升，上升的过程中经过螺旋风道124，形成螺旋气流上升，一方面热气流实现给加热仓14内的物料升温，另一方面螺旋气流实现加热仓14内的物料悬浮转动，提高物料的受热面积，提升受热效率。

其中，所述加热仓14的内壁上设有螺旋形电加热管141。

其中，螺旋形电加热管141用于给加热仓14内的物料快速升温加热。

其中，所述进料组件2包括进料斗21，所述进料斗21通过管道与横向进料管22连通，所述横向进料管22内设有输料蛟龙23。

通过进料组件2实现不断向输料组件3内输送物料，输料蛟龙23可以避免堵塞。

其中，所述输料组件3包括输料管31，所述横向进料管22的排料口与输料管31的一侧连通，所述输料管31一端与加热仓14连通，另一端设有送料风机32，送料风机32具体设于风机箱内。

通过输料组件3实现将物料输送至加热仓14内，输料管31远离加热仓14的一端设有送料风机32，通过送料风机32的辅助作用将输送至加热仓14内，实现物料输送的同时，实现物料悬浮进入加热仓14内，提高物料受热效率。

其中，所述出料组件4包括与加热仓14顶端连通的出料管41，所述出料管41的末端设有竖直向下的卸料管42，所述卸料管42内设有滤网43。

出料组件4中，通过滤网43的作用，将符合规格的筛分出来，直接经过卸料管42排出，大块不符合规格的筛分出来后经过进入到物料回收组件5内。

其中，所述物料回收组件5包括一端与出料管41侧面连通的回收管51，所述滤网43倾斜设于回收管51的端口处，所述滤网43的上方隔空设有处于回收管51的端口上方的导料板44。

通过导料板44的作用，辅助将出料管41排出的物料导送至滤网43上实现过滤。

其中，所述回收管51远离出料管41的一端与回收送料管52连通，所述回收送料管52的另一端与输料管31的一侧连通，所述回收管51与回收送料管52之间转动连接有冷却管53，所述回收送料管52内设有输料蛟龙，所述冷却管53内设有螺旋输料叶531。

回收的物料经过回收管51后进入到冷却管53过冷处理后，通过回收送料管52输送至输料管31内，进而重新进入到加热仓14内进行煅烧处理。

其中，所述回收送料管52内输料蛟龙的驱动电机处设有传动箱54，所述传动箱54内设有驱动冷却管53转动的传动组件。

在本发明的另一个实施例中，如图6所示，

其中，所述传动组件包括主动齿轮541，所述主动齿轮541设于驱动回收送料管52内输料蛟龙转动的电机轴上，所述传动箱54内通过转轴542转动支撑有与主动齿轮541啮合的从动齿轮543，所述转轴542顶端设有锥齿轮544，所述冷却管53的一端伸出到传动箱54内且伸入端外壁设有与锥齿轮544啮合的齿牙。

传动组件以驱动回收送料管52内输料蛟龙转动的电机为动力，结构设计巧妙合理，结构紧凑，且不免产生格外的动力源。

具体工作的过程中，通过电动转动带动主动齿轮541转动，主动齿轮541转动的过程中带动转轴542转动，同时转轴542转动的过程中带动锥齿轮544转动，锥齿轮544转动后通过齿牙的配合作用带动冷却管53转动，冷却管53的冷却方式采用但是不限于通过喷淋水冷却，冷却管53转动时，带动其内的螺旋输料叶531转动，进而实现将冷却管53内的物料逐步输送出去。

本发明的工作方法：具体使用的过程中，物料经由进料斗21进入到横向进料管22内，经过横向进料管22内的输料蛟龙23输送至输料管31内，随后通过输料管31一端的送料风机32的辅助作用将物料输送至加热仓14内，经过送料风机32送料，有助于物料分散进入到加热仓14内，使得物料加热更充分、有效，进入到加热仓14内的物料直接通过螺旋形电加热管141进行快加热，同时，送风机122向进气室121内鼓风，然后将燃烧仓11内的热气流随着鼓如的气流形成热气上升，上升的过程中经过螺旋风道124，形成螺旋气流上升，一方面热气流实现给加热仓14内的物料升温，另一方面螺旋气流实现加热仓14内的物料悬浮转动，提高物料的受热面积，提升受热效率；煅烧分解后的物料在风力的作用会逐渐的通过加热仓14顶端的出料管41排出至卸料管42，经过卸料管42内的滤网43的作用，将符合规格的物料直接筛分出后排出即可，不符合规格的物料进入到回收管51，并经过冷却管53的后经由回收送料管52输送到输料管31，再次进入到炉体内进行煅烧处理，其中，煅烧的过程中会产生气体，炉体上可设置安全泄压阀。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种白云石和石灰石煅烧用工业悬浮炉，其特征在于：包括炉体（1）以及设于炉体（1）一侧的进料组件（2），所述炉体（1）与进料组件（2）之间通过输料组件（3）连通，所述炉体（1）的顶端连通有筛分出料机构，所述筛分出料机构包括出料组件（4）以及与出料组件（4）连通的物料回收组件（5），所述物料回收组件（5）远离出料组件（4）的一端与输料组件（3）连通；

所述炉体（1）包括燃烧仓（11），所述燃烧仓（11）的上方设有螺旋送风室（12），所述燃烧仓（11）与螺旋送风室（12）之间设有隔离网板（13），所述螺旋送风室（12）的上方设有加热仓（14），所述输料组件（3）远离进料组件（2）的一端与加热仓（14）连通，所述出料组件（4）远离物料回收组件（5）的一端与加热仓（14）的顶端连通；

所述螺旋送风室（12）包括进气室（121），所述进气室（121）的一侧连通有送风机（122），所述进气室（121）的上方设有送风通道（123），所述送风通道（123）的内壁设有螺旋风道（124）；

所述送风机（122）用于向进气室（121）鼓风，然后将燃烧仓（11）内的热气流随着鼓入的气流形成热气上升，上升的过程中经过螺旋风道（124），形成螺旋气流上升；

所述加热仓（14）的内壁上设有螺旋形电加热管（141）；

所述出料组件（4）包括与加热仓（14）顶端连通的出料管（41），所述出料管（41）的末端设有竖直向下的卸料管（42），所述卸料管（42）内设有滤网（43）；

所述物料回收组件（5）包括一端与卸料管（42）侧面连通的回收管（51），所述滤网（43）倾斜设于回收管（51）的端口处，所述滤网（43）的上方隔空设有处于回收管（51）的端口上方的导料板（44）；

所述回收管（51）远离出料管（41）的一端与回收送料管（52）连通，所述回收送料管（52）的另一端与输料管（31）的一侧连通，所述回收管（51）与回收送料管（52）之间转动连接有冷却管（53），所述回收送料管（52）内设有输料蛟龙，所述冷却管（53）内设有螺旋输料叶（531）；

所述回收送料管（52）内输料蛟龙的驱动电机处设有传动箱（54），所述传动箱（54）内设有驱动冷却管（53）转动的传动组件。

2.如权利要求1所述的白云石和石灰石煅烧用工业悬浮炉，其特征在于：所述进料组件（2）包括进料斗（21），所述进料斗（21）通过管道与横向进料管（22）连通，所述横向进料管（22）内设有输料蛟龙（23）。

3.如权利要求2所述的白云石和石灰石煅烧用工业悬浮炉，其特征在于：所述输料组件（3）包括输料管（31），所述横向进料管（22）的排料口与输料管（31）的一侧连通，所述输料管（31）一端与加热仓（14）连通，另一端设有送料风机（32）。

4.如权利要求1所述的白云石和石灰石煅烧用工业悬浮炉，其特征在于：所述传动组件包括主动齿轮（541），所述主动齿轮（541）设于驱动回收送料管（52）内输料蛟龙转动的电机轴上，所述传动箱（54）内通过转轴（542）转动支撑有与主动齿轮（541）啮合的从动齿轮（543），所述转轴（542）顶端设有锥齿轮（544），所述冷却管（53）的一端伸出到传动箱（54）内且伸入端外壁设有与锥齿轮（544）啮合的齿牙。