CN103434889B - 一种篱笆卷收捆扎机及其工作方法 - Google Patents

一种篱笆卷收捆扎机及其工作方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种篱笆卷收捆扎机及其工作方法,属于机械技术领域。它解决了现有的篱笆卷收捆扎无法自动完成,费时费力的问题。本篱笆卷收捆扎机,包括机架、横向设置在机架上的辊轴、夹棍和压辊,以及用于带动辊轴旋转的驱动机构,辊轴可拆卸设置在机架上,夹棍可拆卸连接在辊轴上,压辊与辊轴平行设置,压辊的两端对称设置有一转动杆,转动杆一端与压辊相连接,另一端铰接在机架上。它将辊轴作为篱笆卷收的转动轴,夹棍连接在辊轴上时与辊轴平行或近乎平行,夹棍与辊轴相配合对篱笆进行夹持,此时若辊轴转动则可带动篱笆转动并卷收在辊轴上,同时压辊可压在篱笆上从而保证篱笆卷收的紧密性。它结构简单、操作简便,能够实现对篱笆的自动卷收。

Description

一种蓠笆卷收捆扎机及其工作方法
技术领域
[0001]本发明属于机械技术领域,涉及一种卷捆设备,特别是一种篱笆卷收捆扎机及其工作方法。
背景技术
[0002]目前植物篱笆或塑料仿真植物篱笆具有多种结构形式:1、直接采用条状植物绑扎而成,如中国专利【申请号:9220422.6】公开的一种紫穗篱笆帘,其特征是改篱笆帘由数根紫穗槐半条段、玮丝和绑丝所组成,紫穗槐半条段纵向排列,其剖切平面连接玮丝,绑丝缠绕紫穗槐半条段的半圆状面后交连玮丝,将紫穗槐半条段绑紧固定;2、采用塑料杆为骨架绑扎而成,如中国专利【申请号:201020595985.4】公开的一种仿植物杆塑料篱笆,包括仿真植物塑料杆,其特征在于,所述的每个仿真植物塑料杆为粗细不均匀的塑料感,并且每个仿真植物塑料杆横向通过连接绳连接在一起组成仿植物杆塑料篱笆;3、采用铁丝杆为骨架绑扎而成,如中国专利【申请号:20032010574.8】公开的一种塑料围墙篱笆,其特征在于,在一骨杆上布置一些仿真植物,布置有仿真植物的骨杆用玮线编排成一长方形墙体,仿真植物可以是绿草、树叶、花卉、向日葵,骨杆采用两根铁丝绞缠在一起。上述各种结构的篱笆由于都是整体的平面式结构,面积相对较大,存放和运输时候通常都需要对篱笆进行卷收和捆扎,而现有的篱笆生产工艺中的卷收和捆扎均是通过人工操作完成,其劳动强度大、生产效率低,而且用于卷收后的篱笆具有较大的向外扩张力,人工操作卷收后的篱笆往往不够紧凑,体积较大,而且不同的工人、甚至同一工人在不同时间卷收的篱笆体积大小往往都存在很大差异,造成产品样式的不同,影响包装和销售。
发明内容
[0003]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种篱笆卷收捆扎机及其工作方法,它结构简单、操作简便,能够实现对篱笆的自动卷收。
[0004]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种篱笆卷收捆扎机,其特征在于,包括机架、横向设置在机架上的辊轴、夹棍和压辊,以及用于带动辊轴旋转的驱动机构,所述辊轴可拆卸设置在机架上,所述夹棍可拆卸连接在辊轴上,所述压辊与辊轴平行设置,所述压辊的两端对称设置有一转动杆,所述转动杆一端与压辊相连接,另一端铰接在机架上。
[0005]本技术方案中,辊轴作为篱笆卷收的转动轴,夹棍连接在辊轴上时与辊轴平行或近乎平行,夹棍与辊轴相配合对篱笆进行夹持,此时若辊轴转动则可带动篱笆转动并卷收在辊轴上,同时压辊可压在篱笆上从而保证篱笆卷收的紧密性。
[0006]在上述的篱笆卷收捆扎机中,所述机架上的两端分别设置有一固定轴套和一能沿着自身轴向移动的活动轴套,所述固定轴套一端与驱动机构相连接,所述固定轴套另一端与辊轴的一端相连接,所述活动轴套的一端与机架之间设置有一复位弹簧,所述活动轴套另一端与辊轴的另一端相连接。辊轴与固定轴套及活动轴套的轴心位于同一轴线上,本卷收捆扎机在卷收时,驱动机构带动固定轴套转动,固定轴套带动辊轴转动,而辊轴通过活动轴套的位置的移动进行取放。
[0007]在上述的篱笆卷收捆扎机中,所述辊轴的两端侧部分别设置有一向外凸起用于连接夹棍的定位块一和定位块二,所述定位块一具有用于插设夹棍一端端部的定位孔,所述定位块二具有用于与夹棍另一端端部相卡接的卡口。在上述的篱笆卷收捆扎机中夹棍一端插设在定位块一上,另一端通过卡口与定位块二相固连,定位块一上的定位孔中心和定位块二的卡口中心位于同一轴线上,与辊轴的间距相同,则夹棍固定后与辊轴相平行,使得篱笆卷收更加有序。上述两个定位块不仅用于连接夹棍,而且还可作为篱笆卷收的限位块,保证篱笆卷收后的两端边缘齐整。
[0008]在上述的篱笆卷收捆扎机中,所述定位块二活动连接在辊轴上并能沿着辊轴的轴向移动。定位块二和定位块一之间的间距可调整,从而可以对不同尺寸的篱笆的两端进行限位。
[0009]在上述的篱笆卷收捆扎机中,所述转动杆与机架之间还设置有一拉簧,所述拉簧一端连接在机架上,另一端连接在转动杆的中部或顶部。拉簧的拉力始终作用在转动杆上,从而在篱笆卷收时使得压辊能够始终压在篱笆上,使得篱笆卷收更加的紧密,卷收后的篱笛体积更小。
[0010]在上述的篱笆卷收捆扎机中,所述转动杆上还设置有一能带动转动杆转动并使得压辊脱离篱笆的操作杆和一能将压辊及转动杆临时固定在机架上的定位杆。当卷收捆扎机不卷收时,操作杆带动转动杆及压辊转出,并通过定位杆将转动杆及压辊固定在机架上,避免转动杆及压辊在拉簧的作用下再次压回至篱笆上,避免影响对卷收好的篱笆的取放,操作更加方便。
[0011]在上述的篱笆卷收捆扎机中,所述机架的篱笆进料处设置有能根据篱笆尺寸对彼此间距进行调整的固定限位板和活动限位板。固定限位板和活动限位板之间的间距可调整,用于对不同尺寸篱笆的两端进行限位,保证用于卷收的篱笆进料时位置的准确和有序,同时限位板与定位块相配合,能够有效地避免篱笆在卷收时发生移位。
[0012] —种篱笆卷收捆扎机卷收捆扎篱笆的方法,其特征在于,由下列步骤组成:
[0013]步骤一:根据需要卷收的篱笆宽度调整活动限位板和固定限位板的间距;
[0014]步骤二:将辊轴放置在机架上,并将篱笆放置在辊轴上,再将夹棍放置在篱笆上,并使得夹棍的两端分别连接在定位块一和定位块二上;
[0015]步骤三:开启驱动机构带动辊轴旋转,同时手工扳动操作杆将定位杆由机架上取出,压辊在拉簧拉力下,压设在卷收状态下的篱笆上;
[0016]步骤四;篱笛卷收完成后,关闭驱动机构,当棍轴停止旋转后,将卷收后的篱笛压紧并扳动操作杆将定位杆固定在机架上,再对卷收后的篱笆进行捆扎;
[0017]步骤五:将捆扎后的篱笆连带辊轴和夹棍一同取下,并分别将夹棍和辊轴取出。
[0018]本技术方案中,篱笆在辊轴、夹棍及压辊的配合下实现自动卷收,同时还能提高卷收的效率,省时省力,节约成本。
[0019]在上述的篱笆卷收捆扎机卷收捆扎篱笆的方法中,所述步骤二中篱笆同时放置在辊轴和压辊上,所述步骤三中扳动操作杆并使得篱笆在压辊作用下对折后再进行卷收。该操作保证篱笆开始卷收不易移位,并且保证卷收更加紧凑。
[0020]在上述的篱笆卷收捆扎机卷收捆扎篱笆的方法中,所述步骤二中辊轴的放置方法如下:先将辊轴的一端倾斜抵靠在活动轴套上,并推动活动轴套后移一段间距后,再将辊轴平放,使辊轴另一端与固定轴套相插接,所述步骤五中捆扎后的篱笆连带辊轴和夹棍一同取下的方法如下:先将辊轴推向活动轴套一侧,并将辊轴由固定轴套中取出,再将辊轴由活动轴套中取出。
[0021]与现有技术相比,本发明具有以下的优点:1、以辊轴作为篱笆的卷收轴,并通过驱动机构带动辊轴,实现自动化卷收,省时省力;2、篱笆时候通过压辊挤压,保证了卷收的紧凑,能够有效地减少体积;3、辊轴与夹棍拆装方便,工作效率高。
附图说明
[0022]图1是本发明的结构示意图。
[0023]图2是本发明的俯视不意图。
[0024]图中,1、机架;la、篱笆卷收架;lal、固定杆;lb、篱笆进料架;lbl、限位孔;lc、驱动架;Id、复位调节架;2、棍轴;2a、定位块一;2al、定位孔;2b、定位块二;2bl、卡口 ;3、夹棍;4、压辊;5、操作杆;6、定位杆;7、固定轴套;8、活动轴套;9、复位弹簧;10、转动杆;11、拉簧;12、固定限位板;13、活动限位板;14、电机;15、皮带;16、皮带轮;17、活动挡板;18、固定挡板;19、支撑杆;20、固定轴承座;21、活动轴承座。
具体实施方式
[0025]以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
[0026] 实施例一:
[0027]参照图1和图2,本实施例为一种能够实现自动卷收篱笆并进行捆扎的篱笆卷收捆扎机,该篱笆卷收捆扎机包括机架1、横向设置在机架I上的辊轴2、夹棍3和压辊4,以及用于带动辊轴2旋转的驱动机构。机架I包括用于放置待卷收篱笆的篱笆进料架lb、用于对篱笆进行卷收和捆扎操作的篱笆卷收架Ia和设置在篱笆卷收架Ia右侧、用于设置驱动机构的驱动架lc。篱笆卷收架Ia的左部设置有一活动轴承座21,活动轴承座21上设置有一能沿着自身轴向往复移动的活动轴套8,篱笆卷收架Ia的右部设置有一固定轴承座20,固定轴承座20上设置有一固定轴套7,驱动机构设置在篱笆卷收架Ia的右侧,本实施例中的驱动机构包括电机14,电机14通过皮带15与设置在固定轴套7右端部的皮带轮16相连接,并能带动固定轴套7旋转。篱笆卷收架Ia的左侧还设置有一复位调节架ld,复位调节架Id上设置有活动挡板
17、固定挡板18以及设置在活动挡板17和固定挡板18之间的复位弹簧9,复位弹簧9 一端抵靠在固定挡板18的右侧面上,另一端抵靠在活动挡板17的左侧面上,活动挡板17与活动轴套8的左端相固连并可随着活动轴套8—起沿着活动轴套8的轴向往复移动,复位弹簧9内还插设有一支撑杆19,该支撑杆19可以保证复位弹簧9不发生扭曲变形,并使得活动挡板17始终沿着活动轴套8的轴向移动。篱笆进料架Ib上设置有能根据待卷收的篱笆尺寸对彼此间距进行调整的固定限位板12和活动限位板13,本实施例中,篱笆进料架Ib上设置有若干个用于插设活动限位板13的限位孔Ibl,各个限位孔Ibl与固定限位板12之间的间距各不相同,通过将活动限位板13插设在不同的限位孔Ibl上,可对不同尺寸的篱笆的两端进行限位,保证篱笆卷收的效果。此外,本发明中的活动限位板13和固定限位板12之间的间距还可以通过滑动结构进行调整,即将活动限位板13置于滑块上,并使之沿着滑轨滑动,当活动限位板13和固定限位板12之间的间距满足篱笆的尺寸要求时,将活动限位板13固定即可。
[0028]参照图1和图2,辊轴2的右端与固定轴套7相连接,左端与活动轴套8相连接。辊轴2的右端侧部设置有一具有定位孔2al的定位块一 2a,左端侧部设置有一具有卡口 2bl的定位块二2b,夹棍3右端可插设在上述定位孔2al上,夹棍3左端可卡入上述卡扣2bI中,从而实现对篱笆的夹持。定位孔2al和卡口 2bl的中心位于同一水平线上,从而保证连接到辊轴2上的夹棍3位置与辊轴2相平行。压辊4与辊轴2平行设置,压辊4的两端对称设置有一转动杆10,转动杆10顶端与压辊4相固连,底端铰接在机架I上,转动杆10与篱笆卷收架Ia之间设置有一拉簧11,该拉簧11 一端固连在篱笆卷收架Ia上,另一端固连在转动杆10的中部或顶部。转动杆10上固连有一操作杆5和一定位杆6,操作杆5用于人工操作转动杆10转动并使得压辊4脱离篱笆,定位杆6能卡设在篱笆卷收架Ia的固定杆Ial上,将压辊4及转动杆10位置临时固定,从而可对卷收好的篱笆进行拆卸。
[0029]本实施例一中的篱笆卷收捆扎机的工作方法,由下列步骤组成:
[0030]步骤一:根据需要卷收的篱笆宽度调节两块限位板的间距;
[0031]步骤二:将辊轴2放置在机架I上,并将篱笆放置在辊轴2和压辊4上,再将夹棍3放置在篱笆上,并使得夹棍3的两端分别连接在定位块一 2a和定位块二 2b上;
[0032]步骤三:开启电机14带动辊轴2旋转,同时手工扳动操作杆5将定位杆6由固定杆Ial上取出,压辊4在拉簧11拉力下先将篱笆对折,再压设在卷收状态下的篱笆上;
[0033]步骤四;篱笆卷收完成后,关闭电机14,当辊轴2停止旋转后,将卷收后的篱笆压紧并扳动操作杆5将定位杆6固定在固定杆Ial上,再对卷收后的篱笆进行捆扎;
[0034]步骤五:将捆扎后的篱笆连带辊轴2和夹棍3—同取下,并将夹棍3和辊轴2依次从篱笆的两端分别取出。
[0035]本方法步骤二中辊轴2的放置方法如下:先将辊轴2的一端倾斜抵靠在活动轴套8上,并推动活动轴套8后移一段间距后,再将辊轴2平放,使辊轴2另一端与固定轴套7相插接,本方法步骤五中捆扎后的篱笆连带辊轴2和夹棍3—同取下的方法如下:先将辊轴2推向活动轴套8—侧,并将辊轴2由固定轴套7中取出,再将辊轴2由活动轴套8中取出。
[0036] 实施例二:
[0037]本实施例中的篱笆卷收捆扎机的结构与实施例一基本相同,不同点在于将定位块二 2b设置为能沿着辊轴2轴向移动的滑块结构,定位块一 2a与固定限位板12的位置相对应,调整后的定位块二 2b与活动限位板13位置相对应,从而使得定位块一 2a和定位块二 2b之间的间距与固定限位板12与活动限位板13的间距相等,可以有效地保证卷收过程不会发生变形。
[0038]本实施例二中的篱笆卷收捆扎机的工作方法,由下列步骤组成:
[0039]步骤一:根据需要卷收的篱笆宽度对活动限位板13和固定限位板12的间距及定位块二 2b和定位块一 2a的间距进行调整;
[0040]步骤二:将辊轴2放置在机架I上,并将篱笆放置在辊轴2和压辊4上,并使得篱笆前部的两端分别抵靠在定位块二2b和定位块一2a之间,再将夹棍3放置在篱笆上,并使得夹棍3的两端分别连接在定位块一 2a和定位块二 2b上;
[0041 ]步骤三:开启电机14带动辊轴2旋转,同时手工扳动操作杆5将定位杆6由固定杆Ial上取出,压辊4在拉簧11拉力下先将篱笆对折,再压设在卷收状态下的篱笆上;
[0042]步骤四;篱笆卷收完成后,关闭电机14,当辊轴2停止旋转后,将卷收后的篱笆压紧并扳动操作杆5将定位杆6固定在固定杆Ial上,再对卷收后的篱笆进行捆扎;
[0043]步骤五:将捆扎后的篱笆连带辊轴2和夹棍3—同取下,并将夹棍3和辊轴2依次从篱笆的两端分别取出。
[0044]本方法步骤二中辊轴2的放置方法如下:先将辊轴2的一端倾斜抵靠在活动轴套8上,并推动活动轴套8后移一段间距后,再将辊轴2平放,使辊轴2另一端与固定轴套7相插接,本方法步骤五中捆扎后的篱笆连带辊轴2和夹棍3—同取下的方法如下:先将辊轴2推向活动轴套8—侧,并将辊轴2由固定轴套7中取出,再将辊轴2由活动轴套8中取出。
[0045]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0046]尽管本文较多地使用了机架1、篱笆卷收架la、固定杆lal、篱笆进料架lb、限位孔Ibl、驱动架lc、复位调节架Id、棍轴2、定位块一2a、定位孔2al、定位块二2b、卡口 2bl、夹棍
3、压辊4、操作杆5、定位杆6、固定轴套7、活动轴套8、复位弹簧9、转动杆10、拉簧11、固定限位板12、活动限位板13、电机14、皮带15、皮带轮16、活动挡板17、固定挡板18、支撑杆19、固定轴承座20、活动轴承座21等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种篱笆卷收捆扎机,其特征在于,包括机架(I)、横向设置在机架(I)上的辊轴(2)、夹棍(3)和压辊(4),以及用于带动辊轴(2)旋转的驱动机构,所述辊轴(2)可拆卸设置在机架(I)上,所述夹棍(3)可拆卸连接在辊轴(2)上,所述压辊(4)与辊轴(2)平行设置,所述压辊(4)的两端对称设置有一转动杆(10),所述转动杆(10)—端与压辊(4)相连接,另一端铰接在机架(I)上。
2.根据权利要求1所述的篱笆卷收捆扎机,其特征在于,所述机架(I)上的两端分别设置有一固定轴套(7)和一能沿着自身轴向移动的活动轴套(8),所述固定轴套(7) —端与驱动机构相连接,所述固定轴套(7)另一端与辊轴(2)的一端相连接,所述活动轴套(8)的一端与机架(I)之间设置有一复位弹簧(9),所述活动轴套(8)另一端与辊轴(2)的另一端相连接。
3.根据权利要求1所述的篱笆卷收捆扎机,其特征在于,所述辊轴(2)的两端侧部分别设置有一向外凸起用于连接夹棍(3)的定位块一 (2a)和定位块二 (2b),所述定位块一 (2a)具有用于插设夹棍(3)—端端部的定位孔(2al),所述定位块二 (2b)具有用于与夹棍(3)另一端端部相卡接的卡口(2bl)。
4.根据权利要求3所述的篱笆卷收捆扎机,其特征在于,所述定位块二 (2b)活动连接在辊轴(2)上并能沿着辊轴(2)的轴向移动。
5.根据权利要求1所述的篱笆卷收捆扎机,其特征在于,所述转动杆(10)与机架(I)之间还设置有一拉簧(I I),所述拉簧(11) 一端连接在机架(I)上,另一端连接在转动杆(I O)的中部或顶部。
6.根据权利要求5所述的篱笆卷收捆扎机,其特征在于,所述转动杆(10)上还设置有一能带动转动杆(10)转动并使得压辊(4)脱离篱笆的操作杆(5)和一能将压辊(4)及转动杆(10)临时固定在机架(I)上的定位杆(6)。
7.根据权利要求1所述的篱笆卷收捆扎机,其特征在于,所述机架(I)的篱笆进料处设置有能根据篱笆尺寸对彼此间距进行调整的固定限位板(12)和活动限位板(13)。
8.一种篱笆卷收捆扎机卷收捆扎篱笆的方法,其特征在于,由下列步骤组成: 步骤一:根据需要卷收的篱笆宽度调整活动限位板(13)和固定限位板(12)的间距; 步骤二:将辊轴(2)放置在机架(I)上,并将篱笆放置在辊轴(2)上,再将夹棍(3)放置在篱笆上,并使得夹棍(3)的两端分别连接在定位块一 (2a)和定位块二 (2b)上; 步骤三:开启驱动机构带动辊轴(2)旋转,同时手工扳动操作杆(5)将定位杆(6)由机架(I)上取出,压辊(4)在拉簧(11)拉力下,压设在卷收状态下的篱笆上; 步骤四;篱笆卷收完成后,关闭驱动机构,当辊轴(2)停止旋转后,将卷收后的篱笆压紧并扳动操作杆(5)将定位杆(6)固定在机架(I)上,再对卷收后的篱笆进行捆扎; 步骤五:将捆扎后的篱笆连带辊轴(2)和夹棍(3) —同取下,并将夹棍(3)和辊轴(2)分别取出。
9.根据权利要求8所述的篱笆卷收捆扎机卷收捆扎篱笆的方法,其特征在于,所述步骤二中篱笆同时放置在辊轴(2)和压辊(4)上,所述步骤三中扳动操作杆(5)并使得篱笆在压辊(4)作用下对折后再进行卷收。
10.根据权利要求8所述的篱笆卷收捆扎机卷收捆扎篱笆的方法,其特征在于,所述步骤二中辊轴(2)的放置方法如下:先将辊轴(2)的一端倾斜抵靠在活动轴套(8)上,并推动活动轴套(8)后移一段间距后,再将辊轴(2)平放,使辊轴(2)另一端与固定轴套(7)相插接,所述步骤五中捆扎后的篱笆连带辊轴(2)和夹棍(3)—同取下的方法如下:先将辊轴(2)推向活动轴套(8)—侧,并将辊轴(2)由固定轴套(7)中取出,再将辊轴(2)由活动轴套(8)中取出。
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