CN220974755U - 一种自动包装机开盒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及开盒装置领域,且公开了一种自动包装机开盒装置,包括设备底板,设备底板的左侧设置有放置架,放置架上放置有多个折纸盒,放置架的下方前侧设置有电动滑轨,电动滑轨上滑动连接有驱动板,驱动板上设置有旋转气缸,旋转气缸设置有支架,支撑板的前侧上均匀设置有多个气动吸盘,支撑板的后侧上设置有泵机,设备底板的左部设置有辅助支架,设备底板上前、后对称设置有辅助架,设备底板的中部前、后对称设置有一组辅助传动组件,设备底板的右侧设置有输送组件,它可以提升纸盒进行开盒的效果,并且将纸盒开盒后输送到较高的位置,避免工作人员需要不断弯腰捡取,从而影响进行后续包装的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及开盒装置技术领域,具体为一种自动包装机开盒装置。
背景技术
在包装技术领域,经常需要将已加工完成的产品放入纸盒中,以便产品的运输和销售。
自动包装机设有开盒装置,开盒装置将折叠状的纸盒依次打开并送入包装输送链进行后续包装工序,但是,传统的自动包装机开盒装置,通过吸盘将折叠状的纸盒进行取放,通过纸盒伸展恢复形变从而对纸盒进行开盒处理,但是这样的结构,使得纸盒进行开盒的效果不佳,并且纸盒开盒后不便将纸盒输送到较高的位置,工作人员需要不断弯腰捡取,影响进行后续包装的效率,因此,我们提出一种自动包装机开盒装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动包装机开盒装置,解决了上述背景中提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案:本实用新型公开了一种自动包装机开盒装置,包括设备底板,所述设备底板的左侧设置有放置架,所述放置架上放置有多个折纸盒,所述放置架的下方前侧设置有电动滑轨,所述电动滑轨上滑动连接有驱动板,所述驱动板上设置有旋转气缸,所述旋转气缸设置有支架,所述支架上设置有支撑板,所述支撑板的前侧上均匀设置有多个气动吸盘,所述支撑板的后侧上设置有泵机,所述支撑板的内部设置有气路,所述气路与所述泵机和多个所述气动吸盘相连,所述设备底板的左部设置有辅助支架,所述设备底板上前、后对称设置有辅助架,所述设备底板的中部前、后对称设置有一组辅助传动组件,所述辅助传动组件包括在所述设备底板上设置的传动辊,两个所述传动辊上设置有输送带,左侧的传动辊上方设置有微型电机,所述设备底板的右侧设置有输送组件。
更进一步地,所述辅助架的端部设置有辅助滚轮,两个所述辅助架的左部呈八字设置。
更进一步地,所述设备底板上方设置有一组架体,一组架体分别设置在两个所述输送带的外侧,一组所述架体左、右分布,所述架体上设置有纸盖抚板。
更进一步地,所述输送组件包括在所述设备底板右部设置的斜架,所述斜架向右上方倾斜设置,所述斜架的左、右两侧上分别设置有传动轴,两个所述传动轴上设置有传动带,所述斜架的前面设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端与右侧的所述传动轴相连。
更进一步地,所述传动带的表面上均匀开设有多个防滑槽。
更进一步地,所述设备底板的右侧设置有支台,所述支台的上方与所述传动带的右侧上方高度一致,所述支台上均匀设置有多个辊杆。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型工作人员将多个折纸盒放置在放置架上,通过旋转气缸的运行,进而将支架进行直角转动,使得支撑板的前侧上的多个气动吸盘贴合折纸盒,通过泵机的运行,使得多个气动吸盘产生负压,进而将折纸盒取下,旋转气缸旋转复位,辅助支架对折纸盒的侧棱进行隔挡,从而将折纸盒展开,驱动板在电动滑轨上滑动,进而将折纸盒向右推动,通过辅助架将展开后折纸盒的侧面进行限位,直至折纸盒推送到两个辅助传动组件之间,然后泵机停止运行,通过微型电机的运行,使得传动辊进行转动,从而使得相对应的输送带进行移动,使得展开后的折纸盒在两个输送带之间进行移动,并且对展开后折纸盒的侧面进行限位。
通过展开后的折纸盒在两个输送带之间进行移动,纸盖抚板不断的对折纸盒两侧进行抚压,进而便于通过胶带对纸盒进行封装.
通过输送组件的结构设置,将纸盒开盒后输送到较高的位置,避免工作人员需要不断弯腰捡取,从而影响进行后续包装的效率,传动带将辅助传动组件输送的纸盒进行输送,然后将传动带上的纸盒子输送到在支台上,通过辊杆的转动便于将支台上的的纸盒进行滑动。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为图1中B处的放大图;
图4为本实用新型的结构示意图;
图5为图4中C处的放大图;
图6为辅助架的结构示意图。
图中:1、设备底板;2、放置架;3、折纸盒;4、电动滑轨;5、驱动板;6、旋转气缸;7、支架;8、支撑板;9、气动吸盘;10、泵机;11、辅助架;12、传动辊;13、输送带;14、微型电机;15、辅助滚轮;16、架体;17、纸盖抚板;18、斜架;19、传动轴;20、传动带;21、防滑槽;22、支台;23、辊杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6本实施例的一种自动包装机开盒装置,包括设备底板1,设备底板1设置有电控箱,电控箱与装置中的电气元件进行电性连接,设备底板1的左侧设置有放置架2,放置架2上放置有多个折纸盒3,放置架2的内侧上设置有垫层,避免折纸盒3从放置架2脱落,放置架2的下方前侧设置有电动滑轨4,电动滑轨4上滑动连接有驱动板5,驱动板5上设置有旋转气缸6,旋转气缸6设置有支架7,支架7上设置有支撑板8,支撑板8的前侧上均匀设置有多个气动吸盘9,支撑板8的后侧上设置有泵机10,支撑板8的内部设置有气路,气路与泵机10和多个气动吸盘9相连,进而将放置架2放置的折纸盒3进行取放,设备底板1的左部设置有辅助支架,辅助支架对折纸盒3的侧棱进行隔挡,从而将折纸盒3展开,设备底板1上前、后对称设置有辅助架11,将折纸盒3稳定展开,从而将展开后折纸盒3的侧面进行限位,设备底板1的中部前、后对称设置有一组辅助传动组件,将展开后折纸盒3的侧面在两个辅助传动组件进行稳定传输,辅助传动组件包括在设备底板1上设置的传动辊12,两个传动辊12上设置有输送带13,左侧的传动辊12上方设置有微型电机14,两个微型电机14转动的方向相反,通过微型电机14的运行,使得传动辊12进行转动,从而使得相对应的输送带13进行移动,使得展开后的折纸盒3在两个输送带13之间进行移动,设备底板1的右侧设置有输送组件,将纸盒开盒后输送到较高的位置,避免工作人员需要不断弯腰捡取,从而影响进行后续包装的效率。
如图1、6所示,辅助架11的端部设置有辅助滚轮15,两个辅助架11的左部呈八字设置,对移动的展开的折纸盒3进行输送,并且避免折纸盒3受损。
如图1、3所示,设备底板1上方设置有一组架体16,一组架体16分别设置在两个输送带13的外侧,一组架体16左、右分布,架体16上设置有纸盖抚板17,通过展开后的折纸盒3在两个输送带13之间进行移动,纸盖抚板17不断的对折纸盒3两侧进行抚压,进而便于通过胶带对纸盒进行封装。
如图1、4所示,输送组件包括在设备底板1右部设置的斜架18,斜架18向右上方倾斜设置,斜架18的左、右两侧上分别设置有传动轴19,两个传动轴19上设置有传动带20,斜架18的前面设置有驱动电机,驱动电机的输出端与右侧的传动轴19相连。
如图1、4所示,传动带20的表面上均匀开设有多个防滑槽21,传动带20为丁晴橡胶材质制成,使得传动带20具有较好的耐磨性和抗老化性,通过传动带20的表面上开设多个防滑槽21,提升纸盒在传动带20传送的稳定性提升。
如图1所示,设备底板1的右侧设置有支台22,支台22的上方与传动带20的右侧上方高度一致,支台22上均匀设置有多个辊杆23,便于将传动带20上的纸盒子输送到在支台22上,通过辊杆23的转动便于将支台22上的的纸盒进行滑动。
本实施例在具体实施时,工作人员将多个折纸盒3放置在放置架2上,通过旋转气缸6的运行,进而将支架7进行直角转动,使得支撑板8的前侧上的多个气动吸盘9贴合折纸盒3,通过泵机10的运行,使得多个气动吸盘9产生负压,进而将折纸盒3取下,旋转气缸6旋转复位,辅助支架对折纸盒3的侧棱进行隔挡,从而将折纸盒3展开,驱动板5在电动滑轨4上滑动,进而将折纸盒3向右推动,通过辅助架11将展开后折纸盒3的侧面进行限位,直至折纸盒3推送到两个辅助传动组件之间,然后泵机10停止运行,通过微型电机14的运行,使得传动辊12进行转动,从而使得相对应的输送带13进行移动,使得展开后的折纸盒3在两个输送带13之间进行移动,并且对展开后折纸盒3的侧面进行限位,通过展开后的折纸盒3在两个输送带13之间进行移动,纸盖抚板17不断的对折纸盒3两侧进行抚压,进而便于通过胶带对纸盒进行封装,然后通过输送组件的结构设置,将纸盒开盒后输送到较高的位置,避免工作人员需要不断弯腰捡取,从而影响进行后续包装的效率,传动带20将辅助传动组件输送的纸盒进行输送,然后将传动带20上的纸盒子输送到在支台22上,通过辊杆23的转动便于将支台22上的的纸盒进行滑动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动包装机开盒装置,包括设备底板(1),其特征在于:所述设备底板(1)的左侧设置有放置架(2),所述放置架(2)上放置有多个折纸盒(3),所述放置架(2)的下方前侧设置有电动滑轨(4),所述电动滑轨(4)上滑动连接有驱动板(5),所述驱动板(5)上设置有旋转气缸(6),所述旋转气缸(6)设置有支架(7),所述支架(7)上设置有支撑板(8),所述支撑板(8)的前侧上均匀设置有多个气动吸盘(9),所述支撑板(8)的后侧上设置有泵机(10),所述支撑板(8)的内部设置有气路,所述气路与所述泵机(10)和多个所述气动吸盘(9)相连,所述设备底板(1)的左部设置有辅助支架,所述设备底板(1)上前、后对称设置有辅助架(11),所述设备底板(1)的中部前、后对称设置有一组辅助传动组件,所述辅助传动组件包括在所述设备底板(1)上设置的传动辊(12),两个所述传动辊(12)上设置有输送带(13),左侧的传动辊(12)上方设置有微型电机(14),所述设备底板(1)的右侧设置有输送组件。
2.根据权利要求1所述的一种自动包装机开盒装置,其特征在于:所述辅助架(11)的端部设置有辅助滚轮(15),两个所述辅助架(11)的左部呈八字设置。
3.根据权利要求1所述的一种自动包装机开盒装置,其特征在于:所述设备底板(1)上方设置有一组架体(16),一组架体(16)分别设置在两个所述输送带(13)的外侧,一组所述架体(16)左、右分布,所述架体(16)上设置有纸盖抚板(17)。
4.根据权利要求1所述的一种自动包装机开盒装置,其特征在于:所述输送组件包括在所述设备底板(1)右部设置的斜架(18),所述斜架(18)向右上方倾斜设置,所述斜架(18)的左、右两侧上分别设置有传动轴(19),两个所述传动轴(19)上设置有传动带(20),所述斜架(18)的前面设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端与右侧的所述传动轴(19)相连。
5.根据权利要求4所述的一种自动包装机开盒装置,其特征在于:所述传动带(20)的表面上均匀开设有多个防滑槽(21)。
6.根据权利要求5所述的一种自动包装机开盒装置,其特征在于:所述设备底板(1)的右侧设置有支台(22),所述支台(22)的上方与所述传动带(20)的右侧上方高度一致,所述支台(22)上均匀设置有多个辊杆(23)。
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