CN217074963U - 一种轴承制造用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴承输送领域，具体的说是一种轴承制造用输送装置，包括连接架和传送带；所述连接架的两侧均匀固定安装有支撑架，所述传送带与连接架的内壁转动连接，所述连接架上固定连接有两个固定块，两个所述固定块以连接架的中心轴对分布，两个所述固定块内均贯穿插设有滑杆，所述滑杆的一端焊接有定位板，所述固定块的顶端开设有矩形槽，所述定位板靠近滑杆的一侧固定安装有矩形板，所述矩形板内均匀贯穿插设有插板，所述插板的顶端固定连接有推块，所述插板与矩形槽的内壁卡接；通过插板与矩形槽卡接，此时矩形板会被固定住，同时限位块也会被跟随固定住，然后将轴承安放到两个定位板之间，起到了对轴承进行定位的作用。

Description

一种轴承制造用输送装置

技术领域

本实用新型涉及轴承输送领域，具体是一种轴承制造用输送装置。

背景技术

轴承在机械的运动过程中经常会使用到，轴承主要的作用是用来辅助机械零件转动的装置。

轴承在被生产线上制造出来后，需要使用到传送带将轴承输送到需要进行包装的地方。

由于传送带的带面较宽，同时轴承在输送的时候，都是随意的摆放在传送带上，从而会出现，在人工将轴承从传送带上拿下来进行打包时候，可能会出现轴承摆放在传送带的最边缘处，从而导致人无法够到轴承，将轴承拿起来进行打包；因此，针对上述问题提出一种轴承制造用输送装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决人无法够到轴承，将轴承拿起来进行打包的问题，本实用新型提出一种轴承制造用输送装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种轴承制造用输送装置，包括连接架和传送带；所述连接架的两侧均匀固定安装有支撑架，所述传送带与连接架的内壁转动连接，所述连接架上固定连接有两个固定块，两个所述固定块以连接架的中心轴对分布，两个所述固定块内均贯穿插设有滑杆，所述滑杆的一端焊接有定位板，所述固定块的顶端开设有矩形槽，所述定位板靠近滑杆的一侧固定安装有矩形板，所述矩形板内均匀贯穿插设有插板，所述插板的顶端固定连接有推块，所述插板与矩形槽的内壁卡接，通过拉动推块，使得推块带动插板从矩形槽内滑出，然后推动滑杆，使得滑杆推动定位板，当定位杆滑动到合适的位置时，由于轴承大小不同，因此需要对两个定位板之间的间距进行调节，然后推动推块，使得推块推动插板，从而使插板与矩形槽卡接，此时矩形板会被固定住，同时限位块也会被跟随固定住，然后将轴承安放到两个定位板之间，起到了对轴承进行定位的作用。

优选的，所述推块的顶端固定安装有固定板，所述矩形板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与固定板固定连接，通过第一弹簧拉动推块，使得推块带动插板进行移动，从而使插板滑进矩形槽内，起到借助第一弹簧拉动推块的力对插板进行复位。

优选的，所述连接板远离矩形板的一侧滑动连接有限位块，所述限位块呈“U”字形，且限位块的另一端插设在固定板内，通过推动限位块，使得限位块滑进固定板内，使得推块被固定住，起到了对推块进行限位的作用。

优选的，所述定位板的顶端开设有放置槽，所述连接架的表面固定连接有两个圆筒，两个所述圆筒内均转动连接有转柱，所述转柱的表面固定连接有连接线，所述连接线远离转柱的一端固定安装有卡块，所述卡块放置在放置槽内，通过将卡块安放到放置槽内，然后使用同样的操作步骤将另一个卡块固定在另一个放置槽内，然后同时转动两个转柱，此时连接线会缠绕在转柱上，同时连接线会拉动定位板，使得定位板进行移动，此时两个定位板会同时进行移动，起到了方便定位板进行移动的作用，避免了两个定位板位于传送带的两侧处，在对定位板进调位时，只可以先调动一个定位板，然后再对另一个定位板进行调位，可是这种操作方法容易存在无法直观地看到两个定位板移动的距离是否相同。

优选的，所述定位板的表面滑动连接有滑块，所述滑块呈“U”字形，且滑块的内壁挡住卡块，通过滑动滑块，使得滑块挡住放置在放置槽内卡块，起到了对卡块进行限位的作用。

优选的，两个所述转柱的顶端均固定连接有摇杆，所述摇杆呈“Z”字形，通过转到摇杆，使得摇杆带动转柱进行转动，起到了方便转柱进行转动的作用。

本实用新型的有益之处在于：

1.通过拉动推块，使得推块带动插板从矩形槽内滑出，此时推动限位块，使得限位块插进固定板内，然后推动滑杆，使得滑杆推动定位板，当定位杆滑动到合适的位置时，由于轴承大小不同，因此需要对两个定位板之间的间距进行调节，然后拉动限位块，使得限位块从固定板内滑动，从而使第一弹簧因为弹力的恢复拉动推块，此时推块会推动插板，从而使插板与矩形槽卡接，此时矩形板会被固定住，同时限位块也会被跟随固定住，然后将轴承安放到两个定位板之间，起到了对轴承进行定位的作用。

2.当插板被拉起来并被固定后，通过滑动滑块，使得滑块从放置槽处移开，然后将卡块安放到放置槽内，此时滑动卡块，使得块挡住卡块，然后使用同样的操作步骤将另一个卡块固定在另一个放置槽内，然后同时转动两个摇杆，使得摇杆带动转柱进行转动，此时连接线会缠绕在转柱上，同时连接线会拉动定位板，使得定位板进行移动，此时两个定位板会同时进行移动，起到了方便定位板进行移动的作用，避免了两个定位板位于传送带的两侧处，在对定位板进调位时，只可以先调动一个定位板，然后再对另一个定位板进行调位，可是这种操作方法容易存在无法直观地看到，两个定位板移动的距离是否相同，导致两个定位板移动的距离具有一定的偏差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体结构示意图；

图2为实施例一固定块的结构示意图；

图3为实施例一图2的后视结构示意图；

图4为实施例一图3的A处结构示意图；

图5为实施例一转柱的结构示意图；

图6为实施例二的立体结构示意图。

图中：1、支撑架；2、连接架；3、传送带；4、定位板；5、限位块；6、连接板；7、固定块；8、滑杆；9、矩形板；10、插板；11、矩形槽；12、第一弹簧；13、固定板；14、推块；15、放置槽；16、滑块；17、卡块；18、连接线；19、圆筒；20、转柱；21、摇杆；22、收纳盒；23、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种轴承制造用输送装置，包括连接架2和传送带3；连接架2的两侧均匀固定安装有支撑架1，传送带3与连接架2的内壁转动连接，连接架2上固定连接有两个固定块7，两个固定块7以连接架2的中心轴对分布，两个固定块7内均贯穿插设有滑杆8，滑杆8的一端焊接有定位板4，固定块7的顶端开设有矩形槽11，定位板4靠近滑杆8的一侧固定安装有矩形板9，矩形板9内均匀贯穿插设有插板10，插板10的顶端固定连接有推块14，插板10与矩形槽11的内壁卡接；工作时，通过拉动推块14，使得推块14带动插板10从矩形槽11内滑出，然后推动滑杆8，使得滑杆8推动定位板4，当定位杆滑动到合适的位置时，由于轴承大小不同，因此需要对两个定位板4之间的间距进行调节，然后推动推块14，使得推块14推动插板10，从而使插板10与矩形槽11卡接，此时矩形板9会被固定住，同时限位块5也会被跟随固定住，然后将轴承安放到两个定位板4之间，起到了对轴承进行定位的作用。

推块14的顶端固定安装有固定板13，矩形板9的一侧固定连接有连接板6，连接板6的顶端固定安装有第一弹簧12，第一弹簧12的另一端与固定板13固定连接；工作时，通过第一弹簧12拉动推块14，使得推块14带动插板10进行移动，从而使插板10滑进矩形槽11内，起到借助第一弹簧12拉动推块14的力对插板10进行复位。

连接板6远离矩形板9的一侧滑动连接有限位块5，限位块5呈“U”字形，且限位块5的另一端插设在固定板13内；工作时，通过推动限位块5，使得限位块5滑进固定板13内，使得推块14被固定住，起到了对推块14进行限位的作用。

定位板4的顶端开设有放置槽15，连接架2的表面固定连接有两个圆筒19，两个圆筒19内均转动连接有转柱20，转柱20的表面固定连接有连接线18，连接线18远离转柱20的一端固定安装有卡块17，卡块17放置在放置槽15内；工作时，当插板10被拉起来并被固定后，通过将卡块17安放到放置槽15内，然后使用同样的操作步骤将另一个卡块17固定在另一个放置槽15内，然后同时转动两个转柱20，此时连接线18会缠绕在转柱20上，同时连接线18会拉动定位板4，使得定位板4进行移动，此时两个定位板4会同时进行移动，起到了方便定位板4进行移动的作用，避免了两个定位板4位于传送带3的两侧处，在对定位板4进调位时，只可以先调动一个定位板4，然后再对另一个定位板4进行调位，可是这种操作方法容易存在无法直观地看到两个定位板4移动的距离是否相同。

定位板4的表面滑动连接有滑块16，滑块16呈“U”字形，且滑块16的内壁挡住卡块17；工作时，通过滑动滑块16，使得滑块16挡住放置在放置槽15内卡块17，起到了对卡块17进行限位的作用。

两个转柱20的顶端均固定连接有摇杆21，摇杆21呈“Z”字形；工作时，通过转到摇杆21，使得摇杆21带动转柱20进行转动，起到了方便转柱20进行转动的作用。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，连接架2内贯穿螺纹连接有螺栓23，螺栓23的表面螺纹连接有收纳盒22；且收纳盒22位于传送带3的尾端，工作时，通过借助螺栓23将收纳盒22固定在支撑架1上，此时传送带3上被输送的轴承可以掉落到收纳盒22内进行收纳。

工作原理，通过拉动推块14，使得推块14带动插板10从矩形槽11内滑出，此时推动限位块5，使得限位块5插进固定板13内，然后推动滑杆8，使得滑杆8推动定位板4，当定位杆滑动到合适的位置时，由于轴承大小不同，因此需要对两个定位板4之间的间距进行调节，然后拉动限位块5，使得限位块5从固定板13内滑动，从而使第一弹簧12因为弹力的恢复拉动推块14，此时推块14会推动插板10，从而使插板10与矩形槽11卡接，此时矩形板9会被固定住，同时限位块5也会被跟随固定住，然后将轴承安放到两个定位板4之间，起到了对轴承进行定位的作用。

当插板10被拉起来并被固定后，通过滑动滑块16，使得滑块16从放置槽15处移开，然后将卡块17安放到放置槽15内，此时滑动卡块17，使得块挡住卡块17，然后使用同样的操作步骤将另一个卡块17固定在另一个放置槽15内，然后同时转动两个摇杆21，使得摇杆21带动转柱20进行转动，此时连接线18会缠绕在转柱20上，同时连接线18会拉动定位板4，使得定位板4进行移动，此时两个定位板4会同时进行移动，起到了方便定位板4进行移动的作用，避免了两个定位板4位于传送带3的两侧处，在对定位板4进调位时，只可以先调动一个定位板4，然后再对另一个定位板4进行调位，可是这种操作方法容易存在无法直观地看到，两个定位板4移动的距离是否相同，导致两个定位板4移动的距离具有一定的偏差。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种轴承制造用输送装置，其特征在于：包括连接架（2）和传送带（3）；所述连接架（2）的两侧均匀固定安装有支撑架（1），所述传送带（3）与连接架（2）的内壁转动连接，所述连接架（2）上固定连接有两个固定块（7），两个所述固定块（7）以连接架（2）的中心轴对分布，两个所述固定块（7）内均贯穿插设有滑杆（8），所述滑杆（8）的一端焊接有定位板（4），所述固定块（7）的顶端开设有矩形槽（11），所述定位板（4）靠近滑杆（8）的一侧固定安装有矩形板（9），所述矩形板（9）内均匀贯穿插设有插板（10），所述插板（10）的顶端固定连接有推块（14），所述插板（10）与矩形槽（11）的内壁卡接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承制造用输送装置，其特征在于：所述推块（14）的顶端固定安装有固定板（13），所述矩形板（9）的一侧固定连接有连接板（6），所述连接板（6）的顶端固定安装有第一弹簧（12），所述第一弹簧（12）的另一端与固定板（13）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种轴承制造用输送装置，其特征在于：所述连接板（6）远离矩形板（9）的一侧滑动连接有限位块（5），所述限位块（5）呈“U”字形，且限位块（5）的另一端插设在固定板（13）内。

4.根据权利要求3所述的一种轴承制造用输送装置，其特征在于：所述定位板（4）的顶端开设有放置槽（15），所述连接架（2）的表面固定连接有两个圆筒（19），两个所述圆筒（19）内均转动连接有转柱（20），所述转柱（20）的表面固定连接有连接线（18），所述连接线（18）远离转柱（20）的一端固定安装有卡块（17），所述卡块（17）放置在放置槽（15）内。

5.根据权利要求4所述的一种轴承制造用输送装置，其特征在于：所述定位板（4）的表面滑动连接有滑块（16），所述滑块（16）呈“U”字形，且滑块（16）的内壁挡住卡块（17）。

6.根据权利要求5所述的一种轴承制造用输送装置，其特征在于：两个所述转柱（20）的顶端均固定连接有摇杆（21），所述摇杆（21）呈“Z”字形。

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