CN220843139U - 一种棒材打包线头压平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打包设备技术领域，具体为一种棒材打包线头压平装置，包括固定架，固定架的顶部内侧安装有两根螺杆，螺杆的底端连接有压平组件，固定架的底部安装有支脚，支脚之间安装有传输辊道，传输辊道上放置成品钢材，传输辊道转动带动成品钢材移动时，压平组件能够将成品钢材顶部的打包线压平。该棒材打包线头压平装置中，通过其中设置的压平组件可以将捆扎好的棒材在输送过程中将扭结头压倒，而不至于在堆垛过程中产生压伤，保证成品堆垛过程中产生压伤现象基本消除，通过螺杆能够将压平组件调节至调整合适的高度和角度，保证对不同尺寸的棒材输送时通过压辊精确的将打包线头压平。
Description
技术领域
本实用新型涉及打包设备技术领域，具体地说，涉及一种棒材打包线头压平装置。
背景技术
在现有技术中，对棒材进行加工后，一般将其通过打包线进行捆扎，在打包机对棒材进行捆扎后，打包线会形成打包扭结，打包扭结会向上翘起，一般捆扎好的棒材通过传输辊道传送至指定位置进行堆放，当多个捆扎件层层叠加堆放时，棒材会在堆垛过程中受到打包线的摩擦或者挤压，产生钢材表面压痕或者摩擦痕，影响棒材的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种棒材打包线头压平装置，以解决上述背景技术中提出的棒材会在堆垛过程中受到打包线的摩擦或者挤压，产生钢材表面压痕或者摩擦痕，影响棒材的质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种棒材打包线头压平装置，包括固定架，所述固定架的顶部内侧安装有两根螺杆，所述螺杆的底端连接有压平组件，所述固定架的底部安装有支脚，所述支脚之间安装有传输辊道，所述传输辊道上放置成品钢材，所述传输辊道转动带动成品钢材移动时，所述压平组件能够将成品钢材顶部的打包线压平。
作为优选，所述螺杆的底端通过销轴与压平组件的顶部转动连接。
作为优选，所述固定架的顶部设置有长孔，所述螺杆能够在长孔内水平移动。
作为优选，所述螺杆的上部位于固定架的上下表面处安装有锁紧螺母。
作为优选，所述压平组件包括固定板，所述固定板为U形结构，所述固定板的内侧设置有压辊，所述压辊的中部安装有辊轴，所述压辊的内侧通过轴承与辊轴转动连接，所述辊轴的两端与固定板通过螺栓连接。
作为优选，两个所述螺杆的底端高度不同，进而使得所述压平组件呈倾斜设置。
作为优选，所述压辊的底部表面高度位于打包线的打结处上方1cm-5cm处，当所述成品钢材经过至压辊下方时，所述压辊通过挤压力将打包线从竖直状态压成水平状态。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
该棒材打包线头压平装置中，通过其中设置的压平组件可以将捆扎好的棒材在输送过程中将扭结头压倒，而不至于在堆垛过程中产生压伤，保证成品堆垛过程中产生压伤现象基本消除，通过螺杆能够将压平组件调节至调整合适的高度和角度，保证对不同尺寸的棒材输送时通过压辊精确的将打包线头压平。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的部分结构示意图；
图3为本实用新型中固定架的顶部平面结构示意图；
图4为本实用新型的工作示意图。
图中各个标号意义为：
1、固定架；11、长孔；2、支脚；3、压平组件；31、固定板；32、压辊；33、辊轴；34、轴承；4、螺杆；41、销轴；42、锁紧螺母；5、成品钢材；6、打包线；7、传输辊道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种棒材打包线头压平装置，如图1-图4所示，包括固定架1，固定架1的顶部内侧安装有两根螺杆4，用于调节压平组件3的角度和高度，以便修正打包不同规格钢材所造成的高度偏差，调节螺杆4的底端连接有压平组件3，用于将打包线6进行压平，固定架1的底部安装有支脚2，支脚2之间安装有传输辊道7，传输辊道7为现有的钢材传输设备，在此不做详细赘述，传输辊道7上放置成品钢材5，传输辊道7转动带动成品钢材5移动时，压平组件3能够将成品钢材5顶部的打包线6压平。
本实施例中，螺杆4的底端通过销轴41与压平组件3的顶部转动连接，便于通过螺杆4的上下调节带动压平组件3进行角度调节。
具体的，固定架1的顶部设置有长孔11，螺杆4能够在长孔11内水平移动，使得压平组件3的左右位置能够灵活调节。
进一步的，螺杆4的上部位于固定架1的上下表面处安装有锁紧螺母42，保证将螺杆4进行上下调节后锁紧固定。
进一步的，压平组件3包括固定板31，固定板31为U形结构，固定板31的内侧设置有压辊32，压辊32的中部安装有辊轴33，压辊32的内侧通过轴承34与辊轴33转动连接，辊轴33的两端与固定板31通过螺栓连接，当打包线6经过压辊32时，压辊32能够将打包线6压成水平方向。
进一步的，两个螺杆4的底端高度不同，进而使得压平组件3呈倾斜设置，以便与钢材的上表面齐平。
进一步的，压辊32的底部表面高度位于打包线6的打结处上方1cm-5cm处，本实施例中为1cm，当成品钢材5经过至压辊32下方时，压辊32通过挤压力将打包线6从竖直状态压成水平状态，使得成品钢材5在输送过程中，打包线6能够被压辊32进行压平，进而使其不会翘起，避免堆放时对成品钢材5造成损伤。
本实用新型的棒材打包线头压平装置在使用时，首先将该装置组装好，通过调节两根螺杆4上下位置进行压平组件3的高度和角度调节，且螺杆4能够在长孔11内水平移动，使得压平组件3的左右位置能够灵活调节，使压平组件3位于成品钢材5输送时的打包线6上方，接着通过传输辊道7带动成品钢材5运动，当成品钢材5经过压平组件3下方时，通过压辊32能够将打包线6压成水平方向，进而使其不会翘起，避免堆放时对成品钢材5造成损伤。
最后，需要说明的是，本实施例中的传输辊道7中的电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件分别通过导线进行连接，具体连接手段应参考上述工作原理中各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其均为本领域公知技术。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种棒材打包线头压平装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的顶部内侧安装有两根螺杆(4)，所述螺杆(4)的底端连接有压平组件(3)，所述固定架(1)的底部安装有支脚(2)，所述支脚(2)之间安装有传输辊道(7)，所述传输辊道(7)上放置成品钢材(5)，所述传输辊道(7)转动带动成品钢材(5)移动时，所述压平组件(3)能够将成品钢材(5)顶部的打包线(6)压平。
2.根据权利要求1所述的棒材打包线头压平装置，其特征在于：所述螺杆(4)的底端通过销轴(41)与压平组件(3)的顶部转动连接。
3.根据权利要求1所述的棒材打包线头压平装置，其特征在于：所述固定架(1)的顶部设置有长孔(11)，所述螺杆(4)能够在长孔(11)内水平移动。
4.根据权利要求1所述的棒材打包线头压平装置，其特征在于：所述螺杆(4)的上部位于固定架(1)的上下表面处安装有锁紧螺母(42)。
5.根据权利要求1所述的棒材打包线头压平装置，其特征在于：所述压平组件(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)为U形结构，所述固定板(31)的内侧设置有压辊(32)，所述压辊(32)的中部安装有辊轴(33)，所述压辊(32)的内侧通过轴承(34)与辊轴(33)转动连接，所述辊轴(33)的两端与固定板(31)通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的棒材打包线头压平装置，其特征在于：两个所述螺杆(4)的底端高度不同，进而使得所述压平组件(3)呈倾斜设置。
7.根据权利要求5所述的棒材打包线头压平装置，其特征在于：所述压辊(32)的底部表面高度位于打包线(6)的打结处上方1cm-5cm处，当所述成品钢材(5)经过至压辊(32)下方时，所述压辊(32)通过挤压力将打包线(6)从竖直状态压成水平状态。
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