CN115593861B - 一种便于调节运输宽度的传送装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种便于调节运输宽度的传送装置，涉及物品输送的领域，包括两条窄传送带，每条窄传送带上均安装有两个辊轮，两条窄传送带之间设有两个连接辊件，每个所述连接辊件均包括固定辊轴和移动辊轴，固定辊轴与移动辊轴相互滑动插接，每个固定辊轴均与同一窄传送带上的相应的一个辊轮同轴固定，每个移动辊轴均与另一窄传送带上的相应的一个辊轮同轴固定，其中一个固定辊轴上连接有将固定辊轴与相应的移动辊轴锁定的锁定件。本申请具有便于传送装置能够对不同宽度的物品进行传送的效果。

Description

一种便于调节运输宽度的传送装置

技术领域

本申请涉及物品输送的领域，尤其是涉及一种便于调节运输宽度的传送装置。

背景技术

随着自动化生产的推进，各类物品的生产、运输过程中多用到传送装置对物品进行传送，而窄传送带为众多传送装置的一种。

在窄传送带传送物品（如纸板）的过程中，由于一条窄传送带的宽度不够，多为两条或两条以上的窄传送带并排使用。在两条窄传送带并排使用时，为了保证物品能够顺利的被传送，两条窄传送带之间的缝隙会设置为小于物品的宽度，以达到物品能够同时放置在两条窄传送带上的目的。

然而两条窄传送带之间的缝隙多为固定距离，如此不同宽度的物品只能使用两条窄传送带之间缝隙不同的传送装置进行传送，较为不便。

发明内容

为了便于传送装置能够对不同宽度的物品进行传送，本申请提供一种便于调节运输宽度的传送装置。

本申请提供的一种便于调节运输宽度的传送装置采用如下的技术方案：

一种便于调节运输宽度的传送装置，包括两条并排设置的窄传送带，每条窄传送带上均安装有两个辊轮，两条窄传送带之间设有两个连接辊件，每个所述连接辊件均包括固定辊轴和移动辊轴，固定辊轴与移动辊轴相互滑动插接，每个固定辊轴均与同一窄传送带上的相应的一个辊轮同轴固定，每个移动辊轴均与另一窄传送带上的相应的一个辊轮同轴固定，其中一个固定辊轴上连接有将固定辊轴与相应的移动辊轴锁定的锁定件。

通过采用上述技术方案，当需要对不同宽度的物品进行传送时，调节锁定件使移动辊轴与固定辊轴之间可相对移动。随后向靠近固定辊轴的方向推拉与移动辊轴连接的窄传送带，在此过程中，移动辊轴与固定辊轴可发生相向或相背离运动，如此可调节两条窄传送带之间的间距，通过调节两条窄传送带之间的间距来适应不同宽度的物品，便于对不同宽度的物品进行传送。

优选的，所述固定辊轴靠近移动辊轴的一端面开设有插接空腔，移动辊轴的弧形侧壁固定连接有至少一个导向杆，导向杆与移动辊轴平行，移动辊轴的一端和导向杆的一端与插接空腔插接，导向杆的一侧壁开设有若干插接孔，锁定件包括与固定辊轴同轴固定的转动轮，转动轮靠近移动辊轴的一侧壁固定连接有锁定杆，锁定杆远离转动轮的一端固定连接有插接杆，插接杆的一端与其中一插接孔插接；旋转转动轮，转动轮通过锁定杆带动插接杆逐渐脱离插接孔。

通过采用上述技术方案，导向杆的设置限制了移动辊轴与固定辊轴之间发生相对转动。当需要调节两条窄传送带之间的间距时，旋转转动轮，转动轮带动锁定杆和插接杆向远离导向杆的方向转动，直至插接杆逐渐脱离插接孔。此时可相向或相背离移动固定辊轴和移动辊轴，从而调节两条窄传送带之间的间距，操作简单便捷。

优选的，每个所述窄传送带的一端均安装有一个挡板，两个窄传送带位于两个挡板之间，两个挡板远离窄传送带的一端逐渐向相互远离的方向呈扩口设置。

通过采用上述技术方案，两个挡板为物品从上一工作平台运动至窄传送带上起到了导向的作用。

优选的，两个所述挡板之间设有调距组件，两个挡板相互靠近的一面均开设有安装槽，调距组件包括与每个安装槽插接的调距板，每个调距板均与相应的安装槽的底壁之间固定连接有若干呈压缩状态的弹簧，调距板完全置于安装槽内，调距板上连接有将调距板与相应挡板之间锁定的固定组件。

通过采用上述技术方案，调节固定组件使调距板可相对挡板运动，此时调距板受弹簧的作用力向远离安装槽的方向运动，直至调距板凸出于挡板靠近窄传送带的一侧面。此时再调节两条窄传送带之间的间距，窄传送带带动挡板和调距板运动，直至两个调距板之间的距离等于或者略小于物品的宽度，随后调距板复位至安装槽内后，物品能够较为顺利的通过两个挡板之间，且两条窄传送带能够较好的对物品进行承接和传送。当本传送装置传送材质较硬的物品时，使两个调距板之间的间距等于或者略大于物品的宽度，随后保持调距板凸出于挡板的状态，物品传送至两个挡板之间时，调距板能够对物品起到导向且缓冲的作用。

优选的，所述固定组件包括与两个挡板转动连接的伸缩轴件，伸缩轴件贯穿两个调距板，两个调距板内均开设有卡接腔，两个调距板相互背离的一侧壁均开设有长条口，每个长条口均贯通相应的卡接腔，伸缩轴件的弧形侧壁固定连接有两个长条块件，一个长条块件对应一个卡接腔，长条块件与卡接腔卡接，转动伸缩轴件直至长条块件与长条口平行，受弹簧弹力作用长条块件从长条口脱离调距板。

通过采用上述技术方案，转动伸缩轴件，伸缩轴件转动带动长条块件转动，当长条块件与长条口相互平行时，受弹簧作用力的影响调距板可向远离安装槽的方向运动，如此长条块件逐渐穿过长条口从而脱离调距板。当需要调距板复位时，向相互远离的方向推动两个调距板，直至每个调距板完全进入安装槽内，同时长条块件穿过相应的长条口并进入卡接腔内。转动伸缩轴件，直至长条块件垂直于长条口，此时完成调距板与挡板之间的锁定，操作简单便捷。

优选的，所述伸缩轴件包括与其中一挡板转动连接的固定轴，还包括与另一挡板转动连接的移动轴，固定轴靠近移动轴的一端开设有连接空腔，移动轴的弧形侧壁固定连接有至少一个长条杆，长条杆与移动轴平行设置且长条杆的一端与移动轴的一端两者均与连接空腔紧密插接。

通过采用上述技术方案，固定轴和移动轴难以相对转动，且两个窄传送带相对运动时，移动轴沿连接空腔往复运动，从而使得挡板能够顺利的随窄传送带一同运动。

优选的，所述固定轴上同轴固定连接有链轮，所述固定辊轴上连接的转动轮也为链轮，两个链轮之间安装有链条。

通过采用上述技术方案，当转动伸缩轴件使调距板可相对挡板运动时，伸缩轴件转动通过链轮链条带动锁定杆和插接杆转动，直至插接杆脱离插接孔。转动伸缩轴件即可同时控制调距板凸出于挡板、移动辊轴与固定辊轴之间解除锁定，工作效率较高。

优选的，两个所述调距板相互靠近的一侧壁均铰接有控制杆，两个控制杆相互靠近的一端相互铰接。

通过采用上述技术方案，两个调距板向相互靠近的方向运动直至每个调距板均凸出于相应的挡板时，两个控制杆相对转动从而使两个控制杆的连接处逐渐凸出。当需要两个调距板复位时，按压两个控制杆从而使两个控制杆向相互远离的方向转动，如此可通过两个控制杆推动每个调距板均复位至完全进入安装槽内。无需两个工作人员同时按压不同的调距板，较为节省人力。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过调节两条窄传送带之间的间距来适应不同宽度的物品，便于对不同宽度的物品进行传送；

2.调节两条窄传送带之间的间距使物品能够较为顺利的通过两个挡板之间，且使两条窄传送带能够较好的对物品进行承接和传送；

3.转动伸缩轴件即可同时控制调距板凸出于挡板、移动辊轴与固定辊轴之间解除锁定，工作效率较高。

附图说明

图1是本申请实施例体现本装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例体现移动辊轴的结构示意图。

图3是本申请实施例体现调距组件的结构示意图。

图4是本申请实施例体现调距板内部结构的示意图。

图5是本申请实施例体现卡接腔结构的示意图。

附图标记说明：1、底座；11、支撑架；111、第一支撑杆；112、第二支撑杆；12、滑动槽；2、窄传送带；21、辊轮；3、连接辊件；31、固定辊轴；311、插接空腔；32、移动辊轴；321、导向杆；3211、插接孔；33、锁定件；331、锁定杆；332、插接杆；4、挡板；41、安装槽；5、承接板；51、支撑腿；6、调距组件；61、调距板；611、卡接腔；612、长条口；62、弹簧；7、固定组件；71、伸缩轴件；711、固定轴；7111、连接空腔；712、移动轴；7121、长条杆；72、长条块件；73、链轮；74、链条；8、控制组件；81、控制杆。

具体实施方式

以下结合附图1-图5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于调节运输宽度的传送装置。参照图1，传送装置包括底座1和两条窄传送带2，每条窄传送带2上均安装有两个辊轮21，两条窄传送带2之间设有两个连接辊件3，每个连接辊件3的两端分别与相应的一辊轮21固定连接，从而实现两个窄传送带2之间的连接。底座1上固定连接有驱动电机（图中未画出），驱动电机的输出轴与其中一连接辊件3同轴固定。

底座1的上表面固定连接有支撑架11，支撑架11的上端与连接辊件3转动连接，支撑架11为连接辊件3以及窄传送带2起到了支撑作用。窄传送带2的一端安装有一对挡板4，两条窄传送带2位于两个挡板4之间。每个挡板4均与传送带的长度方向同向设置，两个挡板4远离窄传送带2的一端逐渐向相互远离的方向倾斜形成扩口。

两个挡板4之间设有承接板5，承接板5的底面固定连接有四个支撑腿51，每个支撑腿51的下端均与底座1的上表面固定连接。承接板5位于挡板4的中部且承接板5的上表面与窄传送带2的上表面平齐。

物品从上一工作平台沿靠近扩口的方向传送，随后物品进入两个挡板4之间并受惯性的影响沿承接板5向靠近窄传送带2的方向传送。同时驱动电机驱动其中一连接辊件3转动，连接辊件3转动则通过辊轮21带动窄传送带2转动，如此窄传送带2向远离挡板4的方向传送物品，完成物品的输送。

参照图1和图2，为了便于对不同宽度的物品进行传送，两个窄传送带2之间的距离可调。连接辊件3包括与其中一辊轮21固定连接的固定辊轴31，还包括与另一辊轮21固定连接的移动辊轴32，固定辊轴31靠近移动辊轴32的一端开设有插接空腔311，移动辊轴32的弧形侧壁固定连接有两个导向杆321，导向杆321与移动辊轴32相互平行。移动辊轴32的一端插入插接空腔311内，且移动辊轴32与插接空间紧密插接，导向杆321的设置限制了移动辊轴32相对固定辊轴31转动。

支撑架11包括与每个固定辊轴31转动连接的第一支撑杆111，第一支撑杆111的下端与底座1的上表面固定连接。支撑架11还包括与每个移动辊轴32转动连接的第二支撑杆112，底座1的上表面开设有滑动槽12，滑动槽12为燕尾槽，滑动槽12垂直窄传送带2的长度方向设置。每个第二支撑杆112的下端均与相应的一滑动槽12滑动连接，如此移动辊轴32的一端可在插接空腔311内沿固定辊轴31的长度方向移动，即可以推拉与移动辊轴32连接的窄传送带2从而调节两条窄传送带2之间的距离。

参照图2和图3，为了便于将移动辊轴32与固定辊轴31之间锁定，其中一个固定辊轴31上连接有锁定件33。其中一导向杆321的一长侧壁开设有若干插接孔3211，若干插接孔3211沿导向杆321的长度方向设置，插接孔3211贯通导向杆321远离移动辊轴32的一表壁。

锁定件33包括与每个固定辊轴31同轴转动连接的转动轮，转动轮靠近移动辊轴32的一侧壁固定连接锁定杆331，锁定杆331与固定辊轴31同向设置。锁定杆331远离转动轮的一端固定连接有插接杆332，插接杆332朝靠近导向杆321的方向设置并与锁定杆331相互垂直，插接杆332远离锁定杆331的一端与其中一插接孔3211插接。

当需要调节两条窄传送带2之间的距离时，转动转动轮，转动轮带动锁定杆331和插接杆332向远离导向杆321的方向转动，如此插接杆332逐渐脱离插接孔3211。随后可向靠近或远离固定辊轴31的方向推拉移动辊轴32，最后转动转动轮，转动轮带动锁定杆331和插接杆332向靠近导向杆321的方向运动，直至插接杆332与其中一插接孔3211插接。

固定辊轴31的远离移动辊轴32的一端逐渐延伸并与其中一挡板4转动连接，移动辊轴32远离固定辊轴31的一端逐渐延伸并与另一挡板4转动连接。当移动辊轴32与固定辊轴31向相互靠近或相互远离的方向运动时，两个挡板4也在移动辊轴32和固定辊轴31的带动下向相互靠近的方向运动。

为了便于两条窄传送带2之间的间距更加适于被传送物品的宽度，每个挡板4上均连接有调距组件6。两个挡板4相互靠近的一侧面均开设安装槽41，调距组件6包括与每个安装槽41插接的调距板61，每个安装槽41内均设有若干弹簧62，每个弹簧62的一端均与相应的调距板61固定连接，另一端均与相应安装槽41的底壁固定连接。调距板61的外侧面与挡板4靠近窄传送带2的一侧面平齐，弹簧62呈压缩状态，调距板61上连接有将调距板61与相应挡板4之间锁定的固定组件7。

当需要调节两个窄传送带2之间的距离时，通过调节固定组件7使得调距板61可相对挡板4运动，如此调距板61在弹簧62的作用力下向远离安装槽41的方向运动，直至调距板61的一端凸出于安装槽41。此时两个调距板61之间的距离大于两条窄传送带2之间的距离，随后调节两条窄传送带2之间距离，直至两个调距板61之间的距离等于或者略小于物品的宽度。

此时两条窄传送带2之间的距离更适于传送物品，再向相互远离的方向推动两个调距板61，直至每个调距板61均复位至安装槽41。最后通过固定组件7将调距板61与挡板4之间锁定即可。

为了较为便捷的推动两个调距板61向相互远离的方向运动，两个挡板4之间设有控制组件8。控制组件8包括与每个调距板61的外侧壁铰接的控制杆81，两个控制杆81相互靠近的一端相互铰接。控制组件8位于调距板61靠近上端的位置，因而控制组件8不影响物品顺利的传送。

当每个调距板61均完全置于安装槽41内时，两个控制杆81的连接段向上凸出。当每个调距板61均凸出于安装槽41时，两个控制杆81相对转动且两个控制杆81的连接处上升，此时向下按压两个控制杆81，两个控制杆81可顺利的推动每个调距板61向靠近相应安装槽41的方向运动。

固定组件7包括与两个挡板4转动连接的伸缩轴件71，伸缩轴件71贯穿两个调距板61。参照图4和图5，两个调距板61的内部均开设有卡接腔611，两个调距板61相互背离的一侧面均开设有长条口612，一个长条口612对应一个卡接腔611且长条口612与卡接腔611连通。伸缩轴件71上固定连接有两个长条块件72，一个长条块件72对应一个长条口612，长条块件72能够顺利穿过长条口612。

参照图3和图4，调距板61完全置于安装槽41内时，每个长条块件72均与相应的卡接腔611卡接且长条块件72垂直长条口612设置。

转动伸缩轴件71直至长条块件72与长条口612平行，此时长条块件72可脱离长条口612，即调距板61受弹簧62的作用力运动从而推动调距板61逐渐脱离长条块件72。

参照图2和图3，伸缩轴件71包括与其中一挡板4转动连接的固定轴711，还包括与另一挡板4转动连接的移动轴712，固定轴711靠近移动轴712的一端面开设有连接空腔7111。移动轴712的弧形侧面固定连接有两个长条杆7121，长条杆7121与移动轴712同向设置，移动轴712与连接空腔7111紧密插接。如此移动轴712可相对固定轴711移动，两个挡板4相对运动时伸缩轴件71发生伸缩。

固定辊轴31上固定连接的转动轮为链轮73，固定轴711上也同轴固定连接有链轮73，两个链轮73之间安装有链条74。如此转动移动轴712时，移动轴712转动带动固定轴711转动，固定轴711转动则通过链轮73链条74带动锁定杆331和插接杆332转动。参照图3和图4，当长条块件72与长条口612相互平行时，插接杆332刚好顺利脱离插接孔3211，如此无需单独锁定件33，较为便捷。

本申请实施例一种便于调节运输宽度的传送装置的实施原理为：当需要调节两条窄传送带2之间的距离时，转动移动轴712或转动固定轴711，此时伸缩轴件71转动带动长条块件72转动，直至长条块件72与长条口612相互平行。如此调距板61在弹簧62的作用力下凸出于挡板4，同时插接杆332脱离插接孔3211。向靠近固定辊轴31的方向与移动辊轴32连接的窄传送带2，直至两个调距板61之间的距离等于或者略小于物品的宽度。

再向下按压控制组件8，直至两个控制杆81将每个调距板61均推动至复位在安装槽41内，长条块件72穿过长条口612进入卡接腔611内。然后反向转动移动轴712或固定轴711，长条块件72转动至与长条口612垂直，同时插接杆332与相应的插接孔3211插接，如此即完成两条窄传送带2之间的调距。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于调节运输宽度的传送装置，包括两条并排设置的窄传送带（2），每条窄传送带（2）上均安装有两个辊轮（21），其特征在于：两条窄传送带（2）之间设有两个连接辊件（3），每个所述连接辊件（3）均包括固定辊轴（31）和移动辊轴（32），固定辊轴（31）与移动辊轴（32）相互滑动插接，每个固定辊轴（31）均与同一窄传送带（2）上的相应的一个辊轮（21）同轴固定，每个移动辊轴（32）均与另一窄传送带（2）上的相应的一个辊轮（21）同轴固定，其中一个固定辊轴（31）上连接有将固定辊轴（31）与相应的移动辊轴（32）锁定的锁定件（33）；

所述固定辊轴（31）靠近移动辊轴（32）的一端面开设有插接空腔（311），移动辊轴（32）的弧形侧壁固定连接有至少一个导向杆（321），导向杆（321）与移动辊轴（32）平行，移动辊轴（32）的一端和导向杆（321）的一端与插接空腔（311）插接，导向杆（321）的一侧壁开设有若干插接孔（3211），锁定件（33）包括与固定辊轴（31）同轴固定的转动轮，转动轮靠近移动辊轴（32）的一侧壁固定连接有锁定杆（331），锁定杆（331）远离转动轮的一端固定连接有插接杆（332），插接杆（332）的一端与其中一插接孔（3211）插接；旋转转动轮，转动轮通过锁定杆（331）带动插接杆（332）逐渐脱离插接孔（3211）；

每个所述窄传送带（2）的一端均安装有一个挡板（4），两个窄传送带（2）位于两个挡板（4）之间，两个挡板（4）远离窄传送带（2）的一端逐渐向相互远离的方向呈扩口设置；

两个所述挡板（4）之间设有调距组件（6），两个挡板（4）相互靠近的一面均开设有安装槽（41），调距组件（6）包括与每个安装槽（41）插接的调距板（61），每个调距板（61）均与相应的安装槽（41）的底壁之间固定连接有若干呈压缩状态的弹簧（62），调距板（61）完全置于安装槽（41）内，调距板（61）上连接有将调距板（61）与相应挡板（4）之间锁定的固定组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节运输宽度的传送装置，其特征在于：所述固定组件（7）包括与两个挡板（4）转动连接的伸缩轴件（71），伸缩轴件（71）贯穿两个调距板（61），两个调距板（61）内均开设有卡接腔（611），两个调距板（61）相互背离的一侧壁均开设有长条口（612），每个长条口（612）均贯通相应的卡接腔（611），伸缩轴件（71）的弧形侧壁固定连接有两个长条块件（72），一个长条块件（72）对应一个卡接腔（611），长条块件（72）与卡接腔（611）卡接，转动伸缩轴件（71）直至长条块件（72）与长条口（612）平行，受弹簧（62）弹力作用长条块件（72）从长条口（612）脱离调距板（61）。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节运输宽度的传送装置，其特征在于：所述伸缩轴件（71）包括与其中一挡板（4）转动连接的固定轴（711），还包括与另一挡板（4）转动连接的移动轴（712），固定轴（711）靠近移动轴（712）的一端开设有连接空腔（7111），移动轴（712）的弧形侧壁固定连接有至少一个长条杆（7121），长条杆（7121）与移动轴（712）平行设置且长条杆（7121）的一端与移动轴（712）的一端两者均与连接空腔（7111）紧密插接。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节运输宽度的传送装置，其特征在于：所述固定轴（711）上同轴固定连接有链轮（73），所述固定辊轴（31）上连接的转动轮也为链轮（73），两个链轮（73）之间安装有链条（74）。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种便于调节运输宽度的传送装置，其特征在于：两个所述调距板（61）相互靠近的一侧壁均铰接有控制杆（81），两个控制杆（81）相互靠近的一端相互铰接。

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